專利名稱：一種用作塑料填料的改性磷渣及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種用作有機(jī)高分子化合物的配料及其制備，涉及一種用作塑料填料的改性磷渣及其制備方法。適用于將廢渣——磷渣制備成特別適用作塑料填料的改性磷渣。

背景技術(shù)：
礦物粉體由于價(jià)格低廉且能夠改善基體材料的性能，在塑料、橡膠等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。磷渣，是工業(yè)中以磷礦石、硅石、焦碳等原料在電爐內(nèi)以電爐法制取黃磷后所剩的廢渣。磷渣是一種潛在的磚灰石資源、磷渣中硅酸鈣的重量百分含量達(dá)86.7-94.8％。2006年，我國黃磷產(chǎn)量為79.0萬噸，而工業(yè)上每生產(chǎn)1噸黃磷將產(chǎn)出8-10噸爐渣，大部分磷渣以廢渣堆積為主，既浪費(fèi)資源，又污染環(huán)境。
現(xiàn)有技術(shù)中，磷渣的利用有部分文獻(xiàn)報(bào)道，例如美國專利號(hào)4243425提出一種精制磷渣的方法，并提出50份精制的磷渣、10份陶土、40份富含石英的粘土制成墻面磚；美國專利號(hào)4090882提出將磷渣來制成硅酸鈣玻璃纖維；中國專利申請(qǐng)?zhí)?1129019.6(公開號(hào)CN1417150A)提出55份水泥熟料、45份磷渣混合磨細(xì)制成磷渣硅酸鹽水泥；中國專利申請(qǐng)?zhí)?00410040828.6(公開號(hào)CN1603274A)提出磷渣經(jīng)烘干、篩分、磁選、粉磨制成磷渣微粉，作為一種新型的混凝土礦物外加劑；中國專利申請(qǐng)?zhí)?00510003205.6(公開號(hào)CN1769233A)提出一種用磷渣生產(chǎn)微晶玻璃飾板的方法；中國專利申請(qǐng)?zhí)?7103894.5(公開號(hào)CN1163240A)提出33份磷渣、57份粘土、10份粉煤灰制成磷渣燒結(jié)磚；中國專利申請(qǐng)?zhí)?00610018458.5(公開號(hào)CN1821162A)提出70份磷渣與30份含鋁陶土經(jīng)磨細(xì)混合、成球、加熱煅燒制成磷渣陶粒；中國專利93119851.8(公開號(hào)CN1090260A)提出將硫渣制成含硫渣的硅酸鹽水泥；中國專利申請(qǐng)?zhí)?5119002.4(公開號(hào)CN1149562A)提出將鋼渣制成高強(qiáng)鋼渣礦渣水泥；中國專利申請(qǐng)?zhí)?00610039377.3(公開號(hào)CN1847293A)提出在塑料制品生產(chǎn)中用廢鋼渣作為填充劑的方法；中國專利申請(qǐng)?zhí)?00810038708.0(公開號(hào)CN101289574A)提出納米鋼渣改性聚氨酯耐磨彈性材料；等。但磷渣用作塑料填料，尚未有相關(guān)報(bào)道。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，通過將磷渣的表面性質(zhì)由親水疏油性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷H油性，提供一種用作塑料填料的改性磷渣及其制備方法。從而既使廢渣——磷渣得到利用，又能提高塑料性能。
本發(fā)明的內(nèi)容是一種用作塑料填料的改性磷渣，其特征是主要由0.1-10wt％表面改性劑、90-99.9wt％(wt％即重量百分比例，后同)磷渣組成，所述表面改性劑是硬脂酸(產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有天津科密歐化學(xué)試劑開發(fā)中心、河南久玖化工有限公司、廣州市度特化工有限公司等)。
