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填充用發(fā)泡組合物、填充發(fā)泡構(gòu)件和填充用發(fā)泡體的制作方法

文檔序號:3696147閱讀:140來源:國知局

專利名稱::填充用發(fā)泡組合物、填充發(fā)泡構(gòu)件和填充用發(fā)泡體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及用于填充各種構(gòu)件之間或中空構(gòu)件的內(nèi)部空間的填充用發(fā)泡體、以及形成這種填充用發(fā)泡體的填充發(fā)泡構(gòu)件和填充用發(fā)泡組合物。
背景技術(shù)
:一直以來,已經(jīng)知道在作為汽車支架等的閉合截面而形成中空構(gòu)件中,為防止引擎振動或噪音、或者風聲等傳到車室內(nèi),填充了作為填充材料的發(fā)泡體。例如,已經(jīng)提出,制備由乙烯醋酸乙烯共聚物、偶氮二酰胺和尿素類化合物構(gòu)成的填充用發(fā)泡組合物,將其加熱、發(fā)泡的方法(例如,參考下述專利文獻1)。這種填充用發(fā)泡組合物中使用了平均粒徑為20pm的偶氮二酰胺(永和化成制,tf二求一少AC#LQ)。專利文獻1日本特開2005-97586號公報。
發(fā)明內(nèi)容但是,專利文獻1的填充用發(fā)泡組合物制得后于高溫高濕條件下長期貝亡藏后進行發(fā)泡時,不能確保其優(yōu)良的貯藏穩(wěn)定性,出現(xiàn)發(fā)泡倍率(體積發(fā)泡倍率)降低的不良情況。本發(fā)明的目的在于提供一種在高溫高濕下有良好貯藏穩(wěn)定性的填充用發(fā)泡組合物、采用其制得的填充發(fā)泡構(gòu)件、以及通過使填充用發(fā)泡組合物發(fā)泡制得的填充用發(fā)泡體。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的填充用發(fā)泡組合物的特征在于,含有聚合物、平均粒徑為10pm以下的偶氮二酰胺和鋅類化合物。另外,本發(fā)明的填充用發(fā)泡組合物中更優(yōu)選含有機過氧化物。另外,在本發(fā)明的填充用發(fā)泡組合物中,前述鋅類化合物優(yōu)選為由碳原子數(shù)12以上的脂肪酸陰離子和鋅陽離子形成的脂肪酸鋅。另外,本發(fā)明的填充用發(fā)泡構(gòu)件的特征在于,具備含有聚合物、平均粒徑為10pm以下的偶氮二酰胺和鋅類化合物的填充用發(fā)泡組合物;和被裝入前述填充用發(fā)泡組合物、并可安裝在中空構(gòu)件的內(nèi)部空間的安裝構(gòu)件。另外,本發(fā)的填充用發(fā)泡體的特征在于,通過使含有聚合物、平均粒徑為10(_im以下的偶氮二酰胺和鋅類化合物的填充用發(fā)泡組合物經(jīng)發(fā)泡而得。本發(fā)明的填充用發(fā)泡組合物因含有特定平均粒徑以下的偶氮二酰胺和鋅類化合物,所以可確保高溫高濕下的良好的貯藏穩(wěn)定性。因此,即使在高溫高濕下長期貯藏后,可防止體積發(fā)泡倍率的降低。因此,采用本發(fā)明的填充用發(fā)泡組合物和填充發(fā)泡構(gòu)件,可以將體積發(fā)泡倍率降低少的填充用發(fā)泡體,幾乎無間隙地填充到構(gòu)件之間或中空構(gòu)件的內(nèi)部空間中。圖1為采用本發(fā)明的填充用發(fā)泡組合物、填充發(fā)泡構(gòu)件和填充用發(fā)泡體,填充汽車支架的內(nèi)部空間的方法的一種實施方式工序圖,顯示了(a)為將安裝構(gòu)件安裝到填充用發(fā)泡組合物,制成填充發(fā)泡構(gòu)件,并將其安裝在支架上的工序;(b)為利用加熱使填充用發(fā)泡組合物發(fā)泡、交聯(lián)和固化,從而由填充用發(fā)泡體填充支架的內(nèi)部空間的工序。具體實施例方式本發(fā)明的填充用發(fā)泡組合物含有聚合物、偶氮二酰胺和鋅類化合物。