專利名稱：一種改性聚苯乙烯保溫材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改性聚苯乙烯保溫材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
外墻外保溫系統(tǒng)由保溫層、保護層和固定材料(膠粘劑、錨固件等)構(gòu)成并且適用于安裝在外墻表面的非承重保溫構(gòu)造總稱。外墻外保溫可以減輕冷橋的影響，同時保護主體墻材不受多大的溫度變性應(yīng)力，在建筑節(jié)能方面做出了巨大的貢獻，是目前我國建筑墻體節(jié)能中應(yīng)用最為廣泛的節(jié)能技術(shù)措施，也是目前國家大力倡導的保溫做法。目前，應(yīng)用于我國的外墻外保溫系統(tǒng)主要有以下幾種形式:膨脹聚苯乙烯板(EPS)薄抹灰墻外保溫系統(tǒng)、大模內(nèi)置(有網(wǎng)、無網(wǎng))外墻外保溫系統(tǒng)、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)、聚氨酯(噴涂、板材)外墻外保溫系統(tǒng)、擠塑板(XPS)外墻外保溫系統(tǒng)等。其中EPS板以價格低廉、施工簡單等優(yōu)點占據(jù)保溫市場的很大份額。PS泡沫塑料屬易燃材料，其極限氧指數(shù)僅為10%，遇火后分解產(chǎn)生苯乙烯單體、苯乙烯二聚體及碳氫化合物(如苯、低烷基苯和少量含氧芳香化合物等)，具有較好的熱值。PS泡沫塑料燃燒時易產(chǎn)生帶明火的熔融滴落，能夠引燃其他易燃物，即便移走火源仍能持續(xù)燃燒，因此在堆放及建筑施工過程中易發(fā)生火災(zāi)。由于近年來多起建筑保溫火災(zāi)事件的發(fā)生，引起了各界對保溫防火的思考，保溫材料的防火性能引起了業(yè)內(nèi)各界的高度重視。隨著國家對外墻保溫系統(tǒng)阻燃性的要求越來越高，市面上也隨之出現(xiàn)了 “BI級EPS板”。但是這種EPS板僅僅是將阻燃劑和聚苯顆粒相熔融后再制成顆粒發(fā)泡模塑成型，極大降低了 EPS板的強度和吸水率等性能，同時其導熱系數(shù)高達0.040w/m.k，不利于EPS板的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改性聚苯乙烯保溫材料及其制備方法，本發(fā)明提供的改性聚苯乙烯具有較高的阻燃性能，較低的導熱系數(shù)，且具有較高的強度和尺寸穩(wěn)定性。本發(fā)明提供了一種改性聚苯乙烯保溫材料，包括聚苯乙烯、聚異氰脲酸酯和發(fā)泡劑；所述聚苯乙烯與聚異氰脲酸酯的質(zhì)量比為(1 10):1 ;所述發(fā)泡劑與聚苯乙烯的質(zhì)量比為(4% 10%):1。優(yōu)選的，所述聚異氰脲酸酯由異氰酸酯和組合聚醚反應(yīng)得到。優(yōu)選的，所述異氰酸酯在25°c的粘度為100mpa.s 1000mpa.S。優(yōu)選的，所述組合聚醚在25°C的粘度為1000mpa.s 3000mpa.s ；所述組合聚醚的羥值為300mg KOH/g 500mg KOH/g。本發(fā)明提供了一種改性聚苯乙烯保溫材料的制備方法，包括以下步驟:a)將預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒與聚異氰脲酸酯混合，得到包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯，所述聚苯乙烯與聚異氰脲酸酯的質(zhì)量比為(I 10):1 ;
b)將所述包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯進行膨脹發(fā)泡，得到改性聚苯乙烯保溫材料。優(yōu)選的，所述步驟a)為:將預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒與異氰酸酯和組合聚醚混合反應(yīng)，得到包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯。優(yōu)選的，所述步驟a)中預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒按照以下方法制備:將聚苯乙烯母料與發(fā)泡劑混合后進行預發(fā)泡，再熟化后得到預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒;所述預發(fā)泡的壓力為0.1MPa 0.3MPa ；所述預發(fā)泡的溫度為70°C 90°C ；所述熟化的時間為5h 6h。