專利名稱：錦綸pa6聚合新型萃取塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工制造領(lǐng)域，涉及一種錦綸PA6連續(xù)聚合生產(chǎn)過程中對(duì)來自錦 綸PA6后聚合器的切片進(jìn)行連續(xù)萃取的裝置，具體涉及一種錦綸PA6聚合新型萃取塔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國內(nèi)常見的萃取塔多采用長圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部無加熱裝置，僅在外筒上設(shè)局部 加熱夾套，傳熱面積小，溫度調(diào)節(jié)難。并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)死角多，從而嚴(yán)重影響錦綸PA6切片的 萃取質(zhì)量和效率。錦綸PA6后聚合器生產(chǎn)的切片中仍含有10%左右的己內(nèi)酰胺單體和低聚 物，這些己內(nèi)酰胺單體和低聚物的存在，根本無法用于生產(chǎn)高品質(zhì)長絲級(jí)高速紡的錦綸PA6 切片。鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種錦綸PA6連續(xù)聚合生產(chǎn)過程中對(duì)來自錦綸 PA6后聚合器的切片進(jìn)行連續(xù)萃取的裝置，在該裝置內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部加熱器，內(nèi)部加熱器自上 而下貫穿本實(shí)用新型的裝置，傳熱面積大，可方便地達(dá)到溫度調(diào)節(jié)的目的。另外，我們發(fā)明的萃取塔，內(nèi)部結(jié)構(gòu)無死角，錦綸PA6切片與萃取水溶液充分接 觸，在各區(qū)段截面上均勻地完成萃取的工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種構(gòu)造簡單，操作方便，溫度 可控的錦綸PA6聚合新型萃取塔。本實(shí)用新型所述的萃取塔主要包括四大部分上筒體、中間筒體、下筒體(含底部 錐形封頭和底部加熱夾套)和筒體內(nèi)部加熱器。其中，上筒體主要由過濾器1、切片進(jìn)口分布器2、上封頭3、筒體1(4)等組成。其 中，過濾器1包括壓縮空氣入口 1-1、絲網(wǎng)1-2和小孔1-3。中間筒體主要由多段相同構(gòu)件構(gòu)成，一般為6個(gè)，可根據(jù)工藝需要調(diào)整數(shù)量。每個(gè) 相同構(gòu)件中均包括外筒體大錐5、直段外筒體7、外筒體小錐9和外筒體II (11)等組成。 在中間筒體的上半段設(shè)置有2個(gè)新鮮脫鹽水補(bǔ)加口 21和22，以保證該萃取塔內(nèi)萃取水的新 鮮，從而加強(qiáng)萃取效果。下筒體主要由加熱夾套12(其中包括蒸汽入口 12-1、冷凝水出口 12-2)、筒體 III (13)、錐型封頭14、脫鹽水進(jìn)口分布器15和脫鹽水進(jìn)口 20等組成。筒體內(nèi)部加熱器主要由蒸汽入口 16、蒸汽進(jìn)管17、內(nèi)筒體大錐6、直段內(nèi)筒體8、內(nèi) 筒體小錐10、蒸汽中間加熱管18和冷凝水出口 19等組成。本實(shí)用新型所述的萃取塔的具體連接方式為由上筒體，中間筒體和下筒體組成，從上至下聯(lián)為一體且內(nèi)部相通，加熱器安裝在 筒體內(nèi)，其中，蒸汽入口 16安裝在上筒體頂部，蒸汽進(jìn)入后，通過蒸汽進(jìn)管17流入內(nèi)筒體大 錐6，再依次經(jīng)過直段內(nèi)筒體8，內(nèi)筒體小錐10和蒸汽中間加熱管18，最終從下筒體的冷凝 水出口 19流出。