專利名稱：一種高光澤abs母粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高光澤ABS母粒的制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人們的生活水平也日益提高，對高檔家用電器的需求也日益增長，小型家電漸漸成為市場的新寵，自2002年以來，中國小家電產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量一直保持10%以上的增長。以上領(lǐng)域都是高光澤ABS的重要的應(yīng)用領(lǐng)域，在電話機(jī)外殼和聽筒、吸塵器外殼、高檔洗衣機(jī)面板、部分小家電的裝飾性外殼等方面該專用料市場份額非?？捎^。目前國內(nèi)的高光澤ABS多數(shù)來源于進(jìn)口。國內(nèi)部分應(yīng)用企業(yè)為降低成本采取高沖聚苯乙烯、聚丙烯替代ABS，而高沖聚苯乙烯實現(xiàn)了表面硬度的同時，殼體的強(qiáng)度(抗沖擊 性能)顯示出不足，聚丙烯樹脂在以上應(yīng)用中用量可觀，但由于其具有較高的結(jié)晶度，成型收縮率較高，制品尺寸精確性較低，不能滿足高檔領(lǐng)域的要求，因此，部分應(yīng)用廠家在制備高檔電器殼體時出現(xiàn)了采用通用級ABS和SAN樹脂配合進(jìn)行注射成型的加工方式，注射機(jī)對于SAN和ABS的混合能力不足，最終制品的綜合性能不能得到保證。國產(chǎn)高光澤ABS多數(shù)都是通過摻混加工對ABS進(jìn)行改性，但使產(chǎn)品同時具有高光澤和較好的力學(xué)性能還不容易實現(xiàn)，綜合性能與進(jìn)口產(chǎn)品也仍存在差距。《一種高光澤阻燃ABS改性樹脂及其制備方法》(中國專利公開號CN101463177A)公布了使用ABS高膠粉、SAN樹脂、溴系阻燃劑、銻系阻燃劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑等為主要原料，通過雙螺桿擠出機(jī)共混生產(chǎn)高光澤阻燃ABS，其特征在于所述ABS為橡膠粒徑小于I μ m的ABS，利用兩種不同粒徑的ABS高膠粉進(jìn)行復(fù)配而制得。通過聚合獲得不同粒徑的橡膠，制得高光澤ABS產(chǎn)品?！毒哂懈牧嫉目杉庸ば院透吖鉂啥鹊腁BS-模塑組合物》(中國專利公開號CN1404506A)公布了德國拜爾公司通過聚合得到含有3種規(guī)定粒徑、粒徑分布和凝膠含量的丁二烯聚合物膠乳，其中一種聚丁二烯膠乳通過種子聚合制得。對于ABS改性廠，生產(chǎn)高光澤ABS過程中對ABS進(jìn)行二次高溫加工，不但增加了加工費(fèi)用，同時也降低了產(chǎn)品性能，開發(fā)高光澤ABS母?？梢员苊膺@一問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高光澤ABS母粒及其制備方法，開發(fā)高光澤ABS母粒，方便用戶使用，避免ABS 二次加工。本發(fā)明所述的一種高光澤ABS母粒的制備方法所用原料為(各組份含量為重量份)丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物75 95份、N, N-乙撐雙硬脂酰胺I 15份、硬脂酸鎂O. 2 I. O份、二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯O. I O. 6份、聚乙二醇月桂酸酯I 10份。制備方法為混合好的原料經(jīng)過料斗加入，液體助劑聚乙二醇月桂酸酯經(jīng)液體加料口注入，由雙螺桿擠出機(jī)在180 200°C的溫度條件下擠出造粒，經(jīng)冷卻后得到本發(fā)明所述的高光澤ABS母粒。本發(fā)明各種原料預(yù)混合是在高速混合器上實現(xiàn)的，其中各種固體原料計量后加入高速混合器，啟動混合器，混合時間3 5分鐘。本發(fā)明方法使用同向雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)筒輸送段、塑化段、計量段、模頭溫度分別設(shè)置為170 190°C、180 200°C、180 200°C、190 210°C，同時對機(jī)筒進(jìn)行抽真空處理，真空度為O. 06±0· OlMPa0所述丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物各種單體比例(重量)為丁二烯/苯乙烯/丙烯腈=(50 60) / (25 35) / (10 15)，粒徑為 300nm。所述的光澤改善助劑為聚乙二醇月桂酸酯，其分子量為200 400。