專利名稱：改性乳化瀝青及制備方法、ac重交型混合料及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于浙青制備技術(shù)領域，尤其涉及一種改性乳化浙青及制備方法、AC重交型混合料及其制備方法。
背景技術(shù)：
公路路面大量采用浙青作為路面膠凝材料。而浙青作為膠凝材料首先要加熱融化，同時，集料也要加熱到200°C，然后進行拌合，在保溫狀態(tài)下，經(jīng)過運輸、攤鋪、碾壓，形成浙青路面。所有過程，需要消耗大量燃料，產(chǎn)生溫室氣體。同時，工程施工受氣候影響嚴重，工序配合要求嚴格，材料利用率較低，浪費嚴重。嚴重污染環(huán)境和施工人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改性乳化浙青，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)提供的浙青混合料在制備過程中，產(chǎn)生溫室氣體，污染環(huán)境和施工人員健康的問題。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種改性乳化浙青，所述改性乳化浙青的組分具體包括重交浙青50%-76%，陽離子表面活性劑0. 4%-5%，非離子表面活性劑0. 5%-3%，穩(wěn)定劑
O.2-0. 9%，水30%-50%，所述組分按重量百分比計算。作為一種改進的方案，所述陽離子表面活性劑為超支化吉米奇陽離子表面活性劑中的一種或多種，或者十二 -十八烷基二甲基芐基溴化銨中一種或多種。作為一種改進的方案，所述非離子表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚中的一種或多種，或四乙二醇單硬脂酸酯。作為一種改進的方案，所述穩(wěn)定劑為羧丙基纖維素。作為一種改進的方案，所述改性劑為4303或411或1502、二氯甲烷和甲苯的互溶物。本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種改性乳化浙青的制備方法，所述制備方法具體包括下述步驟
將水與穩(wěn)定劑混合后，攪拌溶解，然后將陽離子表面活性劑、非離子表面活性按比例混合后，經(jīng)過乳化機充分研磨形成皂液體；
將改性劑4 3 O 3、611、二氯甲烷、甲苯按比例混合后，攪拌溶解成粘稠液體改性劑，備
用；
分別將重交浙青加熱到100°C 170°C，皂液體加熱到45°C 80°C，粘稠液體改性劑加熱到 45 0C 60。。；
將皂液體與重交浙青通過膠體磨研磨形成均勻穩(wěn)定的懸濁物；
將加熱的改性劑加入到懸濁物中，過磨研磨，在緩慢攪拌狀態(tài)下冷卻到常溫儲存，即得改性乳化浙青。本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種改性乳化浙青AC重交型混合料，所述改性乳化浙青AC重交型混合料的組分具體包括集料90%-93%，乳化浙青5%-9%，水泥1%-4%，改性劑15%-25%，所述組分按重量百分比計算。本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種改性乳化浙青AC重交型混合料的制備方法，所述方法包括下述步驟
按照預設的重量比例，配置改性型乳化浙青；
將符合要求的集料加熱到15(Tl80°C，加入到拌缸中；
將制備好的改性型乳化浙青加入到拌缸中攪拌3(Γ90秒；
將水泥加入到所述拌缸中攪拌3(Γ90秒，所述拌合溫度控制在110-140°C，出料即得AC
重交型混合料。本發(fā)明實施例解決由于重交浙青和改性浙青高溫老化導致的環(huán)境污染和材料性能降低的問題。


圖I是本發(fā)明實施例提供的乳化浙青的制備方法的實現(xiàn)工藝 圖2是本發(fā)明實施例提供的AC重交型混合料的制備方法的實現(xiàn)工藝圖。
具體實施例方式 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。在本發(fā)明實施例中，改性乳化浙青的組分具體包括重交浙青50%_76%，陽離子表面活性劑0. 4%-5%，非離子表面活性劑0. 5%-3%，穩(wěn)定劑0. 2-0. 9%，水30%_50%，所述組分按重量百分比計算。其中，上述各組分的具體參考物如下所述
陽離子表面活性劑為超支化吉米奇陽離子表面活性劑中的一種或多種，或者十二-十八烷基二甲基芐基溴化銨中一種或多種；
