專利名稱：一種橡膠瀝青改性劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠浙青改性劑及其生產(chǎn)方法，主要用于與基質(zhì)浙青及其他材料 (如石材等)混合生產(chǎn)出用于鋪設(shè)路面的橡膠改性浙青混合料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的橡膠浙青使用技術(shù)，是采用專用的橡膠浙青改性設(shè)備將基質(zhì)浙青加熱至 165 170°C然后與橡膠粉粒混合，并持續(xù)攪拌、保溫32小時以上生產(chǎn)出橡膠改性浙青，然后在施工時將此橡膠改性浙青投入到拌缸中，與其他材料(如石材等)混合生產(chǎn)出用于鋪設(shè)路面的橡膠改性浙青混合料。這種浙青混合料相對于傳統(tǒng)的浙青路面而言有著降噪音、抗車轍、防滑、減輕雨雪冰凍危害等優(yōu)點。但是采用此種方法需要在施工現(xiàn)場設(shè)置一套龐大復(fù)雜的專用制備設(shè)備，并且其生產(chǎn)過程中兩次分別對基質(zhì)浙青及對橡膠改性浙青的加溫及長時間保溫、攪拌，大大增加了生產(chǎn)能耗成本、工藝難度系數(shù)和復(fù)雜性，施工過程中會產(chǎn)生濃煙、惡臭等環(huán)境問題，不利于橡膠浙青混合料技術(shù)的推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種橡膠浙青改性劑及其生產(chǎn)方法，該橡膠浙青改性劑將在浙青混合料生產(chǎn)過程中直接將普通基質(zhì)浙青和橡膠浙青改性劑以及浙青混合料的其他組分一起在拌缸中攪拌，改變現(xiàn)有的橡膠改性浙青的生產(chǎn)方法和施工使用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高，以及對環(huán)境造成的不良影響等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種橡膠浙青改性劑，其特征在于，其組分和重量份數(shù)分別為橡膠粉粒80 85、Vestenamer橡膠添加劑15 20。一種權(quán)利要求1所述的橡膠浙青改性劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟
(1)將粉粒狀的橡膠粉和Vestenamer橡膠添加劑以所述的重量比例混合，加入帶有冷卻裝置的鋼磨中粉碎，工作溫度低于80°C，以防老化，經(jīng)磨后的二元混合料不大于60目；
(2)用整形顆粒機將所述的二元混合料擠壓為粒徑3 6mm的不規(guī)則顆粒，。所述的鋼磨包括機架、主軸、靜磨片、動磨片、接料盤、動力裝置和傳動機構(gòu)，圓錐形的靜磨片開口朝下安裝在機架上，主軸縱向轉(zhuǎn)動安裝在機架上，并穿過靜磨片的軸心孔； 圓錐形的動磨片固定安裝在主軸上，并與該靜磨片的內(nèi)側(cè)相吻合；在該靜磨片的頂部裝有進料斗，在該靜磨片和動磨片的下面裝有接料盤；所述的主軸通過傳動機構(gòu)與動力裝置傳動連接；在所述的靜磨片的內(nèi)部設(shè)有冷卻空腔，在該靜磨片上設(shè)有與該冷卻空腔導(dǎo)通的冷卻液入口和冷卻液出口。所述的接料盤的底面向一端傾斜，在該底面的最低處設(shè)有出料口。所述的整形顆粒機包括擠壓模板、擠壓螺旋和擠壓動力裝置，該擠壓螺旋的一端與該擠壓動力裝置傳動連接，該擠壓螺旋的另一端安裝擠壓模板，在該擠壓模板的的頂端布滿成型孔，在該擠壓模板內(nèi)部以及成型孔的周圍設(shè)有相互連通的冷卻空腔，在該冷卻空腔的上下端分別設(shè)有冷卻液入口和出口。0009]本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是通過新的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出一種橡膠浙青改性劑， 使用化學(xué)方式(膠粉中添加了 Vestenamer橡膠添加劑的作用)幫助橡膠與浙青結(jié)合，使用時直接與基質(zhì)浙青一起生產(chǎn)橡膠浙青改性混合料，使橡膠改性浙青路面現(xiàn)場生產(chǎn)操作更簡便，即向混合料攪拌機投入本發(fā)明的顆粒劑和普通基質(zhì)浙青(包括其他常規(guī)材料)，便能生產(chǎn)出橡膠改性浙青混合料，將現(xiàn)有技術(shù)的兩個加工過程改為一個過程，既能保持了原有橡膠浙青混和料的性能優(yōu)點，又可以簡化工藝，降低成本；工藝的簡化減少了橡膠浙青混合料施工過程中的濃煙、惡臭氣味，緩解了現(xiàn)有工藝橡膠浙青改性方式存在的污染環(huán)境的問題。


