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一種噴涂型聚氨酯組合料及其制備方法

文檔序號:3677168閱讀:309來源:國知局
一種噴涂型聚氨酯組合料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種噴涂型聚氨酯組合料及其制備方法,包含A、B兩組分,A組分包括下列重量份的原料:阻燃聚醚多元醇30-32重量份、氨醚多元醇7-8重量份、聚酯多元醇10-12重量份、勻泡劑1.5-2重量份、胺類催化劑3-5重量份、三聚催化劑3-5重量份、普通阻燃劑18-25重量份、發(fā)泡劑20-25重量份;B組分包括下列重量份的原料:異氰酸酯100重量份;所述A組分與所述B組分按重量比為2∶1~1∶2的配比混合,將阻燃元素(鹵族元素溴)連接到聚醚多元醇分子中,這樣就實現(xiàn)了在聚氨酯分子上加上鹵族元素,不會隨著時間的推移,阻燃性能降低。
【專利說明】一種噴涂型聚氨酯組合料及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑防水材料的制備領(lǐng)域,特別是指一種噴涂型聚氨酯組合料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯硬泡是目前保溫性能最好,性價比較高,可以現(xiàn)場連續(xù)噴涂施工的新材料。聚氨酯硬泡噴涂發(fā)泡成型即是將雙組分組合料迅速混合后直接噴射到物件表面發(fā)泡成型。噴涂發(fā)泡成型的優(yōu)點是不需要模具,無論是在水平面還是垂直面、頂面,無論是在形狀簡單的物體表面或 者是復(fù)雜表面,都可通過噴涂方法形成硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層,勞動生產(chǎn)率高,絕熱效果好,兼具一定的防水功能。但是伴隨著多處廠房火災(zāi),保溫材料的阻燃性越來越被重視。現(xiàn)在市場上正在使用的噴涂型聚氨酯硬泡保溫材料的燃燒等級為B2(GB8624-1997),只能達到國家的最低要求。也有些企業(yè)能夠生產(chǎn)BI級噴涂型聚氨酯組合料但是價格很高,且改組合料中添加的阻燃劑雖含鹵族元素,鹵族元素都有阻燃的性能,但隨著時間一點一點的流失,添加形的阻燃劑中鹵族元素阻燃效果就會逐漸減弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種噴涂型聚氨酯組合料及其制備方法,解決了噴涂型聚氨酯組合料的阻燃性能差的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的,一種噴涂型聚氨酯組合料包含A、B兩組分,A組分包括下列重量份的原料:阻燃聚醚多元醇30-32重量份、氨醚多元醇7-8重量份、聚酯多元醇10-12重量份、勻泡劑1.5-2重量份、胺類催化劑3-5重量份、三聚催化劑3_5重量份、普通阻燃劑18-25重量份、發(fā)泡劑20-25重量份;B組分包括下列重量份的原料:異氰酸酯100重量份;所述A組分與所述B組分按重量比為2:1~1: 2的配比混合。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述阻燃聚醚多元醇是以溴代物作為起始劑,和聚醚多元醇通過加成反應(yīng)制得;所述阻燃聚醚多元醇其官能度為2,羥值為190mgK0H/g,含溴量為31.5wt % ο
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述勻泡劑為硅油。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述胺類催化劑為二甲基環(huán)己烷。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述三聚催化劑為1,3,5_三(二甲氨基丙基)六氫三嗪。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述普通阻燃劑為三(氯異丙基)磷酸酯。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述發(fā)泡劑為一氟二氯乙烷。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述A組分與所述B組分按重量比為1:1的配比混合。
[0012]本發(fā)明提出又一種制備噴涂型聚氨酯組合料的方法,包括步驟:
[0013]I)制備A組分料,取30-32重量份阻燃聚醚多元醇、7-8重量份氨醚多元醇、10-12重量份聚酯多元醇裝入密閉容器中,開動攪拌;
[0014]2)取1.5-2重量份勻泡劑、3-5重量份胺類催化劑、3_5重量份三聚催化劑、18_25重量份普通阻燃劑、20-25重量份發(fā)泡劑加入到所述密閉容器中,在常溫下物理混合,攪拌15分鐘;
[0015]3)制備B組分料,直接取100重量份異氰酸酯裝入另一密閉容器中。
[0016]將阻燃元素(鹵族元素溴)連接到聚氨酯分子中,其反應(yīng)式如下:
[0017]R-N = C = 0+Br-R/ -OH — R-NHCOO-R; -Br
[0018]未改進前R-N = C = O (黑料)+R' -OH(多元醇)—R-NHC00-R'
[0019]這樣就實現(xiàn)了在聚氨酯分子上加上鹵族元素,不會隨著時間的推移,阻燃性能降低。含溴元素的聚醚多元醇的羥值在180~200之間,普通聚醚羥值在400~420之間,因為在噴涂過程中A組分與B組分始終保持1:1的流量比,用含溴元素的聚醚多元醇使白料的平均羥值(OH)降 低,也就是說另一個重要的反應(yīng)功能團(NCO)過量,這樣就可以改性成聚異尿酸脂,聚異尿酸脂的特點是耐熱性好,耐火焰貫穿性好,燃燒發(fā)煙量低。建筑防水保溫用噴涂型聚氨酯組合料能夠?qū)崿F(xiàn)低煙、低毒、無腐蝕性氣體產(chǎn)生,符合環(huán)保要求。
