用于纖維水泥的兩組分聚氨酯涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于基材的涂料的組合物，該基材至少部分由礦物材料組成，所述組合物包含具有至少兩種組分的配方，其特征在于，第一組分，基于至少一種OH-官能化的粘合劑，例如至少一種具有苯乙烯含量約≤30%的聚丙烯酸酯，第二組分，包含至少一種脂肪族異氰酸酯或其聚合物，以及至少一種有機(jī)類填料材料，例如聚氨酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
【專利說(shuō)明】用于纖維水泥的兩組分聚氨酯涂料
[0001]根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分，本發(fā)明涉及一種用于基材的涂料的組合物，該基材至少部分由礦物材料組成。
[0002]具體而言，本發(fā)明涉及用于纖維水泥產(chǎn)品的耐候性涂料的配方和應(yīng)用。特別是，其涉及基于水性的兩組分聚氨酯涂料(下文中稱為2K-PUR)，例如其施用至纖維水泥板并在工業(yè)生產(chǎn)線上硬化。為使用該類型的纖維水泥板，需要極具耐候性的涂料。特別是，就UV輻射、熱、凍融循環(huán)以及水和濕氣的影響而言該涂料必須展示出極高的長(zhǎng)期耐用性。此外，涂料必須適應(yīng)纖維水泥的高堿性，并且抑制其發(fā)展為石灰沉淀物的傾向。另外，涂料必須滿足客戶的審美要求，使其消光并同時(shí)展示出高度的透明度，以使在表面易于見(jiàn)到客戶所重視的纖維水泥的外觀。
[0003]通常施用至纖維水泥板的丙烯酸酯涂料具有一些缺點(diǎn)，與是否用底漆預(yù)處理無(wú)關(guān)，底漆通常同樣為丙烯酸類和/或疏水的，例如借助疏水的硅烷或硅氧烷，或其混合物。缺點(diǎn)之一為丙烯酸酯涂料為熱塑性的，這意味著在溫度變化的影響下其變軟。這可導(dǎo)致經(jīng)受溫度變化(例如在建筑地暴露于陽(yáng)光下或在熱的地區(qū)中的運(yùn)輸過(guò)程中)影響中的堆放的纖維水泥板中的各板之間的粘合。如果將箔層插入至各板之間以防止粘合，可能將箔上的圖案印在涂料中。
[0004]丙烯酸酯涂料還缺乏機(jī)械穩(wěn)定性，例如逐漸降低的堅(jiān)固性，使其更難于用在建筑應(yīng)用中。另一個(gè)缺點(diǎn)為該涂料不抗涂抹。在涂抹之后噴涂和油漆不再能被除去，因?yàn)橥ǔ５那闆r是噴涂和油漆必須使用不能用于常規(guī)涂料的溶劑清除。例如熱塑性涂料也會(huì)通過(guò)溶劑被除去。
[0005]EP0192627B1記載了用于建筑材料的兩組分聚氨酯涂料，其中包括石棉水泥。然而，該聚氨酯涂料基于溶劑因此有環(huán)境問(wèn)題，并且為用于工業(yè)涂裝線，僅在已進(jìn)行巨大努力防止爆炸的情況下 才可使用。特別是，含有溶劑的涂料體系不能容易地進(jìn)行高溫下的干燥。然而，高溫下的干燥對(duì)于耐候性和抗涂抹是絕對(duì)必要的，因?yàn)樵谑覝鼗蚋偷臏囟?，兩組分的結(jié)合反應(yīng)只能不完全地進(jìn)行。如以下表3中所示，該結(jié)果是耐候性和抗涂抹中的缺陷。在未來(lái)，瑞士的立法(V0C控制稅)和EU的立法傾向于消除或降低大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用溶劑的可能性。
[0006]EP1914215記載了一種可用UV硬化的涂料，其具有在發(fā)色團(tuán)的丙烯酸酯涂料上含有異氰酸酯的基團(tuán)。該發(fā)明的缺點(diǎn)在于客戶所期望的消光度只能困難地通過(guò)施用結(jié)構(gòu)化聚丙烯箔而獲得。此外，在該發(fā)明中記載的可用UV硬化的另外的涂料必須施用至已經(jīng)被提供了丙烯酸酯涂料的纖維水泥板上。然而，這兩點(diǎn)一困難的消光和待施用的另外的涂料(在UV輻射下可被硬化)一使得生產(chǎn)更加昂貴。
[0007]US5, 308, 912和ΕΡ0，524，085記載了一種用于木材和其他基材的2K-PUR配方，除了別的之外還包括用于礦物基的基材。特別是，要求加入聚醚多元醇以提高光澤度。
