專利名稱：：樹脂組合物和樹脂成型品的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及樹脂組合物和樹脂成型品。
背景技術：
：迄今為止，已經(jīng)將諸如聚苯乙烯、聚苯乙烯-ABS樹脂共聚物、聚碳酸酯、聚酯、聚苯硫醚和聚縮醛等聚合物材料用于電氣產(chǎn)品和電子電氣設備的組成部件中，這是因為它們的耐熱性和機械強度優(yōu)異，對于電子電氣設備而言，特別是因為它們針對環(huán)境變化時保持機械強度的能力優(yōu)異。近年來，從環(huán)境角度考慮，已研究了用來代替上述聚合物材料的源自植物的聚乳酸類樹脂材料的應用，這些聚乳酸類樹脂材料具有少量的CO2排放，使用少量的作為不可再生資源的石油，并且引起較小的環(huán)境負荷。JP-A-2011-178932(專利文獻I)公開了一種包含至少(A)聚乳酸、(B)膦腈化合物和(C)橡膠和/或熱塑性彈性體的樹脂組合物。JP-A-2011-190380(專利文獻2)公開了一種包含至少(A)聚乳酸、(B)膦腈化合物和(C)結(jié)晶成核劑的樹脂組合物。為了賦予聚乳酸阻燃性，過去已知曉添加磷類阻燃劑或無機氫氧化物阻燃劑的技術。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種樹脂組合物，與不采用本發(fā)明的組成的情況相比，該樹脂組合物能夠在形成成型品時保持耐熱性并提高抗變形性。本發(fā)明的樹脂組合物和樹脂成型品具有以下特征。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種樹脂組合物，所述樹脂組合物包含:聚乳酸；固體阻燃劑，所述固體阻燃劑在結(jié)構中具有選自由磷酸基、硫酸基和亞硫酸基組成的組的至少一種官能團；具有碳二亞胺基團的雙官能化合物；和結(jié)晶成核劑。本發(fā)明的第二方面提供第一方面所述的樹脂組合物，其中，所述阻燃劑是聚磷酸銨。本發(fā)明的第三方面提供第一方面所述的樹脂組合物，所述樹脂組合物還包含橡膠和/或熱塑性彈性體。本發(fā)明的第四方面提供第二方面所述的樹脂組合物，所述樹脂組合物還包含橡膠和/或熱塑性彈性體。本發(fā)明的第五方面提供第一方面所述的樹脂組合物，其中，所述雙官能化合物選自由N，K-二異丙基碳二亞胺、N，K-二環(huán)己基碳二亞胺和N，K-二(2，6-二異丙基苯基)碳二亞胺組成的組。本發(fā)明的第六方面提供第一方面所述的樹脂組合物，其中，所述結(jié)晶成核劑選自由滑石、有機金屬羧酸鹽和羧酸酰胺組成的組。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供了一種樹脂成型品，所述樹脂成型品通過使第一方面所述的樹脂組合物成型而形成。根據(jù)本發(fā)明的第八方面，提供了一種樹脂成型品，所述樹脂成型品通過使第二方面所述的樹脂組合物成型而形成。根據(jù)本發(fā)明的第九方面，提供了一種樹脂成型品，所述樹脂成型品通過使第三方面所述的樹脂組合物成型而形成。根據(jù)本發(fā)明的第十方面，提供了一種樹脂成型品，所述樹脂成型品通過使第四方面所述的樹脂組合物成型而形成。根據(jù)本發(fā)明的第一第五和第六方面，與不采用其中的組成的情況相比，可以在形成成型品時保持耐熱性并提高抗變形性。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，與不采用其中的組成的情況相比，可以保持耐熱性。