專利名稱：一種改性熱塑性彈性體的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可用于汽車內飾件的改性熱塑性彈性體(簡稱TPE)的生產方法。
背景技術：
現有的可用于汽車內飾墊的改性熱塑性彈性體的生產方法是將PE、PS、SBS倒入高速混合機內進行高速混合升溫，當溫度升至90°C左右時，將白油倒入，低速混合直至白油被充分吸收；雙螺桿擠出機的進料、出料口溫度設定在115±5°C，中間溫度設定在140±5°C。因溫度過高，會導致材料的流動性大，剪切效果差，PE、PS的分散均勻度差，影響產品的拉伸
度；溫度過低會導致，雙螺桿剪切能耗大，生產效率低。雙螺桿轉速控制在300轉為最佳。生產方法中未加入CPE、抗氧劑1010、抗氧劑168、光屏蔽劑UV531，故造成生產的產品抗老化、耐候性差，拉伸后易破裂等缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述現狀，旨在提供一種柔軟、耐高溫、耐磨、拉伸度高不易破裂的改性熱塑性彈性體的生產方法。本發(fā)明目的的實現方式為，一種改性熱塑性彈性體的生產方法，具體步驟如下I)將20Kg±5kg的PE、20Kg±5kg的PS、60Kg±5kg的SBS倒入高速混合機內進行960轉/分鐘的高速混合升溫，當溫度升至90±2°C時，將25Kg±5kg的白油倒入，480轉/分鐘低速混合3-5分鐘，直至白油被充分吸收；2)將 8Kg±2kg 的 CPE、2. 5Kg±0. 5kg 的太白粉、O. 06Kg±0. 003kg 的抗氧劑 1010、O. 06Kg±0. 003kg的抗氧劑168,0. 01Kg±0. OOlkg的光穩(wěn)定劑UV531加入混合機內，進行480轉/分鐘低速混合，混合均勻后，將混合料放出，送入雙螺桿擠出機中；3)將雙螺桿擠出機的進料口、出料口溫度設定在115±5°C，中間溫度設定在140 ± 5°C，轉速為300轉/分鐘，混合料再進行擠壓混合。4)將從雙螺桿擠出機出來的料送入單螺桿擠出機，單螺桿擠出機的進料、出料口溫度設定在110 ± 5 °C，中間溫度設定在140 ±5 °C，螺桿轉速220轉/分鐘；5)將從單螺桿擠出機混合擠出的料、切粒，粒長為2±1_ ;風冷干燥后的顆粒，包裝。本發(fā)明原料選擇科學合理，其中SBS、PE、白油決定了產品的柔軟性；PS決定了產品的拉伸度和拉斷伸長率，增加了產品的耐水性能；CPE、抗氧劑1010、抗氧劑168、光屏蔽劑UV531決定了產品的抗老化性及耐候性；故產品有柔軟性好、耐高溫、耐磨、拉伸度高、不易破裂等優(yōu)點。本發(fā)明的原材料全部選用無毒環(huán)保材料，在-40°C至110°C情況下，產品性能沒有明顯的改變，完全可取代有毒PVC材質。
具體實施例方式本發(fā)明是將20Kg±5kg PE、20Kg±5kg PS、60Kg±5kg SBS倒入高速混合機內進行高速混合升溫，當溫度升至90±2°C時，將25Kg±5kg白油倒入，低速混合直至白油被充分吸收；將 8Kg±2kg CPE,2. 5Kg±0. 5kg 太白粉、O. 06Kg±0. 003kg 抗氧劑 1010、O. 06Kg±0. 003kg抗氧劑168、0. 01Kg±0. OOlkg光穩(wěn)定劑UV531加入混合機內，進行480轉/分鐘低速混合，混合均勻后，將混合料放出，準備進入雙螺桿擠出機；調整雙螺桿擠出機的進料口、出料口溫度設定在115±5°C，中間溫度設定在140±5°C，將混合料送入，將從雙螺桿擠出機出來的料送入單螺桿擠出機，將從單螺桿擠出機混合擠出的料切粒、風冷干燥，得產品。最佳取20Kg PE、20Kg PS、60Kg SBS倒入高速混合機內進行高速混合升溫，當溫度升至90°C時，將25Kg白油倒入，低速混合直至白油被充分吸收Jf8KCPE、2. 5Kg太白粉、 O. 06Kgkg抗氧劑1010、0· 06Kgkg抗氧劑168、0· OlKgkg光穩(wěn)定劑UV531加入混合機內，調整雙螺桿擠出機的進料口、出料口溫度設定在115°C，中間溫度設定在140°C。本發(fā)明將雙螺桿擠出機的進料、出料口溫度設定在115±5°C，中間溫度設定在140±5°C。因溫度過高，會導致材料的流動性大，剪切效果差，PE、PS的分散均勻度差，影響產品的拉伸度；溫度過低會導致，雙螺桿剪切能耗大，生產效率低。雙螺桿轉速控制在300轉/分鐘為最佳。下面用具體實施例詳述本發(fā)明。例1、1)將15Kg PE、15KgPS、55Kg SBS倒入高速混合機內進行960轉/分鐘的高速混合升溫，當溫度升至88°C時，將20Kg白油倒入，480轉/分鐘低速混合3分鐘，直至白油被充分吸收；2)將 6Kg CPE、2Kg 太白粉、O. 057Kg 抗氧劑 1010,0. 0057Kg 抗氧劑 168,0. 009Kg光穩(wěn)定劑UV531加入混合機內，進行480轉/分鐘低速混合，混合均勻后，將混合料放出，送入雙螺桿擠出機中；3)將雙螺桿擠出機的進料口、出料口溫度設定在110°C，中間溫度設定在135°C，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，進行混合。