專利名稱：Pvb保溫氣洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PVB生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PVB保溫氣洗裝置。
背景技術(shù)：
PVB (聚乙烯醇縮丁醛)是由PVA (聚乙烯醇，白色粉末，溶于水)和丁醛在酸性低溫條件下進(jìn)行縮合反應(yīng)生成的。PVB具有很好的耐沖擊性能和很高的粘結(jié)性能，主要應(yīng)用于建筑和汽車前擋風(fēng)玻璃的夾層中，避免出現(xiàn)意外后的玻璃剝落現(xiàn)象出現(xiàn)。傳統(tǒng)的PVB的生產(chǎn)工藝主要由以下幾步驟組成1、在高溫的條件下溶解PVA，過(guò)濾雜質(zhì)；2、在反應(yīng)釜中加進(jìn)正丁醛溶液，攪拌均勻，加入一定比例的稀鹽酸作為催化劑，進(jìn)行縮合反應(yīng)，得到PVB晶體；3、對(duì)PVB晶體進(jìn)行保溫，目的是讓未徹底反應(yīng)的丁醛進(jìn)行反應(yīng)，而且使PVB顆粒進(jìn)行結(jié)晶長(zhǎng)大。保溫結(jié)束后，要進(jìn)行降溫，然后進(jìn)行水洗，把稀鹽酸和殘余的丁醛沖洗干凈；4、PVB晶體經(jīng)過(guò)離心機(jī)脫酸脫水；5、最后進(jìn)入烘干階段。對(duì)于其中的步驟3，傳統(tǒng)的做法是在保溫后冷卻階段時(shí)，進(jìn)行夾層冷卻降溫，不足之處在于冷卻效率低，而且冷卻過(guò)程沒(méi)有起到除去丁醛的功能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種PVB保溫氣洗裝置。 本裝置是在釜底加入兩個(gè)或若干個(gè)氮?dú)獯祰婎^，利用壓縮氮?dú)鈱?duì)PVB物料進(jìn)行沖洗，利用壓縮氮?dú)鈱?duì)物料進(jìn)行沖洗首先起到了加快物料冷卻的效果，其次，把反應(yīng)殘留的丁醛氣體吹出去，減輕后面工序的負(fù)擔(dān)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本PVB保溫氣洗裝置，其特征在于 包括釜體，釜體內(nèi)裝PVB晶體，釜體的中軸線位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上帶有旋轉(zhuǎn)槳，旋轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)；釜體帶有物料進(jìn)口、物料出口和氣體出口 ；釜體內(nèi)底部設(shè)若干個(gè)氮?dú)獯祰婎^； 釜體外壁設(shè)有夾層，夾層內(nèi)充滿介質(zhì)。 作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)位于釜體上面。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述物料進(jìn)口位于釜體頂部，物料出口位于釜體底部，氣體出口位于釜體頂部。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述夾層下面帶有介質(zhì)進(jìn)口，夾層上面帶有介質(zhì)出口。作為一種優(yōu)選，所述介質(zhì)為導(dǎo)熱油、熱蒸汽或者冷卻水。在對(duì)PVB晶體進(jìn)行保溫時(shí)，夾層內(nèi)介質(zhì)為導(dǎo)熱油或者蒸汽加熱，對(duì)PVB晶體進(jìn)行降溫時(shí)，夾層內(nèi)介質(zhì)為冷卻水冷卻。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)本PVB保溫氣洗裝置在釜底增加了兩個(gè)或若干個(gè)氮?dú)獯祰婎^，利用壓縮氮?dú)鈱?duì)PVB物料進(jìn)行沖洗，利用壓縮氮?dú)鈱?duì)物料進(jìn)行沖洗首先起到了加快PVB物料冷卻的效果，其次，把反應(yīng)殘留的丁醛氣體吹出去，減輕后面工序的負(fù)擔(dān)。首先，在夾層通入加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油或蒸汽，對(duì)PVB物料進(jìn)行保溫，并慢慢攪拌，當(dāng)?shù)竭_(dá)保溫時(shí)間后，在夾層通入冷卻介質(zhì)冷凍水進(jìn)行冷卻，并開(kāi)啟氮?dú)忾y門，通過(guò)氮?dú)獯祰婎^對(duì)釜體內(nèi)的PVB物料進(jìn)行氮?dú)獯祰?，加快冷卻速度，并且可以把殘留的丁醛吹噴出去，進(jìn)入殘留氣體處理系統(tǒng)。當(dāng)吹噴達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后，關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥，打開(kāi)物料出口，把PVB物料抽至下一個(gè)工藝。