根據(jù)本發(fā)明的第三和第四方面，與不采用其中的組成的情況相比，可以提高彈性。根據(jù)本發(fā)明的第七至第十方面，與不采用其中的組成的情況相比，可以提供能夠保持耐熱性且具有優(yōu)異的抗變形性的樹脂成型品。將基于以下附圖對本發(fā)明的示例性實施方式進行詳細描述，在附圖中:圖1是圖示了為進行搭扣配合測試(snap-fittest)而準備的測試樣品實例的平面圖；圖2是沿圖1的1-1線獲取的測試樣品的截面圖；圖3是圖示了搭扣配合測試的實例的圖；圖4是圖示了在高溫高濕條件下的濕熱測試方法的實例的圖。具體實施例方式下文中將描述本發(fā)明的示例性實施方式的樹脂組合物和樹脂成型品。該示例性實施方式是實施本發(fā)明的實例，而本發(fā)明并不限于該示例性實施方式。樹脂組合物本示例性實施方式的樹脂組合物包含:㈧聚乳酸；⑶固體阻燃劑，所述固體阻燃劑在其結(jié)構中具有選自由磷酸基、硫酸基和亞硫酸基組成的組的至少一種官能團；(C)雙官能化合物，所述雙官能化合物具有碳二亞胺基團；和(D)結(jié)晶成核劑。本示例性實施方式的樹脂組合物由使用聚乳酸作為主要成分的樹脂材料構成，可以保持優(yōu)異的阻燃性，這是現(xiàn)有技術中所難以實現(xiàn)的，所述樹脂組合物還具有下文所述的提高的抗變形性，而且其提高程度不能從其組成預測到。雖然其原因尚不確定，但據(jù)認為是由于(B)阻燃劑的結(jié)構中的選自由磷酸基、硫酸基和亞硫酸基組成的組的至少一種官能團經(jīng)由(C)雙官能化合物中的碳二亞胺基團與(A)聚乳酸中的羧酸基團相互偶聯(lián)，從而提高了彈性或機械強度。本示例性實施方式的另一種樹脂組合物除成分㈧、⑶、(C)和⑶外還包含(E)橡膠和/或熱塑性彈性體。該示例性實施方式的另一種樹脂組合物由使用聚乳酸作為主要成分的樹脂材料構成，可以保持優(yōu)異的阻燃性，這是現(xiàn)有技術中所難以實現(xiàn)的，而且與不包含成分(E)的情況相比，所述樹脂組合物還具有下文所述的在高溫高濕度條件下的提高的抗變形性和機械強度，而且其提高程度不能從其組成預測到。雖然其原因尚不確定，但據(jù)認為是由于(B)阻燃劑的結(jié)構中的選自由磷酸基、硫酸基和亞硫酸基組成的組的至少一種官能團、(A)聚乳酸中的羧酸基團和(E)橡膠和/或熱塑性彈性體中的官能團經(jīng)由(C)雙官能化合物中的碳二亞胺基團相互偶聯(lián)，從而與不包含(E)橡膠和/或熱塑性彈性體的情況相比提高了彈性且提高了隨時間推移的機械強度。例如，當使用聚磷酸銨作為(B)阻燃劑且使用丙烯酸類橡膠和/或丙烯酸類熱塑性彈性體作為(E)橡膠和/或熱塑性彈性體時，認為聚磷酸銨的反應部位(或官能團)、(A)聚乳酸的羧酸基團以及丙烯酸類橡膠和/或丙烯酸類熱塑性彈性體的反應部位(或官能團)會經(jīng)由(C)雙官能化合物中的碳二亞胺基團相互偶聯(lián)，從而與不包含(E)橡膠和/或熱塑性彈性體的情況相比提高了彈性且提高了高溫高濕度條件下的機械強度。(A)聚乳酸聚乳酸源自植物，并且具有減小的環(huán)境負荷的優(yōu)勢，即，CO2排放量減少和石油使用量減少。對該聚乳酸沒有特別限制，·只要其是乳酸的縮合產(chǎn)物即可。其實例包括聚L-乳酸(下文中稱其為“PLLA”)、聚D-乳酸(下文中稱其為“TOLA”)、通過共聚或共混得到的上述兩者的混合物以及立體復合型聚乳酸(下文中稱其為“SC-PLA”)，在立體復合型聚乳酸中，聚L-乳酸和聚D-乳酸混合在一起，并且它們的螺旋結(jié)構相互緊密咬合，該立體復合型聚乳酸具有優(yōu)異的耐熱性?？