專利名稱：一種冷涂瀝青及其制備方法和施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性的浙青的制備方法和應(yīng)用，具體來說，特別是涉及一種可常溫進(jìn)行涂布施工用于(防滑耐磨)高性能路面鋪設(shè)的冷涂浙青及其制備方法和施工方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)路面材料主要是水泥混凝土或浙青混凝土(SMA)，浙青混凝土路面材料一般采用熱攪拌熱熔浙青和骨料，使用大型施工設(shè)備鋪設(shè)路面，傳統(tǒng)的路面鋪設(shè)材料和施工方式存在很多缺陷，如面層需比較厚，施工復(fù)雜，小面積施工修補(bǔ)困難，質(zhì)量不穩(wěn)定，翻新改造需清除原路面材料重新鋪設(shè)，工程復(fù)雜，工期長，耗資耗能高污染。浙青是一種天然的或人工生產(chǎn)的工程材料，道路鋪裝用途一般采用石油浙青。在 化學(xué)上，浙青是一種具有熱塑性的惰性材料，具有非常好的防水抗腐蝕性能，但是，初級浙青的物理性能很差，強(qiáng)度低，需加入各種改性劑來提高浙青本身的使用性能。環(huán)氧樹脂本身具有優(yōu)異的力學(xué)性能及突出的粘結(jié)性、低收縮率、良好的耐化學(xué)品性，但是同時(shí)，環(huán)氧樹脂較脆，材料的耐水性，耐腐蝕性和耐候性能較差，不能夠直接滿足用于戶外環(huán)境下路面鋪設(shè)材料或者修補(bǔ)材料的特殊要求，浙青與環(huán)氧樹脂相結(jié)合能起到取長補(bǔ)短的功效，使材料具有優(yōu)異的綜合使用性能。文獻(xiàn)有報(bào)道以各種方式和添加物對浙青改性提高其材料性能和強(qiáng)度，其中包括以環(huán)氧樹脂改性的環(huán)氧浙青。如中國專利200710019324. X，公開了一種高性能環(huán)氧浙青路面材料及其制備方法和應(yīng)用。但此專利中所公開的的環(huán)氧浙青常溫下為不均相混合物，不能常溫施工也即不可以冷涂，需采用與道路浙青相同的施工方式，經(jīng)過熱攪拌，熱壓平鋪設(shè)路面。文獻(xiàn)報(bào)道的另一種相近技術(shù)是環(huán)氧煤浙青，為煤浙青與環(huán)氧樹脂的混合物，但產(chǎn)品氣味大，有毒性，污染，由于環(huán)保問題該材料已逐漸被淘汰。目前環(huán)氧煤浙青產(chǎn)品技術(shù)只報(bào)道局限用于防水涂料應(yīng)用領(lǐng)域，未見有報(bào)道用于路面鋪設(shè)材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種常溫下為液態(tài)，性能良好的冷涂浙青路面鋪裝材料。本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種冷涂浙青。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供這種冷涂浙青的制備方法。本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供這種冷涂浙青的用途。本發(fā)明的第四個(gè)目的在于提供這種冷涂浙青的施工方法。本發(fā)明的第一個(gè)目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種冷涂浙青，包括A部分和B部分，其特征在于A部分由下列重量份的物質(zhì)組成浙青10 30份；