【具體實施方式】
[0020]所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]一種噴涂型聚氨酯組合料包含A、B兩組分,A組分包括下列重量份的原料:阻燃聚醚多元醇30-32重量份、氨醚多元醇7-8重量份、聚酯多元醇10-12重量份、勻泡劑1.5-2重量份、胺類催化劑3-5重量份、三聚催化劑3-5重量份、普通阻燃劑18-25重量份、發(fā)泡劑20-25重量份;B組分包括下列重量份的原料:異氰酸酯100重量份;所述A組分與所述B組分按重量比為2:1~1: 2的配比混合。
[0022]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述阻燃聚醚多元醇是以溴代物作為起始劑,和聚醚多元醇通過加成反應(yīng)制得;所述阻燃聚醚多元醇其官能度為2,羥值為190mgK0H/g,含溴量為31.5wt % ο
[0023]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述勻泡劑為硅油。
[0024]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述胺類催化劑為二甲基環(huán)己烷。
[0025]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述三聚催化劑為1,3,5_三(二甲氨基丙基)六氫三嗪。
[0026]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述普通阻燃劑為三(氯異丙基)磷酸酯。
[0027]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述發(fā)泡劑為一氟二氯乙烷。
[0028]一種制備噴涂型聚氨酯組合料的方法,包括步驟:
[0029]I)制備A組分料,取30-32重量份阻燃聚醚多元醇、7-8重量份氨醚多元醇、10-12重量份聚酯多元醇裝入密閉容器中,開動攪拌;
[0030]2)取1.5-2重量份勻泡劑、3-5重量份胺類催化劑、3_5重量份三聚催化劑、18_25重量份普通阻燃劑、20-25重量份發(fā)泡劑加入到所述密閉容器中,在常溫下物理混合,攪拌15分鐘;
[0031]3)制備B組分料,直接取100重量份異氰酸酯裝入另一密閉容器中。
[0032]實施例一
[0033]一種制備噴涂型聚氨酯組合料的方法:[0034]I)制備A組分料,取30重量份阻燃聚醚多元醇、8重量份氨醚多元醇、12重量份聚酯多元醇裝入密閉容器中,開動攪拌;
[0035]2)取2重量份硅油、5重量份二甲基環(huán)己烷、5重量份1,3,5-三(二甲氨基丙基)六氫三嗪、22重量份三(氯異丙基)磷酸酯、25重量份一氟二氯乙烷加入到所述密閉容器中,在常溫下物理混合,攪拌15分鐘;
[0036]3)制備B組分料,直接取100重量份異氰酸酯裝入另一密閉容器中。
[0037]使用方法:
[0038]采用高壓無空氣噴涂發(fā)泡機實現(xiàn),將A組分和B組分按照重量比為2: I的配比注入噴槍,在高壓作用下于混合室內(nèi)均勻混合,然后以低壓形式霧化噴出迅速發(fā)泡成形,在建筑物表面形成一層連續(xù)致密無接縫的泡沫。
[0039]經(jīng)檢測實施例一中噴涂泡沫指標可以達到如表1結(jié)果。
[0040]表1
[0041]
【權(quán)利要求】
1.一種噴涂型聚氨酯組合料,包含A、B兩組分,其特征在于, A組分包括下列重量份的原料:阻燃聚醚多元醇30-32重量份氨醚多元醇7-8重量份聚酯多元醇10-12重量份勻泡劑1.5-2重量份胺類催化劑3-5重量份三聚催化劑3-5重量份普通阻燃劑18-25重量份 發(fā)泡劑20-25重量份 B組分包括下列重量份的原料: 異氰酸酯100重量份 所述A組分與所述B組分按重量比為2:1~1:2的配比混合。
2.如權(quán)利要求1所述一種噴涂型聚氨酯組合料,其特征在于: 所述阻燃聚醚多元醇是以溴代物作為起始劑,和聚醚多元醇通過加成反應(yīng)制得; 所述阻燃聚醚多元醇其官能度為2,羥值為190mgK0H/g,含溴量為31.5wt%。
3.如權(quán)利要求1所述一種噴涂型聚氨酯組合料,其特征在于: 所述勻泡劑為硅油。
4.如權(quán)利要求1所述一種噴涂型聚氨酯組合料,其特征在于: 所述胺類催化劑為二甲基環(huán)己烷。
5.如權(quán)利要求1所述一種噴涂型聚氨酯組合料,其特征在于: 所述三聚催化劑為1,3,5_三(二甲氨基丙基)六氫三嗪。
6.如權(quán)利要求1所述一種噴涂型聚氨酯組合料,其特征在于: 所述普通阻燃劑為三(氯異丙基)磷酸酯。
7.如權(quán)利要求1所述一種噴涂型聚氨酯組合料,其特征在于: 所述發(fā)泡劑為一氟二氯乙烷。
8.如權(quán)利要求1所述一種噴涂型聚氨酯組合料,其特征在于: 所述A組分與所述B組分按重量比為1:1的配比混合。
9.一種制備如權(quán)利要求1所述的噴涂型聚氨酯組合料的方法,其特征在于,包括步驟: 1)制備A組分料,取30-32重量份阻燃聚醚多元醇、7-8重量份氨醚多元醇、10-12重量份聚酯多元醇裝入密閉容器中,開動攪拌; 2)取1.5-2重量份勻泡劑、3-5重量份胺類催化劑、3-5重量份三聚催化劑、18-25重量份普通阻燃劑、20-25重量份發(fā)泡劑加入到所述密閉容器中,在常溫下物理混合,攪拌15分鐘;3)制備B組分料,直接取100重量份異氰酸酯裝入另一密閉容器中。
【文檔編號】C08L75/08GK103965612SQ201310040762
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月1日
【發(fā)明者】韓嘯, 孫文萍, 孫承波, 賈飛, 代洪銀 申請人:煙臺東聚防水保溫工程有限公司
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