梢允褂煤铣僧a(chǎn)品或商購產(chǎn)品作為所述聚乳酸。商購產(chǎn)品的實例包括:由UnitikaLimited制造的“TerramacTE4000”、“TerramacTE2000”和“TerramacTE7000”以及由MitsuiChemicalsInc.制造的RaceaHlOO。以聚乳酸為100重量份計，"TerramacTE7000”可以包含I重量份粘土作為結(jié)晶成核劑。這些聚乳酸可以單獨使用，或者組合使用其中的兩種以上。在本示例性實施方式中，所包含的聚乳酸是樹脂組合物的主要成分。此處的“主要成分”意思是相對于樹脂組合物的總量其含量大于50重量％。本示例性實施方式中的㈧聚乳酸的含量優(yōu)選為樹脂組合物的總量的30重量％80重量％、更優(yōu)選為樹脂組合物的總量的50重量％70重量％。當(A)聚乳酸的含量低于樹脂組合物的總量的30重量％時，環(huán)境負荷較大。另一方面，當(A)聚乳酸的含量高于樹脂組合物的總量的80重量％時，在下文所述的搭扣配合測試中搭扣配合部的拉伸基部會變白并且在機械性上變?nèi)酢＞廴樗岬姆肿恿坎皇芴貏e限制。在本示例性實施方式中，聚乳酸的重均分子量優(yōu)選為8，000200，000、更優(yōu)選為15，000120，000。當聚乳酸的重均分子量小于8，000時，樹脂組合物的燃燒速率容易升高，并因此在低溫下容易降低機械強度。另一方面，當聚乳酸的重均分子量大于200，000時，樹脂組合物的柔性容易下降并且容易使樹脂組合物的成滴自熄性(dripself-extinguishingproperty)變差，由此還會使阻燃性變差?！俺傻巫韵ㄐ浴币馑际菢渲M合物因熱而熔化并發(fā)生損失。樹脂組合物中的聚乳酸的重均分子量是指用以下方法獲得的重均分子量:在液氮氣氛下使樹脂組合物冷卻，從其表面切取測量用樣品，將該測量用樣品以0.1重量％的濃度溶解在氘代氯仿中，對用凝膠滲透色譜分離出的聚乳酸的分子量進行測量。在該測量中，使用由TosohCorporation制造的“HLC-8220GPC”作為凝膠滲透色譜。⑶阻燃劑本示例性實施方式中所用的阻燃劑是在200°C為固態(tài)且如上所述在其結(jié)構中具有選自由磷酸基、硫酸基和亞硫酸基組成的組的至少一種官能團的阻燃劑。可以使用聚磷酸銨來作為在結(jié)構中含有磷酸基官能團的固體阻燃劑的實例，其實例包括“ExolitAP422”(產(chǎn)品名，由ClariantGmbH制造)、“ExolitAP462”(產(chǎn)品名，由ClariantGmbH制造)、“FRCROS484”(產(chǎn)品名，由BudenheimIbericaCommercialSa制造)和“TerrajuSIO”(產(chǎn)品名，由ChissoCorporation制造)?！癊xolitAP422”(產(chǎn)品名)是由式(NH4PO3)n(其中η為2001000)表示的聚磷酸銨，其為自流動性粉末型，且在水中的溶解度較低?！癊xolitAP462”(產(chǎn)品名)是通過用三聚氰胺樹脂包封“ExolitAP422”而獲得的微膠囊?！癋RCROS484”(產(chǎn)品名)是平均粒徑(d50)為18μm的聚磷酸銨(II型)。聚磷酸銨(II型)是聚合度為1000以上且含有大量橋接或分枝的聚合物聚磷酸銨，其具有高降解溫度和低溶解度。“TerrajuS10”(產(chǎn)品名)是上述II型聚磷酸銨。在其結(jié)構中含有硫酸基官能團的固體阻燃劑的實例包括“Apinon901”(產(chǎn)品名，由SanwaChemicalC0.