一種汽車線束用改性sg-2聚氯乙烯絕緣料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線束用絕緣材料，具體涉及一種汽車線束用改性SG-2聚氯乙烯絕緣料，該材料包含以下重量份的原料：SG-2聚氯乙烯樹脂42-45，EVA12-15，硫酸鋇15-18，聚乙烯醇4-5，聚乙二醇辛基苯基醚2-3，硼酸鋅4-5，硅烷偶聯(lián)劑KH5501-2，納米碳酸鈣25-35，促進劑TMTD1-2，1，3-丁二烯1-2，乙二醇10-20，檸檬酸三乙酯20-24，助劑14-16；該絕緣材料結合了SG-2聚氯乙烯樹脂、EVA等原料的優(yōu)點，制備的材料強度高，耐高溫老化，阻燃，耐暴曬，電絕緣性良好，安全可靠，能夠廣泛的用于制作汽車各部位線束的絕緣護套、端子以及包扎材料等等，市場需求前景廣闊。
【專利說明】ー種汽車線束用改性SG-2聚氯乙烯絕緣料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線束用絕緣材料，具體涉及ー種汽車線束用改性SG-2聚氯乙烯絕緣料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡主體，連接汽車各部分電子元件，其作用至關重要，線束的質量直接關系到汽車的質量，而在線束生產的第一步就是選取線束材料，線束材料直接決定了線束的質量，汽車線束材料主要包括電線、端子、護套、膠帶等，在實際應用時，應根據(jù)不同汽車部位線束的工作環(huán)境及性能要求，選擇合適材質的線束材料，傳統(tǒng)的線束用絕緣材料多存在阻燃性差、高溫易變形、使用壽命短等問題，給實際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產安全，因此，急需改變原有配方，改進材料性能，以適應汽車電子器件市場多樣的需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供ー種汽車線束用改性SG-2聚氯乙烯絕緣料，提升了傳統(tǒng)聚氯乙烯材料的性能，使其具備良好的力學性能和加工性能，能夠適應特定的使用環(huán)境條件，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
ー種汽車線束用改性SG-2聚氯乙烯絕緣料，其特征在于，該線束用高分子材料包含以下重量份的組分:SG-2聚氯乙烯樹脂42-45，EVA 12-15，硫酸鋇15-18，聚乙烯醇4_5，聚こ二醇辛基苯基醚2-3，硼酸鋅4-5，硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2,納米碳酸鈣25-35，促進劑TMTD1-2，1，3-丁二烯1-2，乙二醇10-20，檸檬酸三乙酯20-24，助劑14-16。
[0004]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24，交聯(lián)劑TAC 3_4，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3，四乙烯五胺2-3，納米二氧化鈦1-2，三氧化二銻2-3，防焦劑CTP 1-2,甲基三こ氧基硅烷1-2，2-硫醇基苯駢咪唑1-2，剛玉粉2-3，雙巰基こ酸異辛酯二正辛基錫
1-2，花椒籽油1-2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3_4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小吋，過濾出天青石粉末，清水洗浄，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
[0005]所述的ー種汽車線束用改性SG-2聚氯乙烯絕緣料，其制備方法為:將SG-2聚氯乙烯樹脂、EVA共混均勻后，加入其他剰余成分，送入高速捏合機中，在80-120°C下捏合4-5min，待捏合料冷卻后，送入雙螺桿擠出機造粒，即得本發(fā)明的絕緣材料。
[0006]本發(fā)明結合了 SG-2聚氯乙烯樹脂、EVA等原料的優(yōu)點，提升了傳統(tǒng)聚氯乙烯材料的性能，使其具有良好的加工性能和力學性能，制備的材料強度高，耐高溫老化，阻燃，耐暴曬，電絕緣性良好，能夠滿足特定的使用環(huán)境條件，市場應用前景廣闊。
【具體實施方式】實施例
[0007]本實施例包含以下重量份的原料:SG_2聚氯乙烯樹脂45，EVA 15，硫酸鋇18，聚乙烯醇5，聚乙二醇辛基苯基醚3，硼酸鋅5，硅烷偶聯(lián)劑KH550 2，納米碳酸鈣30，促進劑TMTD1，1，3_ 丁二烯2，乙二醇18，檸檬酸三乙酯24，助劑15。
[0008]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石24，交聯(lián)劑TAC 4，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3，四乙烯五胺3，納米二氧化鈦2，三氧化二銻2，防焦劑CTP 2，甲基三こ氧基硅烷2，2-硫醇基苯駢咪唑2，剛玉粉3，雙巰基こ酸異辛酯二正辛基錫2，花椒籽油2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在570°C下煅燒4小時，冷卻，粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小吋，過濾出天青石粉末，清水洗浄，烘干，粉碎成300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1.5小時，即得。
[0009]所述的ー種汽車線束用改性SG-2聚氯乙烯絕緣料，其制備方法為:將SG-2聚氯こ烯樹脂、EVA共混均勻后，加入其他剰余成分，送入高速捏合機中，在100°C下捏合4min，待捏合料冷卻后，送入雙螺桿擠出機造粒，即得本發(fā)明的絕緣材料。
[0010]本發(fā)明材料的性能測試結果為:拉伸強度為18.3Mpa，斷裂伸長率為429%，經IRM902油90°C X 70h處理后，拉伸強度和斷裂伸長率分別為17.4Mpa、397%，經1360C X 168h熱空氣老化后，拉伸強度保持率98.1%，斷裂伸長率保持率為98.4%，20°C體積電阻率為1.76 X IO14Q.1n,經60°C的15%的NaCl溶液浸泡7天后，材料的吸液率為
0.0045%，浸泡后體積電阻率變化率為0.0032%,經過80°C甲苯溶劑浸泡7天后，無明顯溶脹和開裂現(xiàn)象，氧指數(shù)為42%，在經1000小時的人工氣候老化試驗后，拉伸輕度變化率為29.4%，斷裂伸長率變化率為31.2%。`
【權利要求】
1.ー種汽車線束用改性SG-2聚氯乙烯絕緣料，其特征在干，該絕緣料由以下重量份的原料組成:SG-2聚氯乙烯樹脂42-45，EVA 12-15，硫酸鋇15-18，聚乙烯醇4_5，聚乙二醇辛基苯基醚2-3，硼酸鋅4-5，硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2，納米碳酸鈣25-35，促進劑TMTD 1-2,1,3-丁二烯1-2，乙二醇10-20，檸檬酸三こ酯20-24，助劑14-16 ； 所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24，交聯(lián)劑TAC 3-4，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3，四乙烯五胺2-3，納米二氧化鈦1-2，三氧化二銻2-3，防焦劑CTP 1-2,甲基三こ氧基硅烷1-2，2-硫醇基苯駢咪唑1-2，剛玉粉2-3，雙巰基こ酸異辛酯二正辛基錫1-2，花椒籽油1-2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石粉末，清水洗浄，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小吋，即得。
2.如權利要求1所述的ー種汽車線束用改性SG-2聚氯乙烯絕緣料，其制作エ藝為:將SG-2聚氯乙烯樹脂、EVA共 混均勻后，加入其他剩余成分，送入高速捏合機中，在80-120°C下捏合4-5min，待捏合料冷卻后，送入雙螺桿擠出機造粒，即得本發(fā)明的絕緣材料。
【文檔編號】C08K9/02GK103554780SQ201310525711
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】琚克剛, 柳彬盛, 高大俊, 周玉獻, 羅杰, 琚一雄, 劉鵬, 張燕 申請人:合肥得潤電子器件有限公司