本發(fā)明的內(nèi)容中所述表面改性劑可以替換為γ-氨丙基三乙氧基硅烷(即硅烷KH-550，產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有江蘇晨光偶聯(lián)劑有限公司、上海業(yè)昊化工有限公司、南京裕德恒精細(xì)化工有限公司等)或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(即硅烷KH-570，產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有江蘇晨光偶聯(lián)劑有限公司、上海業(yè)昊化工有限公司、南京裕德恒精細(xì)化工有限公司等)。
本發(fā)明的另一內(nèi)容是一種用作塑料填料的改性磷渣的制備方法，其特征之處是包括下列步驟 a、制磷渣細(xì)粉取磷渣，經(jīng)破碎、粉磨、篩分后即制得磷渣細(xì)粉； b、干法制備改性磷渣在70-130℃的溫度下，將0.1-10wt％表面改性劑硬脂酸用攪拌機(jī)攪拌下分散于90-99.9wt％磷渣細(xì)粉中，攪拌分散，再降至室溫，即制得改性磷渣。
本發(fā)明的另一內(nèi)容中所述磷渣細(xì)粉的粒徑較好的是≤300μm。
本發(fā)明的另一內(nèi)容還可以是一種用作塑料填料的改性磷渣的制備方法，其特征之處是包括下列步驟 a、制磷渣細(xì)粉取磷渣，經(jīng)破碎、粉磨、篩分后即制得磷渣細(xì)粉； b、濕法制備改性磷渣按0.1-10wt％表面改性劑、90-99.9wt％磷渣細(xì)粉的比例取表面改性劑和磷渣細(xì)粉，加入磷渣細(xì)粉重量的0.15-2倍重量的水，混合，在室溫下，用攪拌機(jī)攪拌分散后即得到磷渣漿料，再將磷渣漿料置于50-100℃的烘箱中烘1-5h(除去大部分的水)后、再升溫至100-150℃烘0.3-4h，即制得改性磷渣； 所述的表面改性劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷，或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
所述磷渣細(xì)粉的粒徑較好的是≤300μm。
本發(fā)明的內(nèi)容中所述改性磷渣作為填料用于熱塑性塑料復(fù)合材料制品中，并且該復(fù)合材料制品主要由1-50wt％改性磷渣、50-99wt％聚乙烯樹脂或聚氯乙烯樹脂組成。
本發(fā)明的內(nèi)容中所述改性磷渣作為填料用于熱固性塑料復(fù)合材料制品中，并且該復(fù)合材料制品主要由1-80wt％改性磷渣、20-99wt％環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂或酚醛樹脂組成。
本發(fā)明的內(nèi)容中所述聚乙烯樹脂為線性低密度聚乙烯樹脂(產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有中國石化股份有限公司茂名分公司、大慶石油化工總廠、蘭州化學(xué)工業(yè)公司石油化工廠等)。
本發(fā)明的內(nèi)容中所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂E51(產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有廣州東風(fēng)化工廠、巴陵石化公司、岳陽石油化工總廠等)。
本發(fā)明的內(nèi)容中所述不飽和聚酯樹脂為191#不飽和聚酯樹脂(產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有天津合成材料廠、常州方鑫化工物資有限公司、無錫樹脂廠等)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列特點(diǎn)和有益效果 (1)本發(fā)明首次提出將磷渣用作塑料填料，進(jìn)一步擴(kuò)大了磷渣的應(yīng)用范圍，本發(fā)明的推廣運(yùn)用可將全部磷渣變廢為寶、化害為利，具有明顯的社會(huì)效益和商業(yè)效果； (2)采用本發(fā)明，磷渣通過表面改性劑采用干法或濕法工藝改性處理，在磷渣的表面引入有機(jī)親油基團(tuán)，使磷渣表面性質(zhì)從親水疏油性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷H油性；改性磷渣用作塑料填料，改性磷渣表面引入的有機(jī)親油基團(tuán)與有機(jī)聚合物大分子反應(yīng)或物理纏結(jié)，可提高磷渣在塑料中的分散性，并改善磷渣與塑料的結(jié)合性、相容性，從而性能提高；例如改性磷渣填充聚乙烯樹脂的量占總重量的9.1％時(shí)，制得的復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度從純樹脂的11.86MPa提高到11.92MPa；改性磷渣填充不飽和聚酯樹脂的量占總重量的9.1％時(shí)，制得的復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度分別從純不飽和聚酯樹脂的46.1MPa、33.5MPa提高到47.3MPa、54.8MPa； (3)本發(fā)明改性磷渣可作為補(bǔ)強(qiáng)性塑料填料，不僅可以提高塑料的力學(xué)性能，而且降低材料成本；當(dāng)改性磷渣作為增量性塑料填料時(shí)，在滿足塑料制品使用性能的條件下，可以降低塑料制品的成本； (4)本發(fā)明產(chǎn)品制備工藝簡(jiǎn)單，在傳統(tǒng)的加工設(shè)備基礎(chǔ)上無需額外添置專用設(shè)備，工序簡(jiǎn)便，容易操作，原料米源廣泛、成本低、易于工業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)、實(shí)用性強(qiáng)。

具體實(shí)施例方式 下面給出的實(shí)施例擬以對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不能理解為是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明中，對(duì)磷渣的改性效果通過活化指數(shù)、潤濕接觸角來評(píng)價(jià)活化指數(shù)值、潤濕接觸角值越大，說明磷渣表面引入有機(jī)親油基團(tuán)后的親油性越強(qiáng)。
本發(fā)明中，磷渣活化指數(shù)的測(cè)試和計(jì)算方法為 量取50ml的蒸餾水于150ml的燒杯中，將5g磷渣加入蒸餾水中充分?jǐn)嚢?，溶液靜置澄清，并按下式計(jì)算
本發(fā)明中磷渣潤濕接觸角的測(cè)試和計(jì)算方法為 首先測(cè)試蒸餾水對(duì)測(cè)量筒的潤濕性，以便在測(cè)量蒸餾水對(duì)磷渣的接觸角試驗(yàn)數(shù)據(jù)里做校準(zhǔn)文件；取1g磷渣放入測(cè)量筒中，測(cè)量環(huán)己烷對(duì)磷渣的潤濕性；取1g磷渣放入測(cè)量筒中，測(cè)量蒸餾水對(duì)磷渣的潤濕性；以環(huán)己烷對(duì)磷渣的接觸角為0度，計(jì)算出蒸餾水對(duì)磷渣的接觸角。
實(shí)施例1 一種用作塑料填料的改性磷渣及其(干法)制備方法，該改性磷渣的具體生產(chǎn)工藝為在100℃下將1g硬脂酸用攪拌機(jī)在800rpm的轉(zhuǎn)速下分散于100g磷渣中，攪拌分散，緩慢降至室溫，最終制備成干法改性磷渣。對(duì)磷渣的改性效果通過活化指數(shù)、潤濕接觸角來評(píng)價(jià)(活化指數(shù)值、潤濕接觸角值越大，說明磷渣表面引入有機(jī)親油基團(tuán)后的親油性越強(qiáng))，各項(xiàng)性能指標(biāo)如下表1 表1實(shí)施例1的磷渣改性前后物理性能對(duì)比
實(shí)施例2 一種用作塑料填料的改性磷渣及其(濕法)制備方法，該改性磷渣的具體生產(chǎn)工藝為在室溫下將1g硅烷KH-570用高速攪拌機(jī)在2800rpm的轉(zhuǎn)速下分散于100g磷渣中，室溫下加入50g蒸餾水，攪拌分散，將磷渣漿料置于80℃的烘箱中除去大部分的水后，升溫至120℃烘干，最終制備成濕法改性磷渣。對(duì)磷渣的改性效果通過活化指數(shù)、潤濕接觸角來評(píng)價(jià)，各項(xiàng)性能指標(biāo)如下表2 表2實(shí)施例2的磷渣改性前后物理性能對(duì)比