[0008]這兩件發(fā)明的缺點(diǎn)在于用作纖維水泥上的涂料以這種方式不能獲得客戶所想要的最低程度的光澤度。
[0009]上述兩件發(fā)明的另一個(gè)缺點(diǎn)在于對(duì)于所要求的極高的耐候性，僅選擇聚丙烯酸酯多元醇/聚異氰酸酯粘合劑體系用于纖維水泥上的2K-PUR涂料是不足的。
[0010]專利DE102007059090A1記載了一種聚合物混合物，其中提及聚丙烯酸酯多元醇/聚異氰酸酯混合物用于汽車內(nèi)飾的裝飾性表面。作為消光劑，提出聚氨酯分散體。
[0011]該發(fā)明的缺點(diǎn)在于一般而言用所記載的聚丙烯酸酯多元醇/聚異氰酸酯混合物，在用于外部區(qū)域的高堿性的纖維水泥上不能獲得符合客戶要求的長(zhǎng)期的耐候性。
[0012]W097/45475也記載了一種基于水性并具有高光澤度的兩組分的聚氨酯配方，其除了其他基材外還可施用至礦物基基材。在該發(fā)明中，在非特定的列表中，還指明聚丙烯酸酯和苯乙烯丙烯酸酯可作為粘合劑。
[0013]該配方的缺點(diǎn)與US5，308, 912和EP0542085中的這些相同:涂料具有客戶不想要的高光澤度。用適合的粘合劑和固化劑組合以及適合的填料材料和UV吸收劑的極好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性不是專利W097/45475中的發(fā)明主題。因此，疏水性聚異氰酸酯固化劑(第2頁(yè)，第17-21行)實(shí)際上是不適合的，因?yàn)槠潆y于納入水性體系中。
[0014]本發(fā)明的一個(gè)目的是用兩組分的涂料代替纖維水泥板上的典型的丙烯酸酯涂料，所述兩組分的涂料克服了上述的缺點(diǎn)。
[0015]一般而言，因此本發(fā)明的目的為提出一種用于至少部分由礦物材料組成的基材的涂料的組合物，其沒(méi)有展示出任何所提到的缺點(diǎn)，例如所述兩組分聚氨酯涂料具有抗粘合和耐劃痕、適合用于抗涂抹措施且滿足對(duì)用于礦物基材(例如，特別是纖維水泥板)的耐候性涂料的所有要求。該目的還包括能夠沒(méi)有困難的粘合以及消除或基本消除由于UV光影響的光學(xué)變化、凍融循環(huán)、溫水和濕氣的影響以及水通過(guò)邊緣的滲透。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，該目 的通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1表達(dá)的用于至少部分由礦物材料組成的基材的涂料的組合物實(shí)現(xiàn)。
[0017]因此，本發(fā)明的配方既展示出對(duì)堿性纖維水泥的高度耐候性又同時(shí)滿足客戶就外形美觀而言的高要求。
[0018]因此，本發(fā)明的涂料是極消光的，同時(shí)展示出高度的透明性，以使纖維水泥板的特征纖維圖像以最優(yōu)化的程度實(shí)現(xiàn)。
[0019]提出所述組合物包含至少一種具有至少兩種組分的配方，其中第一組分基于至少一種OH-官能化的粘合劑，例如至少一種具有苯乙烯含量< 30%的聚丙烯酸酯，以及第二組分包含至少一種脂肪族異氰酸酯或其聚合物，并且此外，所述配方包含至少一種有機(jī)類的填料材料，例如聚氨酯或聚甲基丙烯酸甲酯。第一組分可為在以下列表中的聚合物之一的分散體，例如聚丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯，和/或其混合物。
[0020]根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的變型，提供聚丙烯酸酯的混合物，其中一種粘合劑組分顯示其苯乙烯含量< 30%，另一種粘合劑組分顯示其苯乙烯含量< 5%，和/或另一種組分依次為OH-官能化的純丙烯酸酯。
[0021]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明以O(shè)H含量為0.5%_20%，優(yōu)選1%_10%而運(yùn)行。因此，例如第一聚丙烯酸酯可具有OH比例為2%，而另一種粘合劑組分可具有OH比例為5.0%。
