專利名稱：相容化聚酰胺聚苯醚組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子材料合金，尤其是涉及一種相容化聚酰胺-聚苯醚組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚苯醚樹脂(PPE)具有優(yōu)良的物理機械性能、電氣絕緣性能、耐熱性、阻燃性、尺寸穩(wěn)定性和耐水解性能；但PPE存在熔體粘度大、耐溶劑性差的缺點。聚酰胺(PA)類樹脂具有優(yōu)異的耐溶劑性和良好的加工性，但PA的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性差。因此,PPE/PA合金兼具PA的良好加工性、化學(xué)穩(wěn)定性以及PPE的耐高溫性能和耐水解性能。PPE/PA合金材料在汽車內(nèi)外飾及功能部件有著廣泛的應(yīng)用。PPE/PA是典型的不相容聚合物合金材料，需要相容化技術(shù)改性。PPE/PA合金的相容化通常采取使PPE官能化或使增韌劑官能化等方法。PPE的官能化包括在聚合過程中直接加入可反應(yīng)的官能團第三單體和以反應(yīng)擠出方法將官能單體接枝到聚合物分子鏈上。PPE的共聚改性技術(shù)需要附加額外的聚合裝置，增加成本；而且聚合和提純過程需用消耗大量的溶劑，容易造成環(huán)境污染。反應(yīng)擠出是行之有效的方法?，F(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)不少有關(guān)PPE/PA反應(yīng)擠出相容化技術(shù)的專利。比如公開號為CN 101225214 B的中國發(fā)明專利是先采用反應(yīng)擠出分別制備PPE-g-MAH、SEBS-g-MAH與聚酰胺類彈性體熔融共聚物，再將兩者與PPE和PA熔融共混制備PPE/PA合金；比如公開號為US4362864的美國發(fā)明專利是在苯乙烯單體、自由基引發(fā)劑存在下，將丙烯酸、順丁烯二酸酐、環(huán)氧等基團引入PPE分子鏈，然后將其與聚酰胺共混制備PPE/PA合金?？梢园l(fā)現(xiàn)，目前對PPE官能化通常采用含有酸酐、環(huán)氧基、羧基、羥基、氨基等基團的小分子化合物作為官能化單體。而上述單體中，有的官能團的反應(yīng)活性較低，難以制備高接枝率和高反應(yīng)性的官能化產(chǎn)物。因此，為了反應(yīng)充分、制備量多的接枝共聚物，熔融擠出過程螺桿的轉(zhuǎn)速不能設(shè)置過高，嚴(yán)重影響了設(shè)備的產(chǎn)能利用率。而且，PPE/PA合金的制備過程通常不能一步完成，進一步增加了能耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有的聚酰胺聚苯醚合金的制備過程存在的缺陷而開發(fā)一種相容化聚酰胺聚苯醚組合物及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)本發(fā)明涉及一種相容化聚酰胺聚苯醚組合物及其制備方法，該組合物主要由下述重量份配比的原材料配置而成聚酰胺30 70份；聚苯醚3O 7O份；
相容劑I 10份；抗沖擊改性劑 0 10份；加工助劑0.1 1.0份。
優(yōu)選地，組方中的聚酰胺為聚酰胺66，其特性粘度為2. 4 3. 2dl/g。優(yōu)選地，組方中的聚苯醚為聚(2，6_二甲基-1，4-亞苯基)醚，其在23°C氯仿溶劑中測得的特性粘數(shù)為0. 35 0. 50dl/g。優(yōu)選地，組方中的相容劑為含異氰酸酯基的化合物。所述含異氰酸酯基的化合物中-N = C = 0基的百分含量為10% 40%，其分子結(jié)構(gòu)式如下
權(quán)利要求
1.一種相容化聚酰胺聚苯醚組合物，其特征在于，所述組合物包含如下重量份數(shù)的組分 聚酰胺30 70份； 聚苯醚30 70份； 相容劑I 10份； 抗沖擊改性劑O 10份； 加工助劑O. I I. O份。
2.如權(quán)利要求I所述的相容化聚酰胺聚苯醚組合物，其特征在于，所述聚酰胺為聚酰胺66，其特性粘度為2. 4 3. 2dl/g。
3.如權(quán)利要求I所述的相容化聚酰胺聚苯醚組合物，其特征在于，所述聚苯醚為聚(2，6- 二甲基-1，4-亞苯基)醚，其在23°C氯仿溶劑中測得的特性粘數(shù)為O. 35 O. 50dl/g。
