專利名稱：：固化性組合物、固化物以及層疊體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及固化性組成物、固化物及層疊體。
背景技術(shù)：
：已知有以含有硅氧垸系化合物的涂覆用組成物的固化物所構(gòu)成的涂覆層(專利文獻l)。日本專利特開2006-188557(段落0013)
發(fā)明內(nèi)容在專利文獻1所揭示的技術(shù)中，由于硅氧垸系化合物的影響對于涂覆層賦予有強力的斥水性及斥油性。因此，當指紋附著在涂覆層時，在涂覆層表面可明顯看到附著的指紋，存在不美觀的問題。本發(fā)明所欲解決的課題為提供一種固化性組成物，該固化性組成物的固化物、以及包含該固化物的層疊體，上述固化性組成物可形成即使在附著有指紋也不明顯的被膜。本發(fā)明系利用下述解決手段來解決上述課題。本發(fā)明涉及的層疊體具有硬涂層。硬涂層由固化t/所構(gòu)成。固化物是使固化性組成物固化而形成的。固化性組成物包含有固化型樹脂。固化型樹脂包含有反應(yīng)性單體。反應(yīng)性單體包含有異氰脲酸衍生物。異氰脲酸衍生物于分子中至少具有聚合性反應(yīng)基與環(huán)氧烷鏈。通過本發(fā)明，即使在附著有指紋的情況下，也可使指紋較不明顯。結(jié)果可防止外觀變差。圖一為說明本實施方式的硬涂層表面狀態(tài)的示意圖。圖二為說明硬涂層的濕張力過低時的硬涂層表面狀態(tài)的示意圖。圖三為說明硬涂層的濕張力過高時的硬涂層表面狀態(tài)的示意圖。符號說明1、la、lb硬涂層(固化物)2水性成分(指紋成分)3油性成分(指紋成分)具體實施例方式以下，說明有關(guān)本發(fā)明的固化性組成物、固化物、層疊體的實施方式?！豆袒越M成物》本實施方式的固化性組成物含有樹脂成分。在本實施方式中，樹脂成分包含熱固化型樹脂或是電離輻射線固化型樹脂的一方或是雙方。特別是從固化后的被膜硬度較為優(yōu)秀的觀點來判斷，樹脂成分優(yōu)選至少含有電離輻射線固化型樹脂。樹脂成分中優(yōu)選含有的電離輻射線固化型樹脂為單獨或是并用光聚合性單體或光聚合性預(yù)聚物，依據(jù)需求，也含有利用電離輻射線(光)照射而產(chǎn)生活性自由基種的化合物等(電離輻射線(光)聚合引發(fā)劑)。在本實施方式中，作為電離輻射線固化型樹脂中包含的光聚合性單體(反應(yīng)性單體的一例)，至少采用于分子中具有聚合性反應(yīng)基與環(huán)氧垸鏈的異氰脲酸衍生物(A)。另外，在本實施方式中例示了，于樹脂成分中使其含有電離輻射線固化型樹脂，作為反應(yīng)性單體的一例的光聚合性單體中，采用后述的異氰脲酸衍生物(A)的情況，但是，取代電離輻射線固化型樹脂，或是與之同時也可使熱固化型樹脂含于樹脂成分中。當在樹脂成分中含有熱固化型樹脂的情況下，單獨或是并用熱聚合性單體或預(yù)聚物，依據(jù)需求，也含有后述的熱聚合引發(fā)劑(D2)、即通過加熱而產(chǎn)生活性自由基種的化合物等。在此種情況下，作為熱聚合性單體，也可釆用后述的異氰脲酸衍生物(A)。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當在固化后的被膜表面上附著有指紋時，為使已附著的指紋不明顯(提升指紋辨認困難性)，并非是于被膜表面上強烈的賦予斥水性與斥油性，而是適當?shù)馁x予親水性與親油性才是有效的?；诖朔N觀點來進行了材料的研究，發(fā)現(xiàn)通過使用特定的異氰脲酸衍生物(A)，可在固化后的被膜表面上呈現(xiàn)適當?shù)挠H水性與親油性。在本實施方式中，通過使光聚合性單體中含有特定的異氰脲酸衍生物(A)后來使用，可在固化后的被膜中呈現(xiàn)適當?shù)挠H水性與親油性，對于被膜表面，指紋成分(由水性成分及油性成分所形成)的接觸程度將不至于過小，且可使指紋成分再被膜表面適當?shù)臐駶?、擴散。結(jié)果，即使指紋附著在固化后的被膜表面上，也可使已附著的指紋不明顯(提升指紋辨認困難性)。在本實施方式中，除了提升指紋辨認困難性之外，還可防止固化后被膜的硬涂性(被膜硬度)的降低。即，可均衡地兼具提升指紋辨認困難性與防止硬涂性的降低的各個性能。此外，本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)到，通過采用特定的異氰脲酸衍生物(A)，除了具備提升指紋辨認困難性與防止硬涂性降低的作用以外，在附著指紋后的該指紋的擦拭性也良好、且擦拭后的指紋成分也不明顯。在本實施方式中，異氰脲酸衍生物(A)于分子中所具有的聚合性反應(yīng)基的種類并無特別的限定，可列舉丙烯?；?、甲基丙烯?；?、乙烯基、環(huán)氧基等。其中，特別以丙烯?；蚣谆；鶠檩^佳。在本實施方式中，異氰脲酸衍生物(A)的在分子中所具有的聚合性反應(yīng)基的數(shù)量并無特別限定，但以兩個以上為佳。通過在分子中至少具有兩個聚合性反應(yīng)基來提高交聯(lián)密度，并通過這樣可防止硬涂性的降低。在本實施方式中，異氰脲酸衍生物(A)為在分子中具有環(huán)氧烷。這樣，在固化后的被膜上可呈現(xiàn)有適當?shù)挠H水性，有助于指紋擦拭性的提升。在本實施方式中，特別以環(huán)氧乙烷(E0)為佳。與含有環(huán)氧丙烷(P0)、環(huán)氧丁烷(B0)等情況相比較，使之含有E0時容易使固化后的被膜呈現(xiàn)適當?shù)挠H水性，這將更進一步的有助于指紋擦拭性的提升。在本實施方式中所使用的異氰脲酸衍生物(A)可以在分子中具有閉合環(huán)構(gòu)造(Cycloring，環(huán)式環(huán))。作為環(huán)構(gòu)造可列舉為，內(nèi)酯(-C0-0-(CH丄)、內(nèi)酰胺(-NH-0-(CH2)n)、環(huán)烯(如環(huán)戊烯、環(huán)己烯等)、四氫呋喃、二噁烷、硅環(huán)戊烯、環(huán)癸烷、異冰片基等。作為內(nèi)酯并無特別限定，可適宜使用己內(nèi)酯。