[0022]本發(fā)明的涂料組合物，除了第一組分或粘合劑外，可包含顏料和其他原材料以及輔助材料，例如填料、交聯(lián)和分散助劑、乳化劑、流變添加劑、潤(rùn)濕和流動(dòng)添加劑、消泡劑、存儲(chǔ)和膜保存劑、蠟分散劑、疏水劑、殺生物劑、UV保護(hù)劑、纖維、溶劑、成膜劑和其他的原材料。[0023]本發(fā)明的主題還有單獨(dú)或與無(wú)機(jī)填料材料結(jié)合加入適合的有機(jī)填料材料，所述有機(jī)填料材料例如是基于聚氨酯或聚丙烯酸酯的填料材料。例如在兩件專利US5，308, 912和EP0542085中沒(méi)有提及填料材料。根據(jù)下表2的配方I和2為基于典型的無(wú)機(jī)填料材料的配方。然而，除了老化試驗(yàn)中過(guò)度的光澤，在水分測(cè)試中這些配方顯示出涂料的不可接受的氣泡形成和強(qiáng)的褪色。在QUV測(cè)試中，UV/濕氣暴露循環(huán)之后還發(fā)生不可接受的涂料褪色。
[0024]本發(fā)明的另一個(gè)權(quán)利要求為基于三嗪型的UV吸收劑。在上述的兩件專利中，其僅表面上指定為一通常使用的添加劑Il。
[0025]在專利EP0192627B1中也沒(méi)有提及本發(fā)明的有機(jī)填料材料。同樣地，在第3欄第54行，提出基于硅酸(Si02)或偏硅酸鎂的消光劑。然而，已顯示出第一消光劑就長(zhǎng)期穩(wěn)定性而言是不利的，且第二消光劑導(dǎo)致了涂料中的云斑，以致板中想要的纖維圖像勉強(qiáng)可見(jiàn)或甚至完全不可見(jiàn)。
[0026]此外，為獲得低的光澤度，在第4欄第37-43行中，提出應(yīng)降低向組分A中加入的固化劑(組分B)的量。然而，通過(guò)這種手段仍不能獲得客戶目前要求的低光澤度。
[0027]作為填料材料，例如適合的是有機(jī)類的那些，例如基于聚甲基丙烯酸甲酯或聚氨酯的填料材料，當(dāng)然為了更好的穩(wěn)定性的目的可對(duì)其改性。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的變型，提出將多種填料材料混合在一起，例如其顯示出不同的粒徑，例如0.1-100 μ m范圍，優(yōu)選在I μ m和75 μ m之間。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的變型，提出使用的60%_95%的混合物具有〈28 μ m的粒徑，同時(shí)剩余部分具有28 μ m-40 μ m的粒徑。當(dāng)然，也可使用更大的粒徑,其中〈75 μ m的粒徑的量總計(jì)小于1%。這僅僅是個(gè)例子，當(dāng)然可以是其他的混合物。
[0028]其他可能的填料材料為無(wú)機(jī)填料,例如硅酸鹽、碳酸鹽、硅鋁酸鹽,例如白云石、滑石、方解石等。也可以是無(wú)機(jī)和有機(jī)填料材料的混合物。
[0029]典型的顏料為金屬氧化物(例如二氧化鈦、氧化鐵)、尖晶石顏料、鈦酸鹽或包括有機(jī)顏料的其他顏料，例如酞菁染料。`[0030]適合的UV吸收劑包括典型的物質(zhì)種類，例如N，N’- 二苯基乙二酰胺類、三嗪類、三唑類、苯并三唑類，和/或二苯甲酮類，和/或無(wú)機(jī)UV吸收劑，例如基于透明的改性的二氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰或諸如此類。這類UV吸收劑理想地與自由基清除劑一起加入，自由基清除劑例如位阻胺類物質(zhì)(HALS化合物)。除了以水分散體或乳液的形式，也可使用純物質(zhì)，例如由Ciba作為Tinuvin型提供的這些。UV吸收劑和自由基清除劑適合加入的量在
0.1-5重量％范圍,最適合在0.1-2重量％范圍，就純物質(zhì)的量而言。
