專利名稱：室內(nèi)軟光纜專用105℃環(huán)保阻燃pvc電纜護(hù)套材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及室內(nèi)軟光纜專用105°C環(huán)保阻燃PVC電纜護(hù)套材料的制備方法。
背景技術(shù)：
在光纖接入工程中，靠近用戶的室內(nèi)布線是最為復(fù)雜的環(huán)節(jié)，常規(guī)室內(nèi)光纜的彎曲性能、抗拉性能已不能滿足光纖到戶的室內(nèi)布線的需求。室內(nèi)光纜作為近兩年新發(fā)展起來的產(chǎn)品，需求量突然增大，國(guó)內(nèi)還缺乏此種光纜專用料，室內(nèi)光纜的包覆層目前主要采用普通PVC電纜護(hù)套材料或低煙無鹵阻燃料?，F(xiàn)有的普通PVC類電纜護(hù)套材料普遍存在收縮率大，從而影響光纖衰減，表面硬度不足，則容易產(chǎn)生磨損，產(chǎn)品阻燃環(huán)保性能差等問題；現(xiàn)有的低煙無鹵阻燃料依靠大量的礦物填充達(dá)到阻燃效果，也同樣存在阻燃性差，收縮率大，表面耐磨性能不足等問題?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供收縮率小、表面硬度高以及阻燃性能好的室內(nèi)軟光纜專用105°C環(huán)保阻燃PVC電纜護(hù)套材料的制備方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是室內(nèi)軟光纜專用105°C環(huán)保阻燃PVC電纜護(hù)套材料的制備方法，該制備方法包括以下步驟
(1)將PVC樹脂加入高速混合機(jī)，啟動(dòng)低速攪拌，轉(zhuǎn)速400rpm-600rpm，然后加入增塑劑，啟動(dòng)高速攪拌，轉(zhuǎn)速900rpm-1100 rpm，待料溫升至75°C _85°C時(shí)加入環(huán)保耐熱穩(wěn)定齊IJ、丙烯酸酯類共聚物、阻燃劑、碳酸鈣、潤(rùn)滑劑、抗氧劑，繼續(xù)攪拌至溫度105°C _115°C，物料呈干粉狀，打開放料閥放料，護(hù)套材料中的各組分及按重量份計(jì)的含量為所述PVC樹脂100、所述增塑劑25-45、所述環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑5-10、所述丙烯酸酯類共聚物2_8、所述阻燃劑4-8、所述碳酸鈣10-30、所述潤(rùn)滑劑O. 3-1、所述抗氧劑O. 1-0. 5 ；
(2)放出的物料然后進(jìn)入雙螺桿擠塑機(jī)進(jìn)行擠塑混煉，接著進(jìn)入單螺桿擠塑機(jī)進(jìn)行造粒，采用模面熱切造粒工藝，造好的粒子通過風(fēng)機(jī)輸送管道進(jìn)入第一級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器、第二級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器、風(fēng)冷振動(dòng)篩、第三級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器，最后即得到成品材料。所述PVC樹脂選用懸浮法聚合SG2或SG3型樹脂；
所述增塑劑選用耐熱增塑劑偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸異癸酯中的一種或二種的組
合；
所述環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑為環(huán)保鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或復(fù)合稀土穩(wěn)定劑；
所述丙烯酸酯類共聚物選用丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物中的一種；
所述阻燃劑選用納米蒙脫土、納米二氧化硅、硼酸鋅中的多種的組合；
所述碳酸鈣選用平均粒徑在50nm以下的納米活性輕質(zhì)碳酸鈣；
所述潤(rùn)滑劑選用聚乙烯蠟、硬脂酸中的一種或二種的組合；所述抗氧劑選自四3- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯、4，4’ -硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、(2,4- 二叔丁基苯基)亞磷酸三酯、β，β ’ -硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一種或二種的組合。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)在本發(fā)明的制備方法中，PVC樹脂較硬，使用增塑劑，能夠保證材料良好的表面耐磨性，降低材料的收縮率；環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑不含有害成分，能夠提高PVC樹脂的熱穩(wěn)定性效果，避免PVC樹脂在高溫下的降解；丙烯酸酯類共聚物能夠提高材料的可加工性，即使得材料容易塑化，降低材料的收縮率；通過多種阻燃劑的組合使用，能夠提高材料的阻燃性能；碳酸鈣作填料使用，能夠提高材料的表面硬度，由本發(fā)明的制備方法制得的護(hù)套材料中，PVC樹脂選用懸浮法聚合SG2或SG3型樹脂，同時(shí)搭配增塑劑和丙烯酸酯類共聚物，來達(dá)到材料的低收縮率的效果，解決了室內(nèi)光纜衰減大的問題；材料組分中選用硬度較高的PVC樹脂、碳酸鈣再加上增塑齊U，使得材料表面硬度高，耐磨性能大大加強(qiáng)，適應(yīng)室內(nèi)纜的復(fù)雜使用環(huán)境，提高光纜的使·用壽命；還有，通過多種阻燃劑的組合選用，使得材料的阻燃性能好，發(fā)煙量低，燃燒試驗(yàn)滿足光纜成束燃燒要求。
