專利名稱：建筑工程改性成纖高分子聚合物及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子聚合物，具體說是一種建筑工程改性 成纖高分子聚合物及其制備工藝。
背景技術(shù)：
混凝土是一種十分重要基礎(chǔ)建筑工程材料。隨著建筑技術(shù)水 平的提高，在混凝土中摻入外加劑，用以改善混凝土的性能，已
成為一種十分重要手段；因此，外加劑已成為混凝土中的重要組 成部分，是建筑工程材料中不可缺少的一部分。
西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家在混凝土中使用外加劑始于上世紀(jì)初；至 今雖有九十多年的歷史，但在最近三十年才得到迅速發(fā)展。1975 年，世界混凝土外加劑銷售額僅有4億美元，到1985年上升到 16億美元，而在1990年就激增至65億美元?，F(xiàn)在，美國、日本 等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，幾乎所有的水泥混凝土中都使用了外加劑?？?以說，外加劑己成為除水泥、砂、石和水以外的混凝土第5種必 不可少的組成材料。特別是隨著大跨度、重荷載、超高層等典型 建筑工程越來越多，對(duì)混凝土外加劑的要求也越來越高；特別是 對(duì)高分子聚合物纖維類外加劑的需求，也越來越多。
目前，我國在市場銷售的混凝土外加劑，大約有十大系列， 300多種牌號(hào)；年生產(chǎn)總量約60 70萬噸。按每噸水泥平均摻入 2.5公斤外加劑計(jì)算，約配制水泥2,4 2.8億噸，僅占全國水泥 總產(chǎn)量9. 7億噸的23 30%;與美國、日本、澳大利亞等國已達(dá) 到100%,德國、丹麥、瑞典等國己達(dá)到80%，英國、法國、意大 利也達(dá)到50%以上相比，發(fā)展?jié)摿蛿U(kuò)展空間都十分可觀。
當(dāng)前，正是我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展階段，也是混凝土外 加劑快速發(fā)展時(shí)期。特別是最近幾年，在市場需求強(qiáng)勁的拉動(dòng)下， 混凝土外加劑行業(yè)的生產(chǎn)、銷售兩旺勢頭，在很長時(shí)間內(nèi)始終維 持盛勢不衰。但我國混凝土外加劑的產(chǎn)品品種的主要表現(xiàn)卻是 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成分上，以無機(jī)化合物居多，有機(jī)化合物較少，高分 子聚合物更少；在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型上，以單一型居多，復(fù)合型較少， 有機(jī)類與有機(jī)類復(fù)合型更少；在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形態(tài)上，以粉劑(或水齊IJ) 居多，乳劑較少，纖維類更少。根據(jù)國際大跨度、重荷載、超高層典型建筑工程專用超高強(qiáng)度混凝土制備所需纖維類外加劑的要 求，我國的纖維類外加劑中，以玻璃纖維、石棉纖維、天然黃麻 纖維居多，近幾年雖出現(xiàn)了尼龍纖維、維綸纖維等高分子聚合物 外加劑，但在典型工程中應(yīng)用后卻表現(xiàn)為均勻度、親和性較差， 容易出現(xiàn)抱團(tuán)、搟氈等弊端，很難適應(yīng)大跨度、重荷載、超高層 等典型建筑工程制備超高強(qiáng)度混凝土對(duì)纖維類外加劑的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)大跨度、重荷載、超高層等典型建筑工程制 備超高強(qiáng)度混凝土對(duì)纖維類外加劑的需要，依據(jù)分子改性化學(xué)理 論，通過比例混配、熔融縮合、真空脫水、噴霧干燥四個(gè)制備工 藝步驟，生產(chǎn)制造出一種建筑工程新型改性成纖高分子聚合物， 為生產(chǎn)制造具有特殊性能的建筑工程改性聚合纖維提供生產(chǎn)基本 原料。
