專利名稱：一種低模垢的合金組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合物及其制備方法，尤其是涉及一種低模垢的合金組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，汽車類產(chǎn)品、家用電器等產(chǎn)品對(duì)低模垢要求越來越高，而這類產(chǎn)品材料多選用PC或其合金產(chǎn)品。聚碳酸酯是一種非常重要的非結(jié)晶性熱塑性工程塑料，它無味、無臭、透明，具有優(yōu)良的機(jī)械、熱及電綜合性能，尤其是高韌性、高耐熱、蠕變小、尺寸穩(wěn)定；但因分子剛性及空間位阻較大，其熔融溫度較高O70-320°C )，加工困難，難以制得大型薄壁制品，且制品中殘余應(yīng)力較大，易發(fā)生應(yīng)力開裂。而ABS樹脂具有良好的加工性能和力學(xué)性能，因此，PC/ ABS是一種加工性能優(yōu)異的塑料合金，其性能和價(jià)格介于PC/ABS之間，與PC相比其具有熔體粘度低、加工容易、耐應(yīng)力開裂優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，拓寬了其應(yīng)用范圍。但這種合金材料也像其它熱塑性材料一樣會(huì)產(chǎn)生模垢問題。模垢產(chǎn)生的原因有很多種，如改性劑、潤滑劑等的過量加入，由于與基材的相容性差而析出；熱降解；過度的剪切；排氣不充分等等；本發(fā)明主要解決的是由于組分間發(fā)生酯交換反應(yīng)而產(chǎn)生的模垢問題(一些ABS或增韌劑中含有丙烯酸酯組分，易于PC發(fā)生輕微酯交換反應(yīng)，導(dǎo)致PC部分降解，產(chǎn)生小分子析出至制品表面，形成模垢)。拜爾專利CN1382182A/CN1382181A涉及含有膦酸酯胺類的聚碳酸酯模塑組合物， 描述的是阻燃性的并具有良好水平的機(jī)械性能，尤其具有高的耐熱性并且是低滲汁性的。 EP A0363608描述了由芳族聚碳酸酯、含有苯乙烯的共聚物和接枝聚合物以及作為阻燃添加劑的低聚磷酸酯組成的阻燃性的聚合物混合物。對(duì)于一些應(yīng)用，如大型殼體塑料制品， 這些混合物的熱穩(wěn)定性常常是不夠的，在熔融加工過程中，體系因輕微降解產(chǎn)生的小分子化合物易揮發(fā)并凝結(jié)在加工設(shè)備真空排氣口，形成模垢，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種制備工藝簡單， 操作方便的低模垢的合金組合物及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種低模垢的合金組合物，其特征在于，該組合物的原料包括以下組分及含量 (wt% )聚碳酸酯5 90 ；ABS5 90 ；增韌劑1 10 ；抗氧劑0. 1 1;
物理吸附劑0.2 2;潤滑劑0.1 2。所述的聚碳酸酯分子量為17000 30000，玻璃化溫度為145 150°C。所述的聚碳酸酯優(yōu)選經(jīng)二元酚與碳酸酯前體反應(yīng)得到的芳族聚碳酸酯樹脂，所述的二元酚包括2，2_雙(4-羥基苯基)丙烷、1，1_雙(4-羥基苯基)乙烷或雙(羥基苯基) 環(huán)烷烴，所述的碳酸酯前體包括碳酞鹵、碳酸酯、鹵甲酸酯、光氣或碳酸二苯酯。所述的ABS為丙烯腈、丁二烯與苯乙烯三元共聚物，其橡膠含量為35 70wt%，相對(duì)密度為1. 0 1. 04，熔融溫度為190 220°C。所述的增韌劑包括丙烯酸增韌劑、丙烯酸-硅橡膠增韌劑、乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸丁酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增韌劑、丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或幾種，優(yōu)選甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物增韌劑。所述的抗氧劑為受阻酚類化合物和/或亞磷酸酯類化合物，所述的受阻酚類化合物包括抗氧劑1010或抗氧劑1076，所述的亞磷酸酯類化合物包括亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯、磷酸三苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2， 4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯或季戊四醇雙亞磷酸二(2，4_ 二特丁基苯基)酯。所述的抗氧劑優(yōu)選抗氧劑1076或亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯。所述的物理吸附劑包括官能化籠型倍半硅氧烷或硅系介孔分子篩，所述的官能化籠型倍半硅氧烷為六面體倍半硅氧烷(POSS)，所述的硅系介孔分子篩為市售的MCM-41、 MCM-48、SBA-15或SBA-3，物理吸附劑優(yōu)選六面體倍半硅氧烷和孔徑為6 IOnm的介孔分子篩 SBA-15。所述的潤滑劑包括脂肪酸鹽、脂肪酸酰胺、硅烷聚合物、固體石蠟、液體石蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸酰胺、硅酮粉、甲撐雙硬脂酸酰胺或N，N’ -乙撐雙硬脂酸酰胺。一種低模垢的合金組合物的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量(wt % )備料聚碳酸酯5 90、
ABS5 90、
增韌劑1 10、
抗氧劑0.1 1、
物理吸附劑0.2 2、
潤滑劑0.1 2 ；(2)將上述組分置于高混機(jī)中充分混合后導(dǎo)出，然后放入螺桿機(jī)中擠出造粒，控制螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為300 500rpm，溫度為225 265°C，擠出造粒即得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過加入特殊的物理吸附劑來起到低模垢的優(yōu)異效果， 從而解決了材料加工時(shí)因小分子析出積存在模具上產(chǎn)生的模垢問題，另外，制備工藝簡單， 操作方便，所用原料成本較低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