[0013]上筒體的頂部為上封頭3，在其最頂端安裝切片進(jìn)口分布器2，在其周圍安裝過濾 器1和蒸汽入口 16;外筒體大錐5安裝在筒體I (4)的底部，并依次連接直段外筒體7，外筒 體小錐9和外筒體II (11)；下筒體連接在外筒體II (11)底部。本實(shí)用新型所述的萃取塔還與現(xiàn)有萃取塔相比較，還做了以下改進(jìn)切片進(jìn)口分布器2底部的錐形分布器為斗形結(jié)構(gòu)。過濾器1增加了一個(gè)壓縮空氣入口接管，內(nèi)伸管管壁上鉆有一定數(shù)量的小孔1-3， 壓縮空氣入口 1-1通入壓縮空氣后可以把粘附在1過濾器的濾網(wǎng)1-2表面的切片碎屑吹掃 干凈，防止濾網(wǎng)孔長時(shí)間使用后堵塞，減少了人工操作的繁瑣。而該接管直通到過濾器底部 附近，使吹掃更加徹底。脫鹽水進(jìn)口 20的末端部焊接錐體分布器15，該錐形分布器為倒置式，并且錐帽邊 緣呈鋸齒形狀，同樣使進(jìn)入該萃取塔的脫鹽水水均勻分布，并使其充分地與錦綸PA6切片 接觸。本實(shí)用新型，可明顯改善錦綸PA6切片在該萃取塔內(nèi)的溫度分布，強(qiáng)化切片與水 的相對(duì)流動(dòng)狀態(tài)，保證切片以近似層流的形式，依自重自上而下地運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到與自下而上 逆向流動(dòng)的熱水進(jìn)行充分接觸的效果。采用分段補(bǔ)充新鮮脫鹽水的方式，保證了萃取塔內(nèi) 部切片水的濃度恒定均一，從而顯著增強(qiáng)了錦綸PA6切片的萃取效果，保證了萃取后錦綸 PA6切片的均勻性。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上構(gòu)造簡單，操作方便，而且能夠很好地完成生產(chǎn)用 于長絲級(jí)高速紡絲對(duì)錦綸PA6切片內(nèi)在品質(zhì)的萃取要求。

圖1、本實(shí)用新型的典型實(shí)施例示意總圖；圖2、本實(shí)用新型的典型實(shí)施例剖分圖，其中，圖2a:過濾器1，圖2b:加熱夾套12圖中1過濾器(其中包括壓縮空氣入口 1-1、絲網(wǎng)1-2和小孔1-3)、2切片進(jìn)口分 布器、3上封頭、4筒體1、5外筒體大錐、6內(nèi)筒體大錐、7直段外筒體、8直段內(nèi)筒體、9外筒 體小錐、10內(nèi)筒體小錐、11外筒體11、12加熱夾套(其中包括蒸汽入口 12-1、冷凝水出口 12-2)、13筒體III、14錐型封頭、15脫鹽水進(jìn)口分布器、16蒸汽入口、17蒸汽進(jìn)管、18蒸汽 中間加熱管、19冷凝水出口、20脫鹽水進(jìn)口、21脫鹽水補(bǔ)加口、22脫鹽水補(bǔ)加口。
具體實(shí)施方式
通過以下具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限制。實(shí)施例1、萃取塔本實(shí)用新型所述的萃取塔由上筒體，中間筒體和下筒體組成，從上至下聯(lián)為一體 且內(nèi)部相通，加熱器安裝在筒體內(nèi)，其中，蒸汽入口 16安裝在上筒體頂部，蒸汽進(jìn)入后，通 過蒸汽進(jìn)管17流入內(nèi)筒體大錐6，再依次經(jīng)過直段內(nèi)筒體8，內(nèi)筒體小錐10和蒸汽中間加 熱管18，最終從下筒體的冷凝水出口 19流出。實(shí)施例2、萃取塔的應(yīng)用錦綸PA6切片從該萃取塔的頂部2切片進(jìn)口分布器加入，經(jīng)過安裝在2切片進(jìn)口 分布器底部的錐形分布器均勻分布，分配到該萃取塔的截面上，并依靠自重由上而下均勻流動(dòng)，而脫鹽水則自該萃取塔底部的脫20脫鹽水進(jìn)口進(jìn)入該萃取塔內(nèi)部，在內(nèi)加熱器的加 熱作用下，脫鹽水溫度逐步升高，并且自下而上地與切片相向流動(dòng)。