專利名稱：一種廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材及其制備方法。
背景技術(shù)：
進(jìn)入21世紀(jì)以來，保護(hù)地球環(huán)境，構(gòu)筑資源循環(huán)型社會(huì)，走可持續(xù)發(fā)展道理，已成為世界關(guān)注熱點(diǎn)和緊迫任務(wù)。廢舊聚丙烯膜與廢棄的廢舊聚氨酷，不易降解，會(huì)被環(huán)境造成污染，而對(duì)其進(jìn)行回收利用，可減少資源的浪費(fèi)和保護(hù)環(huán)境，符合市場(chǎng)研究開發(fā)的方向。今年來，作為高性能綠色發(fā)泡材料的聚丙烯發(fā)泡塑料以其優(yōu)良的耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度和良好的環(huán)境適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)而倍受人們的青睞，而且加工成本低，但是由于聚丙烯的結(jié)晶化特性，其加工成型較為困難。隨著加工溫度的升高，PP樹脂黏度急劇下降，發(fā)泡劑分解出來的氣體難以在樹脂中保持，因而導(dǎo)致發(fā)泡難以控制；結(jié)晶時(shí)由于放出較多的熱量，使熔體強(qiáng)度降低，發(fā)泡后氣泡容易破壞，因而不易得到獨(dú)立氣泡率高的發(fā)泡體。如何循環(huán)利用聚丙烯廢料，同時(shí)提高聚丙烯塑料的質(zhì)量，得到均勻的發(fā)泡結(jié)構(gòu)，成為市場(chǎng)開放的熱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要為了解決上述技術(shù)問題而提出ー種廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材及其制備方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為ー種廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材， 原料組分按質(zhì)量份數(shù)配比如下
廢舊聚丙烯薄膜 60-80份， 廢舊聚氨酯的膠粉 15-30份， 發(fā)泡劑5-8份，
交聯(lián)劑1-2份，
填充劑40-60份，
交聯(lián)助劑1-3份。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的發(fā)泡劑為改性的雙氰胺AC發(fā)泡劑。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的填充劑為滑石粉、碳酸鈣、碳酸鎂、ニ氧化鈦、 陶土中ー種或幾種混合。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的交聯(lián)劑為過氧化ニ異丙苯。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的交聯(lián)助劑為ニ乙烯基苯。本發(fā)明還公開了ー種廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材的制備方法，所述的制作步驟為
(1)在混煉機(jī)中按計(jì)量加入廢舊聚丙烯薄膜、改性劑和填充劑塑料，混煉再加入發(fā)泡劑混煉；
(2)加入交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑，混煉，交聯(lián)成型，出片；
(3)將混合物投入擠出機(jī)中擠出，經(jīng)過入熱壓模塑機(jī)中發(fā)泡定型。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的塑煉溫度為110-120°C，共混時(shí)間為5-10分鐘。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的混煉溫度為80-120°C，混煉時(shí)間為5-10分鐘。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的發(fā)泡溫度為160_180°C，加熱時(shí)間為10-15分鐘。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明對(duì)聚丙烯廢棄物采用廢棄廢舊聚氨酯膠粉進(jìn)行改性，可以有效阻止聚丙烯大分子直鏈的滑移，提高PP的熔體強(qiáng)度，改善聚丙烯發(fā)泡性能， 本發(fā)明制得的產(chǎn)品的性能泡孔結(jié)構(gòu)為微孔，密度0. 18-0.觀，邵氏硬度36-40，拉伸強(qiáng)度大于0. 9Mpa，伸長(zhǎng)率大于85%，弾性大于25%，其物理機(jī)械性能接近塑料制品的性能，且原料易得，成本低，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)中無三廢排放，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的エ藝流程圖，在混煉機(jī)中中按計(jì)量加入廢舊聚丙烯薄膜、廢舊聚氨酯的膠粉和填充劑塑料，塑煉，再加入發(fā)泡劑，混煉；繼續(xù)加入交聯(lián)劑過氧化ニ異丙苯和交聯(lián)助劑ニ乙烯基苯，混煉，交聯(lián)成型；將混合物投入擠出機(jī)中擠出，在熱壓模塑機(jī)中發(fā)泡定型，得到發(fā)泡塑料片材產(chǎn)品。實(shí)施例1
廢舊聚丙烯薄膜80份、廢舊聚氨酯膠粉15份、雙氰胺AC發(fā)泡劑5份、交聯(lián)劑過氧化ニ 異丙苯1份、填充劑40份，交聯(lián)助劑ニ乙烯基苯3份，其中所述的填充劑為滑石粉、碳酸鈣、 碳酸鎂、ニ氧化鈦、陶土中ー種或幾種混合，在本實(shí)施中，填充劑為滑石粉；
在混煉機(jī)中中按計(jì)量加入廢舊聚丙烯薄膜、廢舊聚氨酯膠粉和填充劑塑料，在110°C下塑煉捏和10分鐘，再加入雙氰胺AC發(fā)泡劑，在80°C下混煉10分鐘；繼續(xù)加入交聯(lián)劑過氧化 ニ異丙苯和交聯(lián)助劑ニ乙烯基苯，在80°C下混煉10分鐘，交聯(lián)成型；將混合物投入擠出機(jī)中擠出，在熱壓模塑機(jī)中發(fā)泡定型，發(fā)泡溫度為160°C，加熱時(shí)間為15分鐘，得到發(fā)泡塑料片材產(chǎn)品1，微孔，密度0. 18g/cm3，邵氏硬度36，拉伸強(qiáng)度0. 95Mpa，伸長(zhǎng)率86%，弾性27%。實(shí)施例2
