專利名稱：一種一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及醫(yī)用材料領域，具體涉及一種一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料。
背景技術：
現在使用的一次性注射器常用的材料是石油基塑料(如聚丙烯)，雖然解決了交叉感染的問題，但是使用后的基本是靠焚燒來處理，給環(huán)境帶來嚴重的污染。聚乳酸是一種可生物降解并具有環(huán)境友好特性的脂肪族聚酯，其合成原料的可再生性、生產過程的低污染性為聚乳酸提供了優(yōu)良的開發(fā)和應用基礎，在易用功能高分子材料應用中很有優(yōu)勢。目前， 很多廠家都在降解方面做著很多努力，國內已有廠家推出了用聚乳酸降解材料制作的一次性注射器。但是現在的聚乳酸材料還都存在一些問題透明度較低、韌性較差。如何合理的配方得到一種透明度高、韌性好的可降解的注射器外套用材料已成為現代醫(yī)用材料的研究執(zhí)占。

發(fā)明內容
鑒于上述不足之處，本發(fā)明提供了一種一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料及其制備方法，本發(fā)明制備的注射器外套用材料透明度、韌性都符合注射器相關使用標準，能夠自行銷毀，不會對環(huán)境造成影響。為了達到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案一種一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，按重量份配比計，該材料由以下原料制得
聚乳酸100份
增塑劑5-20份
增韌劑5-15份
成核劑0. 1-0. 3份
抗氧劑0. 2-0. 5份
潤滑劑0. 1-1份
最優(yōu)的，上述的一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，按重量份配比計，該材料由以下原料制得
聚乳酸100份
增塑劑12份
增韌劑10份
成核劑0. 2份
抗氧劑0. 4份
潤滑劑0.5份。上述增塑劑為檸檬酸三丁酯。上述增韌劑為POE，POE為采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現原位聚合的熱塑性彈性體。
上述成核劑為二(3，4- 二甲基苯亞甲基)山梨醇。上述抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸三酯和受阻酚類抗氧劑四[β- (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯按2:1的重量配比復配而成。上述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料的制備方法包括以下步驟
(1)按照上述配方量稱取各原料備用；
(2)將稱取的聚乳酸在40-50°C，真空度為0.05MPa的條件下干燥24小時；
(3)然后將烘干后的聚乳酸和其余原料加入高混機里攪拌3-5分鐘得高混料備用；
(4)將步驟(3)所制得的高混料放入雙螺桿擠出機里擠出造粒，再通過水冷，即得一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，造粒溫度170-220°C、螺桿轉速350-400r/
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對本發(fā)明產品制備成標準測試樣條，對其各項性能做了如下檢測 1、將本發(fā)明可降解材料和聚丙烯材料制備成標準測試樣條，對其力學性能進行檢測， 見表1。表1本發(fā)明產品力學性能檢測數據表。 _
鍘試項目I本發(fā)明產品I常用聚丙烯材料
透明度(%)_82. 8~84. 885. 7_
WS(%)'19. 5~20. 318.5
懸臂梁沖擊強度(J/m)T-9^117102
熔體流動速率(g/10min)12_12_
麗爾伸長率(%)'23CT250270
拉伸強度(Mpa)|29~31丨34從表1可以看出可降解材料的力學性能與常用聚丙烯材料差距不大，在使用范圍之內。2、生物性能
通過進行細胞毒性、溶血等測試，得知該可降解材無熱源、無細胞毒性、溶血率低于5%。3、降解情況
降解過程將廢棄的注射器放于濕潤的土壤中，發(fā)生水解反應，使其相對分子質量有所降低，分子骨架有所破裂、形成較低相對分子質量的組分，水解到一定程度時，在土壤里面酶的作用下完全降解。表1本發(fā)明產品，解'y況數據表。
時間(天) Io |3 |7 IlO |15 |20 |25 |30 |35 質量(％)100 85.3 78.4 65.4 55.3 .39.7 21.2 10.9 8^2
時間(天) 40~45 50 55 60 “ 質量(%)l|5. 7 |5. 5 |5. 5 |5. 4 I表2是通過將一定質量用可降解材料制備的外套放在濕潤的土壤里，定期稱取質量所得的?？梢钥闯鰧⒆⑸淦魍馓追庞跐駶櫷寥澜涍^45天后，基本完全降解，剩余5%左右的物質可能為加入的助劑。本發(fā)明聚乳酸材料制得的產品雖然在力學性能方面跟聚丙烯材料還有一定差距，但是其具有的可降解功能使得聚乳酸更具有發(fā)展優(yōu)勢。本發(fā)明的有益效果在于所得制品外觀、性能良好，具有很好的降解能力，能夠有效的解決注射器使用后造成污染的問題，使一次性注射器真正達到一次性使用的目的，其 配方合理，性能穩(wěn)定，透明度、韌性都符合注射器相關使用標準，能夠自行銷毀，不會對環(huán)境造成影響。
具體實施例方式下面我們將結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1