作為己內(nèi)酯并無特別限定，例如可列舉，e-己內(nèi)酯、S-己內(nèi)酯、Y-己內(nèi)酯等，但是其中以e-己內(nèi)酯為佳。作為己內(nèi)酯以外的內(nèi)酯并無特別限定，例如可列舉，s-戊內(nèi)酯、Y-丁內(nèi)酯、Y-戊內(nèi)酯、日-丙內(nèi)酯等。在分子中具有內(nèi)酯或內(nèi)酰胺等，可使固化后的被膜呈現(xiàn)適度的親油性，并且有助于提高指紋辨認困難性。本實施方式所采用的異氰脲酸衍生物(A)的分子量以200以上、5000以下為佳。當分子量的值過大時，有固化后的被膜的硬涂性降低的可能性。相反的，當分子量的值過小時，將有在固化后的被膜上無法呈現(xiàn)適當?shù)挠H水性及親油性的傾向。此外，分子量的值以使用四氫呋喃等移動相溶媒的聚苯乙烯換算的重量平均分子量(Mw)來求出。本實施方式中所采用的異氰脲酸衍生物(A)的以格里芬法所測出的HLB值較佳為10以上、18以下，更佳為超過12且為15以下。另外，利用格里芬法所測出的HLB值以下述計算式計算得出。(數(shù)1)HLB值二20X親水部的式量總和/分子量HLB(Hydr叩hile-Lipophile-Balance,親水性-親油性-平衡)值是表示異氰脲酸衍生物(A)特性的重要的指數(shù)，并且為表示親水性或親油性的大小程度的值。一般而言，HLB值取0至20的值，越接近0的數(shù)值其親油性越高，越接近20的數(shù)值其親水性越高。通過使用將HLB值控制在指定范圍內(nèi)的異氰脲酸衍生物(A)，可適度的提升固化后被膜的親水性。結(jié)果，可容易地將固化后被膜的表面特性控制在后述范圍內(nèi)。由于指紋包含有汗液，因此水分的附著性及濕潤性也為左右耐指紋性的重要因素。并且，為呈現(xiàn)通過使指紋在被膜表面濕潤、擴展從而使由指紋所造成的臟污變得不明顯的效果，優(yōu)選固化后被膜的表面具有適當?shù)挠H水性。在本實施方式中，當異氰脲酸衍生物(A)的HLB值過小時，將有在固化后的被膜上無法呈現(xiàn)適度的親水性的可能。相反的，若是HLB值過大，親水性則過強，造成指紋的擦拭性降低。上述說明的異氰脲酸衍生物(A)，例如以式(1)來表示。在此，于式(1)中，R'為以式(2)所表示的一價的取代基，W為以式(3)所表示的一價的取代基、W為以式(4)所表示的一價的取代基。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>~(a3-ooc~(ch2)~0-pr。(4)在此，式(2)式(4)中，A1、V及A3均為亞垸基，較佳為碳原子數(shù)為24的亞烷基、更佳為亞乙基。R4、尺5及16為式(5)所表示的一價的取代基。在本發(fā)明中，l分子中的A1、A2及A3以及R4、R5及R6可以分別相同或不同。n1、112及113均為3以下(但是不包含0)的實數(shù)、較佳為0.51.5的實數(shù)。當n1、n2、r^的值過大時，指紋的擦拭性將有惡化的傾向。n1、112及113的合計(n'+W+n3)為5以下、較佳為2.04.0。(n'+W+n3)的值過大時，指紋的擦拭性將有更加惡化的傾向。p為4至6的整數(shù)。也可為p=4的戊內(nèi)酯改性基，p二5的己內(nèi)酯改性基，及P^6的庚內(nèi)酯改性基中的任一方。其中，特別以p^的己內(nèi)酯改性基的情況為較佳。q、r及s，均以0至1.0的實數(shù)為較佳、更佳為0.20.5的實數(shù)。q、r及s的合計(q+r+s)為0.5至3.0的實數(shù)，較佳為0.51,5的實數(shù)。(q+r+s)的值過大時，親水性與親油性間的平衡將會崩潰，而造成指紋容易變得明顯的傾向。相反的，當(q+r+s)值過小時，指紋的擦拭性將有惡化的傾向。此外，q、r及s也可同時為O。即，于式(1)中的R1、W及W的任一者，也可為不具有選自戊內(nèi)酯改性基(P=4)、己內(nèi)酯改性基(p=5)及庚內(nèi)酯改性基(P二6)的內(nèi)酯改性基的取代基。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>在此，于式(5)中，R7為氫原子或甲基。較佳為氫原子。作為上述式(1)所示的異氰脲酸衍生物(A)的優(yōu)選示例，可列舉，A1、A2及A3均為亞乙基，n1、n2及n3均為1.0，n1、W及W的合計為3.0，p為5，q、r及s的合計為1.0，17為氫原子或甲基的化合物的異氰脲酸的環(huán)氧乙垸3摩爾及e-己內(nèi)酯l摩爾(或2摩爾)加成物的三(甲基)丙烯酸酯。在本實施方式的固化性組成物中，異氰脲酸衍生物(A)的含有量(換算固體含量)雖然隨著其它的樹脂成分的種類及固化物的厚度而有所變化，但于全樹脂成分中，以160重量％為佳、較佳為540重量％、更佳為1020重量％。當(A)的含有量過少時，將具有難以將適當?shù)挠H水性與親油性賦予于固化后的被膜的傾向，相反的，當(A)的含有量過多時，則有固化后的被膜的硬涂性將變得不充分的可能。在本實施方式中，也可將光聚合性預(yù)聚物(C)及其它的光聚合性單體(B)與異氰脲酸衍生物(A)并用。光聚合性預(yù)聚物(C)中，具有自由基聚合型與陽離子聚合型。作為自由基聚合型光聚合性預(yù)聚物(Cl)，從硬涂性的觀點來看，較佳使用在1分子中具有兩個以上的丙烯?；⑶彝ㄟ^交聯(lián)固化而形成為3維網(wǎng)目構(gòu)造的丙烯酸系預(yù)聚物(硬質(zhì)預(yù)聚物)。作為丙烯酸系預(yù)聚物，可列舉為，尿垸丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、蜜胺丙烯酸酯、聚氟垸丙烯酸酯、硅酮丙烯酸酯等。尿垸丙烯酸酯系預(yù)聚物可通過例如以下方法而得將聚醚多元醇或聚酯多元醇與聚異氰酸酯反應(yīng)得到的聚氨酯寡聚物，與(甲基)丙烯酸反應(yīng)而酯化所得。作為聚酯丙烯酸酯系預(yù)聚物可通過例如以下方法而得將經(jīng)多元羧酸和多元醇的縮合所得的兩末端具有羥基的聚酯寡聚物的羥基，通過利用(甲基)丙烯酸進行酯化，或，將多元羧酸加成環(huán)氧烷所得的寡聚物的末端的羥基，利用(甲基)丙烯酸進行酯化。