本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明采用的原料是
以聚丙烯(PP)作為母粒，
以聚丙烯酸酯(PAE)、聚酯(PET)作為輔助增韌原料， 以聚丙酸乙烯酯(PVP)作為穩(wěn)定劑， 以液晶共聚酯(LCP)作為改性劑
各組份的重量配比如下
聚丙烯(PP)70份，化學(xué)純、 聚丙烯酸酯(PAE)10份，化學(xué)純、 聚酯(PET) 10份，化學(xué)純、 液晶共聚酯(LCP)5份，化學(xué)純、 聚丙酸乙烯酯(PVP) 5份，化學(xué)純；
新型改性成纖高分子聚合物的化學(xué)改性機(jī)理是選擇的所有
組料原料單體，都屬彈性熱塑高分子聚合物。其中，選擇做為輔
助增韌原料的聚丙烯酸酯(PAE)和聚酯(PET)中的碳基()C:O)，具 有活潑的化學(xué)性質(zhì)；選擇主要由酰胺化合物組成的液晶共聚酯 (LCP)為改性劑，是因?yàn)檫@種高分子聚合物，有極其活潑的氨基 (-匪J，具有極強(qiáng)的異相晶成核功能；在一定條件下，即本發(fā)明 為其設(shè)計(jì)的高溫熔融縮合生產(chǎn)加工環(huán)境，氨基(-NHJ就會(huì)與碳基 ()OO)產(chǎn)生加成反應(yīng)；這種反應(yīng)，使碳基中的雙鍵被打開，形成 多種羧基(-C00H)活性基團(tuán)。選擇的聚丙烯(PP)母粒，是具有一定 側(cè)鏈長的晶形結(jié)構(gòu)高分子聚合物，在改性劑液晶共'聚酯(LCP)作用
5下，多種羧基(-C00H)活性基團(tuán)，都會(huì)以合適的比例被"接枝"在 聚丙烯(PP)的高分子主鏈上，并快速產(chǎn)生出大量活性型結(jié)晶；在 選擇的穩(wěn)定劑聚丙酸乙烯酯(PVP)作用下，活性型結(jié)晶逐步向穩(wěn)定 態(tài)晶型結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)改性轉(zhuǎn)變；在改性轉(zhuǎn)變過程中，改性高分子聚合 物的分子內(nèi)部形成微小孔隙結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定劑聚丙酸乙烯酯(PVP)的分 子，以橫穿晶結(jié)構(gòu)形式，融入改性高分子聚合物中，最終形成新 型多元改性成纖高分子聚合物。用這種新型改性成纖高分子聚合 物，生產(chǎn)制造出改性聚合纖維，就能具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性、耐酸堿 性、耐水性及較高的彈性模量系數(shù)、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長等特殊 性能。比例混配、熔融縮合、
本發(fā)明建筑工程改性聚合纖維的制造方法包括比例混配、 熔融縮合、真空脫水、噴霧干燥四個(gè)工藝步驟；
具體步驟詳述如下
① 、所述的比例混配工藝步驟是把聚丙烯(PP)按70份， 化學(xué)純；聚丙烯酸酯(PAE)按10份，化學(xué)純；聚酯(PET)按 10份，化學(xué)純；稱重計(jì)量；按前述三種原料化學(xué)純總重量的75%
配制弱堿水做介質(zhì)，堿水濃度30 35%， PH值7.5 8，把前述三 種原料及弱堿水，全部放入混合配料罐中進(jìn)行加熱攪拌混配；加 熱溫度控制在45 55 °C ，攪拌速度控制在《30r/min，攪拌時(shí)間控 制在20 25min;把按粘度25 35pa *s選購的液晶共聚酯(LCP)， 按5份化學(xué)純稱重計(jì)量后，直接裝入液晶共聚酯存儲(chǔ)罐內(nèi)備用； 把聚丙酸乙烯酯(PVP)按5份化學(xué)純稱重計(jì)量，溶入按其化學(xué)純 45%重量的蒸餾水中后，裝入聚丙酸乙烯酯存儲(chǔ)罐內(nèi)備用。
