專利名稱：改性基質(zhì)瀝青及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改性基質(zhì)浙青及其制備方法，屬于化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
混合硅烷是一種有機(jī)硅單體副產(chǎn)物，它是甲基氯硅烷單體合成過程中由于采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物，混合硅烷總排放量大約占混合單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的2 5%，液固質(zhì)量比約為4 I。液相主要是高沸點(diǎn)有機(jī)硅烷液體，固相主要為懸浮硅粉、高含量銅以及其它金屬，這部分物料如果暴露在空氣中，就會燃燒和(或)形成強(qiáng)酸霧和液體，因此如果直接排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，必須進(jìn)行無害化處理。國內(nèi)對于混合硅烷無害化處理沒有進(jìn)行系統(tǒng)的研究，單體生產(chǎn)能力低時，所產(chǎn)生的混合硅烷只是簡單的進(jìn)行掩埋，留下環(huán)保和安全上的隱患。近年來，隨著單體生產(chǎn)能力的進(jìn)一步擴(kuò)大，掩埋已經(jīng)無法解決問題，混合硅烷的處理問題已經(jīng)成為制約中國有機(jī)硅工業(yè)發(fā)展的瓶頸。 為解決混合硅烷造成的安全和環(huán)保問題，科研工作者對混合硅烷的無害化處理進(jìn)行研究。目前，混合硅烷無害化處理主要采用水解方式，產(chǎn)生大量的低濃度鹽酸和聚硅氧烷混合物固體。稀鹽酸品質(zhì)不高，后續(xù)處理要消耗大量的人力、物力、財(cái)力，聚硅氧烷混合物固體可以進(jìn)行提銅，但提銅后仍然會產(chǎn)生大量的液體污染。因此，水解法處理混合硅烷是一種不經(jīng)濟(jì)、不徹底的處理方法。漿渣無害化處理還可以在磷酸或硫酸中進(jìn)行，但只處于小試研究階段，同樣會產(chǎn)生廢液、廢渣的問題，不能從根本上解決混合硅烷無害化處理問題?；|(zhì)浙青在道路建設(shè)方面有著廣泛的應(yīng)用，但現(xiàn)有的基質(zhì)浙青存在軟化點(diǎn)偏低、粘度偏小的缺點(diǎn)，限制了基質(zhì)浙青的應(yīng)用空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種軟化點(diǎn)更高的改性基質(zhì)浙青。本發(fā)明改性基質(zhì)浙青以混合硅烷為改性劑，將基質(zhì)浙青改性制備而成；其中，混合硅烷與基質(zhì)浙青的重量配比為O. 005 O. I I ;所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物。其中，上述的基質(zhì)浙青可以為常規(guī)的基質(zhì)浙青，優(yōu)選50#、70#和/或90#基質(zhì)浙青。本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種制備改性基質(zhì)浙青的方法，該方法制備的改性基質(zhì)浙青的軟化點(diǎn)更高。本發(fā)明制備改性基質(zhì)浙青的方法包括如下步驟a、將混合硅烷與基質(zhì)浙青按重量配比O. 005 O. I I混勻；其中，所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物；b、攪拌并加熱至130 220°C，然后維持130 220°C使其反應(yīng)10 30min，冷卻，得到改性基質(zhì)浙青。其中，上述的a步驟中所述的基質(zhì)浙青可以為常規(guī)的基質(zhì)浙青，優(yōu)選50#、70#和/或90#基質(zhì)浙青。其中，為了提高改性基質(zhì)浙青的性能，上述b步驟優(yōu)選攪拌并加熱至160 180°C，然后維持160 180°C使其反應(yīng)10 30min。進(jìn)一步的，為了提高改性基質(zhì)浙青的性能，上述b步驟中攪拌的速度優(yōu)選為300 700r/min。上述b步驟中攪拌的速度更優(yōu)選為500 700r/min。本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過對混合硅烷的特性的研究，利用混合硅烷對基質(zhì)浙青進(jìn)行改性，從根本上解決了混合硅烷的無害化處理問題，實(shí)現(xiàn)了混合硅烷資源化利用，更為重要的是提高了基質(zhì)浙青的軟化點(diǎn)和粘度等質(zhì)量指標(biāo)，經(jīng)改性后的產(chǎn)品擴(kuò)大了基質(zhì)浙青的應(yīng)用范圍。本發(fā)明為混合硅烷的處理提供了一種新的方法，具有廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明改性基質(zhì)浙青以混合硅烷為改性劑，將基質(zhì)浙青改性制備而成；其中，混合 硅烷與基質(zhì)浙青的重量配比為O. 005 O. I I ;所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物。其中，上述的基質(zhì)浙青可以為常規(guī)的基質(zhì)浙青，優(yōu)選50#、70#和/或90#基質(zhì)浙青。本發(fā)明制備改性基質(zhì)浙青的方法包括如下步驟a、將混合硅烷與基質(zhì)浙青按重量配比O. 