一種高強度雙壁纏繞管及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高強度雙壁纏繞管，由下列重量份的原料制成：聚乙烯20-50份、乙丙橡膠50-100份、丁苯橡膠50-90份、防老劑3-8份、DPG促進劑8-15份、活性氧化鋅1-5份、增塑劑13-25份、脫模劑0.1-0.5份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、硫化劑7-10份和白炭黑1-5份。本發(fā)明還提供所述高強度雙壁纏繞管的制備方法。本發(fā)明所述的高強度雙壁纏繞管可以在較高溫度下使用。
【專利說明】一種高強度雙壁纏繞管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001]本發(fā)明涉及橡膠業(yè)領(lǐng)域，具體的說，本發(fā)明涉及一種高強度雙壁纏繞管及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂雙壁纏繞管是工業(yè)和生活中常用的部件，雙壁纏繞管的質(zhì)量直接關(guān)系到工程等的質(zhì)量，其中，高強度性是雙壁纏繞管的一種重要特性。對于雙壁纏繞管強度的研究一直是本領(lǐng)域的熱點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高強度雙壁纏繞管。
[0004]本發(fā)明的目的還在于提供該高強度雙壁纏繞管的制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種高強度雙壁纏繞管，由下列重量份的原料制成:聚乙烯20-50份、乙丙橡膠50-100份、丁苯橡膠50-90份、防老劑3_8份、
Curekind? dpg促進劑8-15份、活性氧化鋅1-5份、增塑劑13-25份、脫模劑ο.ι-ο.5
份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、硫化劑7-10份和白炭黑1-5份。
[0006]優(yōu)選地，所述高強度雙壁纏繞管由下列重量份的原料制成:聚乙烯50份、乙丙橡膠90份、丁苯橡膠so份、防老劑7份、Curekind? dpg促進劑13份、活性氧化鋅4份、增塑劑20份、脫模劑0.4份、硅烷偶聯(lián)劑3份、硫化劑9份和白炭黑2份。
[?σο?] 優(yōu)選地，所述Gu.re.kind?丨)丨)(;促進劑為二苯胍。
[0008]優(yōu)選地，所述硫化劑為Curekind?' tcy三聚硫氰酸。
[0009]優(yōu)選地,所述防老劑為Curekind? mbi/b2-硫醇基苯并咪唑。
[0010]優(yōu)選地，所述增塑劑為石蠟油。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述脫模劑為二甲基硅油。
[0012]優(yōu)選地，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑S1-69。
[0013]本發(fā)明還提供一種高強度雙壁纏繞管的制備方法，包括下列步驟:
[0014]I)塑煉:將聚乙烯和增塑劑混合制成母煉膠；然后將破膠機的輥距調(diào)到10mm，分別投入乙丙橡膠和丁苯橡膠，待膠料破碎成膠絲后，連同母煉膠送到開煉機進行塑煉，開啟冷卻水使輥溫控制在60°C _70°C，進行薄通塑煉，薄通時使用風(fēng)扇進行冷卻，薄通15遍后，放寬輥距至7mm，在包輥后將膠料打成膠卷備用；
[0015]2)混煉:啟動密煉機，投入所述膠卷，依次投入防老劑、Curekind? dpg促進劑、活性氧化鋅、脫模劑、硅烷偶聯(lián)劑、硫化劑和白炭黑，壓煉20秒，然后翻煉3次，每次翻煉時間60秒，排料至壓片機中，排料膠料溫度控制在110°C，壓片機的輥距控制在到7mm，在壓片機上翻煉3次后下片，冷卻至室溫，放置；[0016]3)澆鑄成型。
[0017]本發(fā)明所述的高強度雙壁纏繞管可以在較高溫度下使用。
【具體實施方式】
[0018]以下通過【具體實施方式】的描述對本發(fā)明作進一步說明，但這并非是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做出各種修改或改進，但是只要不脫離本發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0019]實施例1
[0020]雙壁纏繞管的配方如下:
[0021]聚乙烯50千克、乙丙橡膠90千克、丁苯橡膠80千克、2-硫醇基苯并咪唑7千克、二苯胍13千克、活性氧化鋅4千克、石蠟油20千克、二甲基硅油0.4千克、硅烷偶聯(lián)劑S1-693千克、三聚硫氰酸9千克和白炭黑2千克。