② 、所述的熔融縮合工藝步驟是通過配置的熔融縮合反應(yīng) 釜完成，把在混合配料罐中已經(jīng)混配好的原料溶解液，直接送進(jìn) 熔融縮合反應(yīng)釜內(nèi)；開動(dòng)攪拌裝置，以《45r/min的速度攪拌， 同時(shí)開動(dòng)加熱裝置，在反應(yīng)釜內(nèi)溫度逐漸升至7(TC時(shí)，開始保溫， 保溫溫度控制在70°C ±3°C ;當(dāng)保溫時(shí)間達(dá)到15min士3min時(shí)，把 存儲(chǔ)在液晶共聚酯存儲(chǔ)罐中的液晶共聚酯(LCP)全部送進(jìn)熔融縮 合反應(yīng)釜內(nèi)，同時(shí)開始加熱升溫，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至85°C±3 。C時(shí)，把存儲(chǔ)在聚丙酸乙烯酯存儲(chǔ)罐中的聚丙酸乙烯酯溶解液全 部送進(jìn)融縮合反應(yīng)釜內(nèi)，同時(shí)再加熱升溫，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度逐步 升至95'C時(shí)，開始保溫，保溫溫度控制在90 97°C ，保溫時(shí)間控 制在40 45min，在此時(shí)間內(nèi)，全部組料完成高溫熔融縮合化學(xué) 改性反應(yīng)，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸氣從反應(yīng)釜排氣口排出；最后，制備出改性成纖高分子聚合物濃縮液。
③ 、所述的真空脫水工藝步驟是通過配置的通用化學(xué)合成 纖維紡織設(shè)備"真空離心脫水機(jī)"，把已經(jīng)制成的改性成纖高分子 聚合物沐縮液，再進(jìn)行固/液分離脫水技術(shù)處理；把濃縮液進(jìn)一步 加工制備成含水率《8%的改性成纖高分子聚合物塊狀凝膠。
④ 、所述的噴霧干燥工藝步驟是通過配置的通用化學(xué)合成 了纖維紡織設(shè)備"噴霧干燥篩分機(jī)"，把已經(jīng)基本脫水的成纖高分 子聚合物塊狀凝膠，進(jìn)行粉碎、干燥、噴霧、篩分技術(shù)處理，把 塊狀凝膠制成粉末狀商品；為生產(chǎn)制造出具有特殊功能的建筑工 程改性聚合纖維提供生產(chǎn)基本原料。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果
(1) 、為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明依據(jù)分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù) 原理，通過采取"接枝"、"共聚"等化學(xué)改性技術(shù)手段，調(diào)整高 分子聚合物的分子結(jié)構(gòu)，增加分子中活性基團(tuán)數(shù)量，重新合成出 一種新型改性成纖高分子聚合物，解決了制備超高強(qiáng)度混凝土改 性聚合纖維外加劑的主要生產(chǎn)原料來源、技術(shù)性能等技術(shù)難題。
(2) 、為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過深入進(jìn)行基礎(chǔ)理論 研究和試驗(yàn)，掌握了新型改性成纖高分子聚合物的化學(xué)改性機(jī)理， 并據(jù)此解決了制備新型改性高分子聚合物的組料組份、組份配入 比例、制備工藝技術(shù)路線及為其配置的技術(shù)裝備和工藝技術(shù)參數(shù) 等一系列具體實(shí)施的技術(shù)問題。


圖1為建筑工程改性成纖高分子聚合物制備工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明制備工藝技術(shù)路線示意圖。
具體實(shí)施例方式
如附圖l所示本發(fā)明建筑工程改性成纖高分子聚合物，首 先研究設(shè)計(jì)出選擇組配多種成纖高分子聚合物單體為原料；然后
通過比例混配i、熔融縮合n、真空脫水m、噴霧干燥iv等獨(dú)創(chuàng)
的先進(jìn)工藝制備技術(shù)，生產(chǎn)制造出一種建筑工程改性成纖高分子 聚合物。
