專利名稱：用塑紙鋁軟包裝盒生產(chǎn)可循環(huán)再生的復合型材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用塑紙鋁軟包裝盒生產(chǎn)可循環(huán)再生的復合型材的方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，大量的塑紙鋁復合包裝材料以其低廉的包裝價格和便于攜帶的特點在市場上被廣泛使用，在給人們帶來方便的同時，由于該復合材料不易分解，包裝材料的處理、回收成為一大難題，對環(huán)境造成了一定的不良影響。該種廢棄材料常用的處理方法有兩種 一種是將制品徹底分解成紙、塑、鋁三種物質(zhì)，恢復物質(zhì)的原始狀態(tài)。但以目前的技術(shù)達到整個處理過程環(huán)保且無污染是不可能的，其主要工藝是原料撕碎、洗滌、加堿浸泡、分離紙漿、水洗紙漿(提高紙漿品質(zhì)獲得紙漿)、加堿分離鋁塑、水洗塑料、烘干擠出造粒獲得再生塑料顆粒，還要用酸中和鋁堿溶液、沉淀化學鋁鹽、水洗烘干、獲得高品質(zhì)鋁鹽產(chǎn)品。從以上工藝中不難看出，由于紙張中的濕強劑必須用堿來破壞，所以堿是不可以缺少的原料也是對此工藝影響最大的化學原料，盡管最后堿被中和，但無論加入何種酸與堿中和，都必須產(chǎn)生可溶于水的鹽，否則鋁鹽分解不出來。而這種中和所產(chǎn)生的化學鹽水，是不能用于循環(huán)生產(chǎn)的，它必然會被全部排放，這就造成了污染；而多次出現(xiàn)的洗滌水不僅含堿而且量大，盡管此部分堿溶液可以用循環(huán)方法再用于浸泡重復使用，但因量大的原因，也不可避免的對環(huán)境造成影響。另一種是物理成型法將該材料粉碎后，用模具擠壓成型，根據(jù)模具的不同，可壓制成不同形狀的制品。一般的工藝過程為粉碎、裝模、長時間加溫、壓力下成型、保溫、冷卻定型，其特點是工藝簡單無污染，但同時也存在很多缺陷。首先它粉碎的物料直徑至少須 15mm以上，因為粉碎過小會使物料體積過大，從而帶來昂貴的模具費用。其次須長時間加溫，原因在于這種材料的紙、塑均是熱的不良導體，急速升溫會導致產(chǎn)品端面糊料而內(nèi)心仍然不熱，只能采取緩慢長時間升溫的手段來保證產(chǎn)品質(zhì)量，不可避免的產(chǎn)生能耗高、效率低的問題，導致這種方法加工出的產(chǎn)品必然成本過高。另外，用這種方法加工出來的產(chǎn)品由于溫度梯度的原因，端面和芯部總是存在硬度上的差異，所以一旦損壞后如需重復使用，則必須將料磨成細粉，才能均勻的重新?lián)降狡瑺钗锪袭斨?，故而該產(chǎn)品是很難再生重復使用的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用塑紙鋁軟包裝盒生產(chǎn)可循環(huán)再生的復合型材的方法，以便將廢棄的塑紙鋁軟包裝盒重新加以利用，消除其對環(huán)境造成的影響，并產(chǎn)生經(jīng)濟效益。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種用塑紙鋁軟包裝盒生產(chǎn)可循環(huán)再生的復合型材的方法，其包括下列內(nèi)容1.先將塑紙鋁復合軟包裝盒粉碎為直徑小于IOmm的碎皮；2.按配方加入助劑，在一定溫度下進行混煉使其充分與助劑捏合；