實(shí)施例3 一種改性磷渣與熱塑性塑料復(fù)合材料制品，該磷渣復(fù)合材料的具體生產(chǎn)工藝為在室溫下將10g改性磷渣用攪拌機(jī)在600rpm的轉(zhuǎn)速下分散于100g聚乙烯樹脂中，攪拌分散，最終制備成磷渣作塑料填料的復(fù)合材料。對(duì)該復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率按GB/T 1040-2006進(jìn)行性能檢測(cè)，如下表3 表3實(shí)施例3的復(fù)合材料與純聚乙烯的物理性能對(duì)比
表3中實(shí)施例3的復(fù)合材料與純聚乙烯的物理性能對(duì)比的結(jié)果，說明改性磷渣可作為補(bǔ)強(qiáng)性填料填充聚乙烯樹脂。
實(shí)施例4 一種改性磷渣與熱固性塑料復(fù)合材料制品，該磷渣復(fù)合材料的具體生產(chǎn)工藝為在100℃下將10g改性磷渣通過攪拌機(jī)在160rpm的轉(zhuǎn)速下分散于100g環(huán)氧樹脂中，攪拌分散，最終制備成磷渣作塑料填料的復(fù)合材料。對(duì)該復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度按國標(biāo)GB/T 2567-2008進(jìn)行性能檢測(cè)進(jìn)行性能檢測(cè)，如下表4 表4實(shí)施例4的復(fù)合材料與純環(huán)氧樹脂的物理性能對(duì)比
表4中實(shí)施例4的復(fù)合材料與純環(huán)氧樹脂的物理性能對(duì)比的結(jié)果，說明在滿足復(fù)合材料制品使用性能的條件下，改性磷渣可作為增量性填料填充環(huán)氧樹脂。
實(shí)施例5 一種改性磷渣與熱固性塑料復(fù)合材料制品，該磷渣復(fù)合材料的具體生產(chǎn)工藝為在65℃下將10g改性磷渣通過攪拌機(jī)在400rpm的轉(zhuǎn)速下分散于100g不飽和聚酯樹脂中，攪拌分散，最終制備成磷渣作塑料填料的復(fù)合材料。對(duì)該復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度按國標(biāo)GB/T 2567-2008進(jìn)行性能檢測(cè)，如下表5 表5實(shí)施例5的復(fù)合材料與純不飽和聚酯樹脂的物理性能對(duì)比
表5中實(shí)施例5的復(fù)合材料與純不飽和聚酯樹脂的物理性能對(duì)比的結(jié)果，說明改性磷渣可作為補(bǔ)強(qiáng)性填料填充不飽和聚酯樹脂。
實(shí)施例6-13 一種用作塑料填料的改性磷渣，主要由表面改性劑和磷渣組成，所述表面改性劑是硬脂酸(硬脂酸產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)可以是天津科密歐化學(xué)試劑開發(fā)中心、河南久玖化工有限公司、廣州市度特化工有限公司等)； 表面改性劑硬脂酸與磷渣的重量百分配比(wt％)見下表
實(shí)施例14-21 一種用作塑料填料的改性磷渣，主要由表面改性劑和磷渣組成，所述表面改性劑是γ-氨丙基三乙氧基硅烷(即硅烷KH-550，產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)可以是江蘇晨光偶聯(lián)劑有限公司、上海業(yè)昊化工有限公司、南京裕德恒精細(xì)化工有限公司等)或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(即硅烷KH-570，產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)可以是江蘇晨光偶聯(lián)劑有限公司、上海業(yè)昊化工有限公司、南京裕德恒精細(xì)化工有限公司等)。
表面改性劑硬脂酸與磷渣的重量百分配比(wt％)見下表
