專利名稱：增白防紫外線電纜絕緣橡膠及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜絕緣橡膠，特別涉及一種增白防紫外線電纜絕緣橡膠。本發(fā)明還涉及一種增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著造船形勢(shì)的嚴(yán)峻，大家對(duì)于成本控制愈加重視，對(duì)于各種配套設(shè)備的性能和使用壽命要求更高。船用電纜由于經(jīng)常需要在白天承受日光暴曬而在晚上承受大功率燈具光照，遭受的紫外線照射多而加速老化、降低絕緣性能，影響使用安全和壽命，常常造成電纜的使用壽命短于船舶的設(shè)計(jì)使用壽命，影響船舶使用。同時(shí)由于船用電纜一般采用在絕緣表面印刷數(shù)字作為多芯電纜絕緣線芯標(biāo)識(shí)方法，現(xiàn)有技術(shù)中的絕緣橡膠為了增加機(jī)械強(qiáng)度多采用炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)劑，而炭黑會(huì)嚴(yán)重影響絕緣橡膠的白度，會(huì)造成絕緣顏色和印刷的數(shù)字標(biāo)識(shí)之間不能清晰辨別，給施工、甚至用電安全帶來不便。
公開號(hào)為CN 102344612A的中國發(fā)明專利公開了一種船舶及海洋用乙丙橡膠電纜絕緣料，采用普通乙丙橡膠絕緣，不具備耐紫外線老化性能。
公開號(hào)為CN 101656124A的中國發(fā)明專利公開了一種艦船用乙丙橡膠絕緣低煙無鹵電力或控制電纜，其采用普通低煙無鹵乙丙橡膠絕緣僅能滿足低煙、無鹵、低毒的性能，不具備耐紫外線老化性能，無法滿足現(xiàn)在船舶規(guī)范更新對(duì)電纜要求的防紫外線要求，在有紫外線的船舶作業(yè)環(huán)境下，使用壽命較短，從長期看對(duì)于造船會(huì)產(chǎn)生高昂的成本。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種增白防紫外線電纜絕緣橡膠，顏色白、物理機(jī)械性能好、耐紫外線光照老化性能優(yōu)異、使用壽命長。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種增白防紫外線電纜絕緣橡膠，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 4 O. 6份；硫化劑過氧化二異丙苯 O. 5 O. 8份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 3 0.6份；防老劑2，2’-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. I O. 2份；活性劑氧化鋅0. 8 I. 2份；活性劑硬脂酸0. I O. 3份；著色劑金紅石型鈦白粉1 I. 5份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣10 12份；填充劑超細(xì)滑石粉10 12份；增塑劑38#汽缸油2 3份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2 3份；紫外線吸收劑2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑O. 05 O. I份；偶聯(lián)劑Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. I O. 3份。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果本發(fā)明采用三元乙丙橡膠Keltan 5508和三元乙丙橡膠Keltan 21混煉，三元乙丙橡膠Keltan 5508的乙烯含量高，工藝性能優(yōu)異；三元乙丙橡膠Keltan 21價(jià)格相對(duì)較低，將二者混煉使用，可以達(dá)到降低成本、保證強(qiáng)度和工藝性能的要求?？紤]到本發(fā)明需要保證白色，選用的各種配合成分均為白色或淺色，由于含有淺色組份，故采用了金紅石型鈦白粉作為著色劑，金紅石型鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)致密、穩(wěn)定性好、光化學(xué)活性小、具有優(yōu)異的耐日光照射氣候老化性能，同時(shí)具有消色能力、 可以有力消除淺色組份的顏色，保證膠料白色。過氧化二異丙苯又稱硫化劑DCP，硫化的乙丙橡膠具有很好的耐熱老化性能，但過氧化二異丙苯在橡膠混合物中受熱分解產(chǎn)生自由基引起交聯(lián)反應(yīng)和橡膠主鏈上丙烯鏈節(jié)的切斷，且在酸性物質(zhì)影響下會(huì)產(chǎn)生離子型分解，降低過氧化物的利用效率，離子型分解物會(huì)進(jìn)一步加速橡膠的分解，同時(shí)過氧化物分解物有臭味；為此采用了硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯即共硫劑TAIC，其可有效提高乙丙橡膠的交聯(lián)密度，減輕過氧化物分解的氣味?；钚詣┭趸\可加快硫化速度、提高流化程度， 增加硫化劑和共硫劑的活性，防止過氧化二異丙苯硫化中生成的自由基引起橡膠分子主鏈斷裂而導(dǎo)致的硫化膠物理機(jī)械性能下降。2-硫醇基苯并咪唑又稱防老劑MB，2，2’ -甲撐雙 (4-甲基-6-叔丁基苯酚)又稱防老劑2246，采用MB和2246并用作為防老劑，防老劑MB 具有抑制銅導(dǎo)體老化作用，保證電纜的載流能力；防老劑2246不噴霜，揮發(fā)性極低，對(duì)膠料無污染、無毒、不著色，對(duì)熱老化、氧老化和龜裂老化均有很好的防護(hù)作用，尤其是對(duì)日光對(duì)膠料的照射老化有很大的防護(hù)效能，其與2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑又稱紫外線吸收劑UV-326并用，可與其發(fā)揮優(yōu)越的協(xié)同效應(yīng)，達(dá)到防紫外線效果。活性輕質(zhì)碳酸鈣白色、無味、粒子細(xì)小、活性大，其可起到填充和補(bǔ)強(qiáng)的雙重作用，對(duì)于提高硫化橡膠的斷裂伸長率、撕裂強(qiáng)度和耐曲撓性能作用很大。超細(xì)滑石粉與活性輕質(zhì)碳酸鈣并用可改善膠料的加工工藝性能和粘性；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅為白色粉末，其能使橡膠具有高耐磨性、抗拉強(qiáng)力、抗撕力和定伸強(qiáng)力，并且其粒子表面集團(tuán)呈酸性，可有效與活性輕質(zhì)碳酸鈣的堿性中和，從而避免降低硫化劑DCP的硫化作用?；罨瘎┯仓峥梢源偈寡趸\在膠料中分散均勻，且增大碳活性輕質(zhì)碳酸鈣的活性；增塑劑38#汽缸油可有效增加乙丙橡膠的粘性并改善加工工藝，有利于膠料與組份的分散均勻；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷又稱偶聯(lián)劑A-174可與氣相法水合二氧化硅、超細(xì)滑石粉等無機(jī)填充補(bǔ)強(qiáng)劑自發(fā)偶合，顯著降低填充劑的粒度，其一方面提高了混合膠料與填充補(bǔ)強(qiáng)劑的浸潤性，同時(shí)在硫化過程中通過不飽和鍵形成的橡膠一填料鍵，從而起到增加硫化速度、硫化膠的抗拉強(qiáng)度和電絕緣性能的耐水穩(wěn)定性，消除高溫硫化產(chǎn)生氣孔的作用。