非離子表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚中的一種或多種，或四乙二醇單硬脂酸酯； 穩(wěn)定劑為羧丙基纖維素。而且，上述重交浙青符合JTG F40-2004標準要求的石油浙青。在本發(fā)明實施例中，按上述組分配置的乳化浙青的物理指標為5°C延度大于50厘米；軟化點大于80°C、針入度小于重交浙青、彈性恢復大于90% ;粘附性5級；粘韌性大于19N. m。圖I示出了本發(fā)明實施例提供的乳化浙青的制備方法的實現(xiàn)工藝，其具體的步驟如下所述
步驟SlOl :將水與穩(wěn)定劑混合后，攪拌溶解，然后將陽離子表面活性劑、非離子表面活性按比例混合后，經(jīng)過乳化機充分研磨形成皂液體。步驟S102:將改性劑4303、611、二氯甲烷、甲苯按比例混合后，攪拌溶解成粘稠液體改性劑，備用。步驟S103 :分別將重交浙青加熱到100°C ^170°C，皂液體加熱到45°C 80°C，粘稠液體改性劑加熱到45°C 60°C。步驟S104 :將皂液體與重交浙青通過膠體磨研磨形成均勻穩(wěn)定的懸濁物。步驟S105 :將加熱的改性劑加入到懸濁物中，過磨研磨，在緩慢攪拌狀態(tài)下冷卻到常溫儲存，即得改性乳化浙青。通過該制備方式制備的改性乳化浙青粘韌性大幅度超過高粘高彈改性浙青，大大提聞了路面壽命。在本發(fā)明實施例中，改性乳化浙青AC重交型混合料的組分具體包括集料90%-93%，乳化浙青5%-9%，水泥1%-4%，改性劑15%_25%，所述組分按重量百分比計算。其中，上述改性劑為4303或411或1502、二氯甲烷和甲苯的互溶物。該實施例中的乳化浙青為上述實施例制備的乳化浙青。圖2示出了本發(fā)明實施例提供的改性乳化浙青AC重交型混合料的制備方法的實現(xiàn)工藝圖，其具體的步驟如下所述
步驟S201 :按照預設的重量比例，配置改性型乳化浙青；
步驟S202 :將符合要求的集料加熱到15(Tl80°C，加入到拌缸中；
步驟S203，將制備好的改性型乳化浙青加入到拌缸中攪拌3(Γ90秒；
步驟S204，將水泥加入到上述混合料的拌缸中攪拌3(Γ90秒，所述拌合溫度控制在110-140°C，出料即得AC重交型混合料，其中，該拌合溫度控制為關(guān)鍵點。本發(fā)明中的A C重交型半溫拌乳化浙青混合料，其拌合溫度在110 140°C，有效避免了重交浙青AC混合料的熱老化問題，延長了道路使用壽命；避免了浙青煙氣。由于采用乳化浙青，避免了浙青加熱問題，因此，節(jié)能減排、大大減輕了環(huán)境污染。使得這種材料不僅可以用于道路路面建設和養(yǎng)護維修，而且解決了隧道、地下公路的路面施工問題。由于材料溫度較低，因此延長了道路施工季節(jié)，降低了社會成本和企業(yè)經(jīng)營成本。
由于引入了水泥材料，使得浙青混合料具備了水泥混凝土的某些特質(zhì)，解決了浙青路面溫度敏感性高、抗車轍性能差的問題。采用重交型半溫拌乳化浙青AC混合料可拌制成完全符合JTG F40-2004要求的浙青混凝土。其攤鋪的路面厚度可以超過2cm以上。滿足各個等級的公路路面的要求。作為本發(fā)明的一個具體事例，下述給出三個事例進行說明
事例一
AC重交型浙青混合料組分以重量百分比計，乳化浙青9%，集料90%，水泥1%。制備過程
1)將水ISOOg與四乙二醇單硬脂酸酯38g，吉米奇16g，按比例混合后，經(jīng)過乳化機充分混合形成皂液體；
2)將水30g與聚乙烯醇7g混合攪拌，充分溶解，并與I)混合；
3)將重交浙青3600g加熱到I3 O °C，步驟2 )形成的液體加熱到5 O V ;將重交浙青、步驟2 )形成的液體通過膠體磨研磨形成均勻穩(wěn)定的懸濁物，冷卻到常溫儲存；
4)將符合JTGF40-2004標準要求的集料5000g加熱到160_170°C，加入到拌缸中，然后將制備好的改性型乳化浙青430g加入到拌缸中攪拌170秒；
5)將水泥75g加入到上述混合料的拌缸中攪拌30-90秒，出料做馬歇爾試驗。事例二
制備過程
1)將水1500g與十八烷基二甲基芐基溴化銨33g，四乙二醇單硬脂酸酯18g，按比例混合后，經(jīng)過乳化機充分混合形成皂液體；
2)將水30與氯化鍶2g混合攪拌，充分溶解，并與I)混合；
3)將重交浙青3200g加熱到I3 O °C，步驟2 )形成的液體加熱到5 O V ;將重交浙青、步驟2 )形成的液體通過膠體磨研磨形成均勻穩(wěn)定的懸濁物，冷卻到常溫儲存；
4)將符合JTGF40-2004標準要求的集料5000g加熱到150_160°C，加入到拌缸中，然后將制備好的乳化浙青410g加入到拌缸中攪拌190秒；