實(shí)施例22 一種用作塑料填料的改性磷渣的制備方法，包括下列步驟 a、制磷渣細(xì)粉取磷渣，經(jīng)破碎、粉磨、篩分后即制得磷渣細(xì)粉，磷渣細(xì)粉的粒徑≤300μm； b、干法制備改性磷渣在70-130℃的溫度下，將表面改性劑硬脂酸用攪拌機(jī)攪拌下分散于磷渣細(xì)粉中，攪拌分散，再降至室溫，即制得改性磷渣； 其它同實(shí)施例6-13中任一，略。
實(shí)施例23 一種用作塑料填料的改性磷渣的制備方法，包括下列步驟 a、制磷渣細(xì)粉取磷渣，經(jīng)破碎、粉磨、篩分后即制得磷渣細(xì)粉，磷渣細(xì)粉的粒徑≤300μm； b、濕法制備改性磷渣取表面改性劑和磷渣細(xì)粉，加入磷渣細(xì)粉重量的0.15倍重量的水，混合，在室溫下，用攪拌機(jī)攪拌分散后即得到磷渣漿料，再將磷渣漿料置于50-100℃的烘箱中烘1h(除去大部分的水)后、再升溫至100-150℃烘0.3h(小時(shí))，即制得改性磷渣； 其它同實(shí)施例14-21中任一，略。
實(shí)施例24 一種用作塑料填料的改性磷渣的制備方法，包括下列步驟 a、制磷渣細(xì)粉取磷渣，經(jīng)破碎、粉磨、篩分后即制得磷渣細(xì)粉，磷渣細(xì)粉的粒徑≤300μm； b、濕法制備改性磷渣取表面改性劑和磷渣細(xì)粉，加入磷渣細(xì)粉重量的1倍重量的水，混合，在室溫下，用攪拌機(jī)攪拌分散后即得到磷渣漿料，再將磷渣漿料置于50-100℃的烘箱中烘3h(除去大部分的水)后、再升溫至100-150℃烘2h，即制得改性磷渣； 其它同實(shí)施例14-21中任一，略。
實(shí)施例25 一種用作塑料填料的改性磷渣的制備方法，包括下列步驟 a、制磷渣細(xì)粉取磷渣，經(jīng)破碎、粉磨、篩分后即制得磷渣細(xì)粉，磷渣細(xì)粉的粒徑≤300μm； b、濕法制備改性磷渣取表面改性劑和磷渣細(xì)粉，加入磷渣細(xì)粉重量的2倍重量的水，混合，在室溫下，用攪拌機(jī)攪拌分散后即得到磷渣漿料，再將磷渣漿料置于50-100℃的烘箱中烘5h(除去大部分的水)后、再升溫至100-150℃烘4h，即制得改性磷渣； 其它同實(shí)施例14-21中任一，略。
實(shí)施例26-33 改性磷渣作為填料用于熱塑性塑料復(fù)合材料制品中，并且該復(fù)合材料制品主要由改性磷渣、與聚乙烯樹脂或聚氯乙烯樹脂組成； 所述改性磷渣與聚乙烯樹脂或聚氯乙烯樹脂的重量百分配比(wt％)見下表
所述改性磷渣同實(shí)施例22-25中任一，略。
實(shí)施例34- 改性磷渣作為填料用于熱固性塑料復(fù)合材料制品中，并且該復(fù)合材料制品主要由改性磷渣、與環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂或酚醛樹脂組成； 所述改性磷渣與環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂或酚醛樹脂的重量百分配比(wt％)見下表
所述改性磷渣同實(shí)施例22-25中任一，略。
上述實(shí)施例中，所述聚乙烯樹脂為線性低密度聚乙烯樹脂(產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有中國石化股份有限公司茂名分公司、大慶石油化工總廠、蘭州化學(xué)工業(yè)公司石油化工廠等)。
上述實(shí)施例中，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂E51(產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有廣州東風(fēng)化工廠、巴陵石化公司、岳陽石油化工總廠等)。
上述實(shí)施例中，所述不飽和聚酯樹脂為191#不飽和聚酯樹脂(產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有天津合成材料廠、常州方鑫化工物資有限公司、無錫樹脂廠等)。