該絕緣橡膠老化前的抗拉強(qiáng)度大于6. 0N/mm2,斷裂伸長率> 300%,絕緣電阻能夠大于10000 ΜΩ · km，絕緣性能、機(jī)械性能及老化性能優(yōu)越，在6kW疝燈照射IOOOh的情況下，抗張強(qiáng)度保留率大于90%，斷裂伸長率保留率大于93%，外表無開裂，耐紫外線老化性能優(yōu)越。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 :8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 4份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 5份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 3份；防老劑 2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. I份；活性劑氧化鋅0. 8份；活性劑硬脂酸 O. I份；著色劑金紅石型鈦白粉1份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣10份；填充劑超細(xì)滑石粉: 10份；增塑劑38#汽缸油2份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2份；紫外線吸收劑2-(2’_羥基_3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑O. 05份；偶聯(lián)劑Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. I份。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 5份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 6份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 5份；防老劑62，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚):0. 15份；活性劑氧化鋅1. O份；活性劑硬脂酸O.2份；著色劑金紅石型鈦白粉1. 2份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣11份；填充劑超細(xì)滑石粉11份；增塑劑38#汽缸油2. 5份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2. 5份；紫外線吸收劑 2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑O. 07份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. 2份。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 6份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 8份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 6份；防老劑 2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. 2份；活性劑氧化鋅1. 2份；活性劑硬脂酸0. 3 份；著色劑金紅石型鈦白粉1. 5份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣12份；填充劑超細(xì)滑石粉12 份；增塑劑38#汽缸油3份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅3份；紫外線吸收劑2-(2’ -羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑0. I份；偶聯(lián)劑Y -甲基丙烯酰氧基丙基二甲氧基娃燒0. 3份。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制造方法，該方法制造而成的絕緣橡膠，顏色白、物理機(jī)械性能好、耐紫外線光照老化性能優(yōu)異、使用壽命長。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制造方法，所述絕緣橡膠的制備方法如下(1)按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料，三元乙丙橡膠 Keltan 5508 12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯O.4 O. 6份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 5 O. 8份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 3 O.6份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. I O. 2份；活性劑氧化鋅O.8 I. 2份；活性劑硬脂酸0. I O. 3份；著色劑金紅石型鈦白粉1 I. 5份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣10 12份；填充劑超細(xì)滑石粉10 12份；增塑劑38#汽缸油2 3 份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2 3份；紫外線吸收劑2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑O. 05 0.1份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. I O. 3份；(2)先將密煉機(jī)溫度升至60°C 70°C，加入上述填充劑超細(xì)滑石粉、填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣、補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅、著色劑金紅石型鈦白粉、防老劑2-硫醇基苯并咪唑、防老劑2，2’-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、活性劑氧化鋅、增塑劑 38#汽缸油、紫外線吸收劑2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑和偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行混煉直至均勻，然后將密煉機(jī)溫度升至 150°C 160°C，再加入三元乙丙橡膠Keltan 5508和三元乙丙橡膠Ke I tan 21混煉5 7分鐘，將上述組份完全混合均勻后排膠，采用40目+60目+80目和20目+40目+60目濾網(wǎng)進(jìn)行兩次濾橡，然后在開煉機(jī)上輾頁并冷卻停放24 36小時(shí)；冷卻后在溫度為90°C 100°C 密煉機(jī)上加活性劑硬脂酸進(jìn)行充分混煉并在最后20秒加入硫化劑過氧化二異丙苯和硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯，最后將混煉膠料移至在開煉機(jī)上打三角包并經(jīng)三輥薄通10 次，輥溫控制在60°C ±5°C，前輥溫度比后輥溫度高3 5°C，薄通完成后切割、冷卻備用。