廢舊聚丙烯薄膜70份、廢舊聚氨酯膠粉25份、雙氰胺AC發(fā)泡劑7份、交聯(lián)劑過氧化ニ 異丙苯1. 5份、填充劑50份，交聯(lián)助劑ニ乙烯基苯1. 5份，其中所述的填充劑為滑石粉、碳酸鈣、碳酸鎂、ニ氧化鈦、陶土中ー種或幾種混合，在本實(shí)施中，填充劑為滑石粉；
在混煉機(jī)中中按計(jì)量加入廢舊聚丙烯薄膜、廢舊聚氨酯膠粉和填充劑塑料，在120°C下
4塑煉捏和5分鐘，再加入雙氰胺AC發(fā)泡劑，在100°C下混煉捏和7分鐘；繼續(xù)加入交聯(lián)劑過氧化ニ異丙苯和交聯(lián)助劑ニ乙烯基苯，在100°C下混煉捏和7分鐘，交聯(lián)成型；將混合物投入擠出機(jī)中擠出，在熱壓模塑機(jī)中發(fā)泡定型，發(fā)泡溫度為170°C，加熱時(shí)間為13分鐘，得到發(fā)泡塑料片材產(chǎn)品2，微孔，密度0. 20g/cm3，邵氏硬度37，拉伸強(qiáng)度0. 97Mpa,伸長(zhǎng)率87%，彈性 29%。實(shí)施例3
廢舊聚丙烯薄膜60份、廢舊聚氨酯膠粉30份、雙氰胺AC發(fā)泡劑8份、交聯(lián)劑過氧化ニ 異丙苯2份、填充劑60份，交聯(lián)助劑ニ乙烯基苯1份，其中所述的填充劑為滑石粉、碳酸鈣、 碳酸鎂、ニ氧化鈦、陶土中ー種或幾種混合，在本實(shí)施中，填充劑為滑石粉；
在混煉機(jī)中中按計(jì)量加入廢舊聚丙烯薄膜、廢舊聚氨酯膠粉和填充劑塑料，在120°C下塑煉捏和5分鐘，再加入雙氰胺AC發(fā)泡劑，在120°C下混煉捏和5分鐘；繼續(xù)加入交聯(lián)劑過氧化ニ異丙苯和交聯(lián)助劑ニ乙烯基苯，在120°C下混煉捏和5分鐘，交聯(lián)成型；將混合物投入擠出機(jī)中擠出，在熱壓模塑機(jī)中發(fā)泡定型，發(fā)泡溫度為180°C，加熱時(shí)間為10分鐘，得到發(fā)泡塑料片材產(chǎn)品3，微孔，密度0. ^g/cm3，邵氏硬度40，拉伸強(qiáng)度1. 05Mpa，伸長(zhǎng)率89%， 彈性30%。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1. ー種廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材，其特征在干，原料組分按質(zhì)量份數(shù)配比如下廢舊聚丙烯薄膜 60-80份， 廢舊聚氨酯的膠粉 15-30份，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材，其特征在干， 所述的發(fā)泡劑為改性的雙氰胺AC發(fā)泡劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材，其特征在干， 所述的填充劑為滑石粉、碳酸鈣、碳酸鎂、ニ氧化鈦、陶土中ー種或幾種混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材，其特征在干， 所述的交聯(lián)劑為過氧化ニ異丙苯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材，其特征在干， 所述的交聯(lián)助劑為ニ乙烯基苯。
6.ー種廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材的制備方法，其特征在干，所述的制作步驟為(1)在混煉機(jī)中按計(jì)量加入廢舊聚丙烯薄膜、廢舊聚氨酯的膠粉和填充劑，混煉再加入發(fā)泡劑混煉；(2)加入交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑，混煉，交聯(lián)成型，出片；(3)將混合物投入擠出機(jī)中擠出，經(jīng)過入熱壓模塑機(jī)中發(fā)泡定型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材的制備方法，其特征在干，所述的塑煉溫度為110-120°C，塑煉時(shí)間為5-10分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材的制備方法，其特征在干，所述的混煉溫度為80-120°C，混煉時(shí)間為5-10分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材的制備方法，其特征在干，所述的發(fā)泡溫度為160-180°C，加熱時(shí)間為10-15分鐘。發(fā)泡劑交聯(lián)劑填充劑交聯(lián)助劑5-8 份， 1-2 份， 40-60 份， ト3份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢舊聚丙烯和廢舊聚氨酯制備泡沫塑料片材，組分質(zhì)量份數(shù)配比為廢舊聚丙烯薄膜60-80份，改性劑15-30份，發(fā)泡劑5-8份，交聯(lián)劑1-2份，填充劑40-60份和交聯(lián)助劑1-3份；制備方法是在混煉機(jī)中按計(jì)量加入廢舊聚丙烯薄膜、改性劑和填充劑，塑煉，再加入發(fā)泡劑混煉；再加入交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑，混煉，交聯(lián)成型；然后將混合物投入擠出機(jī)中擠出，經(jīng)熱壓模塑機(jī)中發(fā)泡定型。本發(fā)明以廢舊聚丙烯塑料為基料，用廢舊廢舊聚氨酯膠粉改性，經(jīng)交聯(lián)發(fā)泡成型，其物理機(jī)械性能接近新料制品的性能，且原料易得，成本低，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)中無三廢排放，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C08J9/10GK102558671SQ20111029191
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者顧丹 申請(qǐng)人:常熟市星源金屬涂層廠