優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑與所述聚苯乙烯母料的重量比為(4% 10%):1。優(yōu)選的，所述步驟b)中膨脹發(fā)泡的壓力為0.2MPa 1.0MPa ；所述步驟b)中膨脹發(fā)泡的溫度為115°C 130°C。優(yōu)選的，所述步驟b)中將所述包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯進行發(fā)泡后還包括:將得到的發(fā)泡后 的聚苯乙烯冷卻至80°C 95°C，再進行抽真空至70°C 85°C，得到改性聚苯乙烯保溫材料。本發(fā)明提供了一種改性聚苯乙烯保溫材料，包括聚苯乙烯、聚異氰脲酸酯和發(fā)泡劑；所述聚苯乙烯與聚異氰脲酸酯的質(zhì)量比為(I 10):1 ;所述發(fā)泡劑與聚苯乙烯的質(zhì)量比為(4% 10%):1。本發(fā)明提供的改性聚苯乙烯保溫材料中包括聚異氰脲酸酯，所述聚異氰脲酸酯包裹在聚苯乙烯顆粒的表面，發(fā)泡后得到改性聚苯乙烯保溫材料。聚異氰脲酸酯具有較高的阻燃性能，提高了改性聚苯乙烯保溫材料的防火性能，降低了改性聚苯乙烯保溫材料的導熱系數(shù)，提高了材料的保溫性能；聚異氰脲酸酯還增加了聚苯乙烯顆粒間的粘結(jié)力，提高了得到的改性聚苯乙烯保溫材料的強度。而且，聚異氰脲酸酯包裹在聚苯乙烯顆粒的表面，阻止了聚苯乙烯顆粒遇火燃燒、熔融、滴落的現(xiàn)象的發(fā)生，是一種綠色環(huán)保的材料。本發(fā)明實驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的改性聚苯乙烯保溫材料達到BI級防火等級，導熱系數(shù)彡0.030w/m.k，壓縮強度可達0.18MPa，垂直于板面方向的抗拉強度可達0.13MPa。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種改性聚苯乙烯保溫材料，包括聚苯乙烯、聚異氰脲酸酯和發(fā)泡劑；所述聚苯乙烯與聚異氰脲酸酯的質(zhì)量比為(I 10):1 ;所述發(fā)泡劑與聚苯乙烯的質(zhì)量比為(4% 10%):1。本發(fā)明提供的改性聚苯乙烯保溫材料包括聚異氰脲酸酯，所述聚異氰脲酸酯包裹在聚苯乙烯顆粒的表面，增加了聚苯乙烯顆粒間的粘結(jié)力，極大的提高了聚苯乙烯保溫材料的強度。且聚異氰脲酸酯對聚苯乙烯的改性還能夠提高聚苯乙烯保溫材料的防火性能，降低聚苯乙烯保溫材料的導熱系數(shù)。本發(fā)明提供的改性聚苯乙烯保溫材料包括聚苯乙烯，本發(fā)明對所述聚苯乙烯的來源沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的聚苯乙烯即可。在本發(fā)明中，所述聚苯乙烯優(yōu)選為可發(fā)性聚苯乙烯。本發(fā)明提供的改性聚苯乙烯保溫材料包括聚異氰脲酸酯，所述聚苯乙烯與所述聚異氰脲酸酯的質(zhì)量比為(I 10):1，優(yōu)選為(2 8):1，更優(yōu)選為(4 7):1。在本發(fā)明中，所述聚異氰脲酸酯優(yōu)選由異氰酸酯和組合聚醚反應(yīng)得到。在本發(fā)明中，所述異氰酸酯為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的聚異氰脲酸酯黑白料中的黑料，組合聚醚為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的聚異氰脲酸酯黑白料中的白料。本發(fā)明對所述異氰酸酯和組合聚醚的來源沒有特殊的限制，采用異氰酸酯和組合聚醚的市售商品即可，如可以采用上海亨斯邁化工有限公司出售的型號為S5888的黑料，型號為MR43130的白料；在本發(fā)明中，所述異氰酸酯與組合聚醚的質(zhì)量比優(yōu)選為1.5:1 2.5:1，更優(yōu)選為1.8:1 ;所述異氰酸酯在25°C的粘度優(yōu)選為IOOmpa.s IOOOmpa.s,更優(yōu)選為200mpa.s 800mpa.s,最優(yōu)選為300mpa.s 600mpa.s ;所述異氰酸酯的密度優(yōu)選為1.2g/cm3 1.22g/cm3 ;所述組合聚醚在25°C的粘度優(yōu)選為IOOOmpa.s 3000mpa.s,更優(yōu)選為1200mpa.s 2800mpa.s,最優(yōu)選為1500mpa.s 2500mpa.s ;所述組合聚醚的輕值優(yōu)選為300mg KOH/g 500mg KOH/g,更優(yōu)選為350mg KOH/g 450mg KOH/g ;所述組合聚醚的密度優(yōu)選為1.0g/cm3 1.llg/cm3。