3.再通過螺桿剪切進一步強化捏合效果，最后用螺桿經(jīng)模具擠出成型。上述的碎皮直徑優(yōu)選小于8mm。上述的混煉溫度為100 125°C，自100°C開始，時間為10分鐘以上直至溫度達到要求。上述的剪切擠出溫度為140 190°C，模具溫度為160 170°C。上述的一種用塑紙鋁軟包裝盒生產(chǎn)可循環(huán)再生的復合型材的方法，其原料配方為粉碎后的塑紙鋁復合材料IOOKg ；碳酸鈣15Kg 至 45Kg ；聚乙烯蠟IKg至4Kg;石蠟0.5秘至^^;硬脂酸IKg至Ig ；偶聯(lián)劑0. Ig 至 0. !3Kg。優(yōu)化地，在配方中添加常規(guī)用量的相應顏料；如果加入鈦白粉，其加入量與碳酸鈣的用量之和不大于本配方所示碳酸鈣量。在配方中添加常規(guī)用量的阻燃劑。本發(fā)明的用塑紙鋁軟包裝盒生產(chǎn)可循環(huán)再生的復合型材的方法，其整個生產(chǎn)過程沒有任何物質(zhì)排放，不會對環(huán)境造成影響。由于本方法初始粉碎直徑尺寸小于10mm，加之加溫均勻、品質(zhì)統(tǒng)一，因此當制品損壞時，完全可以回收再粉碎，只要粉碎顆粒粒徑在IOmm以下便可再生使用，所以此種方法加工出來的制品是可循環(huán)再生的材料。如果要求白度可加入一定量的鈦白粉，其加入量與碳酸鈣之和應不大于本配方所示碳酸鈣量。如果要求顏色可加入相應顏料。如果要求防火可以加入一定量的阻燃劑。本發(fā)明可變廢為寶，節(jié)約資源，節(jié)能效果顯著；凈化環(huán)境，減少因廢棄物堆放造成的環(huán)境污染；作為新型再生材料替代傳統(tǒng)高能耗產(chǎn)品，并可廣泛應用于民用和市政公用配套設施，易于大面積推廣應用。本發(fā)明未涉及專用設備，所涉及的原料均從市場購得，所涉及的檢測方法除特別說明的外，均為本行業(yè)常規(guī)方法。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。本發(fā)明的用塑紙鋁軟包裝盒生產(chǎn)可循環(huán)再生的復合型材的方法，其原料配方為 粉碎后的塑紙鋁復合材料IOOKg ；碳酸鈣15Kg至45Kg ；聚乙烯蠟IKg至4Kg ；石蠟0. 5Kg至 2Kg ；硬脂酸IKg至3Kg ；偶聯(lián)劑0. 2Kg至0. 3Kgo另外，根據(jù)需要，如果要求白度可加入常規(guī)用量的鈦白粉，其加入量與碳酸鈣之和應不大于本配方所示碳酸鈣量；如果要求顏色可加入常規(guī)用量的相應顏料；如果要求防火可以加入常規(guī)用量的阻燃劑。實施例1取塑紙鋁軟包裝盒原料20Kg粉碎為粒徑小于8mm的碎片，按上述配方的比例加入偶聯(lián)劑0. 04Kg、輕質(zhì)碳酸鈣Ig，在100攝氏度下低速混煉10分鐘后加入粉碎好的原料，以及聚乙烯蠟0. Ig、硬脂酸0. Ig、石蠟0. IKg,高速混煉至115攝氏度保溫125攝氏度冷卻出料，加入擠出機經(jīng)模具擠出，擠出機溫度控制在160攝氏度，所得管狀制品內(nèi)外結(jié)皮表面光滑、顏色稍暗。管徑69X89X100管，強度實測徑向壓潰力為1769N。實施例2取塑紙鋁軟包裝盒原料20Kg粉碎為粒徑小于8mm的碎片，按上述配方的比例加入偶聯(lián)劑0. 06Kg、輕質(zhì)碳酸鈣9Kg在100攝氏度下低速混煉10分鐘后加入粉碎好的原料，以及聚乙烯蠟0. 8Kg、硬脂酸0. 6Kg、石蠟0. 4Kg，高速混煉至115攝氏度保溫125攝氏度冷卻出料，加入擠出機經(jīng)模具擠出，擠出機溫度控制在170攝氏度，所得管狀制品內(nèi)外結(jié)皮表面光滑、顏色稍暗。管徑69X89X100管，強度實測徑向壓潰力為1838N。實施例3按照實施例1的步驟，根據(jù)配方加入輕質(zhì)碳酸鈣Mkg、粉碎好的原料50kg、聚乙烯蠟^g、硬脂酸^g、石蠟lKg、偶聯(lián)劑0. 25Kg混煉，溫度保持在100攝氏度以上，混煉10分鐘，溫度達到115攝氏度以上后保持5分鐘，冷卻出料加入擠出機經(jīng)模具擠出。擠出機溫度控制在155攝氏度，所得管狀制品內(nèi)外結(jié)皮表面光滑較實例1顏色稍淺，強度實測徑向壓潰力為1159牛。實施例4按實例1的配方與混料工藝，將混好的料加入木塑擠出機，第一階段剪切擠出機溫度控制在170攝氏度，第二階段擠出機溫度控制在140攝氏度，模具溫度控制在165攝氏度，擠出管狀制品內(nèi)外結(jié)皮良好，管徑69X89X100管，強度實測徑向壓潰力為1720N。