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明制造而成的電纜取得了以下有益效果本發(fā)明采用三元乙丙橡膠Keltan 5508和三元乙丙橡膠Keltan 21混煉，三元乙丙橡膠Keltan 5508的乙烯含量高，工藝性能優(yōu)異；三元乙丙橡膠Keltan 21價(jià)格相對(duì)較低，將二者混煉使用，可以達(dá)到降低成本、保證強(qiáng)度和工藝性能的要求。考慮到本發(fā)明需要保證白色，選用的各種配合成分均為白色或淺色，由于含有淺色組份，故采用了金紅石型鈦白粉作為著色劑，金紅石型鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)致密、穩(wěn)定性好、光化學(xué)活性小、具有優(yōu)異的耐日光照射氣候老化性能， 同時(shí)具有消色能力、可以有力消除淺色組份的顏色，保證膠料白色。過氧化二異丙苯又稱硫化劑DCP，硫化的乙丙橡膠具有很好的耐熱老化性能，但過氧化二異丙苯在橡膠混合物中受熱分解產(chǎn)生自由基引起交聯(lián)反應(yīng)和橡膠主鏈上丙烯鏈節(jié)的切斷，且在酸性物質(zhì)影響下會(huì)產(chǎn)生離子型分解，降低過氧化物的利用效率，離子型分解物會(huì)進(jìn)一步加速橡膠的分解，同時(shí)過氧化物分解物有臭味；為此采用了硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯即共硫劑TAIC，其可有效提高乙丙橡膠的交聯(lián)密度，減輕過氧化物分解的氣味?；钚詣┭趸\可加快硫化速度、提高流化程度，增加硫化劑和共硫劑的活性，防止過氧化二異丙苯硫化中生成的自由基引起橡膠分子主鏈斷裂而導(dǎo)致的硫化膠物理機(jī)械性能下降。2-硫醇基苯并咪唑又稱防老劑MB，2，2’-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)又稱防老劑2246，采用MB和2246并用作為防老劑，防老劑MB具有抑制銅導(dǎo)體老化作用，保證電纜的載流能力；防老劑2246不噴霜，揮發(fā)性極低，對(duì)膠料無污染、無毒、不著色，對(duì)熱老化、氧老化和龜裂老化均有很好的防護(hù)作用，尤其是對(duì)日光對(duì)膠料的照射老化有很大的防護(hù)效能，其與2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑又稱紫外線吸收劑UV-326并用，可與其發(fā)揮優(yōu)越的協(xié)同效應(yīng)，達(dá)到防紫外線效果。活性輕質(zhì)碳酸鈣白色、無味、粒子細(xì)小、活性大，其可起到填充和補(bǔ)強(qiáng)的雙重作用，對(duì)于提高硫化橡膠的斷裂伸長率、撕裂強(qiáng)度和耐曲撓性能作用很大。 超細(xì)滑石粉與活性輕質(zhì)碳酸鈣并用可改善膠料的加工工藝性能和粘性；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅為白色粉末，其能使橡膠具有高耐磨性、抗拉強(qiáng)力、抗撕力和定伸強(qiáng)力，并且其粒子表面集團(tuán)呈酸性，可有效與活性輕質(zhì)碳酸鈣的堿性中和，從而避免降低硫化劑DCP的硫化作用。活化劑硬脂酸可以促使氧化鋅在膠料中分散均勻，且增大碳活性輕質(zhì)碳酸鈣的活性；增塑劑38#汽缸油可有效增加乙丙橡膠的粘性并改善加工工藝，有利于膠料與組份的分散均勻；偶聯(lián)劑Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷又稱偶聯(lián)劑A-174可與氣相法水合二氧化硅、超細(xì)滑石粉等無機(jī)填充補(bǔ)強(qiáng)劑自發(fā)偶合，顯著降低填充劑的粒度，其一方面提高了混合膠料與填充補(bǔ)強(qiáng)劑的浸潤性，同時(shí)在硫化過程中通過不飽和鍵形成的橡膠一填料鍵，從而起到增加硫化速度、硫化膠的抗拉強(qiáng)度和電絕緣性能的耐水穩(wěn)定性，消除高溫硫化產(chǎn)生氣孔的作用。該絕緣橡膠老化前的抗拉強(qiáng)度大于6.0N/mm2，斷裂伸長率> 300%，絕緣電阻能夠大于10000 ΜΩ 絕緣性能、機(jī)械性能及老化性能優(yōu)越，在6kW疝燈照射IOOOh 的情況下，抗張強(qiáng)度保留率大于90%，斷裂伸長率保留率大于93%，外表無開裂，耐紫外線老化性能優(yōu)越。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 4份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 5份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 3份；防老劑 2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. I份；活性劑氧化鋅0. 8份；活性劑硬脂酸O.I份；著色劑金紅石型鈦白粉1份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣10份；填充劑超細(xì)滑石粉 10份；增塑劑38#汽缸油2份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2份；紫外線吸收劑2-(2’_羥基_3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑O. 05份；偶聯(lián)劑Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. I份。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 5份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 6份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 5份；防老劑 2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. 15份；活性劑氧化鋅1. O份；活性劑硬脂酸O.2份；著色劑金紅石型鈦白粉1. 