專利名稱：硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡原料配方及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硬質(zhì)聚氨酯泡沫制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡原料配方及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
通常情況下，硬質(zhì)聚氨酯模塑發(fā)泡生產(chǎn)都是常壓下進行的，泡沫在模腔內(nèi)發(fā)泡時隨著體積的逐漸增大及釋放出的氣體增多，泡沫在模腔的流動受到內(nèi)部氣壓增大帶來的阻力也逐漸增大，會形成填充不足或密度分布不均勻等現(xiàn)象，壓力的存在對泡沫的成品的質(zhì)量會產(chǎn)生較大的影響。因此泡沫制品的對原料的流動性、強度等有較高的要求，特別是近年來，隨著市場需求的擴大，對設(shè)備的產(chǎn)能及產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，原料生產(chǎn)者都試圖通過配方調(diào)整來解決這個問題，但由于自然條件和設(shè)備條件的限制，無論原料配方如何篩選，發(fā)泡生產(chǎn)均存在如下幾個缺點 1、由于過快的聚合反應(yīng)速度，導(dǎo)致原料粘度增長過快，泡沫的流動性大大降低，在腔體內(nèi)的流動時容易形成表面或內(nèi)部空洞，對泡沫的保溫性及外觀帶來影響；2、由于過快的聚合反應(yīng)速度，導(dǎo)致泡沫在沒有充滿箱體的情況下已經(jīng)開始固化，箱體內(nèi)一些地方?jīng)]有被充滿。因此，采用常壓型硬質(zhì)聚氨酯組合聚醚時常常帶來大量的產(chǎn)品質(zhì)量問題，也就說明普通發(fā)泡方式存在極大的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡原料配方及其生產(chǎn)方法，它在負壓狀態(tài)下進行聚氨酯發(fā)泡，對聚氨酯的原料要求降低，可以采用高官能度聚酯多元醇作為主要多元醇配制組合聚醚進行發(fā)泡，達到了在短時間內(nèi)注滿模腔，制得泡沫泡孔細，強度高，尺寸穩(wěn)定好。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡原料配方，由聚醚多元醇、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn)定齊U、催化劑、水混合而成，各組份按重量計配比為，聚醚多元醇聚酯多元醇泡沫穩(wěn)定劑催化劑水=50 90 10 50 2 3 2 3 I 2. 5 ;所述聚醚多元醇可以是甲苯二胺、蔗糖、山梨醇、甘油、二元醇起始劑，或是其中的二種或多種共起始劑與環(huán)氧化物聚合反應(yīng)制得；所述聚酯多元醇是含有芳烴的官能度為2-4的多官能度多元醇，所述催化劑為季胺鹽、六氫三嗪、二甲基環(huán)己胺、五甲基二乙烯三胺中的任意二種以上胺類催化劑，泡沫穩(wěn)定劑為含有S1-C鍵的表面活性劑。硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡生產(chǎn)方法，在負壓為O到-O. 025MPa狀態(tài)下進行硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡。本發(fā)明的有益效果在于
1、它可以使泡沫在壓力為O O. 025MPa的情況下發(fā)泡，起發(fā)和膨脹速度加快，并且負壓狀態(tài)下，對聚氨酯的原料要求降低，可以采用高官能度聚酯多元醇作為主要多元醇配制組合聚醚進行發(fā)泡，達到了在短時間內(nèi)注滿模腔，制得泡沫泡孔細，強度高，尺寸穩(wěn)定好。2、在負壓狀態(tài)下進行發(fā)泡時，由于泡沫流動阻力減小，流動性得以大大提高，可以節(jié)省3-5%的原料注射量。3、由于過填充率及流動性的提高，可以選擇更快的凝膠時間來滿足模塑發(fā)泡生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明根據(jù)聚酯多元醇凝膠快，且含有芳烴的特點，選擇高官能度芳烴聚酯多元醇與聚醚多元醇相結(jié)合配制成硬質(zhì)聚氨酯組合聚醚多元醇系統(tǒng)，使制得的泡沫泡孔更細小，起到降低泡沫導(dǎo)熱系數(shù)的作用(效果見表一)。
