專利名稱：：一種高性能無(wú)鹵阻燃pc/abs合金的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及高分子合金改性
技術(shù)領(lǐng)域：
，特指一種高性能無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金的制備方法。
背景技術(shù)：
：自1963年由美國(guó)BorgWarner公司開(kāi)發(fā)成功PC/ABS合金以來(lái)，迅速風(fēng)靡世界。目前已經(jīng)成為世界上銷售量最大的商業(yè)化聚合物合金之一，廣泛地應(yīng)用于汽車工業(yè)、家用電器、通訊器材和辦公設(shè)備等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，都有嚴(yán)格的防火安全標(biāo)準(zhǔn)，需要材料具有優(yōu)良的阻燃性能，由于環(huán)保方面的要求，對(duì)含鹵阻燃體系的材料和制品受到嚴(yán)格的限制，特別是電子、電氣行業(yè)，因?yàn)楹u阻燃體系材料熱裂解時(shí)會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體，即使?jié)舛群艿?，也可能使電子、電氣設(shè)備中的關(guān)鍵部件受損而導(dǎo)致整套設(shè)備失靈。以往的合金阻燃主要是改變體系的配方，如選用不同的阻燃劑、不同的ABS接枝物等，通過(guò)一步法阻燃合金。如CN1307608、CN1382181、CN1459470、CN1266449、CN1266450、CN1266452、US3505431、US3711577、US4054544、US5061745、EP0363608、EP0640655等。在無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金中，存在阻燃劑添加量多，阻燃效率低，力學(xué)性能下降明顯的特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供無(wú)鹵阻燃劑用量少，力學(xué)性能下降不明顯，阻燃效果好的無(wú)卣環(huán)保阻燃PC/ABS合金的方法，以取代國(guó)外在這一高端
技術(shù)領(lǐng)域：
中的同類產(chǎn)品。其中，主要解決無(wú)鹵阻燃劑添加到PC/ABS合金中，添加量少:下降明顯的矛盾。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的原料配方為(1)阻燃ABS母料配方丙烯腈/丁二烯/苯乙烯的共聚物ABS磷酸三苯酯TPP熱塑性酚醛樹脂抗氧劑1010抗氧劑168(2)阻燃PC/ABS合金配方達(dá)不到阻燃效果；添加量大，合金力學(xué)性能80重量份數(shù)；6-14重量份數(shù)；6-14重量份數(shù)；0.2重量份數(shù)；0.2重量份數(shù)；3聚碳酸酯PC阻燃ABS相容劑馬來(lái)酸酐接枝ABS璜酸鹽阻燃劑抗氧劑ioio抗氧劑16865-75重量份數(shù)；25-30重量份數(shù)；4-8重量份數(shù)；0.2-0.5重量份數(shù);0.2重量份數(shù)；0.2重量份數(shù)；制備方法如下(1)阻燃ABS母料制備阻燃劑TPP、熱塑性酚醛樹脂、抗氧劑和ABS按所述配方(1)比例進(jìn)行混合，使各組份充分分散均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度在160-230'C范圍；(2)阻燃PC/ABS合金制備PC、阻燃ABS、馬來(lái)酸酐接枝ABS、璜酸鹽阻燃劑、抗氧劑按所述配方(2)比例進(jìn)行混合，使各組份充分分散均勾，加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度在200-25(TC范圍；(3)造粒及后處理對(duì)擠出的物料造粒及后處理得成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于根據(jù)PC/ABS合金中存在PC相、ABS相，其中ABS相氧指數(shù)較低，是阻燃合金中的主要矛盾的特點(diǎn)，本發(fā)明采用分步阻燃的方法，針對(duì)合金中的不同相分別進(jìn)行阻燃，從而達(dá)到高效率的無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金。