在本發(fā)明中,聚合物沒有特別限定,可采用公知的聚合物。作為聚合物,可舉例如乙烯.醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯.丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯丙烯酸丁酯(EBA)、烯烴樹脂(例如聚乙烯、聚丙烯等)、聚酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酮等樹脂;例如苯乙烯'丁二烯橡膠(SBR)、聚丁二烯橡膠(BR)、苯乙烯丙烯雙烯橡膠(EPDM)等橡膠等。這些聚合物可單獨使用或2種以上并用。作為聚合物,優(yōu)選為EVA、EEA、EBA。EVA為苯乙烯和醋酸乙烯的共聚物,其中醋酸乙烯的含量(VA含量)為例如1046重量%,另夕卜,EVA的熔體流動速率(MFR:根據(jù)JISK6730)為例如l3.5g/10min。EEA為苯乙烯和丙烯酸乙酯的共聚物,其中丙烯酸乙酯的含量(EA含量、MDP法)為例如16~35質(zhì)量%,另外,EEA的熔體流動速率(MFR:根據(jù)JISK7210(1999))為例如2~8g/10min。EBA為乙烯和丙烯酸丁酯的共聚物,其中丙烯酸丁酯的含量(BA含量、MDP法)為例如10~30質(zhì)量%,另夕卜,EBA的熔體流動速率(MFR:根據(jù)JISK7210(1999))為例如l~6g/10min。偶氮二酰胺(ADCA)為用于使聚合物發(fā)泡的發(fā)泡劑。當使用偶氮二酰胺時,發(fā)泡時氣體產(chǎn)生量高,可得到發(fā)泡性優(yōu)異的填充用發(fā)泡組合物。更具體而言,偶氮二酰胺的氣體產(chǎn)生量為270ml/g,與氣體產(chǎn)生量為120ml/g的4,4'-氧代雙苯磺酰肼(OBSH)等其他發(fā)泡劑相比,可實現(xiàn)高發(fā)泡量。因此,偶氮二酰胺在經(jīng)濟性上是優(yōu)異的。另外,關(guān)于偶氮二酰胺的平均粒徑,更具體而言,采用激光衍射/散射型粒度分布測定裝置測得的偶氮二酰胺的平均粒徑為10pm以下,優(yōu)選為8(_im以下,通常為3|im以上。作為激光衍射/散射型粒度分布測定裝置,具體而言可采用LA-910W(商品名,堀場制作所公司制造)等,平均粒徑可采用激光衍射/散射型粒度分布測定裝置在室溫下測定。另外,若偶氮二酰胺的平均粒徑超過上述范圍,當制得的填充用發(fā)泡組合物在高溫高濕下貯藏時,偶氮二酰胺與填充用發(fā)泡組合物中吸收的水分的接觸率增高,在該氛圍下長期貯藏后,出現(xiàn)體積發(fā)泡倍率(以下簡稱為"發(fā)泡倍率")的顯著降低,從而貯藏穩(wěn)定性降低。因此,對構(gòu)件之間或中空構(gòu)件的內(nèi)部空間的填充不充分。OBSH雖然能防止這種長期貯藏后的發(fā)泡倍率降低,但與上述的偶氮二酰胺相比產(chǎn)生了成本問題。偶氮二酰胺的配合比例沒有特別限定,例如,相對于100重量份的聚合物,其可為530重量份,優(yōu)選為1025重量。當偶氮二酰胺的配合比例不足上述范圍內(nèi)時,制得的填充用發(fā)泡組合物發(fā)泡低,為了填充構(gòu)件之間或中空構(gòu)件的內(nèi)部空間,需要以大的形狀形成由該填充用發(fā)泡組合物得到的填充發(fā)泡構(gòu)件,從而出現(xiàn)安裝操作性降低的情況。另外,當偶氮二酰胺的配合比例超過上述范圍時,則不能得到該配合比例相應的發(fā)泡倍率,且出現(xiàn)成本問題。鋅類化合物有發(fā)泡輔助劑的功能,可舉例如氧化鋅、脂肪酸鋅等。從吸濕性少的角度而言,優(yōu)選氧化鋅。.另外,從后述的發(fā)泡溫度的角度而言,優(yōu)選脂肪酸鋅。脂肪酸鋅是脂肪酸陰離子(RC00—:R為長鏈烷基或長鏈烯基)和鋅陽離子(Z,)所成的鹽。