專利名稱：：一種高性能環(huán)保型阻燃聚苯醚復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于高分子材料及其成型加工領(lǐng)域，特別涉及一種高性能環(huán)保型阻燃聚苯醚復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著電子電氣、通訊、汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，高分子合成材料愈來(lái)愈多地應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門和人民生活的各個(gè)方面，同時(shí)由于這些材料被引燃而導(dǎo)致的火災(zāi)日益頻繁，燃燒時(shí)產(chǎn)生的大量有毒氣體和煙霧，也嚴(yán)重危害著人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。聚苯醚PPO是一種具有良好力學(xué)性能、熱性能及電氣性能等的難燃工程塑料，但因其熔體粘度高，必須經(jīng)過(guò)改性處理以合金的形式來(lái)應(yīng)用，被廣泛用于汽車、電子電氣、家用電器、辦公電器、精密機(jī)械、液體輸送設(shè)備、紡織器材等。然而在加入各種助劑獲得良好新性能的同時(shí)，也嚴(yán)重?fù)p害了復(fù)合材料的阻燃性能。在提高復(fù)合材料的阻燃性能方面，含鹵(特別是溴系)阻燃聚合物體系因其突出的阻燃效果，在阻燃聚合物市場(chǎng)中占有絕對(duì)的統(tǒng)治地位。但隨著研究的深入，發(fā)現(xiàn)含鹵的阻燃電子電器塑料器件在遇火燃燒或焚燒回收處理中會(huì)釋放大量煙霧及含溴化氫(HBr)的腐蝕性氣體。濃煙將迅速導(dǎo)致火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)人員窒息并增大消防救援的難度，而腐蝕性氣體將導(dǎo)致火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)及附近的電子電器設(shè)備因酸腐蝕而全部廢棄；其次，含鹵阻燃劑在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、應(yīng)用及廢棄產(chǎn)品的回收全過(guò)程中，仍然存在產(chǎn)物在環(huán)境中的毒性積累及致癌物質(zhì)溴代喃和二噁英的問(wèn)題。因此阻燃材料的開發(fā)工作越來(lái)越側(cè)重于無(wú)鹵、低煙、低毒、高效。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有聚苯醚復(fù)合材料存在的不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種具有環(huán)保阻燃等級(jí)達(dá)到UL94V-0級(jí)、綜合性能良好的高性能環(huán)保型阻燃聚苯醚復(fù)合材料。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料，包括如下按重量份數(shù)計(jì)組分聚苯醚樹脂100，聚苯乙烯樹脂66100，彈性體510，主阻燃劑1020，助阻燃劑010。所述聚苯醚樹脂的比濃粘度在0.380.53dl/g。所述聚苯乙烯樹脂是常用的流動(dòng)性較好的聚苯乙烯GPPS或抗沖級(jí)聚苯乙烯，特別優(yōu)選橡膠改性的高抗沖聚苯乙烯樹脂。所述彈性體為含苯乙烯單元的嵌段聚合物，如苯乙烯一異戊二烯嵌段接枝共聚物(SBS)、甲基丙烯酸甲酯一丁二烯一苯乙烯一丙烯腈共聚物(MABS)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)、氫化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)、馬來(lái)酸酐一苯乙烯接枝共聚物(PS-g-MA)或苯乙烯丙烯酸丁酯二元接枝改性乙丙橡膠(EPDM-g-St/BA)等，特別優(yōu)選經(jīng)氫化處理不含不飽和結(jié)構(gòu)的聚合物，如SEBS，它是以聚苯乙烯為未端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性共聚物。所述主阻燃劑包括固體狀的主阻燃劑或液體狀的主阻燃劑；所述固體狀的主阻燃劑包括磷酸三苯酯(TPP)、間苯二酚一雙(2，6-二甲苯基)磷酸酯(RXP)或十溴二苯乙垸(DBDPE，環(huán)保型溴類物質(zhì))等中的任意一種；所述液體狀的主阻燃劑包括間苯二酚一雙(磷酸二苯酯)(RDP)、雙酚A—雙(磷酸二苯酯)(BDP)或季戊四醇螺環(huán)磷酸酯(PSDPP)等中的任意一種。所述主阻燃劑為有機(jī)磷酸酯類物質(zhì)或環(huán)保型溴類物質(zhì)，所述有機(jī)磷酸酯類物質(zhì)包括磷酸三苯酯(TPP固態(tài))、間苯二酚一雙(磷酸二苯酯)(RDP液態(tài))、雙酚A—雙(磷酸二苯酯)(BDP液態(tài))、間苯二酚一雙(2，6-二甲苯基)磷酸酯(RXP固態(tài))或季戊四醇螺環(huán)磷酸酯(PSDPP液態(tài))等中的任意一種，所述環(huán)保型溴類物質(zhì)包括十溴二苯乙烷(DBDPE固態(tài))。其中液體狀的磷酸酯類阻燃劑還可同時(shí)起到增塑劑的功能。所述助阻燃劑為氫氧化鎂、云母、三氧化二銻或經(jīng)有機(jī)化處理的納米蒙脫土等中的任意一種，所述經(jīng)有機(jī)處理化的納米蒙脫土的層間距為2.53.8nm。上述高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟將聚苯醚樹脂、聚苯乙烯樹脂、彈性體、主阻燃劑和助阻燃劑，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。所述的雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440，加工溫度控制在23027(TC之間。