活性改性劑10 30份；反應(yīng)型樹脂10 60份；B部分由以下重量份的物質(zhì)組成固化劑。A部分與B部分的重量比為I 5:1。 A部分所述的浙青為石油浙青。石油浙青是原油加工過程的一種產(chǎn)品，在常溫下是黑色或黑褐色的粘稠液體、半固體或固體，主要含有可溶于三氯乙烯的烴類及非烴類衍生物，其性質(zhì)和組成隨原油來源和生產(chǎn)方法的不同而變化。A部分所述的活性改性劑為環(huán)烷酸(CnH2n · 1C00H)或其它長鏈脂肪酸和不飽和脂肪酸類物質(zhì)?；钚愿男詣┦怯靡愿淖兪驼闱嗯c環(huán)氧樹脂的兼容性使其成為均相液體同時(shí)起到改善混合物的流動(dòng)性能和涂布性能。本申請中所述的活性改性劑為石油產(chǎn)品精制分離出來的飽和脂肪酸，俗稱環(huán)烷酸。環(huán)烷酸是一類從石油產(chǎn)品精制分離出來的飽和脂肪酸。分單環(huán)和多環(huán),分子量范圍180 350。本品為深棕色油狀液體。精制后為淡黃色或橙色液體，有特殊氣味。由于原油性質(zhì)及餾分的不同，所得環(huán)烷酸的分子量、相對密度、粘度、凝點(diǎn)和折射率也有差異。如盤錦煉油廠生產(chǎn)的環(huán)烷酸(輕柴油餾分)凝固點(diǎn)-30 -36°C，相對密度O. 960(20/4°C )，折射率nD(20°C ) 14700，幾乎不溶于水，而溶于石油醚、乙醇、苯和烴類等。環(huán)烷酸是一種很弱的酸，對某些金屬有腐蝕作用，與金屬作用生成鹽。A部分所述的反應(yīng)型樹脂為分子結(jié)構(gòu)上含有兩個(gè)以上環(huán)氧反應(yīng)基團(tuán)的環(huán)氧樹脂如雙環(huán)氧甘油醚雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚F環(huán)氧樹脂以及酚醛環(huán)氧樹脂。反應(yīng)型樹脂可以是單一分子結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂或加有AGE/BGE低分子量環(huán)氧稀釋劑的混合物。環(huán)氧樹脂為反應(yīng)型物質(zhì)，當(dāng)加入適量固化劑時(shí)環(huán)氧樹脂將起反應(yīng)，固化形成具有一定強(qiáng)度的固體。B部分所述固化劑為常溫快固化的胺類固化劑包括脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺及聚胺類等。適合于本發(fā)明的冷涂浙青固化劑除通常為含有一種或多種胺類化合物和其它眾所周知的助劑如促進(jìn)劑，催化劑，稀釋劑等多種化合物的混合物。本發(fā)明的第二個(gè)目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種冷涂浙青的制備方法，它是將I 5重量份A部分和I份B部分在容器中混合并攪拌均勻即可。其中A部分的制備方法為將反應(yīng)釜升溫至100 150°C，依次加入10 30重量份活性改性劑和10 30重量份浙青攪拌直至混合均勻再加入10 60重量份反應(yīng)型樹脂，高速分散攪拌至混合均勻。在制備A部分時(shí)，在不改變A部分組分的物性下可適量加入各種眾所周知的添加劑如消泡劑、流平劑、穩(wěn)定劑和分散劑。本發(fā)明的第三個(gè)目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)上述冷涂浙青作為膠結(jié)劑在鋪設(shè)防滑耐磨路面中的用途。本發(fā)明的第四個(gè)目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種利用上述冷涂浙青鋪設(shè)防滑耐磨路面的施工方法，冷涂浙青作為防滑耐磨路面鋪設(shè)的膠結(jié)劑，將冷涂浙青的A、B部分在特定的容器中混合并攪拌均勻，攪拌的時(shí)間為2 3分鐘,立即進(jìn)行攤鋪,攤鋪時(shí)間為2 10分鐘,隨后鋪撒防滑骨料,撒滿為止,施工完畢2小時(shí)后，掃去表面多余的防滑骨料，再養(yǎng)護(hù)I 2小時(shí)便可通行。