5)將水泥IOOg加入到上述混合料的拌缸中攪拌30-90秒，出料做馬歇爾試驗。事例三
制備過程
制備方法1)將水1300g與十八烷基二甲基芐基溴化銨45g，壬基酚聚氧乙烯醚12g，按比例混合后，經(jīng)過乳化機充分混合形成皂液體；
2)將水30g與氯化鈣20g混合攪拌，充分溶解，并與I)混合；
3)將重交浙青3200g加熱到I3 O °C，步驟2 )形成的液體加熱到5 O V ;將重交浙青、步驟2 )形成的液體通過膠體磨研磨形成均勻穩(wěn)定的懸濁物，冷卻到常溫儲存；
4)將符合JTGF40-2004標準要求的集料5000g加熱到150_160°C，加入到拌缸中，然后將制備好的改性型乳化浙青390g加入到拌缸中攪拌170秒；
5)將水泥125g加入到上述混合料的拌缸中攪拌30-90秒，出料做馬歇爾試驗。其中在上述過程中，拌合溫度在110 140°C。試驗檢測結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.一種改性乳化浙青，其特征在于，所述改性乳化浙青的組分具體包括重交浙青50%-76%，陽離子表面活性劑0. 4%-5%，非離子表面活性劑0. 5%-3%，穩(wěn)定劑0. 2-0. 9%，水30%-50%，所述組分按重量百分比計算。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改性乳化浙青，其特征在于，所述陽離子表面活性劑為超支化吉米奇陽離子表面活性劑中的一種或多種，或者十二-十八烷基二甲基芐基溴化銨中一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改性乳化浙青，其特征在于，所述非離子表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚中的一種或多種，或四乙二醇單硬脂酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改性乳化浙青，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為羧丙基纖維素。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改性乳化浙青，其特征在于，所述改性劑為4303或411或1502、二氯甲烷和甲苯的互溶物。
6.改性乳化浙青的制備方法，其特征在于，所述制備方法具體包括下述步驟 將水與穩(wěn)定劑混合后，攪拌溶解，然后將陽離子表面活性劑、非離子表面活性按比例混合后，經(jīng)過乳化機充分研磨形成皂液體； 將改性劑4 3 O 3、611、二氯甲烷、甲苯按比例混合后，攪拌溶解成粘稠液體改性劑，備用； 分別將重交浙青加熱到100°C 170°C，皂液體加熱到45°C 80°C，粘稠液體改性劑加熱到 45 0C 60。。； 將皂液體與重交浙青通過膠體磨研磨形成均勻穩(wěn)定的懸濁物； 將加熱的改性劑加入到懸濁物中，過磨研磨，在緩慢攪拌狀態(tài)下冷卻到常溫儲存，即得改性乳化浙青。
7.改性乳化浙青AC重交型混合料，其特征在于，所述改性乳化浙青AC重交型混合料的組分具體包括集料90%-93%，乳化浙青5%-9%，水泥1%-4%，改性劑15%_25%，所述組分按重量百分比計算。
8.改性乳化浙青AC重交型混合料的制備方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟 按照預設的重量比例，配置改性型乳化浙青； 將符合要求的集料加熱到15(Tl80°C，加入到拌缸中； 將制備好的改性型乳化浙青加入到拌缸中攪拌3(Γ90秒，所述拌合溫度控制在110-140°C ； 將水泥加入到所述拌缸中攪拌3(Γ90秒，所述拌合溫度控制在110-140°C，出料即得AC重交型混合料。
全文摘要
本發(fā)明適用于瀝青制備技術(shù)領域，提供了一種改性乳化瀝青及制備方法、AC重交型混合料及其制備方法，所述改性乳化瀝青的組分具體包括重交瀝青50%-76%，陽離子表面活性劑0.4%-5%，非離子表面活性劑0.5%-3%，穩(wěn)定劑0.2-0.9%，水30%-50%，所述組分按重量百分比計算。本發(fā)明實施例解決由于重交瀝青和改性瀝青高溫老化導致的環(huán)境污染和材料性能降低的問題。
文檔編號C08L1/26GK102827486SQ20121033667
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者李國濤, 范凱, 李俊 申請人:安徽路達泰克瀝青新材料有限公司