上述實(shí)施例1-5中，所采用的磷渣經(jīng)破碎、粉磨后通過分樣篩篩分后，磷渣的密度為2.93g/cm3、比表面積為2506cm2/g、粒徑≤300μm。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本發(fā)明內(nèi)容所述均可實(shí)施并具有所述良好效果。
權(quán)利要求
1.一種用作塑料填料的改性磷渣，其特征是主要由0.1-10wt％表面改性劑、90-99.9wt％磷渣組成，所述表面改性劑是硬脂酸。
2.按權(quán)利要求1所述用作塑料填料的改性磷渣，其特征是所述表面改性劑替換為γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
3.按權(quán)利要求1所述用作塑料填料的改性磷渣的制備方法，其特征是包括下列步驟
a、制磷渣細(xì)粉取磷渣，經(jīng)破碎、粉磨、篩分后即制得磷渣細(xì)粉；
b、干法制備改性磷渣在70-130℃的溫度下，將0.1-10wt％表面改性劑硬脂酸用攪拌機(jī)攪拌下分散于90-99.9wt％磷渣細(xì)粉中，攪拌分散，再降至室溫，即制得改性磷渣。
4.按權(quán)利要求3所述用作塑料填料的改性磷渣的制備方法，其特征是所述磷渣細(xì)粉的粒徑≤300μm。
5.按權(quán)利要求2所述用作塑料填料的改性磷渣的制備方法，其特征是包括下列步驟
a、制磷渣細(xì)粉取磷渣，經(jīng)破碎、粉磨、篩分后即制得磷渣細(xì)粉；
b、濕法制備改性磷渣按0.1-10wt％表面改性劑、90-99.9wt％磷渣細(xì)粉的比例取表面改性劑和磷渣細(xì)粉，加入磷渣細(xì)粉重量的0.15-2倍重量的水，混合，在室溫下，用攪拌機(jī)攪拌分散后即得到磷渣漿料，再將磷渣漿料置于50-100℃的烘箱中烘1-5h后、再升溫至100-150℃烘0.3-4h，即制得改性磷渣；
所述的表面改性劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷，或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
6.按權(quán)利要求5所述用作塑料填料的改性磷渣的制備方法，其特征是所述磷渣細(xì)粉的粒徑≤300μm。
7.按權(quán)利要求1或2所述用作塑料填料的改性磷渣，其特征是所述改性磷渣作為填料用于熱塑性塑料復(fù)合材料制品中，并且該復(fù)合材料制品主要由1-50wt％改性磷渣、50-99wt％聚乙烯樹脂或聚氯乙烯樹脂組成。
8.按權(quán)利要求1或2所述用作塑料填料的改性磷渣，其特征是所述改性磷渣作為填料用于熱固性塑料復(fù)合材料制品中，并且該復(fù)合材料制品主要由1-80wt％改性磷渣、20-99wt％環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂或酚醛樹脂組成。
全文摘要
一種用作塑料填料的改性磷渣，其特征是主要由0.1-10wt％表面改性劑、90-99.9wt％磷渣組成，所述表面改性劑是硬脂酸或γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；磷渣經(jīng)破碎、粉磨、篩分后得到的磷渣細(xì)粉通過表面改性劑采用干法或濕法工藝改性處理即制得改性磷渣。改性磷渣用作熱塑性或熱固性塑料的填料，改性磷渣表面引入的有機(jī)親油基團(tuán)與聚合物大分子反應(yīng)或物理纏結(jié)，可提高磷渣在塑料中的分散性，并改善磷渣與塑料的結(jié)合性、相容性，提高塑料復(fù)合材料制品抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能，而且降低塑料制品的成本。采用本發(fā)明，變廢為寶、化害為利，原料來源廣泛、工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)C08L61/06GK101768290SQ20101010048
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者霍冀川, 吳曉明, 李嫻, 馬寒冰 申請(qǐng)人:西南科技大學(xué)