005 O. I I混勻；其中，所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物；b、攪拌并加熱至130 220°C，然后維持130 220°C使其反應(yīng)10 30min，冷卻，得到改性基質(zhì)浙青。其中，上述的a步驟中所述的基質(zhì)浙青可以為常規(guī)的基質(zhì)浙青，優(yōu)選50#、70#和/或90#基質(zhì)浙青。其中，為了提高改性基質(zhì)浙青的性能，上述b步驟優(yōu)選攪拌并加熱至160 180°C，然后維持160 180°C使其反應(yīng)10 30min。進(jìn)一步的，為了提高改性基質(zhì)浙青的性能，上述b步驟中攪拌的速度優(yōu)選為300 700r/min。上述b步驟中攪拌的速度更優(yōu)選為500 700r/min。下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。實(shí)施例I本發(fā)明改性基質(zhì)浙青的制備稱取70#基質(zhì)浙青1000. Og,混合硅烷10. Og (混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物，下同)。將基質(zhì)浙青與混合硅烷混勻，然后升溫到140°C，以300r/min的速度攪拌并持續(xù)反應(yīng)30min ;降溫出料，得到混合硅
烷改性基質(zhì)浙青產(chǎn)品。實(shí)施例2本發(fā)明改性基質(zhì)浙青的制備稱取90#基質(zhì)浙青1000. Og,混合硅烷10. 0g。將基質(zhì)浙青與混合硅烷混勻，然后升溫到210°C，以700r/min的速度攪拌并持續(xù)反應(yīng)IOmin ;降溫出料，得到混合硅烷改性基
質(zhì)浙青產(chǎn)品。實(shí)施例3本發(fā)明改性基質(zhì)浙青的制備
稱取70#基質(zhì)浙青1000. Og,混合硅烷90. 0g。將基質(zhì)浙青與混合硅烷混勻，然后升溫到180°C，以600r/min的速度攪拌并持續(xù)反應(yīng)15min ;降溫出料，得到混合硅烷改性基
質(zhì)浙青產(chǎn)品。實(shí)施例4本發(fā)明改性基質(zhì)浙青的制備稱取90#基質(zhì)浙青1000. Og,混合硅烷90. 0g。將基質(zhì)浙青與混合硅烷混勻，然后升溫到160°C，以500r/min的速度攪拌并持續(xù)反應(yīng)20min ;降溫出料，得到混合硅烷改性基
質(zhì)浙青產(chǎn)品。對實(shí)施例1-4制備的本發(fā)明改性基質(zhì)浙青以及改性前的基質(zhì)浙青進(jìn)行性能測定，結(jié)果如表I所示。表I改性基質(zhì)浙青測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.改性基質(zhì)浙青，其特征在干以混合硅烷為改性劑，將基質(zhì)浙青改性制備而成；其中，混合硅烷與基質(zhì)浙青的重量配比為O. 005 O. I I ;所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的ー種帶有流動性的液固混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改性基質(zhì)浙青，其特征在于所述的基質(zhì)浙青為50#、70#和/或90#基質(zhì)浙青。
3.制備改性基質(zhì)浙青的方法，其特征在于包括如下步驟 a、將混合硅烷與基質(zhì)浙青按重量配比O.005 O. I I混勻；其中，所述的混合硅烷為甲基氯硅烷単體合成過程中采用濕法除塵而得到的ー種帶有流動性的液固混合物； b、攪拌并加熱至130 220°C，然后維持130 220°C使其反應(yīng)10 30min，冷卻，得到改性基質(zhì)浙青。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備改性基質(zhì)浙青的方法，其特征在于a步驟中所述的基質(zhì)浙青為50#、70#和/或90#基質(zhì)浙青。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備改性基質(zhì)浙青的方法，其特征在于b步驟中攪拌并加熱至160 180°C，然后維持160 180°C使其反應(yīng)10 30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3 5任一項(xiàng)所述的制備改性基質(zhì)浙青的方法，其特征在于b步驟中攪拌的速度為300 700r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3 5任一項(xiàng)所述的制備改性基質(zhì)浙青的方法，其特征在于b步驟中攪拌的速度為500 700r/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及改性基質(zhì)瀝青及其制備方法，屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種軟化點(diǎn)更高的改性基質(zhì)瀝青。本發(fā)明改性基質(zhì)瀝青以混合硅烷為改性劑，將基質(zhì)瀝青改性制備而成；其中，混合硅烷與基質(zhì)瀝青的重量配比為0.005～0.1∶1；所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物。
文檔編號C08K3/08GK102634215SQ201210128700
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者唐榮娟, 李爭鳴, 葛強(qiáng) 申請人:瀘州北方化學(xué)工業(yè)有限公司