專利名稱：納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PE (聚乙烯)膜的生產(chǎn)加工技術(shù)，尤其涉及-膜及其制造方法。
-種納米碳酸鈣低熔點(diǎn)PE
背景技術(shù)：
目前市面上有一種低熔點(diǎn)的PE膜，其主要是用于包裝橡膠等物料。與普通PE膜的應(yīng)用不同。該P(yáng)E膜在使用時(shí)將會(huì)作為內(nèi)包裝直接參與橡膠等的煉制過程，因此其生產(chǎn)要求比起一般的PE膜也相對(duì)特殊，具體要求如下所示
熔點(diǎn)
彡 IlO0C (DTA 法)
比重0. 915 - 0. 925g/cm3
抗張強(qiáng)度(縱向/橫向)14/12 MPa 伸長率(縱向/橫向)250/325 % 另外要求手感光滑不沾膜，外表透明，色差一致。
現(xiàn)有技術(shù)中制造上述低熔點(diǎn)PE膜的一些生產(chǎn)配方及測(cè)試效果如下所述 1、配方
開口劑
低密度聚乙烯樹脂LDPEM^H 線性低密度聚乙烯樹脂LL1802 EVA樹脂測(cè)試結(jié)果熔點(diǎn)
抗張強(qiáng)度(縱向/橫向) 伸長率(縱向/橫向) 2、配方 GT140
POPS 1880 (聚烯烴塑形體) 芥酸酰胺
測(cè)試結(jié)果
熔點(diǎn)
強(qiáng)度MD/TD 伸長率MD/TD
150g 65%
10%
25%
112°C 不合格 26/17. 2 MPa 353/753 %
70%
30% 40g
109 ！全部合格 25/23MPa 358/726%
這種配方制成的薄膜在使用過程中發(fā)現(xiàn)兩個(gè)包裝會(huì)黏在一起，造成原因是芥酸酰胺滑爽劑會(huì)泛黏。
3、配方 GT140 70 份 POPS 1880 30 份7203S (抗粘結(jié)劑)2份
測(cè)試結(jié)果
數(shù)據(jù)結(jié)果與第二配方相同，但該配方得到的PE膜表面打電暈處顏色泛黃，造成原因是抗粘結(jié)劑7203S遇到電暈處理會(huì)變色。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜及其制造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的各配方PE膜均存在的瑕疵問題，同時(shí)添加納米碳酸鈣，大幅降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高薄膜尺寸穩(wěn)定性，硬度和剛性。納米碳酸鈣以其磨損率低，良好的表面改性及疏油性的特點(diǎn)，完全可以適用于在橡膠等行業(yè)包裝內(nèi)袋使用的聚乙烯薄膜。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提出一種納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜，其組分包括
納米碳酸鈣8 12%
低密度聚乙烯樹脂LDPEM^ 35 --45%茂金屬聚乙烯樹脂GT140:35 --45%滑爽劑0. 5 --3%EVA樹脂0 --15%所述納米碳酸鈣為納米級(jí)相象塑專用高補(bǔ)強(qiáng)97°納米級(jí)活性碳酸鈣CCR-4，所述EVA樹
脂(乙烯-醋酸乙烯共聚物)為揚(yáng)子石化5110F，根據(jù)不同熔點(diǎn)需要添加。本發(fā)明的技術(shù)方案還提出一種納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜的制造方法，該方法包括以下步驟
a、按權(quán)利要求1所述配方進(jìn)行原材料預(yù)處理，即按權(quán)利要求1所述配方將部分原材料在雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行分散預(yù)處理；
b、將預(yù)處理完的原料共混加熱至200°C 220°C；
c、再將共混加熱后的原料至擠出機(jī)進(jìn)行分段加溫將擠出機(jī)分段設(shè)定不同的溫度對(duì)原料進(jìn)行加溫，進(jìn)料口為130°C 140°C，塑化段為150°C 160°C，模頭為145°C 155°C。d、對(duì)經(jīng)過分段加溫的擠出原料進(jìn)行吹膜及電暈處理待擠出機(jī)溫度分段加溫打到預(yù)設(shè)溫度后保溫半小時(shí)，將擠出機(jī)緩緩啟動(dòng)，加入混合加溫后的原料在螺桿的推動(dòng)下擠出成型，再加入壓縮空氣將膜吹脹成所需要的薄膜，冷卻后通過電暈機(jī)進(jìn)行電暈處理，然后開切分卷，收卷，即成成品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)大幅降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高薄膜尺寸穩(wěn)定性，硬度和剛性，其熔點(diǎn)、抗張強(qiáng)度及伸長率均能達(dá)標(biāo)，薄膜的適用范圍較廣。制備方法簡單，可實(shí)現(xiàn)在普通吹膜機(jī)組生產(chǎn)，且提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可以保證產(chǎn)品穩(wěn)定。
具體實(shí)施例方式為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本發(fā)明的技術(shù)方案提出一種納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜，其組分包括納米碳酸鈣8 12%低密度聚乙烯樹脂LDPEM^: 茂金屬聚乙烯樹脂GT140: 滑爽劑 EVA樹脂
35 45% 35 45% 0. 5 3% 0 15%