具體實(shí)施例方式下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。為解決目前室內(nèi)光纜護(hù)套材料在收縮率、表面硬度、阻燃性能等各方面的問題，本發(fā)明提供了一種綜合性能優(yōu)良的PVC阻燃護(hù)套材料的制備方法，制得的護(hù)套材料阻燃性能優(yōu)異，產(chǎn)品收縮率小，且具有優(yōu)良的表面硬度。具體來說，本發(fā)明的室內(nèi)軟光纜專用105°C環(huán)保阻燃PVC電纜護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟首先將PVC樹脂加入高速混合機(jī)，啟動(dòng)低速攪拌，轉(zhuǎn)速400rpm-600rpm，然后加入增塑劑，啟動(dòng)高速攪拌，轉(zhuǎn)速900rpm-1100 rpm，待料溫升至75°C _85°C時(shí)加入環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑、丙烯酸酯類共聚物、阻燃劑、碳酸鈣、潤(rùn)滑劑、抗氧劑，繼續(xù)攪拌至溫度105°C _115°C，物料呈干粉狀，打開放料閥放料，護(hù)套材料中的各組分及按重量份計(jì)的含量為PVC樹脂100、增塑劑25-45、環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑5_10、丙烯酸酯類共聚物2_8、阻燃劑4_8、碳酸鈣10-30、潤(rùn)滑劑O. 3-1、抗氧劑O. 1-0. 5，這里，材料組分的含量是對(duì)應(yīng)于100份PVC樹脂重量份為基數(shù)得到的；放出的物料然后進(jìn)入雙螺桿擠塑機(jī)進(jìn)行擠塑混煉，接著進(jìn)入單螺桿擠塑機(jī)進(jìn)行造粒，采用模面熱切造粒工藝，造好的粒子通過風(fēng)機(jī)輸送管道進(jìn)入第一級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器、第二級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器、風(fēng)冷振動(dòng)篩、第三級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器，最后即得到成品材料。PVC樹脂選用懸浮法聚合SG2或SG3型樹脂；增塑劑選用耐熱增塑劑偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸異癸酯中的一種或二種的組合，PVC樹脂較硬，使用增塑劑，能夠保證材料良好的表面耐磨性，降低材料的收縮率；環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑為環(huán)保鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或復(fù)合稀土穩(wěn)定劑，該環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑不含有害成分，能夠提高PVC樹脂的熱穩(wěn)定性效果，避免PVC樹脂在高溫下的降解；丙烯酸酯類共聚物選用丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物中的一種，該丙烯酸酯類共聚物能夠提高材料的可加工性，即使得材料容易塑化，降低材料的收縮率；阻燃劑選用納米蒙脫土、納米二氧化硅、硼酸鋅中的多種的組合，通過多種阻燃劑的組合，能夠提高材料的阻燃性能；碳酸鈣選用平均粒徑在50nm以下的納米活性輕質(zhì)碳酸鈣，碳酸鈣作填料使用，能夠提高材料的表面硬度；潤(rùn)滑劑選用聚乙烯蠟、硬脂酸中的一種或二種的組合；抗氧劑選自四3- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯、4，4’ -硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、(2，4_二叔丁基苯基)亞磷酸三酯、β，β 硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一種或二種的組合，抗氧劑的抗氧化作用能夠降低護(hù)套材料的老化速度。由本發(fā)明的制備方法制得的護(hù)套材料中，PVC樹脂選用懸浮法聚合SG2或SG3型 樹脂，同時(shí)搭配增塑劑和丙烯酸酯類共聚物，來達(dá)到材料的低收縮率的效果，解決了室內(nèi)光纜衰減大的問題；材料組分中選用硬度較高的PVC樹脂、碳酸鈣再加上增塑劑，使得材料表面硬度高，耐磨性能大大加強(qiáng)，適應(yīng)室內(nèi)纜的復(fù)雜使用環(huán)境，提高光纜的使用壽命；還有，通過多種阻燃劑的組合選用，使得材料的阻燃性能好，發(fā)煙量低，燃燒試驗(yàn)滿足光纜成束燃燒要求。
