專(zhuān)利名稱：35kv級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料、其制備方法及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料、其制備方法及 應(yīng)用。
背景技術(shù)：
交聯(lián)電纜是近十幾年來(lái)得于飛速發(fā)展起來(lái)的電力電纜，隨著交聯(lián)電纜絕緣材料的 不斷創(chuàng)新提高，國(guó)內(nèi)各大電纜廠的交聯(lián)電纜制造能從1萬(wàn)伏發(fā)展到了 110千伏的電壓等級(jí)， 并還在不斷提高，其中中高壓電纜的生產(chǎn)量也有非常大的提高。從2000年的不足1000公 里至2009年破10萬(wàn)公里，數(shù)量發(fā)展飛速。2008年，中國(guó)政府投入四萬(wàn)億元的拉動(dòng)內(nèi)需，其中40 %以上是用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè) 與電網(wǎng)改造。交聯(lián)電纜的需求非常大。預(yù)計(jì)到2015年會(huì)達(dá)到20萬(wàn)公里，這其中屏蔽材料 國(guó)內(nèi)部分廠家也有生產(chǎn)，但性能和工藝指標(biāo)不穩(wěn)定，尤其是35千伏以上電壓級(jí)大部分是依 靠進(jìn)口，成本較高?，F(xiàn)有技術(shù)中的屏蔽料，在長(zhǎng)時(shí)間擠出時(shí)，容易發(fā)生預(yù)交聯(lián)。發(fā)生預(yù)交聯(lián)的屏蔽料無(wú) 法順利擠出，導(dǎo)致無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，影響電纜的生產(chǎn)，致使電纜生產(chǎn)的成品率低，只有 80%-85%。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的屏蔽料只能是分多次配比，再分別生產(chǎn)。另外，使用的屏蔽 料在生產(chǎn)電纜時(shí)，要么是剝離力過(guò)小，導(dǎo)致無(wú)法與絕緣層很好地復(fù)合在一起，要么是剝離力 過(guò)大，無(wú)法剝離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在于，按照重量份數(shù)包括 以下組分EVA 40 65 ；導(dǎo)電炭黑30 45 ；分散劑1 3 ；抗氧劑0. 2 1 ；白油3 7 ；潤(rùn) 滑劑0. 3 5. 5份；交聯(lián)劑0. 5 2 ；剝離劑1 6。本發(fā)明中加入交聯(lián)劑，可改善混煉膠中炭黑的分散性和均一性。優(yōu)選地是，所述EVA中VA含量為16 % 20 %。優(yōu)選地是，所述EVA熔融指數(shù)為2 3。優(yōu)選地是，所述導(dǎo)電炭黑DBP值為100 145。DBP值過(guò)小會(huì)影響屏蔽電纜料的體 積電阻，過(guò)大會(huì)影響屏蔽電纜料的流暢引起預(yù)交聯(lián)。優(yōu)選地是，所述交聯(lián)劑選自BIPB或DCP。交聯(lián)劑是無(wú)味的過(guò)氧化物.更利于環(huán)保。更優(yōu)選地是，還包括助交聯(lián)劑。優(yōu)選地是，助交聯(lián)劑選自TAIC;BIPB或DCP與TAIC的質(zhì)量比為0. 8 1.2 1。 在滿足熱延伸和永久性變型要求下可適當(dāng)減少BIPB交聯(lián)劑用量，改善膠料在擠出過(guò)程中 的流動(dòng)性。
優(yōu)選地是，所述的剝離劑選自V-2。優(yōu)選地是，所述潤(rùn)滑劑選自白蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸和聚乙烯蠟中的一種或兩種以上。優(yōu)選地是，所述潤(rùn)滑劑按照重量份數(shù)選自白蠟0. 2 1、硬脂酸鋅1 3、硬脂酸 0. 3 1和聚乙烯蠟0. 3 1中的一種或兩種以上。優(yōu)選地是，所述分散劑選自膠易素T-83。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料 的制備方法，其特征在于，采用密煉機(jī)將EVA、導(dǎo)電炭黑、分散劑、抗氧劑、剝離劑和白油，混 煉均勻，出料前投放潤(rùn)滑劑，然后經(jīng)單螺桿擠出機(jī)擠出造粒，造粒后進(jìn)入高速捏合機(jī)，按配 比噴灑交聯(lián)劑，高速混合，冷卻。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽 料在生產(chǎn)35KV級(jí)中高壓電纜中的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明中的屏蔽料中添加有分散劑，可使導(dǎo)電炭黑分散非常均勻，使用時(shí)擠出 機(jī)的扭距非常均衡，電纜線徑波動(dòng)非常小，預(yù)交聯(lián)現(xiàn)象不易發(fā)生。能長(zhǎng)時(shí)間不間斷擠出，對(duì) 大長(zhǎng)度成定長(zhǎng)電纜非常有好處，可提高成品率。2、本發(fā)明的交聯(lián)屏蔽料中交聯(lián)劑是無(wú)味的過(guò)氧化物，更利于環(huán)保。3、本發(fā)明的交聯(lián)屏蔽料中添加有剝離劑，能適當(dāng)調(diào)整滿足不同電壓等級(jí)的需用， 使電纜用戶在接頭時(shí)更方便更快捷。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述各實(shí)施例中的組分重量份數(shù)如下表所示 實(shí)施例1-6中，使用的EVA為EVA 260，其VA含量在16% 20%之間，熔融指數(shù)為 2 3。導(dǎo)電炭黑為導(dǎo)電炭黑6900，其DBP值為100 145。實(shí)施例1-3使用的抗氧劑是抗氧劑101 ；實(shí)施例4使用的是0. 25重量份抗氧劑101 和0. 15重量份抗氧劑300 ；實(shí)施例5-8使用的抗氧劑為抗氧劑300。