，Ltd.制造)，其包括硫酸三聚氰胺、硫酸胍、硫酸、硫酸乙胺和硫酸吡啶。在其結(jié)構中含有亞硫酸基官能團的固體阻燃劑的實例包括亞硫酸胺類化合物。本示例性實施方式中的⑶阻燃劑的含量優(yōu)選為樹脂組合物的總量的10重量％40重量％、更優(yōu)選為樹脂組合物的總量的20重量％35重量％。當(B)阻燃劑的含量低于樹脂組合物的總量的10重量％時，該樹脂組合物的阻燃性變差，搭扣配合部不耐久，且在下文所述的高溫高濕度條件下的耐久性測試中變形或斷裂，而且，在下文所述的搭扣配合測試中搭扣配合部的拉伸基部會變白且在機械性上變?nèi)酢Ａ硪环矫?，?A)阻燃劑的含量高于樹脂組合物的總量的40重量％時，在下文所述的搭扣配合測試中搭扣配合部的拉伸基部會變白并且在機械性上變?nèi)酢?C)具有碳二亞胺基團的雙官能化合物本示例性實施方式中所用的雙官能反應物是在其分子中具有由“_N=C=N_”表示的碳二亞胺基團且具有與(A)聚乳酸的末端基團(例如羧基或羥基)或與(B)阻燃劑的上文所述的官能團反應的兩個官能團的化合物。具有與聚乳酸的末端基團反應的官能團的雙官能化合物的實例包括二羧酸鹽/酯化合物。二碳二亞胺化合物的實例包括脂肪族二碳二亞胺和芳香族二碳二亞胺。這些二碳二亞胺化合物可以單獨使用，或者組合使用其中的兩種以上。二碳二亞胺化合物的實例包括N，N'-二環(huán)己基碳二亞胺和“Stabaxol1-LF"(產(chǎn)品名，由RheinChemieCorporation制造)。此處的“Stabaxol1-LF”(產(chǎn)品名)是N,N'-二(2，6_二異丙基苯基)碳二亞胺。本示例性實施方式中的具有碳二亞胺基團的(C)雙官能化合物的含量優(yōu)選為樹脂組合物的總量的0.1重量％5重量％、更優(yōu)選為樹脂組合物的總量的0.5重量％3重量％。當具有碳二亞胺基團的(C)雙官能化合物的含量低于樹脂組合物的總量的0.1重量％時，在下文所述的搭扣配合測試中搭扣配合部的拉伸基部會變白且在機械性上變?nèi)?，而且，搭扣配合部在負荷下不耐久且在下文所述的高溫高濕度條件下的抗性測試中變形或斷裂。另一方面，當具有碳二亞胺基團的(C)雙官能化合物的含量高于樹脂組合物的總量的5重量％時，該樹脂組合物的阻燃性會變差。(D)結(jié)晶成核劑本示例性實施方式中的結(jié)晶成核劑不受特別限制，只要可以將其用作常見聚合物的結(jié)晶成核劑即可。可以使用無機結(jié)晶成核劑和有機結(jié)晶成核劑。無機結(jié)晶成核劑的具體實例包括金屬鹽，例如滑石、高嶺石、蒙脫石、合成云母、粘土、沸石、硅石、石墨、炭黑、氧化鋅、氧化鎂、氧化鈦、硫化鈣、氮化硼、碳化鈣、硫酸鋇、氧化鋁、氧化釹和苯基膦酸鹽。優(yōu)選用有機材料來改性這些無機結(jié)晶成核劑，從而增強其在組合物中的分散性。有機結(jié)晶成核劑的具體實例包括:有機金屬羧酸鹽，例如苯甲酸鈉、苯甲酸鉀、苯甲酸鋰、苯甲酸鎂、苯甲酸鋇、對苯二甲酸鋰、對苯二甲酸鈉、對苯二甲酸鉀、草酸鈣、月桂酸鋰、月桂酸鉀、肉豆蘧酸鈉、肉豆蘧酸鉀、肉豆蘧酸鈣、二十八酸鈉、二十八酸鈣、硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硬脂酸鋰、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋇、褐煤酸鈉、褐煤酸鈣、甲苯甲酸鈉、水楊酸鈉、水楊酸鉀、水楊酸鋅、二苯甲酸鋁、二苯甲酸鉀、二苯甲酸鋰、β-萘二甲酸鈉和環(huán)己羧酸鈉；有機磺酸鹽，例如對甲苯磺酸鈉和磺酸基間苯二甲酸鈉；羧酸酰胺，例如硬脂酸酰胺、亞乙基二月桂酸酰胺、棕櫚酸酰胺、羥基硬脂酸酰胺、芥酸酰胺和均苯三甲酸三叔丁酰胺；苯亞甲基山梨糖醇及其衍生物；磷化合物金屬鹽，例如2，2'-亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鈉和2，2-甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)鈉。