環(huán)氧丙烯酸酯系預(yù)聚物例如可通過比較低分子量的雙酚型環(huán)氧樹脂或線型酚醛環(huán)氧樹脂的環(huán)氧乙烷(0xirane)環(huán)，與(甲基)丙烯酸的反應(yīng)進行酯化而得。丙烯酸系預(yù)聚物系可根據(jù)被涂布構(gòu)件的種類及用途等來進行適當?shù)倪x擇。.作為陽離子聚合型光聚合性預(yù)聚物(C2)，可列舉環(huán)氧系樹脂或乙烯醚系樹脂等。作為環(huán)氧系樹脂、例如可列舉雙酚系環(huán)氧樹脂、線型酚醛環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、脂肪族環(huán)氧樹脂等。在本實施方式中，也可單獨使用這些光聚合性預(yù)聚物(C)，也可將其組合兩種以上來使用。再者，為賦予交聯(lián)固化性的提升、或固化收縮的調(diào)整等種種性能，較佳為添加有其它的光聚合性單體(B)。作為其它的光聚合性單體(B)可列舉，單官能丙烯酸單體(例如，2-乙基己基丙烯酸酯、2-羥基乙基丙烯酸酯、2-羥丙基丙烯酸酯、丁氧基乙基丙烯酸酯等)、2官能丙烯酸單體(例如，1，6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二甘醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、羥基特戊酸酯新戊二醇二丙烯酸酯等)、3官能以上的丙烯酸單體(例如，二季戊四醇六丙烯酸酯、三甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯等)。另外、"丙烯酸酯"除文字所示的丙烯酸酯之外，還包括甲基丙烯酸酯。這些光聚合性單體(B)可單獨使用，也可組合兩種以上使用。在本實施方式的固化性組成物中，當至少含有光聚合性預(yù)聚物(C)及其它的光聚合性單體(B)的任一方的情況下，該光聚合性預(yù)聚物(C)及其它的光聚合性單體(B)的合計含量(換算固體含量)在全部樹脂成分中，以4099重量％為佳、較佳為6095重量％、更佳為8090重量％。作為根據(jù)期望而含于電離輻射線固化型樹脂的光聚合引發(fā)劑(Dl)，相對于自由基聚合型光聚合性預(yù)聚物或光聚合性單體，可列舉例如，苯乙酮、二苯甲酮、米氏酮、苯偶姻、芐基甲基縮醇、苯甲酰基苯甲酸酯、a-酰基肟酯、噻咕噸酮(Thioxanthone)類等。作為相對陽離子聚合型光聚合13性預(yù)聚物的光聚合引發(fā)劑，可列舉例如含有芳香族锍(sulfonium)離子、芳香族氧代锍離子、芳香族碘鎗離子等鐵，以及四氟硼酸、六氟磷酸、六氟銻酸、六氟砷酸等含有陰離子的化合物。這些可單獨使用，也可使用2種以上的組合。在本實施方式的固化性組成物中，當含有光聚合引發(fā)劑(Dl)時，該光聚合引發(fā)劑(Dl)的配合量相對于上述(A)、(B)及(C)的合計100重量份，通常為在0.210重量份的范圍內(nèi)進行選擇。在本實施方式中，當使上述樹脂成分固化時，可根據(jù)根據(jù)需要，將光聚合引發(fā)劑(Dl)、與加熱狀態(tài)下產(chǎn)生活性的自由基種的化合物等(熱聚合引發(fā)劑)并用。作為熱聚合引發(fā)劑(D2)，可列舉例如過氧化物、偶氮化合物等。作為具體例，可列舉過氧苯酰、叔丁基過氧苯甲酸酯、偶氮二異丁腈等。在本實施方式中，也可以將光聚合促進劑或紫外線增感劑等與光聚合引發(fā)劑(Dl)及根據(jù)期望所添加的熱聚合引發(fā)劑(D2)—起并用。作為光聚合促進劑，可列舉對二甲氨基酯安息香酸異戊酯、對二甲氨基酯安息香酸乙酯等。作為紫外線增感劑，可列舉正丁胺、三乙胺、三正丁基膦等。在本實施方式中，作為樹脂成分，除了上述熱固化型樹脂或電離輻射線固化型樹脂之外，只要在不阻礙本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，還可含有熱塑性樹脂等其它的樹脂。本實施方式的固化性組成物中，只要在不阻礙本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，可以根據(jù)需要，適度配合添加成分(E)。作為添加成分(E)，例如'可列舉表面調(diào)整劑、潤滑劑、著色劑、顏料、染料、熒光増白劑、阻燃劑、抗菌劑、防霉劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、增塑劑、流平劑、流動調(diào)整劑、消泡劑、分散劑、儲藏穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑等。在本實施方式中，作為表面調(diào)整劑或調(diào)平劑，例如優(yōu)選配合非離子系表面活性劑。在本實施方式中，也可配合兩種以上的非離子系表面活性劑。作為在本實施方式中較好使用的非離子系表面活性劑，以格里芬法所測得的HLB值例如為218，較佳為516，更佳為515。通過配合使HLB值控制在適當數(shù)值的非離子系表面活性劑，可提升指紋的擦拭性。其中，通過配合將HLB值控制優(yōu)選616、更優(yōu)選815、再更優(yōu)選8.515的特定非離子系表面活性劑(以下也稱為"第1非離子系表面活性劑")，可更加提升指紋的擦拭性。再者，在本實施方式中，優(yōu)選的是，將以格里芬法所測得的HLB值控制在例如5.59、優(yōu)選68.5的特定的非離子系表面活性劑(以下，也稱為"第2非離子系表面活性劑")，與第l非離子系表面活性劑一起并用。通過配合并用HLB值低于第1非離子系表面活性劑的第2非離子系表面活性劑，在不會阻礙指紋的擦拭性的范圍內(nèi)，可更加提升指紋辨認困難性。雖然非離子表面活性劑是指溶于水而不顯示離子性的表面活性劑的總稱，但和其它表面活性劑相同以疎水基(親油基)與親水基的組合、結(jié)合所構(gòu)成。作為這些非離子系表面活性劑，可列舉例如脂肪酸酯或聚醚。