一種利用上述冷涂浙青鋪設(shè)防滑耐磨路面的施工方法，冷涂浙青作為防滑耐磨路面鋪設(shè)的膠結(jié)劑，將冷涂浙青的A、B部分在特定的容器中混合并攪拌均勻，將骨料混入調(diào)配好的膠里形成砂漿，砂漿攪拌勻后立即進(jìn)行攤鋪，用刮刀或其它攤鋪工具將砂漿膠攤平即可。所述骨料為路面鋪裝常用的級配混料或粒徑在I IOmm左右的高硬度礦砂、玻璃砂、石英砂、石子等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為本冷涂浙青選用石油浙青、反應(yīng)型樹脂、活性改性劑作為A部分，并將A部分制備成均相液態(tài)混合物，并按一定配比加入固化劑，制備出施工時(shí)無需熱攪拌的冷涂浙青。作為一種新的材料，可取代傳統(tǒng)熱攪拌浙青用于路面修補(bǔ)、翻新改造和鋪設(shè)高強(qiáng)度薄層功能路面，如高防滑路面、耐磨抗油污路面、排水性路面等。本冷涂浙青的施工方法采用簡單快捷的兩步施工方式，簡化了路面鋪設(shè)工藝和提高鋪設(shè)速度及質(zhì)量。本冷涂浙青同樣適合采用與熱攪拌相似的常溫冷攪拌混料一次成型的施工方式。冷涂浙青的應(yīng)用包括(1)新型高 性能路面鋪設(shè)材料；(2)新型浙青兼容性膠黏劑用于各種交建材料的粘貼、植筋、錨固等；
(3)新型涂料如防水、抗腐蝕涂料；(4)耐磨地坪等。


圖I為薄層冷涂浙青防滑路面斷面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但并不對本發(fā)明造成任何限制。實(shí)施例I本實(shí)施例的冷涂浙青，包括A部分和B部分，其中A部分與B部分質(zhì)量比為2:1，A部分中90號石油浙青(茂名石化石油浙青)25重量份；雙酚A型環(huán)氧樹脂50重量份(宏昌電子材料股份有限公司，GELR-128)，環(huán)烷酸25質(zhì)量份(江西東川化工有限公司，精制環(huán)燒酸);B部分脂肪胺固化劑50重量份；制備方法其中A部分的制備方法為將反應(yīng)釜升溫至100 120°C，依次加入活性改性劑環(huán)烷酸和90號石油浙青，攪拌直至浙青完全溶化，混合均勻后再加入反應(yīng)型樹脂雙酚A型環(huán)氧樹脂，高速分散攪拌至混合均勻。在制備A部分時(shí)，在不改變A部分組分的物性下可適量加入各種眾所周知的添加劑如消泡劑，穩(wěn)定劑和分散劑等。實(shí)施例I冷涂浙青技術(shù)參數(shù)見下表I :
SI~凝膠時(shí)間初固化時(shí)間混合比例
部分外觀(25°C，CPS)(分鐘) (25°C,分鐘)
A 黑色粘調(diào)液體 12000 15000 25 30 100 1202
B棕色液體800 1000j實(shí)施例2本實(shí)施例的冷涂浙青，包括A部分和B部分，其中A部分與B部分質(zhì)量比為2. 5:1，A部分中90號石油浙青(茂名石化石油浙青)30重量份；雙酚F型環(huán)氧樹脂40重量份(宏昌電子材料股份有限公司，GELR-128)，環(huán)烷酸30重量份(江西東川化工有限公司，精制環(huán)烷酸);B部分芳香胺固化劑40重量份；制備方法其中A部分的制備方法為將反應(yīng)釜升溫至100 120°C，順序加入活性改性劑環(huán)烷酸和90號石油浙青，攪拌直至浙青完全溶化，混合均勻后再加入反應(yīng)型樹脂雙酚A型環(huán)氧樹脂，高速分散攪拌至混合均勻。在制備A部分時(shí)，在不改變A部分組分的物性下，可適量加入各種眾所周知的添加劑如消泡劑、穩(wěn)定劑和分散劑等。實(shí)施例2冷涂浙青技術(shù)參數(shù)見下表2
權(quán)利要求