[0031]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案的變型，提出配方包含固化組分作為第二組分，第二組份為以下單個(gè)物質(zhì)或其混合物:不同的脂族異氰酸酯低聚物/聚合物(例如六亞甲基二異氰酸酯或異佛爾酮二異氰酸酯)或任何具有脂族、環(huán)脂族、芳脂族結(jié)合的自由異氰酸酯基團(tuán)的聚異氰酸酯，其任選地可用環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷改性。
[0032]已開發(fā)本發(fā)明的配方用于礦物基材，特別是用于纖維水泥。為此，涂料必須能夠在新制備的纖維水泥板中的最高達(dá)14的高堿性pH下保持穩(wěn)定，這不是例如在發(fā)明DE102007059090中所記載的在汽車內(nèi)部的裝飾表面的情況。此外，涂料必須抑制纖維水泥發(fā)展為石灰沉淀物的傾向并當(dāng)暴露于任何天氣(特別是UV輻射、凍/融循環(huán)和濕氣作用)影響下顯示出極長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。然而，這不是采用所有的聚合物/聚異氰酸酯混合物都能獲得的。[0033]例如使用聚丙烯酸酯多元醇的混合物可滿足這些要求，該聚丙烯酸酯多元醇中的一種顯示出最大的苯乙烯含量為30%，而第二種聚丙烯酸酯多元醇具有大幅降低的苯乙烯含量為5%或更少。用這種方法，可獲得用于2K-PUR膜的必要的疏水性，形成了優(yōu)異耐候性(見(jiàn)下表2)。同時(shí)，通過(guò)與第二粘合劑混合，可防止由于陽(yáng)光作用的黃化，黃化原本也可由于不正確的使用苯乙烯丙烯酸酯而產(chǎn)生。在固化劑方面，例如使用更親水的物質(zhì)與疏水固化劑的結(jié)合，以獲得高度的穩(wěn)定性。然而，除了兩種適合的聚異氰酸酯固化劑的混合物外，兩種適合的聚丙烯酸酯多元醇的混合物均不是專利DE102007059090A1的發(fā)明主題。此外，所使用的聚氨酯和/或聚丙烯酸酯填料的粒徑應(yīng)完全平衡，以同時(shí)獲得除了高度的耐候性之外的低光澤度和高透明性。有利地是對(duì)2K-PUR涂料在施用之后進(jìn)行例如在50-110°C下至少20分鐘的熱處理，以及在65°C -90°C下100-140分鐘的熱處理，這也不是專利DE102007059090A1的發(fā)明主題。作為熱處理的結(jié)果，首先發(fā)生OH-官能化的丙烯酸酯聚合物與異氰酸酯組分的完全反應(yīng)，導(dǎo)致更好的耐候性和抗涂抹(見(jiàn)下表3)。
[0034]也可能有其他變型，例如納入官能化基團(tuán)，例如3_(環(huán)己基氨基)-1_丙烷磺酸，或其他基團(tuán)。該類型的固化劑最好是已知為購(gòu)自Bayer公司的Desmodur或Bayhydur,或購(gòu)自BASF公司的Basonat。優(yōu)選使用固化劑的混合物,其中一種固化劑更親水并且負(fù)責(zé)均勻固化，而第二種固化劑為疏水的，因此用于提供改進(jìn)的疏水性，并由此提高膜的耐水性。優(yōu)選固化劑混合物的異氰酸酯的含量在10%和40%之間，更優(yōu)選在15%和25%之間。理想地是，兩種固化劑在可與異氰酸酯一起使用的溶劑中稀釋，以將該粘度與粘合劑組分A的粘度相適應(yīng)，因此使其更易混合。可與異氰酸酯一起使用的溶劑為在固化劑中不與異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng)的溶劑。這意指溶劑不包含羥基_、氨基_、硫醇-和酸基團(tuán)，或其他與異氰酸酯反應(yīng)的基團(tuán)。應(yīng)理解單個(gè)固化劑與溶劑可在0%-100%的整個(gè)范圍內(nèi)變化，并且也可省略單個(gè)固化劑，或可加入新的固化劑。同樣，可改變?cè)撊軇┑谋壤?，并且根本上可用與異氰酸酯相容的任何溶劑來(lái)代替。適合的固化劑混合物的實(shí)例由約40%的疏水固化劑DesmodurN-3600 (Bayer)和約40%的親水固化劑Bayhydur304 (Bayer)組成，約40%的親水固化劑Bayhydur304(Bayer)用約20%的溶劑Jeffsol PC (由Huntsman制備的碳酸丙烯酯)稀釋。