所述聚苯醚樹脂、聚苯乙烯樹脂、彈性體、主阻燃劑和助阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)為聚苯醚樹脂100，聚苯乙烯樹脂66100，彈性體510，主阻燃劑1020，助阻燃劑010。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1、本發(fā)明的聚苯醚復(fù)合材料，采用了環(huán)保型阻燃劑，避免了在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的溴代喃和二噁英的問(wèn)題;本發(fā)明所利用的阻燃劑屬于無(wú)鹵環(huán)保型產(chǎn)品，可有效使聚苯醚復(fù)合材料阻燃性能提高。2、本發(fā)明采用了簡(jiǎn)單的操作工藝與設(shè)備，得到了阻燃性可達(dá)UL94V-0級(jí)，綜合性能良好的聚苯醚復(fù)合材料，可廣泛應(yīng)用于辦公設(shè)備、電子電器等行業(yè)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1將100重量份聚苯醚樹脂(比濃粘度在0.41dl/g),IOO重量份高抗沖聚苯乙烯樹脂，IO重量份彈性體氫化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，20重量份固體狀的主阻燃劑(TPP)，在高速混合機(jī)中混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，包裝，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出機(jī)各段溫度在230270'C之間，并開啟真空設(shè)備進(jìn)行排氣，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440。雙螺桿擠出機(jī)配有一套全封閉型準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射的液體泵裝置和可以進(jìn)行精確溫度控制和真空排氣的設(shè)備。本實(shí)施例中所使用的原料及配比見表1，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例2將100重量份聚苯醚樹脂(比濃粘度0.38dl/g)，66重量份高抗沖聚苯乙烯樹脂，8重量份彈性體氫化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，在高速混合機(jī)中混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在擠出的熔融段將15重量份液體狀的主阻燃劑(間苯二酚一雙(磷酸二苯酯)(RDP))通過(guò)全封閉的可準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射液體泵裝置加入到雙螺桿擠出機(jī)，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，包裝，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出機(jī)各段溫度在23027(TC之間，并開啟真空設(shè)備進(jìn)行排氣，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440。雙螺桿擠出機(jī)配有一套全封閉型準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射的液體泵裝置和可以進(jìn)行精確溫度控制和真空排氣的設(shè)備。本實(shí)施例中所使用的原料及配比見表l，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例3將100重量份聚苯醚樹脂(比濃粘度0.53dl/g)，66重量份高抗沖聚苯乙烯樹脂，5重量份彈性體氫化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，在高速混合機(jī)中混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在擠出的熔融段將ll重量份液體狀的主阻燃劑(間苯二酚一雙(磷酸二苯酯)(RDP))通過(guò)全封閉的可準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射液體泵裝置加入到雙螺桿擠出機(jī)，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，包裝，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出機(jī)各段溫度在23027(TC之間，并開啟真空設(shè)備進(jìn)行排氣，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440。雙螺桿擠出機(jī)配有一套全封閉型準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射的液體泵裝置和可以進(jìn)行精確溫度控制和真空排氣的設(shè)備。本實(shí)施例中所使用的原料及配比見表l，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例4將100重量份聚苯醚樹脂(比濃粘度在0.41dl/g)，IOO重量份高抗沖聚苯乙烯樹脂，IO重量份彈性體氫化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，在高速混合機(jī)中混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在擠出的熔融段將20重量份液體狀的主阻燃劑(間苯二酚一雙(磷酸二苯酯)(RDP))通過(guò)全封閉的可準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射液體泵裝置加入到雙螺桿擠出機(jī)，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，包裝，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出機(jī)各段溫度在23027(TC之間，并開啟真空設(shè)備進(jìn)行排氣，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440。