脂肪酸陰離子的碳原子數(shù)例如為12以上、18以下,作為這類脂肪酸陰離子,具體可列舉月桂酸(CuH23COOH)、肉豆蔻酸(d3H27COOH)、硬脂酸(CnH35COOH)等飽和脂肪酸陰離子;例如油酸(CnH33COOH)等不飽和脂肪酸陰離子。具體而言,作為脂肪酸鋅,可舉例如月桂酸鋅(Zn(CuH23COOH)2,碳原子總數(shù)24)、肉豆蔻酸鋅(Zn(d3H27COOH)2,碳原子總數(shù)28)、硬脂酸鋅(Zn(C17H35COOH)2,碳原子數(shù)36)等碳原子數(shù)12以上、18以下的飽和脂肪酸陰離子與鋅陽離子形成的飽和脂肪酸鋅;例如油酸鋅(Zn(C17H33COOH)2,碳原子總數(shù)36)等碳原子數(shù)12以上、18以下的不飽和脂肪酸陰離子與鋅陽離子形成的不飽和脂肪酸鋅。優(yōu)選飽和脂肪酸鋅。通過將此類鋅類化合物作為發(fā)泡輔助劑包含至填充用發(fā)泡組合物中,可使填充用發(fā)泡組合物得到良好的貯藏穩(wěn)定性,同時還可將偶氮二酰胺的發(fā)泡溫度設(shè)定至后述的汽車涂裝時的溫度(例如,140'C以上180'C以下,優(yōu)選160。C以上18(TC以下)。特別是當鋅類化合物為脂肪酸鋅時,即使在較低溫度下(例如,140°C以上而不足16(TC,具體而言約為150°C),也可使填充用發(fā)泡構(gòu)件充分發(fā)泡。關(guān)于鋅類化合物的比例,相對于100重量份的聚合物,例如為1~20重量份,優(yōu)選為210重量份。另外,在本發(fā)明中,填充用發(fā)泡組合物中優(yōu)選配合有機過氧化物。有機過氧化物是用于使聚合物交聯(lián)的交聯(lián)劑,例如,其是一種經(jīng)加熱分解產(chǎn)生游離自由基、并可使聚合物交聯(lián)的自由基產(chǎn)生劑??膳e例如過氧化二異丙苯(DCP)、1,1-二叔丁基過氧化-3,3,5-三甲基環(huán)己烷、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己烷、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己垸、1,3-雙(叔丁基過氧化異丙醇)苯、叔丁基過氧化酮、叔丁基過氧化苯甲酸酯。優(yōu)選DCP。這些有機過氧化物可以單獨使用或者2種以上并用。有機過氧化物的配合比例沒有特別限定,例如相對于100重量份的聚合物為0.1~10重量份,優(yōu)選為0.5~5重量份。當有機過氧化物的配合比例不足上述范圍時,交聯(lián)產(chǎn)生的粘度上升小,會因發(fā)泡時的氣壓而產(chǎn)生破泡。另外,當有機過氧化物的比例超出上述范圍時,由于過度交聯(lián),有時會出現(xiàn)聚合物外膜抑制發(fā)泡時的氣壓,難于以高發(fā)泡倍率進行發(fā)泡的情況。另外,在本發(fā)明中,在不妨礙本發(fā)明優(yōu)異效果的情況下,可在填充用發(fā)泡組合物中適當添加公知的添加劑,例如其他的發(fā)泡劑(如OBSH等磺酰肼化合物,或如偶氮二異丁腈等ADCA以外的偶氮化合物)、其他的輔助發(fā)泡劑(如尿素類化合物,如水楊酸、硬脂酸等高級脂肪酸或其金屬鹽(鋅類化合物除外)等)、交聯(lián)促進劑、加工輔助劑、堿性氧化物、穩(wěn)定劑、增塑劑、防老化劑、抗氧劑、顏料、著色劑、防腐劑、阻燃劑等。本發(fā)明的填充用發(fā)泡組合物是將上述各成分按上述配合比例配合,再將它們混合均勻制得的。另外,填充用發(fā)泡組合物可通過采用攪拌機、加壓式捏合機、擠出機等混煉,制備而成。另外,在該制備中,使所得混煉物的流體(7口一亍7夕一)粘度(120°C,40kg負荷)為例如lxl03~lxl05Pa's,優(yōu)選為3xl033xl04Pa's。通過使混煉物的粘度在該范圍內(nèi),可以以適當?shù)陌l(fā)泡倍率使混煉物發(fā)泡。進一步地,在該制備中,也通過將得到的混煉物成型為一定形狀,制備預備成型物(preform)。