作為脂肪酸酯，可列舉通過一元醇或二元以上的多元醇與脂肪酸的縮合的脂肪酸酯，例如，丙二醇單硬脂酸酯、丙二醇單月桂酸酯、二甘醇單硬脂酸酯、二甘醇單月桂酸酯、甘油單硬脂酸酯、失水山梨糖醇倍半油酸酯、失水山梨糖醇單油酸酯、失水山梨糖醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單棕櫚酸酯、失水山梨糖醇單月桂酸酯等。并且，作為脂肪酸酯也可列舉聚氧化烯加成脂肪酸酯。只要為適合于非離子表面活性劑的表面活性劑，也可配合公眾所周知的脂肪酸酯加成聚合氧化烯所得的眾所周知的非離子表面活性劑。作為使之加成聚合的氧化烯，優(yōu)選氧化乙烯或氧化丙烯。氧化乙烯或氧化丙烯可分別單獨加成聚合，也可為共聚合加成。作為聚氧化烯加成脂肪酸酯，只要為適合于非離子表面活性劑的表面活性劑，也可配合眾所周知的聚氧化烯加成脂肪酸酯。例如、聚氧乙烯固化蓖麻子油、單硬脂酸聚氧乙烯甘油、聚氧乙烯(4)失水山梨糖醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯(20)失水山梨糖醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯(4)失水山梨糖醇三硬脂酸酯、聚氧乙烯(5)失水山梨糖醇單油酸酯、聚氧乙烯(5)失水山梨糖醇單油酸酯、聚氧乙烯(20)失水山梨糖醇三油酸酯、聚氧乙烯(4)失水山梨糖醇單月桂酸酯、聚氧乙二醇400單油酸酯、聚氧乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚氧乙烯(4)失水山梨糖醇單月桂酸酯等。且于本實施方式中，作為脂肪酸酯或聚醚以外的表面活性劑，也可使用聚氧乙烯膽甾基醚或聚氧乙烯癸基四癸醚等。另外，作為前述以外的表面活性劑，也可使用具有環(huán)氧烷鏈和烷基的表面活性劑。作為這些表面活性劑、可列舉例如、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯三癸醚、聚氧乙烯十六醚(PolyoxyethyleneCetylEther)、聚氧乙烯硬脂醚、聚氧乙烯油醚、聚氧乙烯壬苯醚、聚氧乙烯辛基苯醚、聚氧乙烯單月桂酸酯、聚氧乙烯單硬脂酸酯、聚氧乙烯單油酸酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇單月桂酸酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇單棕櫚酸酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇單硬脂酸、聚氧乙烯失水山梨糖醇單油酸酯等。其中，較佳為，聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯單油酸酯中至少任一者。于本實施方式中，使用具有環(huán)氧烷鏈和垸基的表面活性劑時，其分子中所含有的環(huán)氧垸(特別為環(huán)氧乙垸)的摩爾數(shù)為如15.5，較佳為24.5摩爾。并且使用具有環(huán)氧烷鏈和垸基的表面活性劑時，該表面活性劑根據(jù)格里芬法的HLB值為如5.59，較佳為68.5。通過使用適當?shù)目刂艸LB值或環(huán)氧烷的摩爾數(shù)等的規(guī)定的表面活性劑，在不阻礙指紋擦拭性的范圍，易溶于指紋油，將期待更進一步提升指紋辨認的困難性。在本實施方式的固化性組成物中配合非離子系表面活性劑時，該非離子系表面活性劑的配合量(配合復(fù)數(shù)種表面活性劑時的合計配合量)相對于樹脂成分100重量份，較佳為0.05重量份以上，更佳為l重量份以上。較佳為15重量份以下，更佳為10重量份以下。表面活性劑的配合量過少時，將不會達到配合的效果，相反，配合量過多時，則有降低固化后被膜的硬涂性的可能，或是表面活性劑滲出至被膜的表面附近，進而造成被膜表面白化的可能。通過進行適量的配合，將期待可更加提升獲得的固化物的指紋擦拭性。本實施方式的固化性組成物通常以涂料的方式實現(xiàn)。作為有機溶劑系涂料時，因應(yīng)樹脂成分的種類適當選擇即可，但將前述的樹脂成分(因應(yīng)需要再加入添加成分)用有機溶劑等稀釋溶媒溶解或分散后，因應(yīng)需要加入添加劑，由此可制造固化性組成物。作為有機溶劑，并無特別限定，可列舉，醇類(例如，甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、辛醇等)、酮類(例如，丙酮、甲基一乙基甲酮(MEK)、甲基異丁酮、環(huán)己酮等)、酯類(例如，醋酸乙酯、醋酸丁酯、乳酸乙酯、Y-丁內(nèi)酯、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯等)、醚類(例如，乙二醇單甲基醚、二乙二醇單丁醚等)、芳香族烴類(例如，苯基、甲苯、二甲苯等)、酰胺類(例如，二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯垸酮等)。為無溶劑系涂料時，于上述樹脂的成分中，根據(jù)需要加入添加成分，由此，可作成固化性組成物?！豆袒铩繁緦嵤┓绞降墓袒锟梢酝ㄟ^將上述固化性組成物涂布至所期望的被涂布對象上，使其固化而可獲得。作為被涂布對象，有期望以賦予硬涂性(耐擦傷性)及提升指紋辨認困難性效果的基材。在本實施方式可采用的基材的方式并無特別的限定，膜狀、片狀或板狀等何種厚度者皆可。此外，基材也可為其表面如凹凸形狀，或是具有三維曲面的立體形狀?；牡牟馁|(zhì)并無特別的限定，也可為玻璃板等硬質(zhì)基材，但本實施方式中，以具有可撓性的樹脂基材為佳。構(gòu)成樹脂基材的樹脂的種類并無特別限定。例如，作為形成膜狀或片狀的樹脂基材時的樹脂，可列舉例如，丙烯酸、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、乙酰纖維素、環(huán)烯等。另一方面，例如，作為形成板狀的樹脂基材時的樹脂，可列舉例如，丙烯酸、聚碳酸酯、聚氯乙烯等。