雙螺桿擠出機(jī)配有一套全封閉型準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射的液體泵裝置和可以進(jìn)行精確溫度控制和真空排氣的設(shè)備。本實(shí)施例中所使用的原料及配比見表l，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例5將100重量份聚苯醚樹脂(比濃粘度在0.41dl/g)，IOO重量份高抗沖聚苯乙烯樹脂，IO重量份彈性體氫化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，在高速混合機(jī)中混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在擠出的熔融段將20重量份液體狀的主阻燃劑(雙酚A—雙(磷酸二苯酯)(BDP))通過(guò)全封閉的可準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射液體泵裝置加入到雙螺桿擠出機(jī)，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，包裝，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出機(jī)各段溫度在23027(TC之間，并開啟真空設(shè)備進(jìn)行排氣，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440。雙螺桿擠出機(jī)配有一套全封閉型準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射的液體泵裝置和可以進(jìn)行精確溫度控制和真空排氣的設(shè)備。本實(shí)施例中所使用的原料及配比見表1，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例6將100重量份聚苯醚樹脂(比濃粘度在0.41dl/g)，100重量份高抗沖聚苯乙烯樹脂，10重量份彈性體氫化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，15重量份固體狀的主阻燃劑(磷酸三苯酯(TPP))和7.5重量份助阻燃劑(氫氧化鎂)，在高速混合機(jī)中混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，包裝，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出機(jī)各段溫度在23027(TC之間，并開啟真空設(shè)備進(jìn)行排氣，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440。雙螺桿擠出機(jī)配有一套全封閉型準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射的液體泵裝置和可以進(jìn)行精確溫度控制和真空排氣的設(shè)備。本實(shí)施例中所使用的原料及配比見表l，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例7將100重量份聚苯醚樹脂(比濃粘度在0.41dl/g)，IOO重量份高抗沖聚苯么烯樹脂，IO重量份彈性體氫化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，15重量份固體狀的主阻燃劑(磷酸三苯酯(TPP))和7.5重量份助阻燃劑(云母)，在高速混合機(jī)中混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，包裝，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出機(jī)各段溫度在23027(TC之間，并開啟真空設(shè)備進(jìn)行排氣，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440。雙螺桿擠出機(jī)配有一套全封閉型準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射的液體泵裝置和可以進(jìn)行精確溫度控制和真空排氣的設(shè)備。本實(shí)施例中所使用的原料及配比見表l，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例8將100重量份聚苯醚樹脂(比濃粘度在0.41dl/g)，IOO重量份高抗沖聚苯乙烯樹脂，IO重量份彈性體氫化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，15重量份固體狀的主阻燃劑(磷酸三苯酯(TPP))和3.5重量份助阻燃劑(經(jīng)有機(jī)處理化的納米蒙脫土，其層間距為2.53.8nm)，在高速混合機(jī)中混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，包裝，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出機(jī)各段溫度在23027(TC之間，并開啟真空設(shè)備進(jìn)行排氣，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440。雙螺桿擠出機(jī)配有一套全封閉型準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射的液體泵裝置和可以進(jìn)行精確溫度控制和真空排氣的設(shè)備。