圖1是本實(shí)用新型的PVB保溫氣洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-氮?dú)獯祰婎^，2-介質(zhì)出口，3-物料進(jìn)口，4-電機(jī)，5-氣體出口，6-旋轉(zhuǎn)軸，7-介質(zhì)進(jìn)口，8-物料出口，9-旋轉(zhuǎn)槳，10-夾層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的PVB保溫氣洗裝置，包括釜體，釜體內(nèi)裝PVB晶體，釜體的中軸線位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上帶有旋轉(zhuǎn)槳，旋轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)；釜體帶有物料進(jìn)口、物料出口和氣體出口 ；釜體內(nèi)底部設(shè)若干個(gè)氮?dú)獯祰婎^；釜體外壁設(shè)有夾層，夾層內(nèi)充滿介質(zhì)。電機(jī)位于釜體上面。物料進(jìn)口位于釜體頂部，物料出口位于釜體底部，氣體出口位于釜體頂部。夾層下面帶有介質(zhì)進(jìn)口，夾層上面帶有介質(zhì)出口。介質(zhì)為導(dǎo)熱油、熱蒸汽或者冷卻水。在對(duì)PVB晶體進(jìn)行保溫時(shí)，夾層內(nèi)介質(zhì)為導(dǎo)熱油或者蒸汽加熱，對(duì)PVB晶體進(jìn)行降溫時(shí)，夾層內(nèi)介質(zhì)為冷卻水冷卻。上述具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定， 其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.PVB保溫氣洗裝置，其特征在于包括釜體，釜體內(nèi)裝PVB晶體，釜體的中軸線位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上帶有旋轉(zhuǎn)槳，旋轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)；釜體帶有物料進(jìn)口、物料出口和氣體出口 ；釜體內(nèi)底部設(shè)若干個(gè)氮?dú)獯祰婎^；釜體外壁設(shè)有夾層，夾層內(nèi)充滿介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB保溫氣洗裝置，其特征在于所述電機(jī)位于釜體上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB保溫氣洗裝置，其特征在于所述物料進(jìn)口位于釜體頂部，物料出口位于釜體底部，氣體出口位于釜體頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB保溫氣洗裝置，其特征在于所述夾層下面帶有介質(zhì)進(jìn)口，夾層上面帶有介質(zhì)出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB保溫氣洗裝置，其特征在于所述介質(zhì)為導(dǎo)熱油、熱蒸汽或者冷卻水。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVB保溫氣洗裝置，包括釜體，釜體內(nèi)裝PVB晶體，釜體的中軸線位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上帶有旋轉(zhuǎn)槳，旋轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)；釜體帶有物料進(jìn)口、物料出口和氣體出口；釜體內(nèi)底部設(shè)若干個(gè)氮?dú)獯祰婎^；釜體外壁設(shè)有夾層，夾層內(nèi)充滿介質(zhì)。本裝置是在釜底加入兩個(gè)或若干個(gè)氮?dú)獯祰婎^，利用壓縮氮?dú)鈱?duì)PVB物料進(jìn)行沖洗，利用壓縮氮?dú)鈱?duì)物料進(jìn)行沖洗首先起到了加快物料冷卻的效果，其次，把反應(yīng)殘留的丁醛氣體吹出去，減輕后面工序的負(fù)擔(dān)。
文檔編號(hào)C08F8/28GK202131261SQ20112020752
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者周正添, 張寶慶 申請(qǐng)人:廣州市奧吉斯新材料有限公司