在上述實例中，可以優(yōu)選使用選自滑石、有機金屬羧酸鹽和羧酸酰胺中的至少一類來作為本示例性實施方式中所用的結(jié)晶成核劑。本發(fā)明的結(jié)晶成核劑可以單獨使用，或者組合使用其中的兩種以上。例如，可以使用由UnitikaLimited制造的“TerramacTE7000”，其中在100重量份的聚乳酸中預先添加了I重量份的粘土。本示例性實施方式中的(D)結(jié)晶成核劑的含量優(yōu)選為樹脂組合物的總量的0.1重量％20重量％、更優(yōu)選為0.1重量％10重量％。當(D)結(jié)晶成核劑的含量低于樹脂組合物的總量的0.1重量％時，搭扣配合部在負荷下不耐久且在下文所述的高溫高濕度條件下的抗性測試中變形或斷裂。另一方面，當(D)結(jié)晶成核劑的含量高于樹脂組合物的總量的20重量％時，在下文所述的搭扣配合測試中搭扣配合部的拉伸基部會變白并且在機械性上變?nèi)酢?E)橡膠和/或熱塑性彈性體本示例性實施方式中的橡膠和/或熱塑性彈性體的實例包括硅酮-丙烯酸復合橡膠、丙烯酸類橡膠、丁二烯類橡膠和天然橡膠。其中，芯殼型橡膠是具有包括芯和外殼的雙結(jié)構的彈性材料，其中，芯處于軟橡膠狀態(tài)，芯表面上的外殼處于硬樹脂狀態(tài)，而橡膠本身則處于粉末(顆粒)狀態(tài)。顆粒狀態(tài)的芯殼型橡膠的大部分都保持了原始形狀，甚至在其融化并與聚乳酸樹脂捏合時也是如此。由于多數(shù)混合的橡膠保持了原始形狀，因此該橡膠在聚乳酸樹脂組合物中的分散性優(yōu)異，而且其表面層不易脫離。芯殼型橡膠的可商購實例包括:“MetablenSX-005”、“MetablenSRK200”、“MetablenW600A”和“MetablenC_223A”(產(chǎn)品名，由MitsubishiRayonC0.,Ltd.制造)，“MR-01”和“MR-02”(產(chǎn)品名，由KanekaCorporation制造)，“ParaloidEXL-2603”(產(chǎn)品名，由KurehaChemicalIndustryC0.,Ltd.制造)，“HiblenB621”(產(chǎn)品名，由NipponZeonC0.，Ltd.制造)，以及“ParaloidKM330”(產(chǎn)品名，由Rohm&HassC0.制造)。例如，由MitsubishiRayonC0.,Ltd.制造的“MetablenSX-005，，、“MetablenSRK200”、“MetablenS-2001”和“MetablenC-223A”具有其中在顆粒狀橡膠上形成有接枝層的芯殼結(jié)構。在“MetablenSRK200”和“MetablenS-2001”中，芯由Blasien類橡膠構成，接枝層由聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚酰胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、氯乙烯樹脂(PVC)、ABS樹脂(ABS)或丙烯酸樹脂(MMA)構成。