專利名稱：粉煤灰節(jié)能環(huán)保復(fù)合板材及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉煤灰節(jié)能環(huán)保復(fù)合板材及其制造方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
粉煤灰的主要成分是CaO、Si02、Al2O3等金屬氧化物，具有較高活性，目前，許多科技工作者從事粉煤灰的綜合開發(fā)利用的研究工作，取得了許多突出的成果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種粉煤灰節(jié)能環(huán)保復(fù)合板材及其制造方法。一種粉煤灰節(jié)能環(huán)保復(fù)合板材的制造方法，包括以下步驟粉煤灰表面改性 取粉煤灰質(zhì)量2%的硅烷偶聯(lián)劑KH-560，按照硅烷偶聯(lián)劑KH-560 無水乙醇水= 20 80 8的質(zhì)量比配置成溶液，將所得溶液均勻滴加到所述粉煤灰中，充分攪拌均勻，在 120°C條件下烘干lh，經(jīng)充分研磨備用；環(huán)氧樹脂膠液的配置在混合容器中將丙酮與環(huán)氧樹脂按照質(zhì)量比2 1的比例進行混合，然后加入質(zhì)量為環(huán)氧樹脂質(zhì)量15 %的鄰苯二甲酸二丁酯作為增韌劑，加入質(zhì)量為環(huán)氧樹脂5%的硬脂酸鈉作為增容劑，經(jīng)充分攪拌均勻；然后在攪拌均勻的混合物中加入質(zhì)量為環(huán)氧樹脂9%的二乙烯三胺作為固化劑，充分攪拌均勻備用；復(fù)合板材的制備將經(jīng)過改性的粉煤灰和所述環(huán)氧樹脂膠液按照一定的質(zhì)量比進行混合，充分攪拌均勻后倒入壓模模具中；將模具加熱到180°C保持lOmin，然后自然冷卻到室溫，打開模具取出產(chǎn)品，在室溫下靜置3天即可。所述的制造方法，所述經(jīng)過改性的粉煤灰和所述環(huán)氧樹脂膠液的質(zhì)量比為3 2 或者1 1。采用上述方法獲得的粉煤灰節(jié)能環(huán)保復(fù)合板材。本發(fā)明吸取前人的研究經(jīng)驗和方法，以環(huán)氧樹脂為基體，研制出了粉煤灰-環(huán)氧樹脂復(fù)合板材，該板材多孔、輕質(zhì)、強度高、韌性好，可以將其應(yīng)用于內(nèi)墻裝飾、廚柜隔板或墻體隔音保溫層等領(lǐng)域。粉煤灰-環(huán)氧樹脂復(fù)合板材的開發(fā)利用有兩個突出的優(yōu)點其一，粉煤灰-環(huán)氧樹脂復(fù)合板材的開發(fā)利用可以有效地利用廢渣，變廢為寶，開發(fā)成本低廉。相對于粉煤灰應(yīng)用于公路鋪設(shè)、砌塊生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)，復(fù)合板材的開發(fā)生產(chǎn)具有高附加值的優(yōu)點；其二，生產(chǎn)工藝簡單、節(jié)能，產(chǎn)品具有多孔、輕質(zhì)、高強的特征，可用于內(nèi)墻裝飾、墻體隔音保溫層等領(lǐng)域。相對原有的類似產(chǎn)品，粉煤灰-環(huán)氧樹脂復(fù)合板材又具有原料廣、開發(fā)成本低廉的優(yōu)勢。


圖1為粉煤灰-環(huán)氧樹脂復(fù)合板材沖擊斷口的掃描電鏡圖，2000倍；圖2為粉煤灰-環(huán)氧樹脂復(fù)合板材沖擊斷口的掃描電鏡圖，10000倍；
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。該發(fā)明技術(shù)方案用到的材料、藥品和試劑如下粉煤灰，濕法細灰，大唐略陽發(fā)電有限責任公司；環(huán)氧樹脂(EP)，E-44，西安科達膠粘劑有限公司；二乙烯三胺(DETA)，彡99%，南京海幫貿(mào)易有限公司；領(lǐng)苯二甲酸二丁酯(DBP)，化學(xué)純，西安化學(xué)藥品有限公司；硅烷偶聯(lián)劑，KH-560，上海耀華化工廠；無水乙醇，化學(xué)純，西安三浦精細化工廠；硬脂酸鈉，化學(xué)純，上?；瘜W(xué)試劑制品廠；丙酮，化學(xué)純，西安三浦精細化工廠。該技術(shù)方案用到的檢測設(shè)備主要有計算機控制拉力試驗機，LDS-20KN,長春市智能儀器設(shè)備有限公司；機械式?jīng)_擊試驗機，JJ-22，長春市智能儀器設(shè)備有限公司；掃描電鏡，JSM-6390LV,日本JEOL公司；按照GB/T1040. 