本發(fā)明提供了一種改性聚苯乙烯保溫材料的制備方法，包括以下步驟:a)將預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒與聚異氰脲酸酯混合，得到包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯；b)將所述包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯進行膨脹發(fā)泡，得到改性聚苯乙烯保溫材料。本發(fā)明將預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒與聚異氰脲酸酯混合，得到包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯。聚異氰脲酸酯包裹在聚苯乙烯的表面，增強了聚苯乙烯顆粒間的粘結(jié)力，從而提高了得到的改性聚苯乙烯保溫材料的`強度。在本發(fā)明中，所述聚苯乙烯與聚異氰脲酸酯的質(zhì)量比為(I 10):1，優(yōu)選為(2 8):1，更優(yōu)選為(4 7):1。本發(fā)明優(yōu)選將預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒與異氰酸酯和組合聚醚混合反應(yīng)，得到包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯。本發(fā)明對所述預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒的制備方法沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的聚苯乙烯發(fā)泡的技術(shù)方案即可。在本發(fā)明中，所述預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒優(yōu)選按照以下方法制備:將聚苯乙烯母料與發(fā)泡劑混合后進行預發(fā)泡，再熟化后得到預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒;所述預發(fā)泡的壓力為0.1MPa 0.3MPa ；所述預發(fā)泡的溫度為70V 90°C ;所述熟化的時間為5h 6h。本發(fā)明將聚苯乙烯母料與發(fā)泡劑混合后進行預發(fā)泡，再熟化后得到預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒。在本發(fā)明中，所述發(fā)泡劑優(yōu)選為戊烷，可以為正戊烷，也可以為異戊烷；所述發(fā)泡劑與所述聚苯乙烯母料的質(zhì)量比優(yōu)選為(4% 10%):1，更優(yōu)選為(6% 8%):1。所述預發(fā)泡的壓力優(yōu)選為0.1MPa 0.3MPa，更優(yōu)選為0.2MPa ;所述預發(fā)泡的溫度優(yōu)選為70°C 90°C，更優(yōu)選為75°C 85°C。本發(fā)明優(yōu)選將聚苯乙烯母料與發(fā)泡劑混合，將得到的混合物料加入到壓力為0.1MPa 0.3MPa、溫度為70°C 90°C的預發(fā)泡機中進行預發(fā)泡。本發(fā)明對所述預發(fā)泡機的型號、來源等沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的預發(fā)泡機即可；完成預發(fā)泡后，本發(fā)明將得到的預發(fā)泡后的物料進行熟化，得到預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒。本發(fā)明對所述熟化的方法沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的熟化的技術(shù)方案。在本發(fā)明中，所述熟化的時間優(yōu)選為5h 6h,更優(yōu)選為5.5h。得到預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒后，本發(fā)明優(yōu)選將所述預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒與異氰酸酯和組合聚醚混合反應(yīng)，得到包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯。在本發(fā)明中，所述異氰酸酯和組合聚醚與上述技術(shù)方案所述的異氰酸酯和組合聚醚一致，在此不在贅述。