通過(guò)復(fù)合阻燃劑先制成氧指數(shù)較高的無(wú)鹵阻燃ABS母料，然后用相容劑將母料與PC復(fù)合，制成無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金。整個(gè)合金阻燃劑的添加量?jī)H為6%左右，相比傳統(tǒng)阻燃劑的添加量15-20%左右，有了明顯下降，解決了無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金力學(xué)性能下降多的問(wèn)題。這種新型的無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金的制備方法成本低，易加工，環(huán)保阻燃性好，廣泛地應(yīng)用于汽車工業(yè)、家用電器、通訊器材和辦公設(shè)備等領(lǐng)域。具體實(shí)施例方式實(shí)施例l:原料配方為(1)阻燃ABS母料配方丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS磷酸三苯酯TPP熱塑性酚醛樹脂抗氧劑IOIO80重量份數(shù)；IO重量份數(shù)；IO重量份數(shù)；0.2重量份數(shù);抗氧劑1680.2重量份數(shù);(2)阻燃PC/ABS合金配方聚碳酸酯PC70重量份數(shù)；阻燃ABS24重量份數(shù)；相容劑馬來(lái)酸酐接枝ABS6重量份數(shù)；璜酸鹽阻燃劑0.5重量份數(shù)；抗氧劑10100.2重量份數(shù);抗氧劑1680.2重量份數(shù);實(shí)施例2:原料配方為-(1)阻燃ABS母料配方丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS80重量份數(shù)；磷酸三苯酯TPP6重量份數(shù)；熱塑性酚醛樹脂14重量份數(shù)；抗氧劑10100.2重量份數(shù);抗氧劑1680.2重量份數(shù);(2)阻燃PC/ABS合金配方聚碳酸酯PC70重量份數(shù)；阻燃ABS24重量份數(shù)；相容劑馬來(lái)酸酐接枝ABS6重量份數(shù)；璜酸鹽阻燃劑0.5重量份數(shù)；抗氧劑IOIO0.2重量份數(shù);抗氧劑1680.2重量份數(shù);實(shí)施例3:原料配方為(1)阻燃ABS母料配方丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS80重量份數(shù)；磷酸三苯酯TPP14重量份數(shù)；熱塑性酚醛樹脂6重量份數(shù)；抗氧劑ioio0.2重量份數(shù);抗氧劑1680.2重量份數(shù);(2)阻燃PC/ABS合金配方聚碳酸酯PC70重量份數(shù)；阻燃ABS24重量份數(shù)；相容劑馬來(lái)酸酐接枝ABS6重量份數(shù)；璜酸鹽阻燃劑0.5重量份數(shù)；抗氧劑ioio0.2重量份數(shù);抗氧劑1680.2重量份數(shù);實(shí)施例4:原料配方為(1)阻燃ABS母料配方丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS80重量份數(shù)磷酸三苯酯TPPIO重量份數(shù)；熱塑性酚醛樹脂IO重量份數(shù)；抗氧劑ioio0.2重量份數(shù);抗氧劑1680.2重量份數(shù);(2)阻燃PC/ABS合金配方聚碳酸酯PC70重量份數(shù)；阻燃ABS24重量份數(shù)；相容劑馬來(lái)酸酐接枝ABS6重量份數(shù)；璜酸鹽阻燃劑0.4重量份數(shù)；抗氧劑IOIO0.2重量份數(shù);抗氧劑1680.2重量份數(shù);實(shí)施例5:原料配方為(1)阻燃ABS母料配方丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS80重量份數(shù)；磷酸三苯酯TPPIO重量份數(shù)；熱塑性酚醛樹脂IO重量份數(shù)；抗氧劑ioio0.2重量份數(shù);抗氧劑1680.2重量份數(shù);(2)阻燃PC/ABS合金配方聚碳酸酯PC70重量份數(shù)；阻燃ABS24重量份數(shù)；相容劑馬來(lái)酸酐接枝ABS6重量份數(shù)；璜酸鹽阻燃劑0.3重量份數(shù)；抗氧劑ioio0.2重量份數(shù);抗氧劑1680.2重量份數(shù);實(shí)施例6:原料配方為(1)阻燃ABS母料配方6丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS磷酸三