[0035]根據(jù)本發(fā)明 的另一個(gè)實(shí)施方案的變型，提出例如混合配方的組分以使固化劑組分(稱作組分B)的異氰酸酯濃度與第一組分(稱作組分A)的羥基濃度的摩爾比[NCO]: [0H]在1:1和5:1之間，例如為1.5:1。就質(zhì)量和體積而言,組分A和B的混合比可在Α:Β=0.1:1至10:1之間變化。根據(jù)具體的實(shí)施方案的實(shí)例，A:B的混合比在4:1和8:1之間，優(yōu)選例如為6:1?；旌衔镆部捎盟蚱渌娜軇┫♂?，以降低粘度。例如，就兩組分的A和B的混合物而言，加入的量在它們的0-100重量％比例內(nèi)變化。例如，水的加入范圍為10-50重量％是合適的，例如，水的加入量總計(jì)25重量％的情況。
[0036]根據(jù)本發(fā)明，還提出以上描述的配方的兩組分或涂料組合物分別通過(guò)單獨(dú)的容器、利用混合和計(jì)量裝置、以上述的比例計(jì)量，并在適合的混合器中均勻混合。以濕膜形式的適合施用量達(dá)到50-500g/m2，例如100-250g/m2。干燥層厚在10和IOOym之間，例如30-80 μ mD
[0037]用適合的配方和適合的混合器和計(jì)量裝置，可能獲得低光澤，并且加入的疏水性聚異氰酸酯固化劑有利于本發(fā)明的長(zhǎng)期耐用性。同樣地，疏水性聚異氰酸酯固化劑增強(qiáng)了耐老化，如表2中的配方I和2 (沒(méi)有疏水性聚異氰酸酯固化劑)與配方3和4 (有疏水性聚異氰酸酯固化劑)的對(duì)比所示。涂料不再形成氣泡，沒(méi)有變色(例如通過(guò)褪色)，以及確實(shí)改進(jìn)的抗UV。
[0038]在涂料組合物的兩組分已被施用至表面溫度例如為25°C -80°C的纖維水泥板，且同樣的情況用2K-PUR涂料施用至例如涂底漆的或未涂底漆的纖維水泥板上之后，隨后涂料通過(guò)干燥器在20°C -120°C (例如80°C)下干燥10分鐘至10小時(shí)(例如超過(guò)100分鐘)以完全反應(yīng)。然后完成兩組分A和B之間的交聯(lián)反應(yīng)，如具有譜圖B的圖1所示。完全的交聯(lián)反應(yīng)是極好的耐候性和抗涂抹的先決條件，如表3中所示。2K-PUR涂料可通過(guò)顏料上色為任何顏色，不論其是不透明的、透明的或半透明的。配方和相應(yīng)的施用形成涂層，就顏色的維持、表面外觀(涂層沒(méi)有變化或有限變化)和粘合性以及客戶的高審美要求(例如低光澤和均勻的外觀)而言，該涂層極具耐候性。
實(shí)施例:
[0039]以下，描述兩個(gè)示例性配方，每個(gè)配方均具有本發(fā)明的涂料組合物。
[0040]配方1: 2K-PUR釉料的配方
【權(quán)利要求】
1.一種用于基材的涂料的組合物，該基材至少部分由礦物材料組成，所述組合物包含具有至少兩種組分的配方，其特征在于: ——第一組分，基于至少一種OH-官能化的粘合劑，例如至少一種具有苯乙烯含量為約(30%的聚丙烯酸酯， ——第二組分，包含至少一種脂肪族異氰酸酯或其聚合物，以及 至少一種有機(jī)類填料材料，例如聚氨酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
2.權(quán)利要求1的組合物，其特征在于，第一組分作為至少一種聚丙烯酸酯和/或苯乙烯丙烯酸酯和/或其混合物的分散體存在。
3.權(quán)利要求1或2的組合物，其特征在于，第一組分中存在聚丙烯酸酯混合物，其中一種組分具有苯乙烯含量約≤30%并且至少一種第二種組分具有苯乙烯含量約≤5%和/或?yàn)镺H-官能化的純丙烯酸酯。
4.權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于，除了粘合劑和顏料外，第一組分還包含選自以下的原材料以及輔助材料:填料材料、交聯(lián)和分散添加劑、乳化劑、流變添加劑、潤(rùn)濕和流動(dòng)添加劑、消泡劑、存儲(chǔ)和膜保存劑、蠟分散劑、疏水劑、殺生物劑、UV保護(hù)劑、纖維、溶劑、成膜劑和其他的原材料，以及其混合物。
5.權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于，存在至少兩種基于聚氨酯和/或聚丙烯酸酯的填料材料，其具有約10-20 μ m和約15-25 μ m的不同平均粒徑。