1.ー種冷涂浙青，其特征在干包括A部分和B部分， A部分由下列重量份的物質(zhì)組成 浙青10 30份； 活性改性劑:10 30份； 反應(yīng)型樹脂10 60份； B部分為固化劑； A部分與B部分的重量比為I 5: I。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種冷涂浙青，其特征在于所述的A部分的浙青為石油浙青; 所述的活性改性劑為環(huán)烷酸；所述的反應(yīng)型樹脂為分子結(jié)構(gòu)上含有兩個(gè)以上環(huán)氧反應(yīng)基團(tuán)的環(huán)氧樹脂；所述固化劑為常溫快固化的胺類固化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種冷涂浙青，其特征在于所述的反應(yīng)型樹脂為雙環(huán)氧甘油醚、雙酚A環(huán)氧樹脂、雙酚F環(huán)氧樹脂以及酚醛環(huán)氧樹脂中的任意ー種，或?yàn)閱我环肿咏Y(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂或加有AGE/BGE低分子量環(huán)氧稀釋劑的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種冷涂浙青，其特征在于所述固化劑為脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺及聚胺類固化劑中的ー種或任意兩種以上的混合物。
5.如權(quán)利要求I 4所述的ー種冷涂浙青的制備方法，其特征在于它是將I 5重量份A部分和I份B部分在容器中混合并攪拌均勻即可；其中A部分的制備方法為將反應(yīng)釜升溫至100 150°C，依次加入10 30重量份活性改性劑和10 30重量份浙青，攪拌直至浙青完全溶化，混合均勻后再加入10 60重量份反應(yīng)型樹脂，高速分散攪拌至混合均勻。
6.一種如權(quán)利要求I 4的冷涂浙青作為膠結(jié)劑在鋪設(shè)防滑耐磨路面中的用途。
7.—種冷涂浙青路面的施工方法，其特征在于權(quán)利要求I 6的冷涂浙青作為防滑耐磨路面鋪設(shè)的膠結(jié)劑，將該冷涂浙青的A、B部分在容器中混合并攪拌均勻，攪拌的時(shí)間為2 3分鐘,立即進(jìn)行攤鋪,攤鋪時(shí)間為2 10分鐘,隨后鋪撒防滑骨料,撒滿為止,施工完畢2小時(shí)后，浙青完全固化，掃去表面多余的防滑骨料，再養(yǎng)護(hù)I 2小時(shí)便可通行。
8.—種冷涂浙青路面的施工方法，其特征在于權(quán)利要求I 6的冷涂浙青作為防滑耐磨路面鋪設(shè)的膠結(jié)劑，將該冷涂浙青的A、B組分在容器中混合并攪拌均勻，將骨料混入調(diào)配好的膠里形成砂漿，砂漿攪拌勻后立即進(jìn)行攤鋪，用刮刀將砂漿膠攤平即可。
9.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的ー種冷涂浙青路面的施工方法，其特征在于所述骨料為粒徑在1-10_的高硬度礦砂、石英砂、石子及路面鋪裝常用的級配混料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于防滑耐磨路面鋪設(shè)的冷涂瀝青及其制備方法和應(yīng)用。該冷涂瀝青包括A部分和B部分，所述A部分由下列重量份的物質(zhì)組成；瀝青10～30份；活性改性劑10～30份；反應(yīng)型樹脂10～60份；B部分為固化劑；A部分與B部分的重量比為1～5:1。本冷涂瀝青選用石油瀝青、反應(yīng)型樹脂、活性改性劑作為A部分，并將A部分制備成均相液態(tài)混合物，并按一定配比加入固化劑，制備出施工時(shí)無需熱攪拌的冷涂瀝青。作為一種新的材料，可取代傳統(tǒng)熱攪拌瀝青用于路面修補(bǔ)、翻新改造和鋪設(shè)高強(qiáng)度薄層功能路面，如高防滑路面、耐磨抗油污路面、排水性路面等。
文檔編號C08L95/00GK102816446SQ20121031428
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者葉永前 申請人:廣州正邦化工有限公司