本發(fā)明采用丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂作為高光澤ABS母粒(可使產(chǎn)品 的光澤度最高達(dá)到96% )的載體，同時該共聚樹脂與ABS具有良好的相容性，又是ABS最好的增韌劑。通過選擇該載體提高高光澤ABS母粒的有效成分，提高其使用效率。本發(fā)明制備工藝簡單易行，該母料可以通過擠出或注射成型，產(chǎn)品性能優(yōu)良，穩(wěn)定性好。按不同比例添加到ABS中可使產(chǎn)品光澤度達(dá)92%以上。本發(fā)明避免ABS 二次加工，降低高光澤ABS生產(chǎn)成本，同時用戶可以根據(jù)實際需要調(diào)整高光澤ABS母粒使用比例，擁有更靈活更方便的特點(diǎn)，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。
具體實施例方式實施例I高光澤ABS母粒配方(重量份)
丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物79份
聚乙二醇月桂酸酯8份
N，N—乙撐雙硬脂酰胺12份
硬脂酸鎂O. 8份
二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯0.2份制備首先在20L高速混合機(jī)中加入計量好的丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、N，N-乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂、二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯；然后關(guān)閉加料蓋后啟動高速混料器，混合3分鐘。混合好的原料經(jīng)過料斗加入，液體助劑聚乙二醇月桂酸酯經(jīng)液體加料口注入，由雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，擠出溫度180°C -200°C，經(jīng)過水浴冷卻后切成為Φ3Χ3_的圓柱狀粒子產(chǎn)品，形成高光澤ABS母粒。高光澤ABS制備將高光澤ABS母粒與ABS粒子按I : 15比例混合后加入注射機(jī)熱空氣干燥料斗，經(jīng)過80°C熱空氣干燥后，用注射機(jī)注射成型，形成高光澤ABS制件。按照該配方形成的高光澤ABS主要性能如下
IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度(ASTM D25623°C) 170J/m
拉伸強(qiáng)度(ASTM D638)5IMPa
彎曲強(qiáng)度(ASTM D790)90MPa
彎曲模量(ASTM D790)2700MPa
光澤度(ASTM D523)95. 2%實施例2高光澤、高剛性ABS配方(重量份):
丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物87份
聚乙二醇月桂酸酯5份
N，N—乙撐雙硬脂酰胺7份
硬脂酸鎂O. 5份
二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯0.5份制備首先在20L高速混合機(jī)中加入計量好的丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、N，N-乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂、二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯；然后關(guān)閉加料蓋后啟動高速混料器，混合3分鐘?；旌虾玫脑辖?jīng)過料斗加入，液體助劑聚乙二醇月桂酸酯經(jīng)液體加料口注入，由雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，擠出溫度180°C -200°C，經(jīng)過水浴冷卻后切成為Φ3Χ3_的圓柱狀粒子產(chǎn)品，形成高光澤ABS母粒。高光澤ABS制備將高光澤ABS母粒與ABS粒子按I : 12比例混合后加入注射機(jī)熱空氣干燥料斗，經(jīng)過80°C熱空氣干燥后，用注射機(jī)注射成型，形成高光澤ABS制件。按照該配方形成的高光澤、高剛性ABS主要性能如下
IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度(ASTM D256 23°C)160J/m
拉伸強(qiáng)度(ASTM D638)48MPa
彎曲強(qiáng)度(ASTM D790)90MPa
彎曲模量(ASTM D790)2690MPa