4.如權(quán)利要求I所述的相容化聚酰胺聚苯醚組合物，其特征在于，所述相容劑為含異氰酸酯基的化合物。
5.如權(quán)利要求4所述的相容化聚酰胺聚苯醚組合物，其特征在于，所述含異氰酸酯基的化合物中-N = C = O基的百分含量為10% 40%，其分子結(jié)構(gòu)式如下 Rs R1 R2NCO 其中R1是氫原子或含4個碳原子以下的低級烷基中的一種,R2是氫原子或含4個碳原子以下的低級烷基中的一種，R3是氫原子、烷基、羥基、羧基、氨基或異氰酸酯基中的一種，η為2 8的整數(shù)。
6.如權(quán)利要求I所述的相容化聚酰胺聚苯醚組合物，其特征在于，所述抗沖擊改性劑為嵌段共聚物類彈性體或官能團化聚烯烴類彈性體中的一種或其混合物；所述嵌段共聚物類彈性體為A-B-A三嵌段共聚物或A-B兩嵌段共聚物，A為苯乙烯鏈段，B為橡膠鏈段；所述官能團化聚烯烴類彈性體的聚烯烴的結(jié)構(gòu)單元由乙烯和至少一種C3-8的α -烯烴構(gòu)成；所述官能團為酸酐、環(huán)氧基、酰胺基或羧酸酯。
7.如權(quán)利要求6所述的相容化聚酰胺聚苯醚組合物，其特征在于，所述嵌段共聚物類彈性體為苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物以及它們的選擇性氫化產(chǎn)物中的一種或其混合物；所述官能團化聚烯烴類彈性體為馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠或馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一種。
8.一種制備如權(quán)利要求I所述的相容化聚酰胺聚苯醚組合物的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 (I)按重量份稱取所述原材料 聚酰胺30 70份； 聚苯醚30 70份；相容劑I 10份； 抗沖擊改性劑 O 10份； 加工助劑O. I I. O份； (2)將所述原料在高速混合機中混合，投置于雙螺桿擠出機，經(jīng)過熔融反應(yīng)擠出、造粒，即得。
9.如權(quán)利要求8所述的相容化聚酰胺聚苯醚組合物的制備方法，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機為十區(qū)溫控，擠出機從加料ロ到ロ模的溫度設(shè)置成階梯狀分布；擠出溫度設(shè)置為I 2區(qū)180 240°C、3 4區(qū)為220 260°C、5 6區(qū)為250 290°C、7 8區(qū)為260 300°C、9 10區(qū)為260 300°C;螺桿長徑比為30 70 ;螺桿轉(zhuǎn)速為200 700rpm ；其中，抽排設(shè)備設(shè)置于第四區(qū)至ロ模區(qū)ー個或多個位置；真空度為O. 03 O. IMPa0
10.如權(quán)利要求9所述的相容化聚酰胺聚苯醚組合物的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機螺桿長徑比40 60 ;螺桿轉(zhuǎn)速為300 500rpm ;所述的抽排設(shè)備設(shè)置于第四區(qū)和第八區(qū)；真空度為O. 06 O. IMPa0
全文摘要
本發(fā)明涉及一種相容化聚酰胺聚苯醚組合物及其制備方法，所述組合物由以下重量份配比的原料制成聚酰胺30～70份、聚苯醚30～70份、含異氰酸酯基的化合物1～10份、抗沖擊改性劑0～10份、加工助劑0.1～1.0份；其制備方法包括將所述原材料按重量份組分配比，經(jīng)高速混合機混合均勻；混好的原料由主喂料送入雙螺桿擠出機，經(jīng)過熔融反應(yīng)擠出、造粒獲得聚酰胺聚苯醚組合物。本發(fā)明通過添加含異氰酸酯基的低聚物為反應(yīng)型增容劑，經(jīng)過熔融擠出原位反應(yīng)生成雙組分接枝共聚物，降低了聚酰胺和聚苯醚的界面張力，制備了相容性化聚酰胺聚苯醚組合物。本發(fā)明涉及的相容化聚酰胺聚苯醚組合物的制備方法簡單可行、組合物的綜合性能優(yōu)異。
文檔編號C08K5/29GK102627851SQ20121007257
公開日2012年8月8日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者單桂芳, 周霆, 朱亞明, 羅明華, 辛敏琦 申請人:上海錦湖日麗塑料有限公司