2份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣11份；填充劑超細(xì)滑石粉11份；增塑劑38#汽缸油2. 5份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2. 5份；紫外線吸收劑 2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑O. 07份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. 2份。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 :8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 6份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 8份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 6份；防老劑 2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. 2份；活性劑氧化鋅1. 2份；活性劑硬脂酸0. 3 份；著色劑金紅石型鈦白粉1. 5份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣12份；填充劑超細(xì)滑石粉12 份；增塑劑38#汽缸油3份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅3份；紫外線吸收劑2-(2’ -羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑0. I份；偶聯(lián)劑Y -甲基丙烯酰氧基丙基二甲氧基娃燒0. 3份。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述絕緣橡膠擠出時(shí)擠橡機(jī)的機(jī)身一區(qū)溫度為 600C ±5°C，機(jī)身二區(qū)溫度為65°C ±5°C，機(jī)頭溫度90°C ±5°C，模具溫度為110°C ±5°C，擠橡機(jī)螺桿的長徑比為(15 20) :1，擠橡機(jī)螺桿冷卻方式為水冷卻，擠出后進(jìn)行連續(xù)硫化， 硫化管道的蒸汽壓力為O. 8 I. OMPa,出線速度為25 35m/min。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制備步驟如下(I)按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料， 三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 :8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 4份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 5份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 3份； 防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. I份；活性劑氧化鋅0. 8份；活性劑硬脂酸0. I份；著色劑金紅石型鈦白粉1份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣10份；填充劑超細(xì)滑石粉10份；增塑劑38#汽缸油2份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2份；紫外線吸收劑 2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑O. 05份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. I份；(2)先將密煉機(jī)溫度升至60°C，加入上述填充劑超細(xì)滑石粉、填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣、補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅、著色劑金紅石型鈦白粉、防老劑2-硫醇基苯并咪唑、防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、活性劑氧化鋅、 增塑劑38#汽缸油、紫外線吸收劑2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑和偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行混煉直至均勻，然后將密煉機(jī)溫度升至150°C，再加入三元乙丙橡膠Keltan 5508和三元乙丙橡膠Keltan 21混煉5分鐘， 將上述組份完全混合均勻后排膠，采用40目+60目+80目和20目+40目+60目濾網(wǎng)進(jìn)行兩次濾橡，然后在開煉機(jī)上輾頁并冷卻停放24小時(shí)；冷卻后在溫度為90°C密煉機(jī)上加活性劑硬脂酸進(jìn)行充分混煉并在最后20秒加入硫化劑過氧化二異丙苯和硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯，最后將混煉膠料移至在開煉機(jī)上打三角包并經(jīng)三輥薄通10次，輥溫控制在 550C，前輥溫度比后輥溫度高3°C，薄通完成后切割、冷卻備用。
絕緣橡膠擠出時(shí)擠橡機(jī)的機(jī)身一區(qū)溫度為55°C，機(jī)身二區(qū)溫度為60°C，機(jī)頭溫度 85°C，模具溫度為105°C，擠橡機(jī)螺桿的長徑比為15:1，擠橡機(jī)螺桿冷卻方式為水冷卻，擠出后進(jìn)行連續(xù)硫化，硫化管道的蒸汽壓力為O. 8MPa，出線速度為25m/min。
實(shí)施例二增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制備步驟如下(I)按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料， 三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 :8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 5份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 6份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 5份； 防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. 15份；活性劑氧化鋅I. O份；活性劑硬脂酸0. 2份；著色劑金紅石型鈦白粉1. 2份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣11份；填充劑超細(xì)滑石粉11份；增塑劑38#汽缸油2. 