在“MetablenSX-005”中，芯的構成材料同上，接枝層包含聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)。在“MetablenC-223A”中，芯由硅酮-丙烯酸復合橡膠構成，接枝層包含PC、PBT、PA、PS或PVC。本示例性實施方式中的(E)橡膠和/或熱塑性彈性體的含量優(yōu)選為樹脂組合物的總量的I重量％20重量％、更優(yōu)選為樹脂組合物的總量的5重量％15重量％。當(E)橡膠和/或熱塑性彈性體的含量低于樹脂組合物的總量的1%時，在下文所述的搭扣配合測試中搭扣配合部的拉伸基部會變白并且在機械性上變?nèi)?。另一方面，?E)橡膠和/或熱塑性彈性體的含量高于樹脂組合物的總量的20重量％時，該樹脂組合物的阻燃性會變差。其他成分本示例性實施方式的樹脂組合物還可以包含抗氧化劑、穩(wěn)定劑、紫外吸收劑、成滴抑制劑(dripinhibitor)和其他阻燃劑。抗氧化劑的實例包括酚類抗氧化劑、胺類抗氧化劑、磷類抗氧化劑、硫類抗氧化劑、氫醌類抗氧化劑和喹啉類抗氧化劑。穩(wěn)定劑的實例包括:含氮化合物，例如堿性含氮化合物(例如聚酰胺、聚β-丙氨酸共聚物、聚丙烯酰胺、聚氨酯、三聚氰胺、氰基胍和三聚氰胺-甲醛縮合物)；含有堿金屬或堿土金屬的化合物，例如有機金屬羧酸鹽(例如硬脂酸鉀和12-羥基硬脂酸鈣)、金屬氧化物(例如氧化鎂、氧化鈣和氧化鋁)、金屬氫氧化物(例如氫氧化鎂、氫氧化鈣和氫氧化鋁)和金屬碳酸鹽；沸石以及水滑石。紫外吸收劑的實例包括二苯甲酮、苯并三唑、氰基丙烯酸酯、水楊酸酯和草酸苯胺。本示例性實施方式的樹脂組合物還可以包含其他阻燃劑，只要其耐沖擊性不受損害即可。其他阻燃劑的實例包括有機硅類阻燃劑、氮類阻燃劑和無機氫氧化物類阻燃劑。上述其他阻燃劑可以單獨使用，或者組合使用其中的兩種以上。例如，使用聚四氟乙烯作為成滴抑制劑。聚四氟乙烯的實例包括由AsahiGlassC0.,Ltd.制造的“FluonPTFE細粉”(其中“Fluon”是注冊商標)?！癋luonPTFE細粉”包括低還原比(低RR)聚合物“⑶I系列”和高還原比(高RR)共聚物“⑶O系列”。在下文的實例中，使用“CD145”作為本示例性實施方式中的成滴抑制劑。可以使用合成產(chǎn)品或商購產(chǎn)品來作為所述其他阻燃劑。有機硅類阻燃劑的商購產(chǎn)品的實例包括由DowCorningTorayC0.，Ltd.制造的“DC4-7081”。氮類阻燃劑的商購產(chǎn)品的實例包括由ShimonosekiMitsuiChemicalsInc.制造的“三聚氰胺焦磷酸鹽”和由AdekaCorporation制造的“FP2100”。無機氫氧化物類阻燃劑的商購產(chǎn)品的實例包括由SakaiChemicalIndustryC0.,Ltd.制造的“MGZ300”和由NipponLightMetalCompany制造的“B103ST”。本示例性實施方式的樹脂組合物可以包含除聚乳酸外的其它樹脂、防粘劑、耐候劑、光穩(wěn)定劑和著色劑。樹脂組合物的制備本示例性實施方式的樹脂組合物通過捏合以下物質(zhì)而制得:(A)聚乳酸；(B)固體阻燃劑，所述固體阻燃劑在其結(jié)構中具有選自由磷酸基、硫酸基和亞硫酸基組成的組的至少一種官能團；(C)雙官能化合物，所述雙官能化合物具有碳二亞胺基團；(D)結(jié)晶成核劑；視需要選擇的(E)橡膠和/或熱塑性彈性體；以及視需要選擇的其他成分。上述捏合通過使用已知的捏合機(例如雙軸捏合機(TEM58SS，由ToshibaMachineC0.,Ltd.