在本發(fā)明中，所述異氰酸酯和組合聚醚的總質(zhì)量與所述聚苯乙烯的質(zhì)量比為(I 10):1，優(yōu)選為(2 8):1，更優(yōu)選為(4 7):1。本發(fā)明對所述預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒與異氰酸酯和組合聚醚混合反應(yīng)的方法沒有特殊的限制，將所述預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒與異氰酸酯和組合聚醚在常溫下混合均勻，即可在預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒的表面包裹上聚異氰脲酸酯。得到包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯后，本發(fā)明將所述包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯進行膨脹發(fā)泡，得到改性聚苯乙烯保溫材料。在本發(fā)明中，所述膨脹發(fā)泡的壓力優(yōu)選為0.2MPa 1.0MPa,更優(yōu)選為0.5MPa 0.8MPa ;所述膨脹發(fā)泡的溫度優(yōu)選為115°C 130°C，更優(yōu)選為 120°C 125°C。本發(fā)明為了適應(yīng)不同的建筑需要，制備不同形狀的保溫材料，優(yōu)選將得到的包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯置于模具中進行膨脹發(fā)泡，本發(fā)明對所述模具沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的模具即可。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要，選擇適合形狀的模具。本發(fā)明在完成所述膨脹發(fā)泡后，優(yōu)選將得到的膨脹發(fā)泡材料冷卻至80°C 95°C，再進行抽真空至70°C 85°C，更優(yōu)選為75°C 80°C，得到改性聚苯乙烯保溫材料。本發(fā)明優(yōu)選將得到的膨脹發(fā)泡材料經(jīng)水冷卻，所述冷卻的溫度更優(yōu)選為85°C 90°C。本發(fā)明對所述抽真空的方法沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的對聚苯乙烯板材抽真空的技術(shù)方案即可。完成對膨脹發(fā)泡材料的抽真空后，本發(fā)明優(yōu)選將材料從模具中脫模，然后進行切害I]，得到改性聚苯乙烯保溫材料。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要的聚苯乙烯板材的大小將得到的脫模后的材料進行切割，本發(fā)明對此沒有特殊的限制。本發(fā)明提供了一種改性聚苯乙烯保溫材料，包括聚苯乙烯、聚異氰脲酸酯和發(fā)泡劑；所述聚苯乙烯與聚異氰脲酸酯的質(zhì)量比為(I 10):1 ;所述發(fā)泡劑與聚苯乙烯的質(zhì)量比為(4% 10%):1。本發(fā)明提供的改性聚苯乙烯保溫材料中包括聚異氰脲酸酯，所述聚異氰脲酸酯包裹在聚苯乙烯顆粒的表面，發(fā)泡后得到改性聚苯乙烯保溫材料。聚異氰脲酸酯具有較高的阻燃性能，提高了改性聚苯乙烯保溫材料的防火性能，降低了改性聚苯乙烯保溫材料的導熱系數(shù)，提高了材料的保溫性能；聚異氰脲酸酯還增加了聚苯乙烯顆粒間的粘結(jié)力，提高了得到的改性聚苯乙烯保溫材料的強度。而且，聚異氰脲酸酯包裹在聚苯乙烯顆粒的表面，阻止了聚苯乙烯顆粒遇火燃燒、熔融、滴落的現(xiàn)象的發(fā)生，是一種綠色環(huán)保的材料。本發(fā)明實驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的改性聚苯乙烯保溫材料達到BI級防火等級，導熱系數(shù)≤0.030w/m.k，壓縮強度可達0.18MPa，垂直于板面方向的抗拉強度可達0.13MPa。為了進一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的改性聚苯乙烯保溫材料及其制備方法進行詳細地描述，但不能將它們理解為對本發(fā)明保護范圍的限定。在下述實施例中，聚異氰脲酸酯黑白料采購于上海亨斯邁化工有限公司，黑料異氰酸酯的型號:S5888，白料組合聚醚的型號:MR43130。