專利名稱：一種用于鞋用天皮的耐磨復(fù)合材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是ー種用于鞋用天皮的耐磨復(fù)合材料，還涉及了其制造方法。
背景技術(shù)：
皮鞋是人們生活中的基本必需品，而天皮鞋跟直接接觸地面的部件，是皮鞋(特別是女士高跟鞋)的重要部件，其耐磨性、弾性、以及耐腐蝕性能直接影響到皮鞋的穿著舒適性和使用壽命。目前使用的鞋用天皮材料多為聚氨酯類(PU，TPU)耐磨橡膠，丁睛橡膠類耐磨橡膠、聚氯こ烯塑料等；用這些材料制作的天皮耐磨性普遍不高，一般數(shù)月后即需要更換天皮；同時(shí)采用這些材料制作的天皮由于硬度較高，走路時(shí)會(huì)與地面作用而發(fā)出響聲；因此開發(fā)具有良好的耐磨性能、低噪音的新型天皮材料和天皮具有十分重要的意義。
ー些研究者試圖通過對(duì)傳統(tǒng)的煉膠エ藝的改進(jìn)來提高天皮的耐磨強(qiáng)度，但是效果甚微。采用復(fù)合材料來制造天皮無疑具有重要意義，中國專利申請(qǐng)200810219954. 6公開了ー種天皮材料的配方和制造方法，該申請(qǐng)?jiān)谌嗽煜鹉z中添加聚氯こ烯、硫磺和白炭黑制備了ー種新的天皮材料，據(jù)稱其耐磨性能得到了顯著的提高，同時(shí)噪音下降50%以上。但是，遺憾的是，該發(fā)明專利并未給出任何實(shí)際的耐磨數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鞋用天皮的耐磨復(fù)合材料，該種復(fù)合材料耐磨性好、柔軟無噪音。本發(fā)明另ー個(gè)需要解決的技術(shù)問題是提供ー種上述材料的制造方法。本發(fā)明解決技術(shù)問題可以通過采取如下技術(shù)方案一種用于鞋用天皮的耐磨復(fù)合材料，其特征是包括以下組分，各種組分的組成如下，
聚氨酯樹脂 20 70% 尼龍樹脂5 35% 丁基橡膠I 25% 耐磨填充物 O 40%
ABSO 5%
耦合劑O 1% 。本發(fā)明上述方案具有以下技術(shù)效果
本發(fā)明該種復(fù)合材料耐磨性好、柔軟，使用中無噪音,耐腐蝕性好。上述材料的制造方法可以采取以下技術(shù)方案包括以下步驟I)將各組分按比例混合形成混合料；2)將混合料擠出并造粒；3)將粒顆進(jìn)行注塑形成材料塊?；蛘呖梢圆扇∫韵路桨窱)將各組分按比例混合形成混合料； 2)進(jìn)行注塑形成材料塊。本發(fā)明上述制造方法方案具有以下技術(shù)效果上述制造方法具有エ藝簡(jiǎn)單，エ藝步驟少的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。實(shí)施例I :500克聚氨酯樹脂，200克尼龍6樹脂，50克ABS樹脂。以及50克耐磨炭黑混合，耐磨炭黑為耐磨填充物，加入I %的耦合剤，在混合擠出機(jī)中熔煉，擠條切粒將復(fù)合物料粒子采用注塑機(jī)在200度下注入模具制得接觸面積為2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行摩擦實(shí)驗(yàn)，100次摩擦的磨損厚度為207微米；邵氏硬度計(jì)測(cè)得其硬度為55。對(duì)比實(shí)驗(yàn)例使用聚氨酯樹脂顆粒。采用注塑機(jī)在200度下注入模具制得接觸面積個(gè)2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行摩擦實(shí)驗(yàn)，100次摩擦的磨損厚度為458微米；硬度為57。實(shí)施例2 :除不加入尼龍-6樹脂外，其他均與實(shí)施案例I相同，將制得的天皮樣品采用天皮耐磨試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行摩擦實(shí)驗(yàn)，100次摩擦的磨損厚度為555微米；硬度為53。實(shí)施例3 :除不加入耐磨炭黑外，其他與實(shí)施I相同，將制得的天皮采用天皮耐磨試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，100次摩擦的磨損厚度為440微米。實(shí)施例4 :500克聚氨酯樹脂，200克尼龍6樹脂，50克ABS樹脂。以及50克耐磨炭黑混合，加入I %的耦合剤，混合均勻后，直接使用注塑機(jī)在200度下注入模具制得接觸面積和2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行摩擦實(shí)驗(yàn)，100次摩擦的磨損厚度為207微米；邵氏硬度計(jì)測(cè)得其硬度為43.與預(yù)先混料擠出的樣品的性能基本相同。實(shí)施例5 :將物料組成改變?yōu)?00克聚氨酯樹脂，500克尼龍6樹脂，10克ABS樹月旨。以及50克耐磨炭黑混合，加入O. 5%的耦合劑，其它步驟和實(shí)施例4完全相同，制得的樣品的100次摩擦的磨損厚度為189微米；硬度為48。實(shí)施例6至實(shí)施例10均為在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上改變物料組成來實(shí)施的組成及結(jié)
果見下表
權(quán)利要求
1.一種用于鞋用天皮的耐磨復(fù)合材料，其特征是包括以下組分，各種組分的組成如下， 聚氨酯樹脂20 70% 尼龍樹脂5 35% 丁基橡膠I 25%耐磨填充物0 40% ABS0 5% 耦合劑0 1% 。
2.—種權(quán)利要求I所述的用于鞋用天皮的耐磨復(fù)合材料的制造方法，其特征是包括以下步驟 1)將各組分按比例混合形成混合料； 2)將混合料擠出并造粒； 3)將粒顆進(jìn)行注塑形成材料塊。
3.—種權(quán)利要求I所述的用于鞋用天皮的耐磨復(fù)合材料的制造方法，其特征是包括以下步驟 1)將各組分按比例混合形成混合料； 2)進(jìn)行注塑形成材料塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于鞋用天皮的耐磨復(fù)合材料，其特征是包括以下組分，各種組分的組成如下，聚氨酯樹脂20～70％；尼龍樹脂5～35％；丁基橡膠1～25％；耐磨填充物0～40％；ABS 0～5％；耦合劑0～1％。本發(fā)明該種復(fù)合材料耐磨性好、耐腐蝕性好、柔軟、無噪音。本發(fā)明還公開了該種復(fù)合材料的制造方法，包括以下步驟1)將各組分按比例混合形成混合料；2)將混合料擠出并造粒；3)將粒顆進(jìn)行注塑形成材料塊?；虬ㄒ韵虏襟E1)將各組分按比例混合形成混合料；2)進(jìn)行注塑形成材料塊。其制造方法具有工藝簡(jiǎn)單，工藝步驟少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08L77/00GK102675854SQ20111006112
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者景玉峰, 林建江 申請(qǐng)人:佛山星期六鞋業(yè)股份有限公司, 廣州市邦爾福鞋材有限公司