[0022]I)塑煉:將聚乙烯和增塑劑混合制成母煉膠；然后將破膠機的輥距調(diào)到10mm，分別投入乙丙橡膠和丁苯橡膠，待膠料破碎成膠絲后，連同母煉膠送到開煉機進行塑煉，開啟冷卻水使輥溫控制在60°C _70°C，進行薄通塑煉，薄通時使用風(fēng)扇進行冷卻，薄通15遍后，放寬輥距至7mm，在包輥后將膠料打成膠卷備用；
[0023]2)混煉:啟動密煉機，投入所述膠卷，依次投入防老劑、Curekind:3' DPG促進劑、
活性氧化鋅、脫模劑、硅烷偶聯(lián)劑、硫化劑和白炭黑，壓煉20秒，然后翻煉3次，每次翻煉時間60秒，排料至壓片機中，排料膠料溫度控制在110°C，壓片機的輥距控制在到7mm，在壓片機上翻煉3次后下片，冷 卻至室溫，放置，在注塑中中澆鑄成型即可得到雙壁纏繞管I。
[0024]實施例2
[0025]按照和實施例1相同的方式制備雙壁纏繞管，不同之處在于使用I千克的二苯胍。
[0026]實施例3
[0027]按照和實施例1相同的方式制備雙壁纏繞管，不同之處在于使用3千克的二苯胍。
[0028]實施例4
[0029]按照和實施例1相同的方式制備雙壁纏繞管，不同之處在于使用8千克的二苯胍。
[0030]實施例5
[0031]按照和實施例1相同的方式制備雙壁纏繞管，不同之處在于使用
[0032]10千克的二苯胍。
[0033]實驗例
[0034]沖擊性能按IS0180-93要求進行測試，拉伸性能按IS0527-93要求進行測試、條件為50mm/min，彎曲性能控IS0178-93要求進行測試、條件為2mm/min，結(jié)果如下:
[0035]
【權(quán)利要求】
1.一種高強度雙壁纏繞管，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚乙烯20-50份、乙丙橡膠50-100份、丁苯橡膠50-90份、防老劑3-8份、Curekind? dpg促進劑8-15份、活性氧化鋅1-5份、增塑劑13-25份、脫模劑0.1-0.5份、硅烷偶聯(lián)劑1_5份、硫化劑7_10份和白炭黑1_5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度雙壁纏繞管，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚乙烯50份、乙丙橡膠90份、丁苯橡膠80份、防老劑7份、Curekind? dpg促進劑13份、活性氧化鋅4份、增塑劑20份、脫模劑0.4份、硅烷偶聯(lián)劑3份、硫化劑9份和白炭黑2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度雙壁纏繞管，其特征在于，所述CurGkind? dpg促進劑為二苯胍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度雙壁纏繞管，其特征在于，所述硫化劑為CurekindCT TCY三聚硫氰酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度雙壁纏繞管，其特征在于，所述防老劑為Curekind? MBI/B2-硫醇基苯并咪唑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度雙壁纏繞管，其特征在于，所述增塑劑為石蠟油。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度雙壁纏繞管，其特征在于，所述脫模劑為二甲基硅油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度雙壁纏繞管，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑S1-69。
9.一種高強度雙壁 纏繞管的制備方法，包括下列步驟: O塑煉:將聚乙烯和增塑劑混合制成母煉膠；然后將破膠機的輥距調(diào)到10mm，分別投入乙丙橡膠和丁苯橡膠，待膠料破碎成膠絲后，連同母煉膠送到開煉機進行塑煉，開啟冷卻水使輥溫控制在60°C -70°C，進行薄通塑煉，薄通時使用風(fēng)扇進行冷卻，薄通15遍后，放寬輥距至7mm，在包輥后將膠料打成膠卷備用； 2)混煉:啟動密煉機，投入所述膠卷，依次投入防老劑、Curekind?DPG促進劑、活性氧化鋅、脫模劑、硅烷偶聯(lián)劑、硫化劑和白炭黑，壓煉20秒，然后翻煉3次，每次翻煉時間60秒，排料至壓片機中，排料膠料溫度控制在110°c，壓片機的輥距控制在到7mm，在壓片機上翻煉3次后下片，冷卻至室溫，放置； 3)澆鑄成型。
【文檔編號】C08L23/06GK103540031SQ201310456893
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】越建軍 申請人:寧波安信德億塑業(yè)科技有限公司