如附圖1、 2所示所述的選擇組配多種成纖高分子聚合物， 就是選擇組配在化學(xué)合成纖維行業(yè)的生產(chǎn)制造中，已有長時(shí)間成 熟應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)的多種高分子聚合物做原料，依據(jù)分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 技術(shù)原理，通過采取"接枝"、"共聚"等化學(xué)改性技術(shù)手段，調(diào) 整高分子聚合物的分子結(jié)構(gòu)，增加分子中活性基團(tuán)數(shù)量，重新合成一種新型改性成纖高分子聚合物。這種新型改性成纖高分子聚 合物的全部選料組份，是以聚丙烯(PP)為母粒；以聚丙烯酸酯 (PAE)、聚酯(PET)為輔助增韌原料；以液晶共聚酯(LCP)為 改性劑；以聚丙酸乙烯酯(PVP)為穩(wěn)定劑而組配組成。
這種新型改性成纖高分子聚合物的組料組份是聚丙烯(PP)， 70份，化學(xué)純；聚丙烯酸酯(PAE)， 10份，化學(xué)純；聚酯(PET)， 10份，化學(xué)純；液晶共聚酯(LCP)， 5份，化學(xué)純；聚丙酸乙烯
酯(PVP)， 5份，化學(xué)純。上述各組份在實(shí)際配料時(shí)，均允許有
30/o的偏差。
如附圖1、 2所示所述的新型改性高分子聚合物制備技術(shù)方
法，包括比例混配i、熔融縮合n、真空脫水m、噴霧干燥IV
等獨(dú)創(chuàng)的先進(jìn)工藝制備技術(shù)方法，及與其相應(yīng)配置的制造技術(shù)裝 備和工藝技術(shù)參數(shù)。
比例混配I制備工藝，把聚丙烯(PP)按70份化學(xué)純，聚丙 烯酸酯(PAE)按10份化學(xué)純，聚酯(PET)按10份化學(xué)純，稱 重計(jì)量；按前述三種原料化學(xué)純總重量的75%配制弱堿水做介質(zhì)， 堿水濃度30 35%， PH值7.5 8。把前述三種原料及弱堿水，全 部放入混合配料罐4中進(jìn)行加熱攪拌混配；加熱溫度控制在45 55°C，攪拌速度控制在《30r/min，攪拌時(shí)間控制在20 5min。把 按粘度25 35pa s選購的液晶共聚酯(LCP)，按5份化學(xué)純稱 重計(jì)量后，直接裝入液晶共聚酯存儲(chǔ)罐5內(nèi)備用。把聚丙酸乙烯 酯(PVP)按5份化學(xué)純稱重計(jì)量，溶入按化學(xué)純45%重量的蒸餾 水中后，裝入聚丙酸乙烯酯存儲(chǔ)罐6內(nèi)備用。
熔融縮合II制備工藝，在配置的熔融縮合反應(yīng)釜3中完成。 把在混合配料罐4中已經(jīng)混配好的原料溶解液，直接送進(jìn)熔融縮 合反應(yīng)釜3內(nèi)；開動(dòng)攪拌裝置，以《45r/min的速度攪拌。同時(shí) 開動(dòng)加熱裝置，在反應(yīng)釜內(nèi)溫度逐漸升至7CTC時(shí)，開始保溫；保 溫溫度控制在70°C (±3°C)。當(dāng)保溫時(shí)間達(dá)到15min ( 士3min) 時(shí)，把存儲(chǔ)在液晶共聚酯存儲(chǔ)罐5中的液晶共聚酯(LCP)，全部 送進(jìn)熔融縮合反應(yīng)釜3內(nèi)；同時(shí)開始加熱升溫。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度 升至85°C ( ±3°C )時(shí)，把存儲(chǔ)在聚丙酸乙烯酯存儲(chǔ)罐6中的聚丙 酸乙烯酯溶解液，全部送進(jìn)融縮合反應(yīng)釜3內(nèi)；同時(shí)，再加熱升 溫。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度逐步升至-95'C時(shí)，開始保溫；保溫溫度控制 在90 97'C;保溫時(shí)間控制在40 60mi'n。在此時(shí)間內(nèi)，全部組 料完成高溫熔融縮合化學(xué)改性反應(yīng)，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸氣從反應(yīng)釜排氣口排出；最后，制備出改性成纖高分子聚合物濃縮液。