實(shí)施例1-2使用的交聯(lián)劑是BIPB;實(shí)施例3-4使用的同樣重量份數(shù)的BIPB和 TAIC;實(shí)施例5-6使用重量比為1.5 1的TAIC和BIPB;實(shí)施例7-8使用重量比為1.2 1 的 DCP 禾口 BIPB。剝離劑為剝離劑V-2。分散劑為膠易素T-83。使用的潤(rùn)滑劑如下表所示 將EVA和導(dǎo)電炭黑，分散劑，抗氧劑，白油，剝離劑混煉均勻，混煉溫度125 160 度，混煉時(shí)間6 10分鐘，密煉出料前1分鐘加入潤(rùn)滑劑，密煉出料后經(jīng)過(guò)單螺桿擠出機(jī) 擠出造粒，單螺桿的長(zhǎng)徑比是1 16，各區(qū)間溫度是120°C，135°C，14(TC，135°C，造粒后進(jìn) 入高速捏合機(jī)，高速捏合機(jī)的轉(zhuǎn)速為2000-3000轉(zhuǎn)/分，按配比噴灑交聯(lián)劑混合，高速混合， 溫度控制在50°C 70°C度，混合時(shí)間90秒，冷卻后包裝而成。本發(fā)明中的屏蔽料可用做35KV以上中高壓電纜屏蔽料。各實(shí)施例中實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示 本發(fā)明中的屏蔽料，不易發(fā)生預(yù)交聯(lián)，因此可大批量配比原料后連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間擠出 生產(chǎn)，在生產(chǎn)電纜時(shí)，電纜的成品率可達(dá)到95%以上。本發(fā)明中的實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制， 本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在于，按照重量份數(shù)包括以下組分EVA 40～65；導(dǎo)電炭黑30～45；分散劑1～3；抗氧劑0.2～1；白油3～7；潤(rùn)滑劑0.3～5.5份；交聯(lián)劑0.5～2；剝離劑1～6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在 于，所述EVA中VA含量為27% 32%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在 于，所述EVA熔融指數(shù)為4 6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在 于，所述導(dǎo)電炭黑DBP值為90 130。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在 于，所述交聯(lián)劑選自BIPB或DCP。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在 于，還包括助交聯(lián)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離交聯(lián)屏蔽料，其特征 在于，助交聯(lián)劑選自TAIC ;BIPB或DCP與TAIC的質(zhì)量比0.8 1.2 1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在 于，所述的剝離劑選自V-2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在 于，所述潤(rùn)滑劑選自白蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸和聚乙烯蠟中的一種或兩種以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在 于，所述潤(rùn)滑劑按照重量份數(shù)選自白蠟0. 2 1、硬脂酸鋅1 3、硬脂酸0. 3 1和聚乙烯 蠟0. 3 1中的一種或兩種以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在 于，所述分散劑選自膠易素T-83。
12.權(quán)利要求1至11任一權(quán)利要求所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離 屏蔽料的制備方法，其特征在于，采用密煉機(jī)將EVA、導(dǎo)電炭黑、分散劑、抗氧劑、剝離劑和白 油，混煉均勻，出料前投放潤(rùn)滑劑，然后經(jīng)單螺桿擠出機(jī)擠出造粒，造粒后進(jìn)入高速捏合機(jī) 按配比噴灑交聯(lián)劑，高速混合，冷卻。
13.權(quán)利要求1至11任一權(quán)利要求所述的35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏 蔽料在生產(chǎn)35KV級(jí)中高壓電纜中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種35KV級(jí)中高壓交聯(lián)電纜絕緣層用可剝離屏蔽料，其特征在于，按照重量份數(shù)包括以下組分EVA 40～65；導(dǎo)電炭黑30～45；分散劑1～3；抗氧劑0.2～1；白油3～7；潤(rùn)滑劑0.3～5.5份；交聯(lián)劑0.5～2；剝離劑1～6。本發(fā)明中的屏蔽料中添加有分散劑，可使導(dǎo)電炭黑分散非常均勻，使用時(shí)擠出機(jī)的扭距非常均衡，電纜線徑波動(dòng)非常小，預(yù)交聯(lián)現(xiàn)象不易發(fā)生。能長(zhǎng)時(shí)間不間斷擠出，對(duì)大長(zhǎng)度成定長(zhǎng)電纜非常有好處，可提高成品率。本發(fā)明的交聯(lián)屏蔽料中交聯(lián)劑是無(wú)味的過(guò)氧化物，更利于環(huán)保。本發(fā)明的交聯(lián)屏蔽料中添加有剝離劑，能適當(dāng)調(diào)整滿足不同電壓等級(jí)的需用，使電纜用戶在接頭時(shí)更方便更快捷。
文檔編號(hào)C08K3/04GK101851366SQ201010165200
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者王浩, 陸爾維, 陳梅 申請(qǐng)人:上?？茞偢叻肿硬牧嫌邢薰?br>