專利名稱：保健型竹炭復(fù)合粉半硬質(zhì)聚氨酯泡沫生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有利于人體健康的粉體作添加劑的半硬質(zhì)聚氨酯泡沫的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
聚氨酯泡沫材料已廣泛地應(yīng)用在人們?nèi)粘Ｉ钪?，如車廂的夾層材料、坐椅、睡床、護(hù)墊等，大多是利用其多孔、富有彈性的特性給人以柔軟舒適感而為之。但普通泡沫材料雖能吸收水分卻不易散發(fā)水分，納污發(fā)臭易繁殖病菌，CN1865236公開了“一種竹炭海綿及其制作方法”，該專利申請的竹炭在海綿中包含有15% -50%,比例偏高，影響海綿原有特性的保持，而且對竹炭未作特定加工與選擇，不能充分發(fā)掘竹炭的相關(guān)優(yōu)良特性。 CN1478817公開了 “抗菌彈性聚氨酯納米復(fù)合材料及其制備方法”，對增加和改善發(fā)泡材料的吸濕干燥、抗菌防臭性能是有益的。但在復(fù)合材料中含有重金屬離子和有機抗菌劑，一定程度上造成環(huán)境的污染和抗藥菌的萌生。眾所周知，竹炭具有良好的吸附功能和遠(yuǎn)紅外線放射功能，但不同的燒制工藝和炭爐制成的炭，其吸附功能和遠(yuǎn)紅外線放射率大相徑庭。有不少礦石具有利于人體健康的理化特性，如鍺石具有脫氫富集氧的功能，遠(yuǎn)紅外線放射率為92. 1%，波長8-1(^111尤適于人體吸納。磁石天然含磁，其磁場有利調(diào)整人體內(nèi)的陰陽離子，使之處于平衡狀態(tài)，促進(jìn)血液循環(huán)，活絡(luò)血液，增加血液含氧量。電氣石表面區(qū)域的負(fù)離子檢測量4000-5000個/cm3， 遠(yuǎn)紅外線放射率90-99%，波長4-14 μ m，適于人體吸收。把上述竹炭與礦石粉碎成粉狀物后作半硬質(zhì)的聚氨酯泡沫的添加劑，再用這種泡沫材料制成的汽車方向盤和儀表盤、車廂材料、坐椅、睡床、護(hù)墊等，無疑，對人體會有良好的保健作用。經(jīng)檢索與市場調(diào)查，尚未發(fā)現(xiàn)相關(guān)的資料報道和產(chǎn)品面市。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種保健型竹炭復(fù)合粉半硬質(zhì)聚氨酯泡沫生產(chǎn)方法。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本保健型竹炭復(fù)合粉半硬質(zhì)聚氨酯泡沫生產(chǎn)方法按如下步驟進(jìn)行一、作為添加劑的竹炭礦石復(fù)合粉的制備(1)竹炭粉的制備將竹材劈分成段料，投入具有熏煙干燥與預(yù)炭化、主炭化、煅燒精煉三個階段溫度控制功能的且高溫區(qū)溫度可達(dá)700-1000°C的炭化爐內(nèi)，點火燜燒，在 100-200°C中進(jìn)行熏煙干燥與預(yù)炭化，耗時10-1 ；進(jìn)行主炭化時，控溫200-450°C，耗時 10-1釙，后控溫450-600°C，耗時5- ；進(jìn)入煅燒精煉階段后，最高溫度700-1000°C，溫控 6000C -最高溫度，耗時2-池，最后下落至爐內(nèi)的密閉區(qū)，隔絕空氣冷卻6-12h，出料，粉碎成 800-1000 目的竹炭粉，孔徑 0. 5-50nm、孔容積 0. 05-0. 20cm3/g、比重 0. 7-1. lg/cm3 ；(2)礦物粉的購得向礦業(yè)公司分別求購粉碎成100-300nm的鍺石粉、磁石粉和電氣石粉；(3)購得工業(yè)用的淀粉；(4)混配與粉碎用前述方法制備所得的竹炭粉95-105重量份、前述購得的鍺石粉10-20重量份、磁石粉0-10重量份、電氣石粉0-10重量份、購得的工業(yè)用淀粉1-5重量份和10-25重量份水，依次加入共混拌勻后送入輥壓機輥壓成片，再粉碎成800-1000目即為竹炭礦石復(fù)合粉，用作添加劑；二、半硬質(zhì)聚氨酯泡沫產(chǎn)品的生產(chǎn)(1)備料購得的原料及其重量份配比值是95-105份聚醚多元醇、60-120份二異氰酸酯、5-15份步驟一制得的竹炭礦石復(fù)合粉、5-15份發(fā)泡劑、0. 5-5份催化劑、0. 5-5份水、0. 