制造)和簡單捏合機(Laboplastomi11,由ToyoSeikiC0.,Ltd.制造))來進行。此處，捏合溫度條件(料筒溫度條件)優(yōu)選低于聚乳酸的分解溫度，更優(yōu)選為150°C220°C、進一步優(yōu)選為160°C200°C。樹脂成型品本示例性實施方式的樹脂成型品是通過使本示例性實施方式的樹脂組合物成型而得到的。例如，通過使用諸如注塑成型法、擠出成型法、吹塑成型法和熱壓成型法等成型方法使樹脂組合物成型，可以獲得本示例性實施方式的樹脂成型品。在本示例性實施方式中，從各成分在樹脂成型品中的分散性角度考慮，優(yōu)選用注塑成型法來使本示例性實施方式的樹脂組合物成型，從而獲得樹脂成型品。注塑成型法優(yōu)選使用商購的機器來進行，例如由NisseiPlasticIndustrialC0.,Ltd.制造的“NEX150”、由NisseiPlasticIndustrialC0.,Ltd.制造的“NEX70000”和由ToshibaMachineC0.，Ltd.制造的“SE50D”。此時，從抑制聚乳酸分解的角度考慮，料筒溫度優(yōu)選為160°C240°C、更優(yōu)選為170°C210°C。從生產(chǎn)率的角度考慮，模具溫度優(yōu)選為30°C120°C、更優(yōu)選為30°C60°C。電氣電子設備的組件由于本示例性實施方式的樹脂成型品在機械強度(耐沖擊性)、耐濕熱性和阻燃性方面優(yōu)異，該樹脂成型品可以適合地用在電氣電子設備、家用電器、容器和汽車內(nèi)部制品中。更具體而言，本示例性實施方式的樹脂成型品能夠適合地用于家用電器或電氣電子設備的底盤和各種組件、包裝膜、CD-ROM或DVD等的存放盒、餐具、食品托盤、飲料瓶和化學包裝材料等。其中，該樹脂成型品可以適合地用于電氣電子設備的組件。由于電氣電子設備的組件通常具有復雜的形狀，而且是較重的產(chǎn)品，因此需要較高的耐沖擊性和表面耐沖擊性。本示例性實施方式的樹脂組合物可以充分滿足這些要求。實施例下文將參照實施例和比較例對本發(fā)明進行更詳細的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。實施例119使用雙軸捏合機(TEM58SS，由ToshibaMachineC0.，Ltd.制造)在180°C的料筒溫度捏合表I中所示的實施例119的組合物，從而獲得樹脂組合物(化合物)。使用注塑成型機(NEX150,由NisseiPlasticIndustrialC0.,Ltd.制造)在180°C的料筒溫度和100°C的模具溫度使所獲得的樹脂組合物成型，從而得到圖1所示的測試樣品I。表I所示的成分的簡寫名稱的相關產(chǎn)品名、化合物名和制造商名稱示于表2中。測量和評估對所獲得的測試樣品進行以下測量和評估。結(jié)果示于表3中。搭扣配合測試圖2示出了沿圖1的1-1線獲取的測試樣品20的截面圖。在圖2中，將搭扣配合部10和凸拱部12之間的空隙設為1.5mm，將搭扣配合部10和凸拱部12的高度設為15mm。在此搭扣配合測試中，如圖3所示，在將厚度不同的多個量隙規(guī)14插入搭扣配合部10和凸拱部12之間、并使搭扣配合部10傾斜直至其尖端與量隙規(guī)14接觸時，用裸眼觀察了搭扣配合部10的拉伸基部(圖3中用虛線圈出的部分)的變白程度；在搭扣配合部10和凸拱部12之間未插入量隙規(guī)14的情況下使搭扣配合部10傾斜直至其尖端與凸拱部12接觸時，用裸眼觀察了搭扣配合部10的拉伸基部的變白程度。評估標準如下，其中和“C”是可接受的。