4)將從雙螺桿出來的料送入單螺桿擠出機，單螺桿擠出機的進料、出料口溫度設定在105°C，中間溫度設定在135°C，單螺桿轉速220轉/分鐘。5)將從單螺桿擠出機混合擠出的料、切粒，粒長為1_。然后將風冷干燥后的顆粒，進行包裝。例2、I)將20Kg PE、20KgPS、60Kg SBS倒入高速混合機內進行960轉/分鐘的高速混合升溫，當溫度升至90°C時，將25Kg白油倒入，480轉/分鐘低速混合4分鐘，直至白油被充分吸收；2)將 8Kg CPE、2. 5Kg 太白粉、O. 06Kg 抗氧劑 1010、0· 06Kg 抗氧劑 168、0.01Kg 光穩(wěn)定劑UV531加入混合機內，進行480轉/分鐘低速混合，混合均勻后，將混合料放出，送入雙螺桿擠出機中；3)將雙螺桿擠出機的進料口、出料口溫度設定在115°C，中間溫度設定在140°C，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，進行混合。4)將從雙螺桿出來的料送入單螺桿擠出機，單螺桿擠出機的進料、出料口溫度設定在110°c，中間溫度設定在140°C，單螺桿轉速220轉/分鐘。5)將從單螺桿擠出機混合擠出的料、切粒，粒長為2_。然后將風冷干燥后的顆粒，進行包裝。例3、1)將25Kg PE、25KgPS、65Kg SBS倒入高速混合機內進行960轉/分鐘的高速混合升溫，當溫度升至92°C時，將30Kg白油倒入，480轉/分鐘低速混合5分鐘，直至白油被充分吸收；2)將 IOKg CPE、3Kg 太白粉、O. 063Kg 抗氧劑 1010,0. 063Kg 抗氧劑 168,0. OllKg光穩(wěn)定劑UV531加入混合機內，進行480轉/分鐘低速混合，混合均勻后，將混合料放出，送入雙螺桿擠出機中；3)將雙螺桿擠出機的進料口、出料口溫度設定在120°C，中間溫度設定在145°C，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，進行混合。4)將從雙螺桿出來的料送入單螺桿擠出機，單螺桿擠出機的進料、出料口溫度設定在115°C，中間溫度設定在145°C，單螺桿轉速220轉/分鐘。5)將混合擠出的料、切粒，粒長為3_。然后將風冷干燥后的顆粒，進行包裝。
權利要求
1.一種改性熱塑性彈性體的生產方法，其特征在于具體步驟如下 1)將20Kg±5kg的PE、20Kg±5kg的PS、60Kg±5kg的SBS倒入高速混合機內進行960轉/分鐘的高速混合升溫，當溫度升至90±2°C時，將25Kg±5kg的白油倒入，480轉/分鐘低速混合3-5分鐘，直至白油被充分吸收； 2)將8Kg±2kg 的 CPE, 2. 5Kg±0. 5kg 的太白粉、O. 06Kg±0. 003kg 的抗氧劑 1010、O.06Kg±0. 003kg的抗氧劑168,0. 01Kg±0. OOlkg的光穩(wěn)定劑UV531加入混合機內，進行480轉/分鐘低速混合，混合均勻后，將混合料放出，送入雙螺桿擠出機中； 3)將雙螺桿擠出機的進料口、出料口溫度設定在115±5°C，中間溫度設定在140±5°C，轉速為300轉/分鐘，混合料再進行擠壓混合。
4)將從雙螺桿擠出機出來的料送入單螺桿擠出機，單螺桿擠出機的進料、出料口溫度設定在110±5°C，中間溫度設定在140±5°C，螺桿轉速220轉/分鐘； 5 )將從單螺桿擠出機混合擠出的料、切粒，粒長為2 ± Imm ;風冷干燥后的顆粒，包裝。
2.根據權利要求I所述的一種改性熱塑性彈性體的生產方法，其特征在于20KgPE、20Kg PS、60Kg SBS倒入高速混合機內進行高速混合升溫，當溫度升至90°C時，將25Kg白油倒入，低速混合直至白油被充分吸收；將8KCPE、2.5Kg太白粉、0.06Kgkg抗氧劑1010、O.06Kgkg抗氧劑168、0. OlKgkg光穩(wěn)定劑UV531加入混合機內，調整雙螺桿擠出機的進料口、出料口溫度設定在115°C，中間溫度設定在140°C
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改性熱塑性彈性體的生產方法，將PE、PS、SBS倒入高速混合機內進行高速混合升溫，當溫度升至90℃左右時，將白油倒入，低速混合直至白油被充分吸收；將CPE、太白粉、抗氧劑1010、抗氧劑168、光穩(wěn)定劑UV531加入混合機內，低速混合，混合均勻后，將混合料放出，準備進入雙螺桿；調整雙螺桿擠出機的進料、出料口、中間溫度至設定值，將混合料送入，將從雙螺桿出來的料送入單螺桿擠出機，將從單螺桿擠出機混合擠出的料切粒、風冷干燥，得產品。本發(fā)明原料選擇科學合理，生產的產品無毒、柔軟性、耐水性、抗老化性及耐候性好；耐磨、拉伸度高、不易破裂。在-40℃至110℃情況下，產品性能沒有明顯的改變，完全可取代有毒PVC材質。
文檔編號C08L25/06GK102875879SQ20121039621
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權日2012年10月18日
發(fā)明者張勝鑫 申請人:湖北超潔汽車用品有限公司