實施例1將IOOg可揮發(fā)性聚苯乙烯顆粒和4g正戊烷加入到壓力為0.1MPa、溫度為70°C的預發(fā)機內(nèi)進行預發(fā)泡，熟化5h后得到預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒；再將40g黑白料質(zhì)量比為1.8:1的聚異氰脲酸酯黑白料與得到的預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒混合均勻，使聚異氰脲酸酯料包裹在預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒的表面；將包裹有聚異氰脲酸酯的預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒加入壓力為0.2MPa、溫度為115°C的模具中進行膨脹發(fā)泡，然后經(jīng)水冷卻至90°C，再抽真空至溫度80°C，脫模然后切割，得聚異氰脲酸酯改性EPS板材。本發(fā)明按照標準號為GB/T25997-2010的國家標準《絕熱用聚異氰脲酸酯制品》中記載的方法對得到的EPS板材的密度、壓縮強度、垂直于板面方向的抗拉強度、導熱系數(shù)和尺寸穩(wěn)定性進行了檢 測，結(jié)果如表I所示，表I為本發(fā)明實施例和比較例得到的性能測試結(jié)
果O實施例2將IOOg可發(fā)性聚苯乙烯顆粒和IOg異戊烷加入到壓力為0.3MPa、溫度為90°C的預發(fā)機內(nèi)進行預發(fā)泡，熟化6h后得到預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒；再將30g黑白料質(zhì)量比為1.5:1的聚異氰脲酸酯黑白料與預發(fā)泡聚苯乙烯顆?；旌暇鶆?，使聚異氰脲酸酯料包裹在預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒的表面；將包裹有聚異氰脲酸酯的預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒加入壓力為1.0MPa、溫度為130°C的模具中進行膨脹發(fā)泡，然后經(jīng)水冷卻至90°C，再抽真空至溫度80°C，脫模然后切割，得聚異氰脲酸酯改性EPS板材。本發(fā)明按照標準號為GB/T25997-2010的國家標準《絕熱用聚異氰脲酸酯制品》中記載的方法對得到的EPS板材的密度、壓縮強度、垂直于板面方向的抗拉強度、導熱系數(shù)和尺寸穩(wěn)定性進行了檢測，結(jié)果如表I所示，表I為本發(fā)明實施例和比較例得到的性能測試結(jié)
果O實施例3將IOOg可發(fā)性聚苯乙烯顆粒與6g正戊烷加入到壓力為0.2MPa、溫度為80°C的預發(fā)機內(nèi)進行預發(fā)泡，熟化5.5h后得到預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒；再將20g黑白料質(zhì)量比為2.5:1的聚異氰脲酸酯黑白料與預發(fā)泡聚苯乙烯顆?；旌暇鶆?，使聚異氰脲酸酯料包裹在預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒的表面；將包裹有聚異氰脲酸酯的預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒加入壓力為0.5MPa、溫度為125°C的模具中進行膨脹發(fā)泡，然后經(jīng)水冷卻至90°C，再抽真空至溫度80°C，脫模然后切割，得聚異氰脲酸酯改性EPS板材。本發(fā)明按照標準號為GB/T25997-2010的國家標準《絕熱用聚異氰脲酸酯制品》中記載的方法對得到的EPS板材的密度、壓縮強度、垂直于板面方向的抗拉強度、導熱系數(shù)和尺寸穩(wěn)定性進行了檢測，結(jié)果如表I所示，表I為本發(fā)明實施例和比較例得到的性能測試結(jié)
果O
比較例將IOOg可發(fā)性聚苯乙烯顆粒和IOg異戊烷加入到壓力為0.3MPa、溫度為90°C的預發(fā)機內(nèi)進行預發(fā)泡，熟化6h后得到預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒；將得到的預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒加入到壓力為1.0MPa、溫度為130°C的模具中進行膨脹發(fā)泡，然后經(jīng)水冷卻至90°C，再抽真空至溫度80°C，脫模然后切割，得EPS板材。