在本實施方式中，在使提升與固化物間的接著性的目的下，基材表面上也可實施易接著處理。例如可列舉，等離子體處理、電暈放電處理、遠紫外線照射處理、下涂易接著層的形成等來作為易接著處理。此外，在基材方面，若是在不阻礙本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)時，以顏料或紫外線吸收劑為代表，也可含有與在本實施方式的固化性組成物中所可含有的添加劑相同的添加劑。對于被涂布對象的固化性組成物的涂布(coating)使用通常的方法即可，例如，可列舉，棒涂布、膜涂布、刀片涂敷、旋涂布、輥涂、凹版印刷涂敷、澆涂、浸涂、噴涂、絲網(wǎng)印刷、刷毛涂布等。在本實施方式中，優(yōu)選以涂布后的涂膜厚度在后述的干燥、固化后，為0.lpm以上30ym以下左右的方式進行涂布。若是將固化性組成物涂布至被涂布對象后，優(yōu)選將涂布后的涂膜以5012(TC左右進行干燥。固化性組成物的固化，可以對于涂布后的涂膜利用以熱固化(Curing)的方式及/或照射電離輻射線(光)的方式來進行。在以熱固化的方式中，作為熱源可利用如電熱器、紅外線燈、熱風(fēng)等。以電離輻射線(光)固化的方式中，作為線源，若是可在短時間固化已涂布至基材的固化性組成物的線源，就無特別的制限。例如，作為紅外線的線源，可列舉燈、電阻加熱板、激光等。作為可見光線的線源，可列舉日光、燈光、熒光燈、激光等。作為紫外線(電離輻射線)的線源，可列舉超高壓水銀燈、高壓水銀燈、低壓水銀燈、碳弧、金屬鹵化物水銀燈等。以照射由紫外線的線源所發(fā)射出的100nm400nm，較佳為200mn400nm的波長區(qū)域的紫外線為佳。作為電子射線(電離輻射線)的線源，可列舉掃描型或屏蔽型的電子射線加速器等。照射由此種電子射線加速器所發(fā)射出的lOOrnn以下的波長區(qū)域的電子射線。電離輻射線的照射量因電離輻射線的種類而有所不同，但例如在紫外線的情況下，光量以100500mJ/cm2左右較佳，當為電子射線的情況下，以101000krad左右較佳。《層疊體》如圖一所示，在本實施方式的層疊體在被涂布對象(圖標省略)的表面上，層疊有硬涂層1。硬涂層1由本實施方式的固化性組成物的固化物所構(gòu)成。由于本實施方式的硬涂層1為以含有上述特定的異氰脲酸衍生物(A)的固化性組成物的固化物所構(gòu)成，因此可適當?shù)目刂破浔砻嫣匦浴＞唧w而言，本實施方式的硬涂層1優(yōu)選的是對水的接觸角較大、對山茶油的接觸角較小、且將濕張力調(diào)整于指定范圍內(nèi)。在本實施方式中，硬涂層1的對水的接觸角以控制在50。以上為佳。較佳為70°以上，更佳為控制在80°以上。通過將對水的接觸角控制在50°以上，與水的接觸面積變小。結(jié)果，指紋中的水性成分容易離開，進而提升指紋的擦拭性。在本實施方式中，硬涂層1的對水的接觸角以控制在110°以下為佳。較佳為控制在100°以下。通過將對水的接觸角控制在110°以下，與水接觸的面積不會過小，而可使已附著的指紋呈不明顯(提升指紋辨認困難性)。通過將硬涂層l的對水的接觸角控制在指定范圍內(nèi)，除了提升指紋辨認困難性之外，也可提高指紋的擦拭性。在本實施方式中，硬涂層1的對山茶油的接觸角以控制在50。以下為佳。較佳為控制在40。以下。通過將對山茶油的接觸角控制在50。以下，指紋中的油性成分可濕潤且擴散。因此，可使已附著的指紋不明顯(提升指紋辨認困難性)，進而，也可使擦拭后的指紋成分不明顯。此外，對水的接觸角及對山茶油的接觸角的值，均為依據(jù)JIS-R3257(1999)的方法所測定的值。在本實施方式中，硬涂層1的濕張力以控制在27mN/m以上為佳。更佳為控制在30mN/m以上。另外，硬涂層1的濕張力以控制在45mN/m以下為佳。較佳為控制在40mN/m以下，更佳為控制在38mN/m以下。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過采用上述特定的異氰脲酸衍生物(A)，可將形成的固化后的硬涂層l的濕張力控制在指定范圍內(nèi)，結(jié)果，可提高指紋的擦拭性。產(chǎn)生此種作用的理由并不明確。據(jù)推測，當將硬涂層1的濕張力控制在指定范圍內(nèi)時，指紋中的水性成分2可適度溶于硬涂層1表面，在硬涂層1上水性成分2與油性成分3適度的混合存在。換言之，由于水性成分2大多數(shù)為被形成在硬涂層1上，因此在擦拭指紋成分時，油性成分3將難以殘存于硬涂層1表面。并且，由于在硬涂層l表面上形成若干的油性成分3，因此硬涂層1表面的親水性的程度并不至于過強。結(jié)果，可防止水性成分2由硬涂層1表面難以離開，因而可提高指紋的擦拭性。相對于此，可推測，如圖2所示，當硬涂層la的濕張力過低時，由于在指紋中的油性成分3與水性成分2同樣容易溶合，因此在硬涂層la表面上將形成過多油性成分3。結(jié)果，即使在擦拭指紋之后，油性成分3容易殘存在硬涂層la表面上，造成指紋的擦拭性的降低。另外，可推測，如圖三所示，當硬涂層lb的濕張力過高時，由于在指紋中的水性成分2較油性成分3更容易過于溶合，因此硬涂層lb表面的親水性程度過強。結(jié)果，形成在硬涂層lb表面的水性成分2將難以從硬涂層lb表面離開，造成指紋的擦拭性的降低。此外，濕張力的數(shù)值為依據(jù)JIS-K6768(1999)的方法所測定的值。回到圖1，本實施方式的硬涂層1更以將鉛筆劃痕值控制在H以上為佳。更佳為控制在2H以上。通過將鉛筆劃痕值控制在指定值以上，可提升指紋辨認困難性或是不致降低指紋擦拭性，而可有效的防止硬涂層1表面受到損傷。此外，鉛筆劃痕值為依據(jù)JIS-K5600-5-4(1999)的方法所測定的值。再者，本實施方式的硬涂層1中，優(yōu)選將其折射率的值控制在1.451.65。更佳為控制在1.461.52。通過將折射率的值控制在指定范圍內(nèi)，可縮小硬涂層l的折射率與指紋成分的折射率之間的差距。結(jié)果，當指紋附著在硬涂層l時，可使已附著的指紋更加不明顯(更進一步地提升指紋辨認困難性)，進而擦拭后的指紋成分也不明顯。