專利名稱：無(wú)鹵阻燃尼龍及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說(shuō)，是涉及一種無(wú)鹵阻燃尼龍?jiān)?br> 料。本發(fā)明還涉及制作這種尼龍?jiān)系姆椒ā?
背景技術(shù)：
目前，RoHS法規(guī)促使業(yè)界在印刷電路板上進(jìn)行連接器表面安裝時(shí)，采用符合無(wú)鉛 規(guī)定的焊接工藝，由此對(duì)材料提出更高的耐溫與環(huán)保要求，同時(shí)，各種工業(yè)與民用的產(chǎn)品的 差異化設(shè)計(jì)也對(duì)材料提出了能夠耐受更加嚴(yán)酷環(huán)境仍然高度安全的要求，并且還要同時(shí)符 合各種環(huán)保指令規(guī)定。同時(shí)，產(chǎn)品的薄壁化和復(fù)雜結(jié)構(gòu)又對(duì)材料的流動(dòng)性提出極高要求。
本特種復(fù)合材料發(fā)明正是在這種背景下應(yīng)運(yùn)而生，將高阻燃性，高強(qiáng)度和高熔點(diǎn) 能集于一身，這種材料可以耐200°C的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性，并具有 良好的延展性與低翹曲，幾乎所有尺寸不同、要求嚴(yán)格的應(yīng)用領(lǐng)域都能使用。該產(chǎn)品充分符 合歐盟"廢舊電子電氣設(shè)備"(WEEE)和"有害物質(zhì)限用指令"(RoHS)法規(guī)以及PAHS等等環(huán) 保要求。相比使用傳統(tǒng)材料，該產(chǎn)品更加具有高端機(jī)械和電氣性能，同時(shí)還有易加工、外形 美觀及激光打標(biāo)等特點(diǎn)，并在潮濕環(huán)境下提供相同的強(qiáng)度和韌性卓越的耐化學(xué)性尺寸穩(wěn)定 性優(yōu)異的電特性。與傳統(tǒng)的尼龍6，66相比，其吸水量少70%，內(nèi)膨脹系數(shù)低，與金屬類(lèi)似。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于有效的克服了現(xiàn)有尼龍的缺陷，提供一種具有高阻燃性、高強(qiáng) 度和高熔點(diǎn)的無(wú)鹵阻燃尼龍?jiān)稀?本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下一種無(wú)鹵阻燃尼龍?jiān)希怯梢韵鲁煞职粗亓勘冉M 成高溫尼龍35_65%，主阻燃劑5_15%，輔助阻燃劑2-6% ;無(wú)鹵無(wú)堿玻纖:10-20% ;高 流動(dòng)助劑1-5% ;熱穩(wěn)定劑0. 1_3. 0%，潤(rùn)滑劑0. 3_2. 0%，其他助劑0. 3_5. 5%。
本發(fā)明所述的無(wú)鹵阻燃尼龍的制備方法，包括如下步驟先將高溫尼龍粒子用 100度的溫度烘烤4-5小時(shí)，然后與主阻燃劑按比例混合后在50度恒溫條件下放置12小 時(shí)，再及時(shí)與輔助阻燃劑、高流動(dòng)助劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、其他助劑按照比例稱量后在混料 機(jī)中低速混合10分鐘，再及時(shí)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下由側(cè)面 加入無(wú)卣無(wú)堿玻纖進(jìn)行混煉擠出，水冷拉條切粒再經(jīng)過(guò)篩分脫水制得一種無(wú)卣阻燃尼龍材 料。
本發(fā)明有效的克服了現(xiàn)有尼龍的缺陷，具有以下優(yōu)點(diǎn) 本發(fā)明一種無(wú)鹵阻燃尼龍將高阻燃性、高強(qiáng)度和高熔點(diǎn)能集于一身，這種材料可 以耐20(TC的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性，并具有良好的延展性與低翹曲， 幾乎所有尺寸不同、要求嚴(yán)格的應(yīng)用領(lǐng)域都能使用，并且具有高端機(jī)械和電氣性能，同時(shí)還 有易加工、外形美觀及激光打標(biāo)等特點(diǎn)，并在潮濕環(huán)境下提供相同的強(qiáng)度和韌性卓越的耐 化學(xué)性尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異的電特性。與傳統(tǒng)的尼龍6，66相比，其吸水量少70%，內(nèi)膨脹系數(shù) 低，與金屬類(lèi)似。
具體實(shí)施例方式
以下是本發(fā)明所述的無(wú)鹵阻燃尼龍的實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例一，提供一種無(wú)鹵阻燃尼龍，是由以下成分按重量比組成高溫尼龍 60%，主阻燃劑10%，輔助阻燃劑5% ;無(wú)鹵無(wú)堿玻纖15% ;高流動(dòng)助劑4% ;熱穩(wěn)定劑 2 % ，潤(rùn)滑劑2 % ，其他助劑2 % 。 本發(fā)明所述的無(wú)鹵阻燃尼龍的制備方法，包括如下步驟先將高溫尼龍粒子用
100度的溫度烘烤4-5小時(shí)，然后與主阻燃劑按比例混合后在50度恒溫條件下放置12小 時(shí)，再及時(shí)與輔助阻燃齊U、高流動(dòng)助齊U、熱穩(wěn)定齊U、潤(rùn)滑齊U、其他助劑按照比例稱量后在混料 機(jī)中低速混合10分鐘，再及時(shí)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下由側(cè)面 加入無(wú)卣無(wú)堿玻纖進(jìn)行混煉擠出，水冷拉條切粒再經(jīng)過(guò)篩分脫水制得一種無(wú)卣阻燃尼龍材 料。
權(quán)利要求
一種無(wú)鹵阻燃尼龍，其特征在于是由以下成分按重量比組成，高溫尼龍35-65％，主阻燃劑5-15％，輔助阻燃劑2-6％；無(wú)鹵無(wú)堿玻纖10-20％；高流動(dòng)助劑1-5％；熱穩(wěn)定劑0.1-3.0％，潤(rùn)滑劑0.3-2.0％，其他助劑0.3-5.5％。
2. —種制備無(wú)鹵阻燃尼龍的方法，其特征在于包括如下步驟先將高溫尼龍粒子用100度的溫度烘烤4-5小時(shí)，然后與主阻燃劑按比例混合后在50度恒溫條件下放置12小時(shí)，再及時(shí)與輔助阻燃劑、高流動(dòng)助劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，再及時(shí)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下由側(cè)面加入無(wú)卣無(wú)堿玻纖進(jìn)行混煉擠出，水冷拉條切粒再經(jīng)過(guò)篩分脫水制得一種無(wú)卣阻燃尼龍材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說(shuō)，是涉及一種無(wú)鹵阻燃尼龍及其制備方法，是由以下成分按重量比組成，高溫尼龍35-65％，主阻燃劑5-15％，輔助阻燃劑2-6％；無(wú)鹵無(wú)堿玻纖10-20％；高流動(dòng)助劑1-5％；熱穩(wěn)定劑0.1-3.0％，潤(rùn)滑劑0.3-2.0％，其他助劑0.3-5.5％，本發(fā)明的一種無(wú)鹵阻燃尼龍及其制作工藝，將高阻燃性，高強(qiáng)度和高熔點(diǎn)能集于一身，這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性，并具有良好的延展性與低翹曲，幾乎所有尺寸不同、要求嚴(yán)格的應(yīng)用領(lǐng)域都能使用。
文檔編號(hào)C08L77/00GK101724261SQ200910212420
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者孫平 申請(qǐng)人:蘇州市科創(chuàng)聚合物有限公司