稱取聚乳酸100kg，并在溫度為40°C，真空度為0. 05MPa的條件下干燥24小時；然后與 5kg檸檬酸三丁酯，5kg POE, 0.1kg 二(3，4-二甲基苯亞甲基)山梨醇，0.1kg (2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸三酯，0.05kg四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯以及0. Ikg乙撐雙硬脂酰胺一起加入高混機里攪拌3-5分鐘得高混料備用；最后將所得高混料放入雙螺桿擠出機里擠出造粒，造粒溫度170-220°C、螺桿轉速350-400r/min，再通過水冷，即得一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料。實施例2
稱取聚乳酸100kg，并在溫度為45°C，真空度為0. 05MPa的條件下干燥24小時；然后與 12kg檸檬酸三丁酯，IOkg POE, 0.2kg 二(3，4-二甲基苯亞甲基)山梨醇，0.2kg (2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸三酯，0. Ikg四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯以及0. 5kg乙撐雙硬脂酰胺一起加入高混機里攪拌3-5分鐘得高混料備用；最后將所得高混料放入雙螺桿擠出機里擠出造粒，造粒溫度170-220°C、螺桿轉速350-400r/min，再通過水冷，即得一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料。實施例3
稱取聚乳酸100kg，并在溫度為50°C，真空度為0. 05MPa的條件下干燥24小時；然后與 20kg檸檬酸三丁酯，15kg POE, 0.3kg 二(3，4-二甲基苯亞甲基)山梨醇，0.3kg (2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸三酯，0.15kg四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯以及Ikg乙撐雙硬脂酰胺一起加入高混機里攪拌3-5分鐘得高混料備用；最后將所得高混料放入雙螺桿擠出機里擠出造粒，造粒溫度170-220°C、螺桿轉速350-400r/min，再通過水冷，即得一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料。
權利要求
1. 一種一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，其特征在于按重量份配比計，該材料由以下原料制得
2.根據權利要求1所述的一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，其特征在于按重量份配比計，該材料由以下原料制得
3.根據權利要求1所述的一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，其特征在于所述增塑劑為檸檬酸三丁酯。
4.根據權利要求1所述的一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，其特征在于所述增韌劑為Ρ0Ε。
5.根據權利要求1所述的一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，其特征在于所述成核劑為二(3，4-二甲基苯亞甲基)山梨醇。
6.根據權利要求1所述的一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，其特征在于所述抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸三酯和受阻酚類抗氧劑四[β- (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯按2:1的重量配比復配而成。
7.根據權利要求1所述的一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，其特征在于所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。
8.—種如權利要求1所述的一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟(1)按照上述配方量稱取各原料備用；(2)將稱取的聚乳酸在40-50°C，真空度為0.05MPa的條件下干燥M小時；(3)然后將烘干后的聚乳酸和其余原料加入高混機里攪拌3-5分鐘得高混料備用；(4)將步驟(3)所制得的高混料放入雙螺桿擠出機里擠出造粒，再通過水冷，即得一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，造粒溫度170-220°C、螺桿轉速350-400r/聚乳酸增塑劑增韌劑成核劑抗氧劑潤滑劑.0. 1-0. 3 份 0. 2-0. 5 份 0. 1-1 份。.100份 5-20 份 5-15 份聚乳酸增塑劑增韌劑成核劑抗氧劑潤滑劑.100份 12份 10份 0.2份 0.4份 0. 5 份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一次性注射器外套用高透明高韌性可降解材料，其特征在于按重量份配比計，該材料由以下原料制得聚乳酸100份，增塑劑5-20份，增韌劑5-15份，成核劑0.1-0.3份，抗氧劑0.2-0.5份，潤滑劑0.1-1份。本發(fā)明配方合理，具有較高的透明度和較高的韌性，且此材料為可降解材料，降解速度快，能自行銷毀，分解產物對環(huán)境無害。
文檔編號C08L67/04GK102329485SQ201110289280
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權日2011年9月27日
發(fā)明者楊曉龍 申請人:成都市新津事豐醫(yī)療器械有限公司