本發(fā)明按照標準號為GB/T25997-2010的國家標準《絕熱用聚異氰脲酸酯制品》中記載的方法對得到的EPS板材的密度、壓縮強度、垂直于板面方向的抗拉強度、導熱系數(shù)和尺寸穩(wěn)定性進行了檢測，結(jié)果如表I所示，表I為本發(fā)明實施例和比較例得到的性能測試結(jié)果O表1本發(fā)明實施例和比較例得到的性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種改性聚苯乙烯保溫材料，包括聚苯乙烯、聚異氰脲酸酯和發(fā)泡劑； 所述聚苯乙烯與聚異氰脲酸酯的質(zhì)量比為(I 10):1 ; 所述發(fā)泡劑與聚苯 乙烯的質(zhì)量比為(4% 10%):1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯乙烯保溫材料，其特征在于，所述聚異氰脲酸酯由異氰酸酯和組合聚醚反應(yīng)得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚苯乙烯保溫材料，其特征在于，所述異氰酸酯在25V的粘度為 IOOmpa.s IOOOmpa.S。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚苯乙烯保溫材料，其特征在于，所述組合聚醚在25°C的粘度為 IOOOmpa.s 3000mpa.s ; 所述組合聚醚的羥值為300mg KOH/g 500mg KOH/g。
5.一種改性聚苯乙烯保溫材料的制備方法，包括以下步驟: a)將預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒與聚異氰脲酸酯混合，得到包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯，所述聚苯乙烯與聚異氰脲酸酯的質(zhì)量比為(I 10):1 ; b)將所述包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯進行膨脹發(fā)泡，得到改性聚苯乙烯保溫材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a)為: 將預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒與異氰酸酯和組合聚醚混合反應(yīng)，得到包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a)中預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒按照以下方法制備: 將聚苯乙烯母料與發(fā)泡劑混合后進行預發(fā)泡，再熟化后得到預發(fā)泡的聚苯乙烯顆粒； 所述預發(fā)泡的壓力為0.1MPa 0.3MPa ； 所述預發(fā)泡的溫度為70°C 90°C ； 所述熟化的時間為5h 6h。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述發(fā)泡劑與所述聚苯乙烯母料的重量比為(4% 10%):1。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b)中膨脹發(fā)泡的壓力為0.2MPa 1.0MPa ； 所述步驟b)中膨脹發(fā)泡的溫度為115°C 130°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b)中將所述包裹有聚異氰脲酸酯的聚苯乙烯進行發(fā)泡后還包括: 將得到的發(fā)泡后的聚苯乙烯冷卻至80°C 95°C，再進行抽真空至70°C 85°C，得到改性聚苯乙烯保溫材料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種改性聚苯乙烯保溫材料，包括聚苯乙烯、聚異氰脲酸酯和發(fā)泡劑；所述聚苯乙烯與聚異氰脲酸酯的質(zhì)量比為(1～10):1；所述發(fā)泡劑與聚苯乙烯的質(zhì)量比為(4%～10%):1。本發(fā)明提供的改性聚苯乙烯保溫材料中包括聚異氰脲酸酯，所述聚異氰脲酸酯包裹在聚苯乙烯顆粒的表面，發(fā)泡后得到改性聚苯乙烯保溫材料。聚異氰脲酸酯具有較高的阻燃性能，提高了改性聚苯乙烯保溫材料的防火性能，降低了改性聚苯乙烯保溫材料的導熱系數(shù)，提高了材料的保溫性能；聚異氰脲酸酯還增加了聚苯乙烯顆粒間的粘結(jié)力，提高了得到的改性聚苯乙烯保溫材料的強度。
文檔編號C08L25/06GK103172940SQ20131012984
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者鄧剛, 彭綿廣, 彭文杰 申請人:山東圣泉化工股份有限公司