所述納米碳酸鈣為納米級(jí)橡塑專用高補(bǔ)強(qiáng)97°納米級(jí)活性碳酸鈣CCR-4，EVA樹脂為揚(yáng)子石化5110F，根據(jù)不同熔點(diǎn)需要添加。本發(fā)明的技術(shù)方案還提出一種納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜的制造方法，該方法包括以下步驟
a、按權(quán)利要求1所述配方進(jìn)行原材料預(yù)處理，即按權(quán)利要求1所述配方將部分原材料在雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行分散預(yù)處理；
b、將預(yù)處理完的原料共混加熱至200°C 220°C；
c、再將共混加熱后的原料至擠出機(jī)進(jìn)行分段加溫將擠出機(jī)分段設(shè)定不同的溫度對(duì)原料進(jìn)行加溫，進(jìn)料口為130°C 140°C，塑化段為150°C 160°C，模頭為145°C 155°C。d、對(duì)經(jīng)過分段加溫的擠出原料進(jìn)行吹膜及電暈處理待擠出機(jī)溫度分段加溫打到預(yù)設(shè)溫度后保溫半小時(shí)，將擠出機(jī)緩緩啟動(dòng)，加入混合加溫后的原料在螺桿的推動(dòng)下擠出成型，再加入壓縮空氣將膜吹脹成所需要的薄膜，冷卻后通過電暈機(jī)進(jìn)行電暈處理，然后開切分卷，收卷，即成成品。實(shí)施例一
納米碳酸鈣10%
低密度聚乙烯樹脂LDPEM^ 44. 5% 茂金屬聚乙烯樹脂GT140:44. 5%
滑爽劑1%
EVA樹脂0
測(cè)試結(jié)果 熔點(diǎn) 拉伸強(qiáng)度伸長率實(shí)施例二
納米碳酸鈣10%
低密度聚乙烯樹脂LDPEM^ 37% 茂金屬聚乙烯樹脂GT140:37%
滑爽劑1%
EVA樹月旨15%
測(cè)試結(jié)果
熔點(diǎn)89 °C
拉伸強(qiáng)度25/23 MPa
伸長率357/720%
按照本發(fā)明技術(shù)方案生產(chǎn)配方及其制造方法得到的納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜，熔點(diǎn)、抗張強(qiáng)度及伸長率均能達(dá)標(biāo)，同時(shí)也符合其他外觀要求。
109 0C
26.2/22 MPa 440/620%
權(quán)利要求
1.一種納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜，其特征在于其組分包括納米碳酸鈣8 12%低密度聚乙烯樹脂LDPEM^ 35 45%茂金屬聚乙烯樹脂GT140:35 45%滑爽劑0. 5 3%EVA樹月旨 0 15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜，其特征在于所述納米碳酸鈣為納米級(jí)橡塑專用高補(bǔ)強(qiáng)97°納米級(jí)活性碳酸鈣CCR-4。
3.—種納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜的制造方法，其特征在于該方法包括以下步驟a、按權(quán)利要求1所述配方進(jìn)行原材料預(yù)處理；b、將預(yù)處理完的原料共混加熱至200°C 220°C；c、再將共混加熱后的原料至擠出機(jī)進(jìn)行分段加溫；d、對(duì)經(jīng)過分段加溫的擠出原料進(jìn)行吹膜及電暈處理，然后開切分卷，收卷，即成成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜的制造方法，其特征在于所述a 步驟中的原材料預(yù)處理具體指，按權(quán)利要求1所述配方將部分原材料在雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行分散預(yù)處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜的制造方法，其特征在于所述 c步驟中的分段加溫具體指，將擠出機(jī)分段設(shè)定不同的溫度對(duì)原料進(jìn)行加溫，進(jìn)料口為 130°C 140°C，塑化段為 150°C 160°C，模頭為 145°C 155°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜的制造方法，其特征在于所述d 步驟中的吹膜及電暈處理具體指，待擠出機(jī)溫度分段加溫打到預(yù)設(shè)溫度后保溫半小時(shí)，將擠出機(jī)緩緩啟動(dòng)，加入混合加溫后的原料在螺桿的推動(dòng)下擠出成型，再加入壓縮空氣將膜吹脹成所需要的薄膜，冷卻后通過電暈機(jī)進(jìn)行電暈處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種納米碳酸鈣低熔點(diǎn)塑膠薄膜及其制造方法，其組分包括8～12%納米碳酸鈣、35～45%低密度聚乙烯樹脂LDPE2426、35～45%茂金屬聚乙烯樹脂GT140、0.5～3%滑爽劑、0～15%EVA樹脂；其制造方法按照上述配方將部分原材料預(yù)處理，將原材料共混加熱，擠出機(jī)分段加溫，待溫度打到預(yù)設(shè)溫度后保溫半小時(shí)，將擠出機(jī)緩緩啟動(dòng)，加入混合加溫后的原料在螺桿的推動(dòng)下擠出成型，再加入壓縮空氣將膜吹脹成所需要的薄膜，冷卻后通過電暈機(jī)進(jìn)行電暈處理，經(jīng)過分切將膜分卷、收卷。本發(fā)明制備方法簡單，可實(shí)現(xiàn)在普通吹膜機(jī)組生產(chǎn)，且提高生產(chǎn)效率，能夠大幅降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以保證產(chǎn)品穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C08L23/08GK102206375SQ20111010953
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者吳丹, 范平一 申請(qǐng)人:南通德明塑膠新材料有限公司