混煉物的成型沒有特別限定,例如,可將混煉物通過造粒機等制成顆?;?,將顆粒在偶氮二酰胺分解少的溫度條件下(例如90120。C)經(jīng)注射成型機或擠出成型機等成型為一定形狀,或者通過壓延機成型或壓縮成型而直接成型為一定形狀。在適宜條件下進行加熱,通過使其發(fā)泡、交聯(lián)和固化,可以形成本發(fā)明的填充用發(fā)泡體。如上述得到的本發(fā)明的填充用發(fā)泡體的密度(發(fā)泡體重量(g)/發(fā)泡體體積(cm3))為例如0.04~0.2g/cm3,優(yōu)選0.05~0.08g/cm3,另外,發(fā)泡時的體積發(fā)泡倍率(發(fā)泡前密度/發(fā)泡后密度)為例如IO倍以上,優(yōu)選為10~40倍。若為這種體積發(fā)泡倍率,即使構(gòu)件之間或中空構(gòu)件的內(nèi)部空間為復雜的形狀,通過填充用發(fā)泡體也能幾乎無間隙地充填滿(seal)構(gòu)件之間或中空構(gòu)件的內(nèi)部空間。另外,如上述得到的本發(fā)明的填充用發(fā)泡體,在高溫高濕下(例如60°C、90。/。RH)長期(例如IO天)貯藏后,其體積發(fā)泡倍率與剛制備后的體積發(fā)泡倍率相比為例如80%以上,優(yōu)選為80115°/。。如上述得到的本發(fā)明的填充用發(fā)泡體,可對各種構(gòu)件賦予強化、減震、隔音、防塵、隔熱、緩沖、防水等各種效果,因此,可將其填充到各種構(gòu)件之間或中空構(gòu)件的內(nèi)部空間,例如優(yōu)選作為強化材料、防震材料、隔音材料、防塵材料、隔熱材料、緩沖材料、防水材料等各種產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的填充構(gòu)件使用。對各種構(gòu)件之間或中空構(gòu)件的內(nèi)部空間進行填充時,沒有特別限定,例如,可以在以空隙填充為目的的構(gòu)件之間和中空構(gòu)件的內(nèi)部空間,裝入填充用發(fā)泡組合物,然后將裝入的填充用發(fā)泡組合物加熱,通過使其發(fā)泡、交聯(lián)和固化形成填充用發(fā)泡體,通過該填充用發(fā)泡體填充構(gòu)件之間或中空構(gòu)件的內(nèi)部空間即可。更具體而言,例如對中空構(gòu)件的內(nèi)部空間進行填充時,首先將安裝構(gòu)件安裝到填充用發(fā)泡組合物,制備填充發(fā)泡構(gòu)件,將該填充發(fā)泡構(gòu)件的安裝部件安裝入中空構(gòu)件的內(nèi)部空間后,通過加熱使其發(fā)泡,形成填充用發(fā)泡體,可通過該填充用發(fā)泡體填充中空構(gòu)件的內(nèi)部空間。作為如上所述的中空構(gòu)件可以以汽車支架進行例示,由本發(fā)明的填充用發(fā)泡組合物制備填充發(fā)泡構(gòu)件,安裝入支架的內(nèi)部空間后使其發(fā)泡,通過填充用發(fā)泡體不僅可以充分達到支架的強化,而且可以有效防止引擎振動或噪音、或者風聲等向車室內(nèi)傳達。體的實施方式的一例,采用這些對填充汽車支架的內(nèi)部空間的方法進行說明。在本方法中,首先,如圖l(a)所示,將成型為一定形狀的填充用發(fā)泡組合物1裝入支架2內(nèi)。在將填充用發(fā)泡組合物1安裝至在支架2內(nèi)時,例如可將安裝構(gòu)件3安裝到填充用發(fā)泡組合物1,制成填充發(fā)泡構(gòu)件P,再將該填充發(fā)泡構(gòu)件P的安裝構(gòu)件3安裝在支架2的內(nèi)表面即可。將安裝構(gòu)件3安裝到填充用發(fā)泡組合物1時,例如除了將安裝構(gòu)件3安裝到成型的填充用發(fā)泡組成物1之外,還可在填充用發(fā)泡組合物1成型時與混煉物一起夾物模壓。