圖1是本發(fā)明鋼磨的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明整形顆粒機的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明一種橡膠浙青改性劑，其特征在于，其組分和重量份數(shù)分別為為橡膠粉粒 80 85、Vestenamer 橡膠添力口劑15 20。所述的橡膠浙青改性劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟
(1)將橡膠粉粒和化工原料Vestenamer橡膠添加劑以8 2重量比例混合，加入帶有冷卻裝置的鋼磨中粉碎，工作溫度低于80°C，以防老化。經(jīng)磨后的二元混合料不大于60目。(2)用整形顆粒機將所述的多元混合料擠壓為粒徑3 6mm的不規(guī)則顆粒， 本發(fā)明將化工材料Vestenamer作為橡膠粉和浙青的改性材料與橡膠粉按照最優(yōu)配比
混合在一起，形成橡膠浙青改性劑直接應(yīng)用于生產(chǎn)橡膠浙青混合料其優(yōu)點是
1、由于橡膠浙青改性劑中Vestenamer的作用使橡膠和浙青有更好的熔結(jié)性，從而比原有橡膠浙青混合料有更好的路面性能，高溫和低溫穩(wěn)定性均大幅增加，抗車轍、抗裂縫并減緩路面老化。2、該新型橡膠浙青改性產(chǎn)品可以直接與基質(zhì)浙青配合用于生產(chǎn)橡膠浙青混合料， 在生產(chǎn)時不需特殊的設(shè)備和制備工藝，大大降低了生產(chǎn)成本。3、有效減少橡膠浙青混合料施工過程中的濃煙、惡臭氣味，緩解橡膠浙青改性方式存在的環(huán)境問題。大大促進橡膠浙青路面技術(shù)的推廣應(yīng)用，在推動公路建設(shè)、改善路面性能的同時有力緩解現(xiàn)代社會廢舊橡膠輪胎造成的“黑色污染”，創(chuàng)造巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。Vestenamer是一種現(xiàn)有的合成橡膠Trans polyocetenamer (TOR)反式聚辛烯，系由線性和環(huán)狀巨型分子組成的特殊物質(zhì)。VESTENAMER聚辛烯與粉碎橡膠和浙青的化學(xué)反應(yīng)形成了一個均勻的，低粘度的，類似于橡膠的復(fù)合物。這種化學(xué)結(jié)合是由于VESTENAMER產(chǎn)品的雙鍵結(jié)構(gòu)，它可以與浙青中浙青質(zhì)和石油質(zhì)的硫交聯(lián)，也可以同GTR (橡膠粉粒)表面的硫交聯(lián)，以形成一大分子聚合物的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。VESTENAMER聚辛烯也與混凝料的表面產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，從而減少了浙青剝落。參見圖1，所述的鋼磨包括機架1、主軸3、靜磨片6、動磨片8、接料盤10、動力裝置 (包括電動機12和減速器13)和傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)由主動輪11、從動輪15和傳動帶14 組成，主動輪11安裝在減速器13的動力輸出軸上，從動輪15安裝在主軸3的下端，傳動帶14連接在從動輪15與傳動帶14之間。圓錐形的靜磨片6開口朝下安裝在機架1上，縱向的主軸3通過上下兩個軸承2轉(zhuǎn)動安裝在機架1上，并穿過靜磨片6的軸心孔.圓錐形的動磨片8固定安裝在主軸3上，并與該靜磨片6的內(nèi)側(cè)相吻合。在該靜磨片6的頂部裝有進料斗4，在該靜磨片6和動磨片8的下面裝有接料盤10，該接料盤10的底面向一端傾斜， 在該底面的最低處設(shè)有出料口 17。機架1的下端連接在機座16上。