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實(shí)施例1 8一種低模垢PC/ABS合金組合物的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分備料，各組分及其含量如表1所示；(2)將所有組分在高混機(jī)充分混合中導(dǎo)出，然后放入螺桿機(jī)中擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為400rpm，溫度為255°C，擠出造粒即得到產(chǎn)品。表 權(quán)利要求
1. 一種低模垢的合金組合物，其特征在于，該組合物的原料包括以下組分及含量 (wt% )聚碳酸酯5 90 ；ABS5 90 ；增韌劑1 10 ；抗氧劑0.1 1物理吸附劑0.2 2潤滑劑0.1 2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低模垢的合金組合物，其特征在于，所述的聚碳酸酯分子量為17000 30000，玻璃化溫度為145 150°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低模垢的合金組合物，其特征在于，所述的聚碳酸酯優(yōu)選經(jīng)二元酚與碳酸酯前體反應(yīng)得到的芳族聚碳酸酯樹脂，所述的二元酚包括2，2-雙 (4-羥基苯基)丙烷、1，1_雙(4-羥基苯基)乙烷或雙(羥基苯基)環(huán)烷烴，所述的碳酸酯前體包括碳酞商、碳酸酯、商甲酸酯、光氣或碳酸二苯酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低模垢的合金組合物，其特征在于，所述的ABS為丙烯腈、丁二烯與苯乙烯三元共聚物，其橡膠含量為35 70wt%，相對(duì)密度為1. 0 1. 04，熔融溫度為190 220°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低模垢的合金組合物，其特征在于，所述的增韌劑包括丙烯酸增韌劑、丙烯酸-硅橡膠增韌劑、乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸丁酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增韌劑、丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或幾種，優(yōu)選甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物增韌劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低模垢的合金組合物，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類化合物和/或亞磷酸酯類化合物，所述的受阻酚類化合物包括抗氧劑1010或抗氧劑1076，所述的亞磷酸酯類化合物包括亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、磷酸三苯酯、四 [β-(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯或季戊四醇雙亞磷酸二(2，4-二特丁基苯基)酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種低模垢的合金組合物，其特征在于，所述的抗氧劑優(yōu)選抗氧劑1076或亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低模垢的合金組合物，其特征在于，所述的物理吸附劑包括官能化籠型倍半硅氧烷或硅系介孔分子篩，所述的官能化籠型倍半硅氧烷為六面體倍半硅氧烷，所述的硅系介孔分子篩為市售的MCM-41、MCM-48、SBA-15或SBA-3，物理吸附劑優(yōu)選六面體倍半硅氧烷和孔徑為6 IOnm的介孔分子篩SBA-15。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低模垢的合金組合物，其特征在于，所述的潤滑劑包括脂肪酸鹽、脂肪酸酰胺、硅烷聚合物、固體石蠟、液體石蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸酰胺、硅酮粉、甲撐雙硬脂酸酰胺或N，N’ -乙撐雙硬脂酸酰胺。
10.一種如權(quán)利要求1所述的低模垢的合金組合物的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量(Wt % )備料聚碳酸酯5 90、ABS5 90、增韌劑1 10、抗氧劑0.1 1、物理吸附劑0.2 2、潤滑劑0.1 2 ；(2)將上述組分置于高混機(jī)中充分混合后導(dǎo)出，然后放入螺桿機(jī)中擠出造粒，控制螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為300 500rpm，溫度為225 265°C，擠出造粒即得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低模垢的合金組合物及其制備方法，組合物的原料包括以下組分及含量(wt％)聚碳酸酯5～90、ABS5～90、增韌劑1～10、抗氧劑0.1～1、物理吸附劑0.2～2、潤滑劑0.1～2，將上述組分置于高混機(jī)中充分混合后導(dǎo)出，然后放入螺桿機(jī)中擠出造粒，控制螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為300～500rpm，溫度為225～265℃，擠出造粒即得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過加入特殊的物理吸附劑來起到低模垢的優(yōu)異效果，從而解決了材料加工時(shí)因小分子析出積存在模具上產(chǎn)生的模垢問題，另外，制備工藝簡單，操作方便，所用原料成本較低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08L69/00GK102372916SQ20101026072
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者張鵬, 李文強(qiáng), 楊春華, 羅明華, 辛敏琦 申請(qǐng)人:上海錦湖日麗塑料有限公司