另外,將安裝構(gòu)件3安裝在支架2的內(nèi)表面時,例如在支架2的內(nèi)表面形成鎖槽(日文係止溝),通過插入安裝構(gòu)件3使其封鎖;或者由吸盤或磁鐵構(gòu)成安裝構(gòu)件3,通過吸附或磁力使其固定;進而由金屬板構(gòu)成安裝構(gòu)件3,可經(jīng)焊接進行安裝。支架2由斷面略呈凹狀的內(nèi)面板4和外面板5組成,首先,將填充用發(fā)泡組合物1設(shè)置于內(nèi)面板4上,然后將內(nèi)面板4和外面板5兩端部分對向抵接,經(jīng)焊接接合,從而形成閉合截面。像這樣的支架2,更具體而言,可用作車身的前支架、側(cè)支架或后支架。然后,本方法中利用之后的燒結(jié)涂飾的干燥線路步驟中的熱量,例如在溫度14(TC以上18(TC以下、優(yōu)選16(TC以上180°C以下對支架2進行加熱。由此,使填充用發(fā)泡組合物1發(fā)泡、交聯(lián)和固化,可形成填充用發(fā)泡體6,通過此發(fā)泡體6可將支架2的內(nèi)部空間幾乎無間隙地填充。填充用發(fā)泡組合物1的形狀、設(shè)置位置、配置方向和配置數(shù)量等,可根據(jù)支架2的形狀等適當選擇。由于像這樣的的填充用發(fā)泡組合物1含有一定平均粒徑以下的偶氮二酰胺和鋅類化合物,所以可確保其在高溫高濕條件下的良好的貯藏穩(wěn)定性。因此,即使在高溫高濕條件下長期貯藏后,也可防止發(fā)泡倍率的降低。另外,填充用發(fā)泡組合物1制備后或者用其制備填充發(fā)泡構(gòu)件P后,直至使用者使用(使其填充),可在高溫高濕下長期貯藏。但填充用發(fā)泡組合物1在制備后即可確保在高溫高濕條件下的良好的貯藏穩(wěn)定性。因此,即使在高溫高濕環(huán)境下長期貯藏后,也可防止發(fā)泡倍率的降低,使用者可將填充支架2的內(nèi)部空間幾乎無間隙地填充。9實施例以下列舉實施例和比較例詳細說明本發(fā)明,但本發(fā)明不僅限于此。(填充用發(fā)泡組合物的制備)將實施例17和比較例1~4的填充用發(fā)泡組合物按表1所示的處方混合,使用6英寸混煉機將聚合物、發(fā)泡劑(偶氮二酰胺)、發(fā)泡輔助劑、有機過氧化物各成分,在溫度11(TC、轉(zhuǎn)速15min"下混煉10分鐘,然后在9(TC的熱壓下壓縮成型,形成厚度3mm的片狀。然后將其切成30mmx30mm,得到試驗片。(填充用發(fā)泡組合物的評價)(l)剛制備后的體積發(fā)泡倍率將得到的試驗片在18(TC(實施例l-7及比較例1~4)和15(TC(實施例47)下分別加熱20分鐘,以使其發(fā)泡,分別測定其體積發(fā)泡倍率,其結(jié)果如表1所示。高溫高濕條件下長期貯藏后的體積發(fā)泡倍率將得到的試驗片在60°C、90%RH條件下貯藏10日。然后將其在180。C(實施例1~7及比較例14)和150。C(實施例4~7)分別加熱20分鐘,以使其發(fā)泡,分別測定其體積發(fā)泡倍率,其結(jié)果如表l所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>另外,表1中填充用發(fā)泡組合物處方欄中的數(shù)值表示各成分配合的重量份數(shù)。表l中的體積發(fā)泡倍率根據(jù)「體積發(fā)泡倍率=發(fā)泡前的密度/發(fā)泡后的密度」求得。對表l中簡稱表示如下。EVA":乙烯.醋酸乙烯共聚物,東曹公司制,ULTRASEN636(MFR2.5,VA含量為19%)EEA":乙烯'丙烯酸乙酯共聚物,三井'杜邦聚化學公司制,EVAFLEXEEA,A-702(MFR5,EA含量為190/。EEA*3:乙烯.丙烯酸乙酯共聚物,三井.杜邦聚化學公司制,ELVAL0Y2116AC(MFR1,EA含量為16。/。)EBA":乙烯.丙烯酸丁酯共聚物,三井.杜邦聚化學公司制,ELVALOY3117AC(MFR1.5,EA含量為17。/。)