A:在未插入量隙規(guī)的情況下使搭扣配合部傾斜時，未出現(xiàn)變白現(xiàn)象。B:在插入厚度為0.7mm的量隙規(guī)的情況下使搭扣配合部傾斜時，未出現(xiàn)變白現(xiàn)象。C:在插入厚度為1.0mm的量隙規(guī)的情況下使搭扣配合部傾斜時，未出現(xiàn)變白現(xiàn)象。D:在插入厚度為1.3mm的量隙規(guī)的情況下使搭扣配合部傾斜時，出現(xiàn)變白現(xiàn)象。阻燃性的測試方法使用UL-94方法進行了UL-V測試，該方法在UL-94中使用了UL測試樣品來進行V測試(厚度為1.6mm)。UL-V測試的結(jié)果顯示出，V-O具有最高的阻燃性，V-1具有次于V-O的次高的阻燃性，V-2具有次于V-1的第三高的阻燃性。據(jù)顯示“非V”是比V-2低的阻燃性。此處，V-2以上水平是可接受的。在高溫高濕度條件下的耐濕熱性測試方法在60V和90%RH的條件下將測試樣品的四個角固定，如圖4所示，將平板固定到測試樣品的兩個搭扣配合部10上，并在該平板下懸掛2kg的重物。在使該狀態(tài)保持50小時后，用裸眼觀察了搭扣配合部的變形程度(圖4中用虛線圈出的部分的變形程度)和搭扣配合部的斷裂。評估標準如下，其中和“C”是可接受的。A:變形不可見。B:可見到輕微的撓曲，但作為組件無問題。C:變形可見。D:產(chǎn)生了變形和斷裂。比較例I6與實施例類似，獲得了具有表I所示的比較例I6的組成的樹脂組合物顆粒，并且使用注塑成型法使這些顆粒成型，并對所得物進行特性測試。結(jié)果示于表3中。表I數(shù)字標記表示所添加的％權利要求1.一種樹脂組合物，所述樹脂組合物包含:聚乳酸；固體阻燃劑，所述固體阻燃劑在結(jié)構中具有選自由磷酸基、硫酸基和亞硫酸基組成的組的至少一種官能團；具有碳二亞胺基團的雙官能化合物；和結(jié)晶成核劑。2.如權利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述阻燃劑是聚磷酸銨。3.如權利要求1所述的樹脂組合物，所述樹脂組合物還包含:橡膠和/或熱塑性彈性體。4.如權利要求2所述的樹脂組合物，所述樹脂組合物還包含:橡膠和/或熱塑性彈性體。5.如權利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述雙官能化合物選自由N，N'-二異丙基碳二亞胺、N，N'-二環(huán)己基碳二亞胺和N，N'-二(2，6-二異丙基苯基)碳二亞胺組成的組。6.如權利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述結(jié)晶成核劑選自由滑石、有機金屬羧酸鹽和羧酸酰胺組成的組。7.一種樹脂成型品，所述樹脂成型品通過使權利要求1所述的樹脂組合物成型而形成。8.一種樹脂成型品，所述樹脂成型品通過使權利要求2所述的樹脂組合物成型而形成。9.一種樹脂成型品，所述樹脂成型品通過使權利要求3所述的樹脂組合物成型而形成。10.一種樹脂成型品，所述樹脂成型品通過使權利要求4所述的樹脂組合物成型而形成。全文摘要本發(fā)明提供一種樹脂組合物和樹脂成型品，所述樹脂組合物包含聚乳酸；固體阻燃劑，所述固體阻燃劑在結(jié)構中具有選自由磷酸基、硫酸基和亞硫酸基組成的組的至少一種官能團；具有碳二亞胺基的雙官能化合物；和結(jié)晶成核劑。文檔編號C08K5/20GK103160083SQ201210186798公開日2013年6月19日申請日期2012年6月7日優(yōu)先權日2011年12月16日發(fā)明者生野雅也申請人:富士施樂株式會社