本實施方式的硬涂層1的厚度以0.1um以上、30ym以下左右為較佳。通過將硬涂層1的厚度設(shè)為0.1ym以上，可形成具有充分硬度的被膜。另一方面，即使硬涂層1的厚度超過30um，也不會進一步提高被膜硬度。此外，當硬涂層1的厚度形成越厚，將有容易發(fā)生因被膜的收縮而造成的巻曲現(xiàn)象。從而，由經(jīng)濟性及巻曲防止性等的觀點來看，以設(shè)定為30ura以下的厚度為佳。在本實施方式中，可將硬涂層l的厚度設(shè)為10ura以下，進而將其設(shè)為5iim以下左右的薄膜也可能。即使形成為薄膜，也可充分確保其所需求的性能。另外，在本實施方式中，為獲得上述表面特性或物性，也可在硬涂層1表面上施以等離子體處理、電暈放電處理、遠紫外線照射處理等表面處理。圖1所示的實施方式的硬涂層1可要求賦予硬涂性(耐擦傷性)與指紋辨認困難性提升效果的用途，尤其使用于，各種顯示器(例如，等離子顯示器面板PDP、顯像管CRT、液晶顯示器LCD、電致發(fā)光顯示器ELD、場致發(fā)射顯示器FED等)；陳列柜、鐘表或儀器的蓋玻片；建筑物(公共設(shè)施、一般房屋、大樓等)、各種車輛(汽車、新干線、電車等)的窗戶玻璃；銀行ATM或自動售票機等所代表的觸控式面板式的電子機器的觸摸面板等，適用于作為表面保護的硬涂層。此外，所謂的電子機器，當然包含具有上述各種顯示器的移動電話(例如，也包含加入有PDA(PersonalDigitalAssistants)機能的個人用的移動信息終端)或是個人計算機等信息處理裝置。由防止損傷的觀點來看，在各種顯示器(也包含觸控式面板方式)表面上，直接設(shè)置硬涂層(膜)，或是貼附于透明基材上設(shè)有硬涂層的硬涂膜。由于作為此種用途的硬涂層或是硬涂膜透明性極高，因此當硬涂層部分附著指紋時將會顯得相當醒目，此外，即使用布等擦拭附著有指紋的部分仍無法擦干凈。相對于此，在本實施方式中，通過使硬涂層形成成分的固化性組成物中含有特定的異氰脲酸衍生物(A)，可將適當?shù)挠H水性與親油性賦予至固化后的被膜(固化物、硬涂層)表面，對于被膜表面的指紋成分的接觸程度將不至于過小而可適當?shù)膶⒅讣y成分濕潤、擴散于被膜表面。結(jié)果，即使指紋附著在固化后的被膜表面上，也可使該已附著的指紋不明顯。另外，在本實施方式中，也可防止固化后被膜的硬涂性的降低。再者，在本實施方式中，指紋附著后的該指紋的擦拭性良好，且擦拭后的指紋成分也不明顯。下面，列舉將本發(fā)明的實施方式更加具體化的實施例，加以詳細說明本發(fā)明。但是，本發(fā)明并非僅限定于這些實施例。此外，本實施例中所提及的"份"、"％"在并未特別標注的情況下為重量基準。《實驗例1》'首先，調(diào)制涂布液(固化性組成物)。<涂布液處方>電離輻射線固化型樹脂組成物(固體含量100%)17份(BEAMSET575、荒川化學(xué)工業(yè)公司)異氰脲酸的環(huán)氧乙烷3摩爾及e-己內(nèi)酯2摩爾加成物的三丙烯酸酯(固體成分含量100%)3份(NK酯A9300、新中村化學(xué)工業(yè)公司、Mw:約700、HLB值14。但是，在全樹脂成分中，相當于15%)-光聚合引發(fā)劑0.4份(IRGACURE651:汽巴精化公司)丙二醇單甲基醚30份其次，利用棒涂法將己制備的涂布液涂布到作為被涂布對向的厚度125pm的聚酯膜(COSMOSHINEA4300:東洋紡織公司)一面上，將其干燥，形成涂膜。其次，對于已形成的涂膜以高壓水銀燈照射紫外線(照射量400mJ/cm2)，獲得具有厚度6ym的硬涂層的層疊體試料。對于所獲得的層疊體試料，利用下述方法測定對水的接觸角及對山茶油的接觸角、并且測定濕張力，更加以評價指紋辨認困難性、指紋擦拭性及鉛筆硬度。將其結(jié)果示于表l。(1)對水的接觸角及對山茶油的接觸角，均依據(jù)JIS-R3257(1999)所示方法，測定層疊體試料的硬涂層。(2)有關(guān)于濕張力，為依據(jù)JIS-K6768(1999)所示方法，測定層疊體試料的硬涂層。(3)有關(guān)于指紋辨認困難性，首先，以指腹按壓層疊體試料的硬涂層表面，使指紋附著。接著，將指紋附著后的層疊體試料的被涂布構(gòu)件側(cè)對向黑底而載置于其上。接著，在三波長熒光燈下，由層疊體試料的硬涂層側(cè)的正上方觀察指紋。結(jié)果，將即使由正上方觀察無法看到指紋成分、由斜向觀察也幾乎無法看到指紋成分的評價為，將無法看到指紋的評價為"◎"，將幾乎無法看到指紋的評價為"〇"，將只看得到些許指紋的評價為"△"，將明顯看到指紋的評價為"X"。(4)有關(guān)于指紋擦拭性，首先，以指腹按壓層疊體試料的硬涂層表面，使指紋附著。其次，使面紙(Kleenex(商品名)Crecia公司)接觸指紋附著后的硬涂層并使之來回擦拭指紋。接著，將擦拭指紋后的層疊體試料的被涂布構(gòu)件側(cè)對向黑底而載置于其上。接著，于三波長熒光燈下，由層疊體試料的硬涂層側(cè)斜向觀察擦拭指紋后的狀態(tài)。結(jié)果，達到指紋成分難以辨認的狀態(tài)為止，將來回擦拭次數(shù)未達兩次者評價為"◎"，將來回擦拭次數(shù)兩次以上、未達三次者評價為"〇"，將來回擦拭次數(shù)三次以上、未達五次者評價為"△"，將來回擦拭次數(shù)五次以上，或是指紋成分無法擦拭到看不見的程度者評價為"X"。(5)有關(guān)于鉛筆硬度，為依據(jù)JIS-K5600-5-4(1999)所示方法，測定層疊體試料硬涂層表面的鉛筆劃痕值。并將所獲得的測定值達2H以上評價為"◎"，H評價為"〇"，未達H評價為"X"?！秾嶒灷?》除了采用Mw為約400的異氰脲酸衍生物(固體含量100%、商品名SR368、SartomerCompany制、HLB值.12)取代NK酯A9300以外，以與實驗例l相同的條件調(diào)制涂布液，獲得層疊體試料。并且，進行與實驗例l相同的測定及評價。將其結(jié)果揭示于表l?！秾嶒灷?》