ADCA*5:偶氮二酰胺,三協(xié)化成公司制、七<夕C-2:平均粒徑7拜ADCA*6:偶氮二酰胺,永和化成公司制、VINYFORAC#3M:平均粒徑8.5(imADCA*7:偶氮二酰胺,三協(xié)化成公司制、七<夕C-121:平均粒徑22,ADCA*8:偶氮二酰胺,三協(xié)化成公司制、七>7<夕CE:平均粒徑11,ADCA*9:偶氮二酰胺,永和化成公司制、VINYFORAC#LQ:平均粒徑2(VmADCA"°:偶氮二酰胺,永和化成公司制、VINYFORAC#1C:平均粒徑6|im硬脂酸鋅"、堺化學工業(yè)公司制,SZ-P月桂酸鋅"2:堺化學工業(yè)公司制,LZ-P肉豆蔻酸鋅*13:日本油脂公司制,POWERBASEM氧化鋅"4:三井金屬礦山公司制,氧化鋅2種尿素類化合物*15:永和化成工業(yè)公司制,CELLPASTEK5DCP*16:過氧化二異丙苯,日本油脂公司制,PERCUMYLD-40MBK(DCP含量為40%,二氧化硅+EPDM含量為60%,1分半減期12溫度為1750°C)發(fā)泡溫度180°C*17:發(fā)泡條件(溫度180°C,時間20分鐘)發(fā)泡溫度150°C"8:發(fā)泡條件(溫度150°C,時間20分鐘)(結(jié)果)由表1可知,使用平均粒徑為10(im以下的ADCA的實施例17,與使用平均粒徑超過10pm的ADCA的比較例2~4相比,即使在60°C、90%RH下貯藏10日后,也能防止發(fā)泡倍率的降低。另外,由表1可知,在使用脂肪酸鋅作為發(fā)泡輔助劑的實施例4~7中,即使將發(fā)泡溫度從18(TC變更為相對較低的溫度15(TC時,仍能獲得充分的發(fā)泡倍率,而且在上述條件下長期貯藏后,仍能充分防止發(fā)泡倍率的降低。雖然作為本發(fā)明例示的實施方式提供了上述發(fā)明,但這僅不過是例示,而不是限定性的解釋。由該
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的從業(yè)者得到的本發(fā)明的明顯的變形例,將包含在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。產(chǎn)業(yè)實用性將本發(fā)明的填充用發(fā)泡組合物經(jīng)發(fā)泡制得的填充用發(fā)泡體適合用作例如強化材料、防震材料、隔音材料、防塵材料、隔熱材料、緩沖材料、防水材料等各種產(chǎn)業(yè)制品的填充材料。權(quán)利要求1.一種填充用發(fā)泡組合物,其特征在于,含有聚合物、平均粒徑為10μm以下的偶氮二酰胺和鋅類化合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充用發(fā)泡組合物,其特征在于,還含有有機過氧化物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充用發(fā)泡組合物,其特征在于,所述鋅類化合物為由碳原子數(shù)12以上的脂肪酸陰離子和鋅陽離子形成的脂肪酸鋅。4.一種填充發(fā)泡構(gòu)件,其特征在于,具備含有聚合物、平均粒徑為10pm以下的偶氮二酰胺和鋅類化合物的填充用發(fā)泡組合物;以及,被裝入了所述填充用發(fā)泡組合物、并可安裝在中空構(gòu)件的內(nèi)部空間的安裝構(gòu)件。5.—種填充用發(fā)泡體,其特征在于,通過使含有聚合物、平均粒徑為10nm以下的偶氮二酰胺和鋅類化合物的填充用發(fā)泡組合物發(fā)泡而得。全文摘要本發(fā)明的目的在于提供一種填充用組合物,該組合物含有聚合物、平均粒徑為10μm以下的偶氮二酰胺和鋅類化合物。文檔編號C08J9/10GK101657494SQ200880012020公開日2010年2月24日申請日期2008年9月11日優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日發(fā)明者宇井丈裕申請人:日東電工株式會社
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