真空脫水III制備工藝，在配置的真空脫水噴擠機(jī)2中完成。 把在熔融縮合反應(yīng)釜3中制備的改性成纖高分子聚合物濃縮液， 直接送進(jìn)真空脫水噴擠機(jī)2內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，抽出空氣，首先進(jìn)行
真空脫水濃縮技術(shù)處理。離心機(jī)轉(zhuǎn)速控制在^200iVmin;離心機(jī) 推動(dòng)力控制在》0. 6Mpa;濾膜材質(zhì)選用水通量大、截留率高的聚 醚砜(PES)超濾膜；組件類型選用渦巻式；按含水率《8%控制真空 脫水時(shí)間。 ，
噴霧千燥IV制備工藝，在配置的噴霧干燥篩分機(jī)1中完成。 把在真空離心脫水機(jī)2中制備的改性高分子聚合物塊狀凝膠，進(jìn) 行粉碎、干燥、噴霧、篩分技術(shù)處理。粉碎器轉(zhuǎn)速控制》360r/min; 干燥溫度控制在》15(TC;粉碎干燥時(shí)間控制》45min;噴出壓力 》0.4Mpa;噴出能力^50g/s;篩分機(jī)篩面選用鋼絲編織40目網(wǎng) 篩。篩下物即是合格的建筑工程新型改性成纖高分子聚合物。
至此，完成了建筑工程新型改性聚合物的商品制造；所得商 品，直接裝筒入庫待銷。
用這種建筑工程新型改性成纖聚合物制成的改性聚合纖維， 在配制超高強(qiáng)度纖維改性混凝土(PMC)中作為外加劑作用機(jī)理是
改性聚合纖維，是一種成纖高分子聚合物，由具有一定側(cè)鏈 長的大分子組成；這種大分子可以通過吸附、聯(lián)合、盤繞等不同 方式，與周邊相連的分子相互發(fā)生作用，使混凝土的粘結(jié)力增強(qiáng)； 同時(shí)這種大分子還能與混凝土中的水泥水化物結(jié)成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 的復(fù)合膠凝材料相，既能連接或包埋混凝土中的骨料，增強(qiáng)混凝 土的粘接力，也能充填、彌補(bǔ)、連接混凝土因收縮、干硬過程中 的應(yīng)用力作用而產(chǎn)生的微細(xì)裂紋，使混凝土的強(qiáng)度、抗透水、抗 滲漏能力得到提高；也能提高混凝土的抗氯離子侵蝕、滲透能力， 可以有效防止鋼筋銹蝕，提高建筑工程的耐久性。另外，改性聚 合纖維的截面形狀，被制造成"三葉聯(lián)體展開形"，增加了與混凝 土的嚙合度和物理接觸面積，大大提高了對(duì)混凝土的粘結(jié)力和握 裹能力。更主要的是，改性聚合纖維，以千千萬萬條具有極高柔 韌性的單纖形式，均勻分布并溶入混凝土體中，而且以自身特有 的抗拉強(qiáng)度高、延伸率大、變形能力強(qiáng)的特性，與混凝土全部整體都發(fā)生了緊密連接，不僅產(chǎn)生極大的加勁作用，而且能有效吸 收、分散混凝土接受的各種外力沖擊，能有效減少微細(xì)裂紋頂端 的應(yīng)力集中點(diǎn)，抑制微細(xì)裂紋的擴(kuò)展或延長，可以大大提高混凝 土的抗沖擊能力、抗裂斷能力、抗凍裂能力。
權(quán)利要求
1、一種建筑工程改性成纖高分子聚合物，其特征在于改性成纖高分子聚合物采用的原料是聚丙烯、聚丙烯酸酯、聚酯、聚丙酸乙烯酯、液晶共聚酯；各組份的重量配比如下聚丙烯70份，化學(xué)純、聚丙烯酸酯10份，化學(xué)純、聚酯 10份，化學(xué)純、液晶共聚酯 5份，化學(xué)純、聚丙酸乙烯酯 5份，化學(xué)純。
2、 一種建筑工程改性成纖高分子聚合物的制備工藝，其特征在于該制造方法包括比例混配(I )、熔融縮合(II )、真空脫水(m)、噴霧干燥(IV)四個(gè)工藝步驟。