2-2006和GB/T1843-93自制的拉伸樣條和沖擊樣條模具。粉煤灰-環(huán)氧樹脂復(fù)合板材開發(fā)主要包括以下步驟粉煤灰表面改性取IOOkg粉煤灰，取粉煤灰質(zhì)量2%的硅烷偶聯(lián)劑KH-560即 2kg，按照硅烷偶聯(lián)劑KH-560 無水乙醇水=20 80 8的質(zhì)量比配置成溶液(無水乙醇^g，水0. 8kg))，將其均勻滴加到IOOkg粉煤灰中，充分攪拌均勻，在120°C條件下烘干 lh，經(jīng)充分研磨備用。環(huán)氧樹脂膠液的配置在混合容器中將丙酮與環(huán)氧樹脂按照質(zhì)量比2 1的比例進行混合(丙酮200kg，環(huán)氧樹脂100kg)，然后加入質(zhì)量為環(huán)氧樹脂質(zhì)量15 %的鄰苯二甲酸二丁酯(Mkg)作為增韌劑，加入質(zhì)量為環(huán)氧樹脂5%的硬脂酸鈉6kg)作為增容劑，經(jīng)充分攪拌均勻；然后在攪拌均勻的混合物中加入質(zhì)量為環(huán)氧樹脂9%的二乙烯三胺(9kg)作為固化劑，充分攪拌均勻備用。復(fù)合板材的制備改性粉煤灰和環(huán)氧樹脂膠液按照一定的質(zhì)量比(表1中設(shè)置5 組不同的百分比例進行對比)進行混合，充分攪拌均勻后倒入壓模模具中；將模具加熱到 180°C保持lOmin，然后自然冷卻到室溫，打開模具取出產(chǎn)品，在室溫下靜置3天即可。復(fù)合板材的性能及結(jié)構(gòu)表1是復(fù)合材料所含粉煤灰的質(zhì)量百分比與復(fù)合板材性能的對比。圖1和圖2所示是60%粉煤灰含量時復(fù)合板沖擊斷口的掃描電鏡圖，分別為2000倍和10000倍。表1復(fù)合板材的性能
權(quán)利要求
1.一種粉煤灰節(jié)能環(huán)保復(fù)合板材的制造方法，其特征在于，包括以下步驟粉煤灰表面改性取粉煤灰質(zhì)量2%的硅烷偶聯(lián)劑KH-560，按照硅烷偶聯(lián)劑KH-560 無水乙醇水 =20 80 8的質(zhì)量比配置成溶液，將所得溶液均勻滴加到所述粉煤灰中，充分攪拌均勻，在120°C條件下烘干lh，經(jīng)充分研磨備用；環(huán)氧樹脂膠液的配置在混合容器中將丙酮與環(huán)氧樹脂按照質(zhì)量比2 1的比例進行混合，然后加入質(zhì)量為環(huán)氧樹脂質(zhì)量15 %的鄰苯二甲酸二丁酯作為增韌劑，加入質(zhì)量為環(huán)氧樹脂5%的硬脂酸鈉作為增容劑，經(jīng)充分攪拌均勻；然后在攪拌均勻的混合物中加入質(zhì)量為環(huán)氧樹脂9%的二乙烯三胺作為固化劑，充分攪拌均勻備用；復(fù)合板材的制備將經(jīng)過改性的粉煤灰和所述環(huán)氧樹脂膠液按照一定的質(zhì)量比進行混合，充分攪拌均勻后倒入壓模模具中；將模具加熱到180°C保持lOmin，然后自然冷卻到室溫，打開模具取出產(chǎn)品，在室溫下靜置3天即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述經(jīng)過改性的粉煤灰和所述環(huán)氧樹脂膠液的質(zhì)量比為3 2或者1 1。
3.一種粉煤灰節(jié)能環(huán)保復(fù)合板材，其特征在于，采用權(quán)利要求1或2所述方法制造。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉煤灰節(jié)能環(huán)保復(fù)合板材的制造方法，包括以下步驟粉煤灰表面改性；環(huán)氧樹脂膠液的配置；復(fù)合板材的制備。本發(fā)明吸取前人的研究經(jīng)驗和方法，以環(huán)氧樹脂為基體，研制出了粉煤灰-環(huán)氧樹脂復(fù)合板材，該板材多孔、輕質(zhì)、強度高、韌性好，可以將其應(yīng)用于內(nèi)墻裝飾、廚柜隔板或墻體隔音保溫層等領(lǐng)域。
文檔編號C08G59/50GK102295822SQ201110178760
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者張偉, 李紅燕, 楊守潔, 石振武, 童婷, 董金虎, 賀志榮, 高于青, 高俐 申請人:陜西理工學(xué)院