除了將作為表面調(diào)整劑的非離子系表面活性劑(聚乙醚、商品名EM腦皿IO、三洋化成公司制、HLB值:13)以O(shè).5份進行配合以外，以與實驗例l相同的條件調(diào)制涂布液，獲得層疊體試料。并且，進行與實驗例l相同的測定及評價。將其結(jié)果示于表l?！秾嶒灷?》與實驗例1相比較，為將NK酯A9300的配合量相對于全部樹脂成分設(shè)定為65%。另外，除了同量配合實驗例3所配合的EMULMIN110以外，以與實驗例l相同的條件調(diào)制涂布液，獲得層疊體試料。并且，進行與實驗例1相同的測定及評價。將其結(jié)果示于表1。《實驗例5》與實驗例1相比較，為將NK酯A9300的配合量相對于全部樹脂成分設(shè)定為0.8%。另外，與實驗例4相同，除了同量配合實驗例3所配合的EMULMIN110以外，以與實驗例1相同的條件調(diào)制涂布液，獲得層疊體試料。并且，進行與實驗例l相同的測定及評價。將其結(jié)果示于表l?！秾嶒灷?》除了釆用作為表面調(diào)整劑的非離子系表面活性劑(聚乙醚、商品名PERETEXPC-2419，MiyoshiOil&FatCo.,Ltd.制，HLB值:6)以取代EMULMIN110之外，以與實驗例3相同的條件調(diào)制涂布液，獲得層疊體試料。并且，進行與實驗例l相同的測定及評價。將其結(jié)果揭示于表l。《實驗例7》除了釆用作為表面調(diào)整劑的非離子系表面活性劑(脂肪酸酯、商品名NK酯A-GLY-20E，新中村化學(xué)工業(yè)公司制、HLB值16)以取代EMULMIN110之外，以與實驗例3相同的條件調(diào)制涂布液，獲得層疊體試料。并且，進行與實驗例l相同的測定及評價。將其結(jié)果揭示于表l?！秾嶒灷?》取代NK酯A9300，以5份配合本發(fā)明的異氰脲酸衍生物(A)范疇中所未包含的聚乙二醇二丙烯酸酯(固體含量100%)(NK酯A-1000，新中村化學(xué)工業(yè)公司，Mw:約1100，HLB值17)。另外，以0.05份配合作為表面調(diào)整劑的非離子系表面活性劑(聚乙醚變性二甲基聚硅烷、固體含量100%，商品名BYK331，畢克化學(xué)公司制)。再者，將BEAMSET575的配合量設(shè)為10份，IRGACURE651的配合量設(shè)為0.5份，丙二醇單甲基醚的配合量設(shè)為23份以外，以與實驗例1相同的條件調(diào)制涂布液，獲得層疊體試料。并且，進行與實驗例1相同的測定及評價。將其結(jié)果示于表1?！秾嶒灷?》除了與0.5份的EMULMIN110—同，將作為表面調(diào)整劑的非離子系表面活性劑(聚氧乙烯單油酸酯，商品名BLAUN0N0-200SA，青木油脂工業(yè)公司制，環(huán)氧乙烷的摩爾數(shù)4.5、HLB值8.4)配合0.5份之外，以與實驗例3相同的條件調(diào)制涂布液，獲得層疊體試料。并且，進行與實驗例1相同的測定及評價。將其結(jié)果示于表1?！秾嶒灷?0》除了與0.5份的EMULMIN110—同，將作為表面調(diào)整劑的非離子系表面活性劑(聚氧乙烯月桂醚、商品名BLAUN0NEL-1502.2，青木油脂工業(yè)公司制，環(huán)氧乙垸的摩爾數(shù)2.2，HLB值6.3)配合0.5份之外，以與實驗例3相同的條件調(diào)制涂布液，獲得層疊體試料。并且，進行與實驗例l相同的測定及評價。將其結(jié)果揭示于表l。《實驗例11》除了與0.5份的EMULMIN110—同，將作為表面調(diào)整劑的非離子系表面活性劑(聚氧乙烯油基醚，商品名N0NI0NE-205S，日油公司制、環(huán)氧乙垸的摩爾數(shù)5，HLB值9)配合0.5份的外，以與實驗例3相同的條件調(diào)制涂布液，獲得層疊體試料。并且，進行與實驗例l相同的測定及評價。其結(jié)果揭示于表l。<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>如表l所示，NK酯A9300的配合量較多(實驗例4)時，可確認到硬涂層的硬涂性具有降低的傾向。另一方面，當NK酯A9300的配合量較少(實驗例5)時，可確認到硬涂層的親水性與親油性的適當?shù)钠胶怅P(guān)系有趨于崩漬的傾向。另外，當未配合NK酯A9300(實驗例8)時，可確認到硬涂層的親水性與親油性的適當?shù)钠胶怅P(guān)系較實驗例5更加顯著的崩潰、且確認到指紋辨認性及指紋擦拭性雙方呈惡化。相對于此，當異氰脲酸衍生物(A)分子量適當，且配合量適當?shù)那闆r下(實驗例1及2)，發(fā)現(xiàn)硬涂層的親水性與親油性的適度的平衡關(guān)系不致崩漬、也無硬涂性的降低。此外，當配合有非離子系表面活性劑作為流平劑的情況下(實驗例3)，與實驗例1及2相同，硬涂層的親水性與親油性的適度的平衡關(guān)系不致崩潰，且確認其將不致造成硬涂性的降低。此外，更加提升指紋的擦拭性。另外，即使改變流平劑(實驗例6、7、911)，仍確認到可獲得相同的效果。特別是連同以實驗例3配合的表面活性劑(第1非離子系表面活性劑)、再加以配合具有較其更低的HLB值的特定表面活性劑(第2非離子系表面活性劑)時(實驗例911)，可確認到在不阻礙指紋擦拭性的范圍內(nèi)，可獲得更佳的提升指紋辨認困難性的效果。權(quán)利要求1.一種固化性組成物，其為含有固化型樹脂的固化性組成物，其中，所述固化型樹脂含有反應(yīng)性單體，所述反應(yīng)性單體含有分子中具有聚合性反應(yīng)基和環(huán)氧烷鏈的異氰脲酸衍生物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化性組成物，其中，所述異氰脲酸衍生物在分子中具有2個以上的所述聚合性反應(yīng)基，所述聚合性反應(yīng)基包括丙烯?；凹谆；械娜我环N。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固化性組成物，其中，所述異氰脲酸衍生物在分子中還具有環(huán)式環(huán)結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求13中任一項所述的固化性組成物，其中，所述異氰脲酸衍生物的重量平均分子量為2005000。