苯SiTPP熱塑性酚醛樹脂80重量份數(shù);IO重量份數(shù);抗氧劑IOIO抗氧劑168IO重量份數(shù)；0.2重量份數(shù);0.2重量份數(shù);(2)阻燃PC/ABS合金配方聚碳酸酯PC阻燃ABS70重量份數(shù);24重量份數(shù)；6重量份數(shù)；0.2重量份數(shù)；0.2重量份數(shù);0.2重量份數(shù);相容劑馬來(lái)酸酐接枝ABS璜酸鹽阻燃劑抗氧劑IOIO抗氧劑168例l、例2、例3、例4、例5、例6制備方法相同，如下(1)阻燃ABS母料制備阻燃劑TPP、熱塑性酚醛樹脂、抗氧劑和ABS按所述配方(1)比例進(jìn)行混合，使各組份充分分散均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度在160-23(TC范圍，喂料速度25r/min，主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率為25Hz。(2)阻燃PC/ABS合金制備PC、阻燃ABS、馬來(lái)酸酐接枝ABS、璜酸鹽阻燃劑、抗氧劑按所述配方(2)比例進(jìn)行混合，使各組份充分分散均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度在200-25(TC范圍，喂料速度25r/min，主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率為25Hz。(3)造粒及后處理對(duì)擠出的物料造粒及后處理得成品。本發(fā)明的檢測(cè)報(bào)告:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1.一種高性能無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金的制備方法，其特征在于本發(fā)明的原料配方為(1)阻燃ABS母料配方丙烯腈/丁二烯/苯乙烯的共聚物ABS80重量份數(shù)；磷酸三苯酯TPP6-14重量份數(shù)；熱塑性酚醛樹脂6-14重量份數(shù)；抗氧劑10100.2重量份數(shù)；抗氧劑1680.2重量份數(shù)；(2)阻燃PC/ABS合金配方聚碳酸酯PC65-75重量份數(shù)；阻燃ABS25-30重量份數(shù)；相容劑馬來(lái)酸酐接枝ABS4-8重量份數(shù)；璜酸鹽阻燃劑0.2-0.5重量份數(shù)；抗氧劑10100.2重量份數(shù)；抗氧劑1680.2重量份數(shù)；制備方法包括以下步驟(1)阻燃ABS母料制備阻燃劑TPP、熱塑性酚醛樹脂、抗氧劑和ABS按所述配方(1)比例進(jìn)行混合，使各組份充分分散均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度在160-230℃范圍；(2)阻燃PC/ABS合金制備全文摘要本發(fā)明涉及高分子合金改性
技術(shù)領(lǐng)域：
，應(yīng)用于汽車工業(yè)、家用電器、通訊器材和辦公設(shè)備等領(lǐng)域。其制備分為三個(gè)步驟首先為阻燃ABS母料制備，將阻燃劑TPP、熱塑性酚醛樹脂、抗氧劑和ABS按配方比例進(jìn)行混合，使各組份充分分散均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度160-230℃；然后為阻燃PC/ABS合金制備，將PC、阻燃ABS、馬來(lái)酸酐接枝ABS、璜酸鹽阻燃劑、抗氧劑按所述配方比例進(jìn)行混合，使各組份充分分散均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度在200-250℃；最后進(jìn)行造粒及后處理，對(duì)擠出的物料造粒及后處理得成品。本發(fā)明采用分步阻燃的方法，針對(duì)合金中的不同相分別進(jìn)行阻燃，從而達(dá)到高效率的無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金。本發(fā)明制備方法成本低，易加工，環(huán)保阻燃性好。文檔編號(hào)C08L69/00GK101481496SQ20091002472公開(kāi)日2009年7月15日申請(qǐng)日期2009年2月11日優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日發(fā)明者劉春林,盾吳,常恩澤,宇陶,陶國(guó)良申請(qǐng)人:江蘇工業(yè)學(xué)院