光澤度(ASTM D523)94. 0%實施例3高光澤、高剛性ABS配方(重量份)
丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物94. 5份
聚乙二醇月桂酸酯2份
N，N—乙撐雙硬脂酰胺3份
硬脂酸鎂O. 3份
二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯0.2份制備首先在20L高速混合機(jī)中加入計量好的丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、N，N-乙 器，混合3分鐘?；旌虾玫脑辖?jīng)過料斗加入，液體助劑聚乙二醇月桂酸酯經(jīng)液體加料口注入，由雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，擠出溫度180°C -200°C，經(jīng)過水浴冷卻后切成為Φ3Χ3_的圓柱狀粒子產(chǎn)品，形成高光澤ABS母粒。高光澤ABS制備將高光澤ABS母粒與ABS粒子按I : 5比例混合后加入注射機(jī)熱空氣干燥料斗，經(jīng)過80°C熱空氣干燥后，用注射機(jī)注射成型，形成高光澤ABS制件。按照該配方形成的高光澤、高剛性ABS主要性能如下
IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度(ASTM D256 23°C)145J/m
拉伸強(qiáng)度(ASTM D638)48MPa
彎曲強(qiáng)度(ASTM D790)88MPa
彎曲模量(ASTM D790)2660MPa
光澤度(ASTM D523)92.5%。
權(quán)利要求
1.ー種高光澤ABS母粒，光澤度達(dá)92%以上，其特征在干其組成為各組份含量按重量份丁ニ烯-苯こ烯-丙烯腈共聚物75 95份、分散劑N，N-こ撐雙硬脂酰胺I 15份、硬脂酸鎂O. 2 I. O份、抗氧劑O. I O. 6份、光澤改善助劑1-10份；所述的抗氧劑為ニ硬脂基季戊四醇ニ亞磷酸酯；所述的光澤改善助劑為聚こニ醇月桂酸酷，其分子量為200 400 ；所述的丁ニ烯-苯こ烯-丙烯腈共聚物各種單體重量比例為丁ニ烯/苯こ烯/丙烯腈=(50 60) / (25 35) / (10 15)，粒徑為 300nm。
2.—種權(quán)利要求I所述的高光澤ABS母粒的制備方法，其特征在于步驟如下將各種固體原料計量后加入高速混合器，啟動混合器后，混合時間3 5分鐘，混合好的原料經(jīng)過料斗加入，液體助劑聚こニ醇月桂酸酯經(jīng)液體加料ロ注入，由雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)過擠出、牽條、冷卻、造粒后成為高光澤ABS母粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高光澤ABS母粒的制備方法，其特征在于所用的擠出機(jī)為同向雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)筒輸送段、塑化段、計量段、模頭溫度分別設(shè)置為170 190°C、180 200°C、180 200°C、190 210°C，同時對機(jī)筒進(jìn)行抽真空處理，真空度為(λ 06±0· OlMPa0
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高光澤ABS母粒，各組份含量按重量份丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物75～95份、分散劑N，N-乙撐雙硬脂酰胺1～15份、硬脂酸鎂0.2～1.0份、抗氧劑0.1～0.6份、光澤改善助劑1-10份；抗氧劑為二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯；光澤改善助劑為聚乙二醇月桂酸酯，其分子量為200～400；丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物各種單體重量比例為丁二烯/苯乙烯/丙烯腈＝(50～60)/(25～35)/(10～15)，粒徑為300nm；該母料可以通過擠出或注射成型，產(chǎn)品性能優(yōu)良，穩(wěn)定性好，按不同比例添加到ABS中可使產(chǎn)品光澤度達(dá)92％-96％。
文檔編號C08K5/098GK102827451SQ20111016399
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者吳麗明, 趙新剛, 宋振彪, 姜春賢, 宋立忠, 李睿, 郭鐵柱, 王玉巖, 郝剛, 閆柏郁 申請人:中國石油天然氣股份有限公司