一種抗腐蝕絕緣材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗腐蝕絕緣材料，該絕緣材料由質(zhì)量百分比50-65%的環(huán)氧樹脂，10-15%的聚丙烯增強纖維，9-18%的玻璃纖維，10-15%的固化劑和1-5%的添加劑組成，所述固化劑為芳香族酸酐，所述添加劑為二氧化硅。本發(fā)明一種抗腐蝕絕緣材料成型能力優(yōu)良，成型后材料均勻，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗腐蝕性和耐磨性，加工成本低。
【專利說明】一種抗腐蝕絕緣材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及絕緣材料領(lǐng)域，特別是涉及一種抗腐蝕絕緣材料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電氣設(shè)備不斷向小型化、高可靠、高密度化方向發(fā)展，電氣設(shè)備需要使用綜合性能良好的絕緣材料，才能在惡劣環(huán)境及高負(fù)荷等情況下長期可靠運行，增加電氣設(shè)備的使用壽命。
[0003]環(huán)氧樹脂絕緣材料本身具有優(yōu)良的介電性能、抗腐蝕性能和穩(wěn)定性能，在環(huán)氧樹脂的使用中，常常通過加入增強劑、固化劑、催化劑和分子量調(diào)節(jié)劑等改善其性能，使得絕緣材料成型后更符合電氣設(shè)備在特定環(huán)境中的使用要求，尤其是在強酸環(huán)境中使用，需要一種高抗腐蝕性的絕緣材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種抗腐蝕絕緣材料，成型能力優(yōu)良,成型后材料均勻，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗腐蝕性和耐磨性，加工成本低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種抗腐蝕絕緣材料，所述一種抗腐蝕絕緣材料由質(zhì)量百分比為50-65%的環(huán)氧樹脂，10-15%的聚丙烯增強纖維，
9-18%的玻璃纖維，10-15%的固化劑和1-5%的添加劑組成，所述固化劑為芳香族酸酐，所述添加劑為二氧化硅。
[0006]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的環(huán)氧樹脂所占的質(zhì)量百分比為58-60%。
[0007]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的聚丙烯增強纖維所占的質(zhì)量百分比為12-14%。
[0008]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的玻璃纖維所占的質(zhì)量百分比為12-13.5%。
[0009]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的固化劑芳香族酸酐為均苯二甲酸酐，所占的質(zhì)量百分比為11-12%。
[0010]在本發(fā)明的一個較佳實施例中，所述的添加劑二氧化硅所占的質(zhì)量百分比為
2.5-3.5%。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種抗腐蝕絕緣材料， 具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗腐蝕性和耐磨性，加工成本低。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發(fā)明實施例包括:
一種抗腐蝕絕緣材料，所述一種抗腐蝕絕緣材料由質(zhì)量百分比為50-65%的環(huán)氧樹脂，
10-15%的聚丙烯增強纖維，9-18%的玻璃纖維，10-15%的固化劑和1-5%的添加劑組成，所述固化劑為芳香族酸酐，所述添加劑為二氧化硅。
[0014]所述的環(huán)氧樹脂所占的質(zhì)量百分比為58-60%。
[0015]所述的聚丙烯增強纖維所占的質(zhì)量百分比為12-14%。
[0016]所述的玻璃纖維所占的質(zhì)量百分比為12-13.5%。
[0017]所述的固化劑芳香族酸酐為均苯二甲酸酐，所占的質(zhì)量百分比為11-12%。
[0018]所述的添加劑二氧化硅所占的質(zhì)量百分比為2.5-3.5%。
[0019]實施例一:
將58%的環(huán)氧樹脂、12%的聚丙烯增加纖維，12.5%的玻璃纖維，11%的均苯二甲酸酐和3%的二氧化硅混合料加熱到60°C，放入真空箱抽氣30min，取出后放入60°C的烘箱中保溫IOmin,再放入真空箱抽真空30min，直到表面沒有氣泡為止，然后將模具預(yù)先放置在烘箱中，保溫60°C，將混合料緩慢導(dǎo)入模具，升溫至100°C，保溫2h，再升溫至120°C，再保溫2h，樣品材料即制備完畢。
[0020]實施例二:
將60%的環(huán)氧樹脂、14%的聚丙烯增加纖維，13%的玻璃纖維，11.5%的均苯二甲酸酐和2.8%的二氧化硅混合料加熱到60°C，放入真空箱抽氣30min，取出后放入60°C的烘箱中保溫lOmin，再放入真空箱抽真空30min，直到表面沒有氣泡為止，然后將模具預(yù)先放置在烘箱中，保溫60°C，將混合料緩慢導(dǎo)入模具，升溫至100°C，保溫2h，再升溫至120°C，再保溫2h,樣品材料即制備完畢。
[0021]發(fā)發(fā)明揭示了一種抗腐蝕絕緣材料，成型能力優(yōu)良，成型后材料均勻，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗腐蝕性和耐磨性，加工成本低。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本
【發(fā)明內(nèi)容】
所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗腐蝕絕緣材料，其特征在于，所述一種抗腐蝕絕緣材料由質(zhì)量百分比為50-65%的環(huán)氧樹脂，10-15%的聚丙烯增強纖維，9-18%的玻璃纖維，10-15%的固化劑和1-5%的添加劑組成，所述固化劑為芳香族酸酐，所述添加劑為二氧化硅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕絕緣材料，其特征在于，所述的環(huán)氧樹脂所占的質(zhì)量百分比為58-60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕絕緣材料，其特征在于，所述的聚丙烯增強纖維所占的質(zhì)量百分比為12-14%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕絕緣材料，其特征在于，所述的玻璃纖維所占的質(zhì)量百分比為12-13.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕絕緣材料，其特征在于，所述的固化劑芳香族酸酐為均苯二甲酸酐，所占的質(zhì)量百分比為11-12%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕絕緣材料，其特征在于，所述的添加劑二氧化硅所占的質(zhì)量百分比為2.5-3.5% 。
【文檔編號】C08L63/00GK103483770SQ201310447918
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】周巧芬 申請人:昆山市奮發(fā)絕緣材料有限公司