專(zhuān)利名稱(chēng)：一種低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料及其制備方法，屬于電纜制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，電線電纜在各個(gè)行業(yè)、領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用，隨著電氣火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生，電線電纜的阻燃問(wèn)題逐漸引起世界各國(guó)的重視；電纜燃燒時(shí)釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災(zāi)中危險(xiǎn)因素，在火災(zāi)中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作，使生命財(cái)產(chǎn)遭到嚴(yán)重?fù)p失，同時(shí)隨著通訊事業(yè)、汽車(chē)エ業(yè)和計(jì)算機(jī)エ業(yè)的發(fā)展，特別是航空導(dǎo)線、汽車(chē)用線、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺(tái)電纜等許多場(chǎng)合，越來(lái)越需要使
用耐高溫、耐氣候的低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料，各原料組分的重量份為
氯化聚こ烯樹(shù)脂25-35份
聚烯烴弾性體POE 848010-15份
三元こ丙橡膠10-20份
抗滴落劑3-8份
聚四氟こ烯5-10份
氯化石臘3-8份
納米陶土3-5份
半補(bǔ)強(qiáng)炭黑3-8份
硬脂酸鋅3-5份
偏苯三酸三辛酯10-15份
聚酰亞胺5-8份
ECHO. A噻ニ唑衍生物1-3份
低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料的制備方法，包括以下步驟
(O按組成原料的重量份稱(chēng)取各原料，將氯化聚こ烯樹(shù)脂、聚烯烴弾性體POE 8480和三元こ丙橡膠混合均勻，得到混合料A ;
(2)在上述步驟(I)中的混合料A中按重量份加入抗滴落劑、聚四氟こ烯、氯化石蠟、納米陶土、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、硬脂酸鋅、偏苯三酸三辛酷、聚酰亞胺和ECHO. A噻ニ唑衍生物，常溫下低速攪拌3-5分鐘，使得混合均勻，得到混合料B ；
(3)將上述步驟(2)得到的混合料B加入開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度130-150°C，得到成品?？沟温鋭┎捎每沟温鋭〨SCFR-631?；蛘卟捎米灾频目沟温鋭浣M成原料重量份為聚四氟こ烯30-35、苯こ烯10-12、納米碳酸鈣3-5、丙烯酸8-12、丙烯酸酯10-12、丙烯酸甲酯10-12、丙烯酸丁酯10-12、叔碳酸こ烯酯8-12、丙烯酸六氟丁酯8-10、甲基丙烯酸丁酯8_10、甲基丙烯酸こ酯8-10、過(guò)氧化ニ苯甲酰O. 3-0. 5和溶劑醋酸丁酷80-120 ;制備方法為在氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛下，將反應(yīng)原料加入到醋酸丁酯溶劑中，攪拌，加熱到140-150°C，將引發(fā)劑加入反應(yīng)釜中，攪拌，保溫反應(yīng)3-4小吋，降溫至90°C以上，過(guò)濾，得到。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明由于采用氯化聚こ烯樹(shù)脂、聚烯烴弾性體POE 8480和三元こ丙橡膠高分子材
料并用作為本發(fā)明的基礎(chǔ)材料，同時(shí)增加了輔料聚四氟こ烯、納米陶土、苯丙乳液、聚酰亞胺和ECHO. A噻ニ唑衍生物，解決了電纜材料不能滿足在高溫強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下工作使用現(xiàn)狀，具有低煙低鹵阻燃型抗滴落的特性。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料，各原料組分的重量份為
氯化聚こ烯樹(shù)脂30份
聚烯烴弾性體POE 848012份
三元こ丙橡膠16份
抗滴落劑3份
(可用抗滴落劑GSCFR-631)
聚四氟こ烯6份
氯化石蠟5份
納米陶土65份
半補(bǔ)強(qiáng)炭黑5份
硬脂酸鋅5份
偏苯三酸三辛酯12份
聚酰亞胺6份
ECHO. A噻ニ唑衍生物I份
低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料的制備方法，包括以下步驟
(O按組成原料的重量份稱(chēng)取各原料，將氯化聚こ烯樹(shù)脂、聚烯烴弾性體POE 8480和三元こ丙橡膠混合均勻，得到混合料A ;
(2)在上述步驟(I)中的混合料A中按重量份加入抗滴落劑、聚四氟こ烯、氯化石蠟、納米陶土、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、硬脂酸鋅、偏苯三酸三辛酷、聚酰亞胺和ECHO. A噻ニ唑衍生物，常溫下低速攪拌3-5分鐘，使得混合均勻，得到混合料B ；
(3)將上述步驟(2)得到的混合料B加入開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度130-150°C，得到成品。本發(fā)明的電纜料與現(xiàn)有的電纜料一般性能比較
權(quán)利要求
1.一種低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料，其特征在于各原料組分的重量份為 氯化聚こ烯樹(shù)脂25-35份 聚烯烴弾性體POE 848010-15份 三元こ丙橡膠10-20份抗滴落劑3-8份聚四氟こ烯5-10份氯化石臘3-8份納米陶土60-65份半補(bǔ)強(qiáng)炭黑3-8份硬脂酸鋅3-5份 偏苯三酸三辛酯10-15份聚酰亞胺5-8份 ECHO. A噻ニ唑衍生物1-3份 一種如權(quán)利要求I所述的低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (O按組成原料的重量份稱(chēng)取各原料，將氯化聚こ烯樹(shù)脂、聚烯烴弾性體POE 8480和三元こ丙橡膠混合均勻，得到混合料A ; (2)在上述步驟(I)中的混合料A中按重量份加入抗滴落劑、聚四氟こ烯、氯化石蠟、納米陶土、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、硬脂酸鋅、偏苯三酸三辛酷、聚酰亞胺和ECHO. A噻ニ唑衍生物，常溫下低速攪拌3-5分鐘，使得混合均勻，得到混合料B ； (3)將上述步驟(2)得到的混合料B加入開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度130-150°C，得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料，其特征在于所述的抗滴落劑采用抗滴落劑GSCFR-631。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低煙低鹵阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜料及其制備方法，該電纜料包括以下組分及含量氯化聚乙烯樹(shù)脂25-35份、聚烯烴彈性體POE848010-15份、三元乙丙橡膠10-20份、抗滴落劑3-8份、聚四氟乙烯5-10份、氯化石蠟3-8份、納米陶土3-5份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑3-8份、硬脂酸鋅3-5份、偏苯三酸三辛酯10-15份、聚酰亞胺5-8份和ECHO.A噻二唑衍生物1-3份。本發(fā)明由于采用氯化聚乙烯樹(shù)脂、聚烯烴彈性體POE8480和三元乙丙橡膠高分子材料并用作為本發(fā)明的基礎(chǔ)材料，同時(shí)增加了輔料聚四氟乙烯、納米陶土、苯丙乳液、聚酰亞胺和ECHO.A噻二唑衍生物，解決了電纜材料不能滿足在高溫強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下工作使用現(xiàn)狀，具有低煙低鹵阻燃型抗滴落的特性。
文檔編號(hào)C08L27/18GK102816393SQ20121026366
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者王社兵, 趙家連, 張正松, 王社峰, 王翠玲, 方昔蓉, 王岳嵩, 程亞斌 申請(qǐng)人:安徽弘博電纜有限公司