在所述的靜磨片6的內(nèi)部設(shè)有冷卻空腔7，在該靜磨片6的下部和上部分別設(shè)有與該冷卻空腔7導(dǎo)通的冷卻液入口 9和冷卻液出口 5，用于與外部的冷卻液(水)循環(huán)系統(tǒng)連接。參見圖2，所述的整形顆粒機包括擠壓模板19、擠壓螺旋20和擠壓動力裝置(包括電動機23和減速器22)，該擠壓螺旋20的一端與該擠壓動力裝置的減速器22的輸出軸連接，該擠壓螺旋20的另一端安裝擠壓模板19，在該擠壓模板19的的頂端布滿成型孔沈，在該擠壓模板19內(nèi)部以及成型孔沈的周圍設(shè)有相互連通的冷卻空腔25，在該冷卻空腔25的上下端分別設(shè)有冷卻液入口 27和出口 18。
權(quán)利要求
1.一種橡膠浙青改性劑，其特征在于，其組分和重量份數(shù)分別為橡膠粉80 85、 Vestenamer 檢膠添力口齊[J 15 20。
2.—種權(quán)利要求1所述的橡膠浙青改性劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟(1)將粉粒狀的橡膠粉和Vestenamer橡膠添加劑以所述的重量比例混合，加入帶有冷卻裝置的鋼磨中粉碎，粉碎過程的溫度低于80°C，以防老化，經(jīng)磨后的二元混合料不大于 60目；(2)用擠壓成形機將所述的二元混合料擠壓為條狀體，并在擠壓成形機出口處裝有切刀，將條狀體切割為粒徑3 6mm的不規(guī)則顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠浙青改性劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的鋼磨包括機架、主軸、靜磨片、動磨片、接料盤、動力裝置和傳動機構(gòu)，圓錐形的靜磨片開口朝下安裝在機架上，主軸縱向轉(zhuǎn)動安裝在機架上，并穿過靜磨片的軸心孔；圓錐形的動磨片固定安裝在主軸上，并與該靜磨片的內(nèi)側(cè)相吻合；在該靜磨片的頂部裝有進料斗，在該靜磨片和動磨片的下面裝有接料盤；所述的主軸通過傳動機構(gòu)與動力裝置傳動連接；在所述的靜磨片的內(nèi)部設(shè)有冷卻空腔，在該靜磨片上設(shè)有與該冷卻空腔導(dǎo)通的冷卻液入口和冷卻液出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠浙青改性劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的接料盤的底面向一端傾斜，在該底面的最低處設(shè)有出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠浙青改性劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的整形顆粒機包括擠壓模板、擠壓螺旋和擠壓動力裝置，該擠壓螺旋的一端與該擠壓動力裝置傳動連接，該擠壓螺旋的另一端安裝擠壓模板，在該擠壓模板的頂端布滿成型孔，在該擠壓模板內(nèi)部以及成型孔的周圍設(shè)有相互連通的冷卻空腔，在該冷卻空腔的上下端分別設(shè)有冷卻液入口和出口。
全文摘要
一種橡膠瀝青改性劑及其生產(chǎn)方法，橡膠瀝青改性劑的組分和重量份數(shù)分別為橡膠粉粒80～85，化工材料Vestenamer15～20。生產(chǎn)方法包括將橡膠粉和Vestenamer混合，并粉碎為二元混合料，溫度低于80℃；用整形顆粒機將二元混合料擠壓為粒徑3～6mm的不規(guī)則顆粒。本發(fā)明的優(yōu)點是使橡膠瀝青路面瀝青混合料現(xiàn)場生產(chǎn)操作更簡便，即向混合料攪拌機投入該一種顆粒劑，并且直接使用普通基質(zhì)瀝青生產(chǎn)橡膠瀝青混合料，既增強了原有橡膠瀝青混合料的性能優(yōu)點，又克服了現(xiàn)有生產(chǎn)方式存在的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高的缺陷，同時可以有效減少橡膠瀝青混合料施工過程中的濃煙、惡臭氣味，緩解橡膠瀝青使用存在的環(huán)境問題。
文檔編號C08L23/20GK102174268SQ201110061070
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者付慶福 申請人:付慶福