權(quán)利要求
1.室內(nèi)軟光纜專用105°c環(huán)保阻燃PVC電纜護(hù)套材料的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟 (1)將PVC樹脂加入高速混合機(jī)，啟動(dòng)低速攪拌，轉(zhuǎn)速400rpm-600rpm，然后加入增塑劑，啟動(dòng)高速攪拌，轉(zhuǎn)速900rpm-1100 rpm，待料溫升至75°C _85°C時(shí)加入環(huán)保耐熱穩(wěn)定齊IJ、丙烯酸酯類共聚物、阻燃劑、碳酸鈣、潤(rùn)滑劑、抗氧劑，繼續(xù)攪拌至溫度105°C _115°C，物料呈干粉狀，打開放料閥放料，護(hù)套材料中的各組分及按重量份計(jì)的含量為所述PVC樹脂.100、所述增塑劑25-45、所述環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑5-10、所述丙烯酸酯類共聚物2_8、所述阻燃劑4-8、所述碳酸鈣10-30、所述潤(rùn)滑劑O. 3-1、所述抗氧劑O. 1-0. 5 ； (2)放出的物料然后進(jìn)入雙螺桿擠塑機(jī)進(jìn)行擠塑混煉，接著進(jìn)入單螺桿擠塑機(jī)進(jìn)行造粒，采用模面熱切造粒工藝，造好的粒子通過風(fēng)機(jī)輸送管道進(jìn)入第一級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器、第二級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器、風(fēng)冷振動(dòng)篩、第三級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器，最后即得到成品材料； 所述PVC樹脂選用懸浮法聚合SG2或SG3型樹脂； 所述增塑劑選用耐熱增塑劑偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸異癸酯中的一種或二種的組合； 所述環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑為環(huán)保鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或復(fù)合稀土穩(wěn)定劑； 所述丙烯酸酯類共聚物選用丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物中的一種； 所述阻燃劑選用納米蒙脫土、納米二氧化硅、硼酸鋅中的多種的組合； 所述碳酸鈣選用平均粒徑在50nm以下的納米活性輕質(zhì)碳酸鈣； 所述潤(rùn)滑劑選用聚乙烯蠟、硬脂酸中的一種或二種的組合； 所述抗氧劑選自四3- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯、4，4’ -硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸三酯、β，β ’ -硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一種或二種的組合。
全文摘要
本發(fā)明公開了室內(nèi)軟光纜專用105℃環(huán)保阻燃PVC電纜護(hù)套材料的制備方法，首先將PVC樹脂加入高速混合機(jī)，啟動(dòng)低速攪拌，轉(zhuǎn)速400rpm-600rpm，然后加入增塑劑，啟動(dòng)高速攪拌，轉(zhuǎn)速900rpm-1100rpm，待料溫升至75℃-85℃時(shí)加入環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑、丙烯酸酯類共聚物、阻燃劑、碳酸鈣、潤(rùn)滑劑、抗氧劑，繼續(xù)攪拌至溫度105℃-115℃，物料呈干粉狀，打開放料閥放料，護(hù)套材料中的各組分及按重量份計(jì)的含量為所述PVC樹脂100、所述增塑劑25-45、所述環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑5-10、所述丙烯酸酯類共聚物2-8、所述阻燃劑4-8、所述碳酸鈣10-30、所述潤(rùn)滑劑0.3-1、所述抗氧劑0.1-0.5；放出的物料然后進(jìn)入雙螺桿擠塑機(jī)進(jìn)行擠塑混煉，接著進(jìn)入單螺桿擠塑機(jī)進(jìn)行造粒，采用模面熱切造粒工藝，造好的粒子通過風(fēng)機(jī)輸送管道進(jìn)入第一級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器、第二級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器、風(fēng)冷振動(dòng)篩、第三級(jí)旋風(fēng)冷卻分離器，最后即得到成品材料。制得的護(hù)套材料阻燃性能優(yōu)異，產(chǎn)品收縮率小，且具有優(yōu)良的表面硬度。
文檔編號(hào)C08K3/38GK102952353SQ201110251308
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者程曉松, 張賢靈, 任政, 于德寶 申請(qǐng)人:蘇州亨利通信材料有限公司