5.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項所述的固化性組成物，其中，所述異氰脲酸衍生物的根據(jù)格里芬法的HLB值為1018。6.根據(jù)權(quán)利要求15中任一項所述的固化性組成物，其中，所述異氰脲酸衍生物為下式(1)所示，式中，R1、R2及R3分別為式(2)、式(3)及式(4)所示的一價取代基，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>式中，A1、A2及A3均為亞垸基、R4、R5及R6為式(5)所示的一價取代基，n1、n2&n3均為3以下的實數(shù)，n1、n2及n3的合計為5以下，但不包含0，p為46的整數(shù)，q、r及s的合計為0.53.0的實數(shù)，o+2—0)^如)_0—…(3)qo2co=coIT<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>式中，R7表示氫原子或甲基。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固化性組成物，其中，所述式(2)式(4)中，A1、V及A3均為碳原子數(shù)為24的亞垸基。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的固化性組成物，其中，所述式(2)式(4)中，A1、Y及A3均為亞乙基。9.根據(jù)權(quán)利要求68中任一項所述的的固化性組成物，其中，所述式(2)式(4)中，A1、A2AA3均為相同的取代基。10.根據(jù)權(quán)利要求69中任一項所述的固化性組成物，其中，所述式(2)式(4)中，n1、112及113的合計為2.04.0。11.根據(jù)權(quán)利要求610中任一項所述的固化性組成物，其中，所述式(2)式(4)中，q、r及s的合計為O.51.5。12.根據(jù)權(quán)利要求111中任一項所述的固化性組成物，其中，所述異氰脲酸衍生物為異氰脲酸的環(huán)氧乙烷及e-己內(nèi)酯加成物的三(甲基)丙烯酸酯。13.根據(jù)權(quán)利要求112中任一項所述的固化性組成物，其中，以固體含量換算，所述異氰脲酸衍生物的含量為構(gòu)成所述固化型樹脂的全部樹脂成分中的160重量％。14.根據(jù)權(quán)利要求113中任一項所述的固化性組成物，其中，所述固化型樹脂含有所述異氰脲酸衍生物以外的反應(yīng)性單體及光聚合性預(yù)聚物中至少一種。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的固化性組成物，其中，所述光聚合性預(yù)聚物含有丙烯酸系預(yù)聚物。16.根據(jù)權(quán)利要求115中任一項所述的固化性組成物，其中，所述固化型樹脂含有光聚合引發(fā)劑，相對于異氰脲酸衍生物、異氰脲酸衍生物以外的反應(yīng)性單體及光聚合性預(yù)聚物的合計100重量份，含有0.210重量份的所述光聚合引發(fā)劑。17.根據(jù)權(quán)利要求116中任一項所述的固化性組成物，其中，所述固化型樹脂含有根據(jù)格里芬法的HLB值為218的非離子系表面活性劑。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的固化性組成物，其中，所述非離子系表面活性劑含有具有環(huán)氧烷鏈和烷基的表面活性劑，該表面活性劑在其分子中具有15.5摩爾的環(huán)氧烷，同時，所述HLB值為5.59。19.一種固化物，其通過使權(quán)利要求118中任一項所述的固化性組成物固化而得。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的固化物，其中，所述固化是照射紫外線而進行的。21.—種層疊體，其具有硬涂層，其中，所述硬涂層由權(quán)利要求19或20所述的固化物構(gòu)成。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的層疊體，其中，所述硬涂層具有對水為50110度的接觸角、對山茶油為50度以下的接觸角以及根據(jù)JIS-K6768測得的2745mN/m以下的濕張力。23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的層疊體，其中，所述硬涂層的厚度為0.l30umo24.—種電子機器，其為具有硬涂層的電子機器，其中，所述硬涂層由權(quán)利要求19或20所述的固化物構(gòu)成，且具有對水為50110度的接觸角、對山茶油為50度以下的接觸角以及根據(jù)JIS-K6768測得的2745mN/m以下的濕張力。25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的電子機器，其中，所述硬涂層的厚度為0.130lim。26.根據(jù)權(quán)利要求24或25所述的電子機器，其為移動電話。全文摘要本發(fā)明為提供一種即使附著有指紋，仍使其不明顯的硬涂層。硬涂層(1)由固化物構(gòu)成。固化物由將紫外線照射在固化性組成物上，使其固化而形成。固化性組成物包含有固化型樹脂。固化型樹脂包含有反應(yīng)性單體。反應(yīng)性單體包含有異氰脲酸衍生物。異氰脲酸衍生物優(yōu)選具有異氰脲酸的環(huán)氧乙烷及ε-己內(nèi)酯加成物的三(甲基)丙烯酸酯。文檔編號C08F20/34GK101622283SQ20088000664公開日2010年1月6日申請日期2008年12月2日優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日發(fā)明者小山益生,岸幸生,齋藤正登申請人:木本股份有限公司