具體實施例方式實施例硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡原料配方，由聚醚多元醇、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、水混合而成，各組份按重量計配比為，聚醚多元醇聚酯多元醇泡沫穩(wěn)定劑催化劑水=50 90 10 50 2 3 2 3 I 2. 5 ;所述聚醚多元醇可以是甲苯二胺、蔗糖、山梨醇、甘油、二元醇起始劑，或是其中的二種或多種共起始劑與環(huán)氧化物聚合反應(yīng)制得；所述聚酯多元醇是含有芳烴的官能度為2-4的多官能度多元醇，所述催化劑為季胺鹽、六氫三嗪、二甲基環(huán)己胺、五甲基二乙烯三胺中的任意二種以上胺類催化劑，泡沫穩(wěn)定劑為含有S1-C鍵的表面活性劑。硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡生產(chǎn)方法，在負壓為O到-O. 025MPa狀態(tài)下進行硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡。本發(fā)明所用以表征的聚醚多元醇、聚酯多元醇及泡沫穩(wěn)定劑、催化劑說明如下聚醚A :蔗糖、甘油為起始劑，官能度5. 8，羥值380mgK0H/g聚醚B :甲苯二胺為起始劑，羥值450mgK0H/g聚酯C :官能度 3. 2，羥值 430mgK0H/gPC 5 :五甲基二乙烯三胺air products產(chǎn)品PC 8:二甲基環(huán)己胺 air products 產(chǎn)品PC41 :六氫三嗪 air products 產(chǎn)品B8525 :表面活性劑Degussa產(chǎn)品環(huán)戊烷廣東順德美龍產(chǎn)品表一為實施例中選擇幾個配方進行常壓和負壓發(fā)泡試驗，對比結(jié)果。 表一本發(fā)明實施例效果表
權(quán)利要求
1.硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡原料配方，其特征在于由聚醚多元醇、聚酯多元醇、 泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、水混合而成，各組份按重量計配比為，聚醚多元醇聚酯多元醇泡沫穩(wěn)定劑催化劑水=50 90 10 50 2 3 2 3 I 2. 5 ;所述聚醚多元醇可以是甲苯二胺、蔗糖、山梨醇、甘油、二元醇起始劑，或是其中的二種或多種共起始劑與環(huán)氧化物聚合反應(yīng)制得；所述聚酯多元醇是含有芳烴的官能度為2-4的多官能度多元醇，所述催化劑為季胺鹽、六氫三嗪、二甲基環(huán)己胺、五甲基二乙烯三胺中的任意二種以上胺類催化劑，泡沫穩(wěn)定劑為含有S1-C鍵的表面活性劑。
2.硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡生產(chǎn)方法，其特征在于在負壓為O到-O.025MPa狀態(tài)下進行硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡。
全文摘要
硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡原料配方，由聚醚多元醇、聚酯多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、水混合而成，各組份按重量計配比為，聚醚多元醇∶聚酯多元醇∶泡沫穩(wěn)定劑∶催化劑∶水＝50～90∶10～50∶2～3∶2～3∶1～2.5。硬質(zhì)聚氨酯模塑泡沫負壓發(fā)泡生產(chǎn)方法，在負壓為0到-0.025MPa狀態(tài)下進行硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡。它在負壓狀態(tài)下進行聚氨酯發(fā)泡，對聚氨酯的原料要求降低，可以采用高官能度聚酯多元醇作為主要多元醇配制組合聚醚進行發(fā)泡，達到了在短時間內(nèi)注滿模腔，制得泡沫泡孔細，強度高，尺寸穩(wěn)定好。
文檔編號C08G18/48GK103012711SQ20111028032
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者山柏芳, 傅東海, 李志生, 唐江 申請人:紹興市恒豐聚氨酯實業(yè)有限公司