5份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2. 5份；紫外線吸收劑2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑O. 08份；偶聯(lián)劑γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. 2份；(2)先將密煉機(jī)溫度升至65°C，加入上述填充劑超細(xì)滑石粉、填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣、補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅、著色劑金紅石型鈦白粉、防老劑2-硫醇基苯并咪唑、防老劑2，2’-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、活性劑氧化鋅、增塑劑38#汽缸油、紫外線吸收劑2- (2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑和偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行混煉直至均勻，然后將密煉機(jī)溫度升至155°C，再加入三元乙丙橡膠Keltan 5508和三元乙丙橡膠Keltan 21混煉6分鐘，將上述組份完全混合均勻后排膠，采用40目+60目+80目和20目+40目+60目濾網(wǎng)進(jìn)行兩次濾橡，然后在開煉機(jī)上輾頁并冷卻停放30小時(shí)；冷卻后在溫度為95°C密煉機(jī)上加活性劑硬脂酸進(jìn)行充分混煉并在最后20秒加入硫化劑過氧化二異丙苯和硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯，最后將混煉膠料移至在開煉機(jī)上打三角包并經(jīng)三輥薄通10次，輥溫控制在60°C，前輥溫度比后輥溫度高4°C，薄通完成后切割、冷卻備用。
絕緣橡膠擠出時(shí)擠橡機(jī)的機(jī)身一區(qū)溫度為60°C，機(jī)身二區(qū)溫度為65°C，機(jī)頭溫度 90°C，模具溫度為110°C，擠橡機(jī)螺桿的長徑比為18:1，擠橡機(jī)螺桿冷卻方式為水冷卻，擠出后進(jìn)行連續(xù)硫化，硫化管道的蒸汽壓力為O. 9MPa，出線速度為30m/min。
實(shí)施例三增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制備步驟如下(I)按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料， 三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 :8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 6份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 8份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 6份； 防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. 2份；活性劑氧化鋅1. 2份；活性劑硬脂酸0. 3份；著色劑金紅石型鈦白粉1. 5份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣12份；填充劑超細(xì)滑石粉12份；增塑劑38#汽缸油3份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅3份；紫外線吸收劑 2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑O. I份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. 3份；(2)先將密煉機(jī)溫度升至70°C，加入上述填充劑超細(xì)滑石粉、填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣、補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅、著色劑金紅石型鈦白粉、防老劑2-硫醇基苯并咪唑、防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、活性劑氧化鋅、 增塑劑38#汽缸油、紫外線吸收劑2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑和偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行混煉直至均勻，然后將密煉機(jī)溫度升至160°C，再加入三元乙丙橡膠Keltan 5508和三元乙丙橡膠Keltan 21混煉7分鐘， 將上述組份完全混合均勻后排膠，采用40目+60目+80目和20目+40目+60目濾網(wǎng)進(jìn)行兩次濾橡，然后在開煉機(jī)上輾頁并冷卻停放36小時(shí)；冷卻后在溫度為100°C密煉機(jī)上加活性劑硬脂酸進(jìn)行充分混煉并在最后20秒加入硫化劑過氧化二異丙苯和硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯，最后將混煉膠料移至在開煉機(jī)上打三角包并經(jīng)三輥薄通10次，輥溫控制在65°C，前輥溫度比后輥溫度高5°C，薄通完成后切割、冷卻備用。
絕緣橡膠擠出時(shí)擠橡機(jī)的機(jī)身一區(qū)溫度為65°C，機(jī)身二區(qū)溫度為70°C，機(jī)頭溫度 95°C，模具溫度為115°C，擠橡機(jī)螺桿的長徑比為20:1，擠橡機(jī)螺桿冷卻方式為水冷卻，擠出后進(jìn)行連續(xù)硫化，硫化管道的蒸汽壓力為I. OMPa,出線速度為35m/min。
對(duì)實(shí)施例一至實(shí)施例三中絕緣橡膠老化前機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果如表I :表I
權(quán)利要求