2切片進(jìn)口分布器底部 的錐形分布器為斗性結(jié)構(gòu)，它主要作用是分流切片，防止切片直接向下沖擊，緩和切片進(jìn)料 的過程，減少因切片高速撞擊而產(chǎn)生的塵屑，并利于切片在該萃取塔內(nèi)形成均勻的層流，便 于錦綸PA6切片在下行過程中，與來自于底部的脫鹽水充分接觸、均勻萃取。本實(shí)用新型的裝置采用蒸汽作為加熱源，自該裝置頂部的16蒸汽入口進(jìn)入該裝 置內(nèi)部加熱器中，最后從該裝置的底部位置19冷凝水出口導(dǎo)出冷凝水。為了保證截面上加 熱的均勻性，蒸汽不與切片和水直接接觸，而是在內(nèi)部加器內(nèi)部，通過間接加熱的方式對(duì)塔 內(nèi)的切片水進(jìn)行均勻的梯度加熱。本實(shí)用新型的裝置，如圖1所示為“串形”結(jié)構(gòu)，這就保證了錦綸PA6切片在該萃取 塔內(nèi)以近似層流的方式向下流動(dòng)，無死角，保證了先進(jìn)塔的錦綸PA6切片先出，這是保證切 片質(zhì)量均勻性的關(guān)鍵。而當(dāng)錦綸PA6切片從5外筒體大錐、6內(nèi)筒體大錐之間進(jìn)入7直段外 筒體、8直段內(nèi)筒體間的環(huán)隙時(shí)，流道面積變窄，切片和萃取水的流速加快，對(duì)流加劇，從而 大大提高了萃取效率。然后，切片進(jìn)入9外筒體小錐、10內(nèi)筒體小錐之間時(shí)，流速減慢。這 樣經(jīng)過幾個(gè)相同結(jié)構(gòu)單元的萃取，可以得到高質(zhì)量的切片。本實(shí)用新型的裝置的塔底為加熱夾套結(jié)構(gòu)，12加熱夾套對(duì)該萃取塔的底部出口 切片進(jìn)行加熱，該加熱夾套共設(shè)有兩圈，在其水柱壓力的作用下可使脫鹽水的溫度達(dá)到 115 120°C，而該溫度的提高對(duì)錦綸PA6切片中己內(nèi)酰胺單體和低聚物的萃取大有幫助， 從而提高了切片質(zhì)量并保證了離開該萃取塔的錦綸PA6切片內(nèi)部溫度的均衡。本實(shí)用新型的裝置萃取后含有大量己內(nèi)酰胺單體和低聚物熱的脫鹽水，經(jīng)1過濾 器的分流過濾后，溢出該萃取塔，溢出該萃取塔的脫鹽水量依據(jù)該萃取塔底部19脫鹽水進(jìn) 口的量以及中上部脫鹽水補(bǔ)加口的量進(jìn)行確定。
權(quán)利要求錦綸PA6聚合新型萃取塔，其特征在于，所述萃取塔由上筒體，中間筒體和下筒體組成，從上至下聯(lián)為一體且內(nèi)部相通，加熱器安裝在筒體內(nèi)，其中，蒸汽入口(16)安裝在上筒體頂部，蒸汽進(jìn)入后，通過蒸汽進(jìn)管(17)流入內(nèi)筒體大錐(6)，再依次經(jīng)過直段內(nèi)筒體(8)，內(nèi)筒體小錐(10)和蒸汽中間加熱管(18)，最終從下筒體的冷凝水出口(19)流出。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種構(gòu)造簡單，操作方便，溫度可控的錦綸PA6聚合新型萃取塔。所述萃取塔由上筒體，中間筒體和下筒體組成，從上至下聯(lián)為一體且內(nèi)部相通，加熱器安裝在筒體內(nèi)，其中，蒸汽入口安裝在上筒體頂部，蒸汽進(jìn)入后，通過蒸汽進(jìn)管流入內(nèi)筒體大錐，再依次經(jīng)過直段內(nèi)筒體，內(nèi)筒體小錐和蒸汽中間加熱管，最終從下筒體的冷凝水出口流出。
文檔編號(hào)C08G69/46GK201760123SQ20102021539
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者馮常龍, 張力 申請(qǐng)人:北京三聯(lián)虹普新合纖技術(shù)服務(wù)股份有限公司