5-5份硅油；其中的聚醚多元醇為至少兩種不同羥值的聚醚多元醇混合物，二異氰酸酯為改性MDI即4，4，_ 二苯甲烷二異氰酸酯，發(fā)泡劑為低沸點有機物即戊烷或二氯甲烷，催化劑為三亞二乙基二胺、過氧化甲基乙基酮和辛酸亞錫中任一種；(2)入模發(fā)泡成型按上述重量份配比值，先加入聚醚多元醇，再依次加入除二異氰酸酯外的其它各種原料，拌勻，保溫30-40°C，選定與欲制產(chǎn)品匹配的金屬模具，加溫至 50-60°C，將上述混合料與二異氰酸酯，同時高速注入模具發(fā)泡5-15min，脫模即制成選定的半硬質(zhì)聚氨酯泡沫產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是用本方法生產(chǎn)的半硬質(zhì)聚氨酯泡沫制成汽車方向盤和儀表盤、車廂材料等產(chǎn)品，吸濕除臭性強，使應(yīng)用者近距離地處在一個富含負(fù)離子和氧氣、有高遠(yuǎn)紅外線放射率的小環(huán)境中，有利促進(jìn)血液循環(huán)、增加血液含氧量，保健身體。
具體實施例方式本發(fā)明下面結(jié)合實施例予以闡明。先將制備竹炭礦石復(fù)合粉(下簡稱復(fù)合粉)的原料及其重量份配比值以八項實施例列于表1
權(quán)利要求
1. 一種保健型竹炭復(fù)合粉半硬質(zhì)聚氨酯泡沫生產(chǎn)方法，其特征是按如下步驟進(jìn)行一、作為添加劑的竹炭礦石復(fù)合粉的制備(1)竹炭粉的制備將竹材劈分成段料，投入具有熏煙干燥與預(yù)炭化、主炭化、煅燒精煉三個階段溫度控制功能的且高溫區(qū)溫度可達(dá)700-1000°C的炭化爐內(nèi)，點火燜燒，在 100-200°C中進(jìn)行熏煙干燥與預(yù)炭化，耗時10-1 ;進(jìn)行主炭化時，控溫200-450°C，耗時 10-1釙，后控溫450-600°C，耗時5- ；進(jìn)入煅燒精煉階段后，最高溫度700-1000°C，溫控 600°C -最高溫度，耗時2-池，最后借助重力自行移動至爐內(nèi)密閉冷卻段，隔絕空氣冷卻 6-12h，出料，粉碎成800-1000目的竹炭粉，孔徑0. 5_50nm、總孔容積0. 20-0. 35cm7g、微孔容積 0. 15-0. 30cm3/g、比重 0. 7-1. lg/cm3 ；(2)礦物粉的購得向礦業(yè)公司分別求購粉碎成100-300nm的鍺石粉、磁石粉和電氣石粉；(3)購得工業(yè)用的淀粉；(4)混配與粉碎用前述方法制備所得的竹炭粉95-105重量份、前述購得的鍺石粉 10-20重量份、磁石粉0-10重量份、電氣石粉0-10重量份、購得的工業(yè)用淀粉1-5重量份和10-25重量份水，依次加入共混拌勻后送入輥壓機輥壓成片，再粉碎成800-1000目即為竹炭礦石復(fù)合粉，用作添加劑。二、半硬質(zhì)聚氨酯泡沫產(chǎn)品的生產(chǎn)(1)備料購得的原料及其重量份配比值是95-105份聚醚多元醇、60-120份二異氰酸酯、5-15份步驟一制得的竹炭礦石復(fù)合粉、5-15份發(fā)泡劑、0. 5-5份催化劑、0. 5-5份水、 0. 5-5份硅油；其中的聚醚多元醇為至少兩種不同羥值的聚醚多元醇混合物，二異氰酸酯為改性MDI即4，4，-二苯甲烷二異氰酸酯，發(fā)泡劑為低沸點有機物即戊烷或二氯甲烷，催化劑為三亞二乙基二胺、過氧化甲基乙基酮和辛酸亞錫中任一種；(2)入模發(fā)泡成型按上述重量份配比值，先加入聚醚多元醇，再依次加入除二異氰酸酯外的其它各種原料，拌勻，保溫30-40°C，選定與欲制產(chǎn)品匹配的金屬模具，加溫至 50-60°C，將上述混合料與二異氰酸酯，同時高速注入模具發(fā)泡5-15min，脫模即制成選定的半硬質(zhì)聚氨酯泡沫產(chǎn)品。
全文摘要
一種保健型竹炭復(fù)合粉半硬質(zhì)聚氨酯泡沫生產(chǎn)方法，先需進(jìn)行竹炭礦石復(fù)合粉的制備，其中竹炭粉的制備需在具有熏煙干燥與預(yù)炭化、主炭化、煅燒精煉三個階段溫控功能，且高溫區(qū)溫度可達(dá)700-1000℃的炭化爐產(chǎn)出的炭，礦石粉選鍺石粉、磁石粉和電氣石粉，制成的竹炭礦石復(fù)合粉的粒度800-1000目，有波長為4-14μm和8-10μm最適人體吸收的遠(yuǎn)紅外放射線，且釋放大量負(fù)氧離子，用該復(fù)合粉作添加劑，應(yīng)用在半硬質(zhì)聚氨酯泡沫生產(chǎn)中，使產(chǎn)品有很高的吸附性，吸汗除臭性強，使用者若近距離接觸，便處在一個富含遠(yuǎn)紅外線和負(fù)離子量的小環(huán)境中，接受遠(yuǎn)紅外線照射和吸收氧氣，促進(jìn)血液循環(huán)和增加血氧含量，減輕疲勞，有利人體健康。
文檔編號C08L75/08GK102226035SQ20111011349
公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者莊曉偉, 朱杭瑞, 柏明娥, 潘炘, 章江麗, 蔣應(yīng)梯, 陳順偉 申請人:浙江省林業(yè)科學(xué)研究院