1.一種增白防紫外線電纜絕緣橡膠，其特征是，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 :8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 4 0. 6份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 5 0. 8份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 3 0. 6份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. I 0. 2份；活性劑氧化鋅0. 8 I. 2份；活性劑硬脂酸0. I 0. 3份；著色劑金紅石型鈦白粉1 .1.5份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣10 12份；填充劑超細(xì)滑石粉10 12份；增塑劑38#汽缸油2 3份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2 3份；紫外線吸收劑2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑0. 05 0. I份；偶聯(lián)劑Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. 1 0. 3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的增白防紫外線電纜絕緣橡膠，其特征是，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21:8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 4份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 5份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 3份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. I份；活性劑氧化鋅0. 8份；活性劑硬脂酸0. I份；著色劑金紅石型鈦白粉1份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣10份；填充劑超細(xì)滑石粉10份；增塑劑38#汽缸油2份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2份；紫外線吸收劑2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑0.05份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. I份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的增白防紫外線電纜絕緣橡膠，其特征是，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21:8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 5份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 6份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 5份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚):0. 15份；活性劑氧化鋅1. 0份；活性劑硬脂酸0. 2份；著色劑金紅石型鈦白粉1. 2份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣11份；填充劑超細(xì)滑石粉11份；增塑劑38#汽缸油2. 5份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2. 5份；紫外線吸收劑2- (2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑0.07份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. 2份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的增白防紫外線電纜絕緣橡膠，其特征是，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21:8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 6份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 8份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 6份；防老劑2，2’-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. 2份；活性劑氧化鋅1. 2份；活性劑硬脂酸0. 3份；著色劑金紅石型鈦白粉1. 5份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣12份；填充劑超細(xì)滑石粉12份；增塑劑38#汽缸油3份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅3份；紫外線吸收劑2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑0. I份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. 3份。
5.一種增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制造方法，其特征是，所述絕緣橡膠的制備方法如下(I)按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 4 0. 6份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 5 0. 8份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 3 0. 6份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0. I 0. 2份；活性劑氧化鋅0. 8 I. 2份；活性劑硬脂酸·0.I 0. 3份；著色劑金紅石型鈦白粉1 I. 5份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣10 12份；填充劑超細(xì)滑石粉10 12份；增塑劑38#汽缸油2 3份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2 3份；紫外線吸收劑2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑.0.05 0. I份；偶聯(lián)劑Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. I 0. 