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑工程改性成纖高分子聚合物的制備工藝，其特征在于 具體工藝步驟如下① 、所述的比例混配(I )工藝步驟是把聚丙烯按70份， 化學(xué)純；聚丙烯酸酯按10份，化學(xué)純；聚酯按10份，化學(xué)純； 稱重計(jì)量；按前述三種原料化學(xué)純總重量的75%配制弱堿水做介 質(zhì)，堿水濃度30 35%， PH值7.5 8，把前述三種原料及弱堿 水，全部放入混合配料罐(4)中進(jìn)行加熱攪拌混配；加熱溫度 控制在45 55°C ，攪拌速度控制在《30r/min,攪拌時(shí)間控制在 20 25min;把按粘度25 35pa s選購的液晶共聚酯，按5份 化學(xué)純稱重計(jì)量后，直接裝入液晶共聚酯存儲(chǔ)罐(5)內(nèi)備用； 把聚丙酸乙烯酯按5份化學(xué)純稱重計(jì)量，溶入按其化學(xué)純45%重 量的蒸餾水中后，裝入聚丙酸乙烯酯存儲(chǔ)罐(6)內(nèi)備用；② 、所述的熔融縮合(II )工藝步驟是通過配置的熔融縮合反應(yīng)釜(3)完成，把在混合配料罐(4)中已經(jīng)混配好的原料溶解液，直接送進(jìn)熔融縮合反應(yīng)釜(3)內(nèi)；開動(dòng)攪拌裝置，以《45r/min的速度攪拌，同時(shí)開動(dòng)加熱裝置，在反應(yīng)釜內(nèi)溫度逐 漸升至70'C時(shí)，開始保溫，保溫溫度控制在70°C ±3°C ;當(dāng)保溫時(shí)間達(dá)到15min土3min時(shí)，把存儲(chǔ)在液晶共聚酯存儲(chǔ)罐(5)中 的液晶共聚酯全部送進(jìn)熔融縮合反應(yīng)釜(3)內(nèi)，同時(shí)開始加熱 升溫，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至85°C 士3。C時(shí)，把存儲(chǔ)在聚丙酸乙烯 酯存儲(chǔ)罐(6)中的聚丙酸乙烯酯溶解液全部送進(jìn)融縮合反應(yīng)釜 (3)內(nèi)，同時(shí)再加熱升溫，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度逐步升至95"時(shí)， 開始保溫，保溫溫度控制在90 97°C ，保溫時(shí)間控制在40 45min，在此時(shí)間內(nèi)，全部組料完成高溫熔融縮合化學(xué)改性反應(yīng)， 反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸氣從反應(yīng)釜排氣口排出；最后，制備出改 性成纖高分子聚合物濃縮液； '③、所述的真空脫水(III)工藝步驟是在配置的真空脫水 噴擠機(jī)(2)中完成，把在熔融縮合反應(yīng)釜(3)中制備的改性成 纖高分子聚合物濃縮液，直接送進(jìn)真空脫水噴擠機(jī)(2)內(nèi)，啟 動(dòng)電機(jī)，抽出空氣，首先進(jìn)行真空脫水濃縮技術(shù)處理；離心機(jī)轉(zhuǎn) 速控制在>200r/min;離心機(jī)推動(dòng)力控制在》0. 6Mpa;按含水率 《8%控制真空脫水時(shí)間； 、所述的噴霧千燥(IV)工藝步驟是通過配置的通用化 學(xué)合成了纖維紡織設(shè)備噴霧干燥篩分機(jī)(1)，把己經(jīng)基本脫水的 成纖高分子聚合物塊狀凝膠，進(jìn)行粉碎、干燥、噴霧、篩分技術(shù) 處理，把塊狀凝膠制成粉末狀商品；為生產(chǎn)制造出具有特殊功能 的建筑工程改性聚合纖維提供生產(chǎn)基本原料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑工程改性成纖高分子聚合物及其制備工藝，該高分子聚合物是通過“接枝”“共聚”等化學(xué)改性技術(shù)手段，調(diào)整成纖高分子聚合物的分子結(jié)構(gòu)；并通過采取比例混配、熔融縮合、真空脫水、噴霧干燥等工藝加工技術(shù)方法，合成制備出的新型改性成纖高分子聚合物。該高分子聚合物，是生產(chǎn)具有特殊功能的改性聚合纖維的基本生產(chǎn)原料。
文檔編號(hào)C08L23/12GK101525453SQ20081005044
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者劉永勝, 劉長良, 李延韜 申請(qǐng)人:四平市新長順科技開發(fā)有限責(zé)任公司