專利名稱：高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱固性模塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料。
背景技術(shù)：
不飽和聚酯模塑料因其具有比強度高，電性能好，成型加工容易等優(yōu)點而被人們廣泛使用。但是一般的不飽和聚酯其長期使用溫度在200°C以下的范圍，若要將不飽和聚酯模塑料的長期使用溫度提高到220°C，必須選擇耐溫好的不飽和聚酯樹脂，申請人研究而發(fā)現(xiàn)由對苯二甲酸、馬來酸酐與己二醇反應(yīng)生成的對苯型不飽和聚酯樹脂，由于結(jié)構(gòu)對稱性高，結(jié)晶性強，耐溫性好而得以提升使用溫度，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于該前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種強度好、收縮低的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成
+飽和聚酷樹脂45.6-51.2份；
乂配低收縮添加劑28 32.6份；
引發(fā)劑0.3~0.6份；
阻聚劑0.004~0.007份
增稠劑0.10~0.25份；
填料110 150份
阻燃劑9~14份；
脫模劑2.2 2.8份；
麼碎玻璃纖維10 20份；
增強纖維30-35 ο在本發(fā)明的一個實施例中，所述的不飽和聚酯樹脂為對苯型不飽和聚酯樹脂，其樹脂固含量為58 62%。在本發(fā)明的又一個實施例中，所述的復(fù)配低收縮添加劑中的固體組份是質(zhì)量百分比為40%的聚苯乙烯和60%的聚甲基丙烯酸甲酯組成，而復(fù)配低收縮劑中的固含量為39 41%。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述的引發(fā)劑為過氧化苯甲酸叔丁酯。
在本發(fā)明的再一個實施例中，所述的阻聚劑為對苯酚。在本發(fā)明的還一個實施例中，所述的增稠劑為輕質(zhì)氧化鎂。 在本發(fā)明的更而一個實施例中，所述的填料為氫氧化鋁。在本發(fā)明的進而一個實施例子中，所述的阻燃劑為三聚氰胺尿酸鹽。在本發(fā)明的還而一個實施例中，所述的脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。在本發(fā)明的更進而一個實施例子中，所述的磨碎玻璃纖維是指長度為10 20 μ m的玻纖，所述的增強纖維為無堿6mm玻璃纖維。 本發(fā)明的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料具有強度好、收縮低、電性能優(yōu)異和耐溫高的特點，可應(yīng)用于開關(guān)、家電的外殼等制件。經(jīng)過測試，彎曲強度90MPa，沖擊強度(無缺口)30KJ/m2，收縮率小于O. 15%，電阻I XlO13 Ω，電氣強度12. OMV/m,介電損耗因數(shù)
O.015，耐電弧180S，耐漏電起痕指數(shù)600V垂直燃燒(UL-94-V-0 3mm) V_0，240°C烘箱放置24小時不開裂。
具體實施例方式實施例1:
對苯彳 'Μ<飽和聚船樹胎(固含量為58-62%) 45.6份；
父配低收縮添加劑28.2份；
過鉍化苯甲酸叔Tffll0.3份；
對苯酚0.004份；
釬質(zhì)氣化鎂0.10份；
氣氣化切110份；
三聚氰尿酸鹽9份；
硬脂酸鈣2.2份；
磨碎玻璃纖維11份；
K度為6mm的尤堿玻璃纖維30份。本實施例中所述的復(fù)配低收縮添加劑中的固體組份是由質(zhì)量百分數(shù)為40%的聚苯乙烯和60%的聚甲基丙烯酸甲酯組成，并且復(fù)配低收縮劑中的固含量為39 41% ;所述的磨碎玻璃纖維的長度為10 20 μ m。實施例2:
對苯耶不飽和聚酷樹胎 47.8份；
父配低收縮劑30份；
過氣化苯甲酸叔丁酯 0.4份；

對苯酚0.005份；
較質(zhì)鉍化鎂0.15份;
化鍆125份；
三聚氰尿酸鹽1丨份；
硬脂酸鋅2.4份；
磨碎玻璃纖維14份；
6mm玻璃纖維32份；
(糊1.6份》余均FO對實施例1的描述。實施例3
對苯觀個'飽和聚酷樹胎 49份;
UK低收縮劑31.2份；
過鉍化苯甲fej乂 Γ酯0.5份；
對苯·0.006份；
輕質(zhì)鉍化鎂0.22份；
〔化鍆137份;
三聚氰尿酸鹽13份；
硬脂酸鈣2.6份；
磨碎玻璃纖維18份；
6mm玻璃纖維33份；
黃糊1.6份。余均FO對實施例1的描述。實施例4 對苯耶不飽和聚酯樹胎51份;
父配低收縮劑32.5份；
過氣化苯甲酸叔丁酯0.6份；
對苯酚0.007份；
抒J貢氣化鎂0.25份；
化鍆148份；
三聚氰尿酸鹽14份；
硬脂酸鋅2.8份；
磨碎玻璃纖維20份；
6mm玻璃纖維34.8份
鉍化鐵紅3份,，jL:余均FO對實施例1的描述》由上述實施例1-4所得到的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料經(jīng)測試具有下表所
示的性能
權(quán)利要求
1.一種高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成不飽和聚酷樹脂復(fù)配低收縮添加劑引發(fā)劑阻聚劑增稠劑填料阻燃劑脫模劑磨碎玻璃纖維增強纖維45. 6 51. 2 份； 28 32. 6 份； O. 3 O. 6 份;O.004 O. 007 份；O.10 0· 25 份； 110 150 份；9 14 份；2.2 2. 8 份；10 20份；
2.30 35。根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的不飽和聚酯樹脂為對苯型不飽和聚酯樹脂，其樹脂固含量為58飛2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的復(fù)配低收縮添加劑中的固體組份是質(zhì)量百分比為40%的聚苯乙烯和60%的聚甲基丙烯酸甲酯組成，而復(fù)配低收縮劑中的固含量為39 41%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的引發(fā)劑為過氧化苯甲酸叔丁酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的阻聚劑為對苯酚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的增稠劑為輕質(zhì)氧化鎂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的填料為氫氧化招。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的阻燃劑為三聚氰胺尿酸鹽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，其特征在于所述的磨碎玻璃纖維是指長度為10 20 μ m的玻纖，所述的增強纖維為無堿6mm玻璃纖維。
全文摘要
一種高耐溫的阻燃不飽和聚酯模塑料，屬于熱固性模塑料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成不飽和聚酯樹脂45.6~51.2份；復(fù)配低收縮添加劑28~32.6份；引發(fā)劑0.3~0.6份；阻聚劑0.004~0.007份；增稠劑0.10~0.25份；填料110~150份；阻燃劑9~14份；脫模劑2.2~2.8份；磨碎玻璃纖維10～20份；增強纖維30~35。優(yōu)點具有強度好、收縮低、電性能優(yōu)異和耐溫高的特點，可應(yīng)用于開關(guān)、家電的外殼等制件。經(jīng)過測試，彎曲強度90MPa,沖擊強度30KJ/m2，收縮率小于0.15%，電阻1×1013Ω，電氣強度12.0MV/m,介電損耗因數(shù)0.015，耐電弧180S,耐漏電起痕指數(shù)600V垂直燃燒(UL-94-V-03mm)V-0，240℃烘箱放置24小時不開裂。
文檔編號C08K5/098GK102993662SQ20121030050
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者朱雪忠 申請人:常熟市筑紫機械有限公司