6.權(quán)利要求1至 5中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于，還存在無(wú)機(jī)填料。
7.權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于，存在基于三嗪的UV吸收劑。
8.權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于，配方的第二組分包含作為固化劑組分的單體脂族異氰酸酯的低聚物/聚合物，例如六亞甲基二異氰酸酯和/或來(lái)自異佛爾酮二異氰酸酯的低聚物/聚合物，其任選地可用環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷和/或3-(環(huán)己基氨基)_1_丙烷-磺酸改性。
9.權(quán)利要求8的組合物，其特征在于，固化劑的混合物作為固化劑組分存在，其中一種固化劑更親水且另一種固化劑更疏水。
10.權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于，至少一種脂族固化劑作為固化劑組分存在，該脂族固化劑基于六亞甲基二異氰酸酯和/或?yàn)橐环N改性的六亞甲基二異氰酸酯，例如聚醚脲基甲酸酯改性的六亞甲基二異氰酸酯。
11.權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于，固化劑的異氰酸酯含量在10-40% 之間，例如 5-25%。
12.權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)的組合物，其特征在于，配方的第一粘合劑組分與固化劑組分的比例總計(jì)為[OH]: [NC0]摩爾比等于1:1至1:5，例如為1:1.5。
13.一種制備用于基材的涂料的組合物的方法，該基材至少部分由礦物材料組成，所述組合物包含具有至少兩種組分的配方，其特征在于，基于至少一種OH-官能化的粘合劑的第一組分和包含至少一種脂族異氰酸酯或其低聚物或聚合物的第二組分以[0H]:[NC0]摩爾比為1:1至1:5比例一起混合，其中在兩種組分的混合之前或混合過(guò)程中，加入或混合至少一種有機(jī)類填料材料例如聚氨酯或聚甲基丙烯酸甲酯的混合物，其中所述的填料材料具有不同的粒徑。
14.權(quán)利要求13的方法，其特征在于，具有苯乙烯含量約<30%的聚丙烯酸酯與另一種具有苯乙烯含量約< 5%的聚丙烯酸酯和/或一種OH-官能化的純丙烯酸酯的混合物的分散體作為第一組分與至少兩種脂族異氰酸酯固化劑的混合物混合，其中至少一種固化劑為親水的并且另一種固化劑為疏水的；并且特征在于，另外將有機(jī)類填料材料例如聚氨酯或聚甲基丙烯酸甲酯，以及基于三嗪的UV吸收劑添加劑加入第一組分中，所述填料材料具有不同的粒徑。
15.權(quán)利要求13或14的方法，其特征在于，通過(guò)自動(dòng)化的混合和計(jì)量方法進(jìn)行組分的混合。
16.一種使用權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)的組合物涂布礦物基材，例如纖維水泥板，的方法，其特征在于，在涂布之前，通過(guò)底漆使礦物基材疏水。
17.權(quán)利要求16的方法，其特征在于，在施用或涂布組合物之前，將礦物基材加熱至表面溫度為25°C -80°C，例如優(yōu)選40°C -50°C。
18.權(quán)利要求15或16的方法，其特征在于，在施用至礦物基材之后，為了組分的完全反應(yīng)，涂層在20°C _120°C溫度范圍熱處理至少10分鐘，例如在65°C _85°C溫度范圍，例如優(yōu)選100分鐘的時(shí)間內(nèi)?！?br> 【文檔編號(hào)】C08L75/04GK103857720SQ201280048476
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月6日
【發(fā)明者】M·哈默利, P·斯蓋迪, G·特拉比辛格, K·博世 申請(qǐng)人:纖維水泥制品控股公司