3份；(2)先將密煉機(jī)溫度升至60°C 70°C，加入上述填充劑超細(xì)滑石粉、填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣、補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅、著色劑金紅石型鈦白粉、防老劑2-硫醇基苯并咪唑、防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、活性劑氧化鋅、增塑劑38#汽缸油、紫外線吸收劑2-(2’ -羥基_3’_叔丁基_5’_甲基苯基)-5-氯代苯并三唑和偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行混煉直至均勻，然后將密煉機(jī)溫度升至150°C 160°C，再加入三元乙丙橡膠Keltan 5508和三元乙丙橡膠Keltan 21混煉5 7分鐘，將上述組份完全混合均勻后排膠，采用40目+60目+80目和20目+40目+60目濾網(wǎng)進(jìn)行兩次濾橡，然后在開煉機(jī)上輾頁并冷卻停放24 36小時(shí)；冷卻后在溫度為90°C 100°C密煉機(jī)上加活性劑硬脂酸進(jìn)行充分混煉并在最后20秒加入硫化劑過氧化二異丙苯和硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯，最后將混煉膠料移至在開煉機(jī)上打三角包并經(jīng)三輥薄通10次，輥溫控制在60°C ±5°C，前輥溫度比后輥溫度高3 5°C，薄通完成后切割、冷卻備用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制造方法，其特征是，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 4份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 5份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 3份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚).0.I份；活性劑氧化鋅0. 8份；活性劑硬脂酸0. I份；著色劑金紅石型鈦白粉1份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣10份；填充劑超細(xì)滑石粉10份；增塑劑38#汽缸油2份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2份；紫外線吸收劑2- (2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑0.05份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. I份。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制造方法，其特征是，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 5份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 6份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 5份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚).0.15份；活性劑氧化鋅1. 0份；活性劑硬脂酸0. 2份；著色劑金紅石型鈦白粉1. 2份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣11份；填充劑超細(xì)滑石粉11份；增塑劑38#汽缸油2. 5份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅2. 5份；紫外線吸收劑2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5_氯代苯并三唑0.07份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. 2份。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制造方法，其特征是，所述絕緣橡膠的原料組分及重量含量如下，三元乙丙橡膠Keltan 5508 :12份；三元乙丙橡膠Keltan 21 8份；硫化促進(jìn)劑三烯丙基異三聚氰酸酯0. 6份；硫化劑過氧化二異丙苯0. 8份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑0. 6份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚).0.2份；活性劑氧化鋅1. 2份；活性劑硬脂酸0. 3份；著色劑金紅石型鈦白粉1. 5份；填 充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣12份；填充劑超細(xì)滑石粉12份；增塑劑38#汽缸油3份；補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法水合二氧化硅3份；紫外線吸收劑2- (2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑0. I份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0. 3份。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的增白防紫外線電纜絕緣橡膠的制造方法，其特征是，所述絕緣橡膠擠出時(shí)擠橡機(jī)的機(jī)身一區(qū)溫度為60°C ±5°C，機(jī)身二區(qū)溫度為650C ±5°C，機(jī)頭溫 度90°C ±5°C，模具溫度為110°C ±5°C，擠橡機(jī)螺桿的長徑比為(15 20) :1，擠橡機(jī)螺桿冷卻方式為水冷卻，擠出后進(jìn)行連續(xù)硫化，硫化管道的蒸汽壓力為.0.8 I. OMPa,出線速度為25 35m/min。
全文摘要
本發(fā)明公開了電纜領(lǐng)域的一種增白防紫外線電纜絕緣橡膠及其制造方法，原料為Keltan550812份；Keltan218份；共硫劑TAIC0.4～0.6份；硫化劑DCP0.5～0.8份；防老劑MB0.3～0.6份；防老劑22460.1～0.2份；氧化鋅0.8～1.2份；硬脂酸0.1～0.3份；金紅石型鈦白粉1～1.5份；活性輕質(zhì)碳酸鈣10～12份；超細(xì)滑石粉10～12份；38#汽缸油2～3份；氣相法水合二氧化硅2～3份；紫外線吸收劑UV-3260.05～0.1份；偶聯(lián)劑A-1740.1～0.3份；先對(duì)填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、著色劑、防老劑、氧化鋅、紫外線吸收劑和偶聯(lián)劑密煉，再投入乙丙橡膠混煉，經(jīng)濾橡、輾頁、冷卻后投入硬脂酸和硫化劑混煉，再打三角包薄通后切割冷卻備用。該絕緣橡膠顏色白、機(jī)械性能好、耐紫外線光照老化性能優(yōu)異、使用壽命長。
文檔編號(hào)C08K3/26GK102977470SQ201210462568
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者李永江, 陸云春 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)洋東澤電纜股份有限公司