與實例近似。實施例5按實例2的配方與混料工藝，將混好的料加入木塑擠出機，第一階段剪切擠出機溫度控制在190攝氏度，第二階段擠出機溫度控制在160攝氏度，模具溫度控制在170攝氏度，擠出管狀制品內(nèi)外結(jié)皮良好，管徑69X89X100管，強度實測徑向壓潰力為1805N。與實例2近似。該用塑紙鋁軟包裝盒生產(chǎn)可循環(huán)再生的復合型材的方法，其整個生產(chǎn)過程沒有任何物質(zhì)排放，不會對環(huán)境造成影響。由于本方法初始粉碎直徑尺寸小于10mm，加之加溫均勻、品質(zhì)統(tǒng)一，因此當制品損壞時，完全可以回收再粉碎，只要粉碎顆粒粒徑在IOmm以下便可再生使用，所以此種方法加工出來的制品是可循環(huán)再生的材料。本發(fā)明可變廢為寶，節(jié)約資源，節(jié)能效果顯著；凈化環(huán)境，減少因廢棄物堆放造成的環(huán)境污染；作為新型再生材料替代傳統(tǒng)高能耗產(chǎn)品，并可廣泛應用于民用和市政公用配套設施，易于大面積推廣應用。
權(quán)利要求
1.一種用塑紙鋁軟包裝盒生產(chǎn)可循環(huán)再生的復合型材的方法，其包括下列內(nèi)容a.先將塑紙鋁復合軟包裝盒材料粉碎為直徑小于IOmm的碎皮；b.按配方加入助劑，在一定溫度下進行混煉使其充分與助劑捏合；c.再通過螺桿剪切進一步強化捏合效果，最后用螺桿經(jīng)模具擠出成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于塑紙鋁復合軟包裝盒材料的碎皮直徑小于 8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于其混煉溫度為100 125°C，混煉自100°C 開始，時間為10分鐘以上直至溫度達到要求。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于其剪切擠出溫度為140 190°C，模具溫度為160 170°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的方法，其原料配方為 粉碎后的包裝盒材料IOOKg ；碳酸鈣15Kg至45Kg ； 聚乙烯蠟IKg至4Kg; 石蠟0. 5Kg至2Kg ； 硬脂酸IKg至3Kg ； 偶聯(lián)劑0. 2Kg至0. 3Kgo
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于在配方中添加常規(guī)用量的相應顏料；加入鈦白粉，其加入量與碳酸鈣的用量之和不大于配方中所列明的碳酸鈣量。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于在配方中添加常規(guī)用量的阻燃劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用塑紙鋁軟包裝盒生產(chǎn)可循環(huán)再生的復合型材的方法，其包括下列內(nèi)容先將塑紙鋁復合軟包裝盒材料粉碎為直徑小于10mm的碎皮；按配方加入助劑，在一定溫度下進行混煉使其充分與助劑捏合；再通過螺桿剪切進一步強化捏合效果，最后用螺桿經(jīng)模具擠出成型。利用本發(fā)明的方法對廢棄塑紙鋁軟包裝盒進行加工利用，其整個生產(chǎn)過程沒有任何物質(zhì)排放，不會對環(huán)境造成影響。當制品損壞時，可以回收粉碎后再生使用，其本身也可循環(huán)再生。本發(fā)明具有廣泛的社會和經(jīng)濟效益。
文檔編號C08K3/26GK102399449SQ20101028484
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者滕奇元, 王淵博, 竇中華 申請人:青島人民印刷有限公司