本實(shí)施例中所使用的原料及配比見表l，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例9將100重量份聚苯醚樹脂(比濃粘度在0.41dl/g)，IOO重量份高抗沖聚苯乙烯樹脂，IO重量份彈性體氫化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，5重量份助阻燃劑(氫氧化鎂)，在高速混合機(jī)中混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在擠出的熔融段將15重量份液體狀的主阻燃劑(間苯二酚一雙(磷酸二苯酯)(RDP))通過(guò)全封閉的可準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射液體泵裝置加入到雙螺桿擠出機(jī)，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，包裝，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出機(jī)各段溫度在23027(TC之間，并開啟真空設(shè)備進(jìn)行排氣，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440。雙螺桿擠出機(jī)配有一套全封閉型準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射的液體泵裝置和可以進(jìn)行精確溫度控制和真空排氣的設(shè)備。本實(shí)施例中所使用的原料及配比見表l，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果見表2。實(shí)施例10將100重量份聚苯醚樹脂(比濃粘度在0.41dl/g)，IOO重量份高抗沖聚苯乙烯樹脂，10重量份彈性體氫化苯乙烯—丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，19重量份固體狀的主阻燃劑(十溴二苯乙垸(DBDPE))和10重量份助阻燃劑(三氧化二銻)，在高速混合機(jī)中混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，包裝，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料。反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制擠出機(jī)各段溫度在230270'C之間，并開啟真空設(shè)備進(jìn)行排氣，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440。雙螺桿擠出機(jī)配有一套全封閉型準(zhǔn)確計(jì)量的針孔噴射的液體泵裝置和可以進(jìn)行精確溫度控制和真空排氣的設(shè)備。本實(shí)施例中所使用的原料及配比見表l，相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果見表2。表l各實(shí)施例的具體配方組份\施、■數(shù).'，成':聚苯醚高抗沖聚苯乙烯彈性體SEBS主TPP阻RDP燃BDP齊UDBDPE助Mg(OH)2阻云母燃Sb203劑納米蒙脫實(shí)施例l1001001020實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施例2例3例4例5例6例7例810010010010010010010066661001001001001001010101010實(shí)施實(shí)施例9例IO100腦10010010101515151511201520197.5103.5<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求1、一種高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料，其特征在于所述高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料包括如下按重量份數(shù)計(jì)組分聚苯醚樹脂100，聚苯乙烯樹脂66～100，彈性體5～10，主阻燃劑10～20，助阻燃劑0～10；所述聚苯醚樹脂的比濃粘度在0.38～0.53dl/g；所述聚苯乙烯樹脂是高抗沖聚苯乙烯樹脂；所述彈性體為含苯乙烯單元的嵌段聚合物，所述彈性體為苯乙烯-異戊二烯嵌段接枝共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、馬來(lái)酸酐-苯乙烯接枝共聚物或苯乙烯丙烯酸丁酯二元接枝改性乙丙橡膠；所述主阻燃劑包括固體狀的主阻燃劑或液體狀的主阻燃劑；所述固體狀的主阻燃劑包括磷酸三苯酯、間苯二酚-雙(2，6-二甲苯基)磷酸酯或十溴二苯乙烷中的任意一種；所述液體狀的主阻燃劑包括間苯二酚-雙(磷酸二苯酯)、雙酚A-雙(磷酸二苯酯)或季戊四醇螺環(huán)磷酸酯中的任意一種。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料，其特征在于所述彈性體為氫化苯乙烯—丁二烯嵌段共聚物。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料，其特征在于所述助阻燃劑為氫氧化鎂、云母、三氧化二銻或經(jīng)有機(jī)化處理的納米蒙脫土中的任意一種。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料，其特征在于所述經(jīng)有機(jī)處理化的納米蒙脫土的層間距為2.53.8nm。5、權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟將聚苯醚樹脂、聚苯乙烯樹脂、彈性體、主阻燃劑和助阻燃劑，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，混煉，擠出，冷卻，干燥，造粒，即得到高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料；所述的雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為2440，加工溫度控制在23027(TC之間；所述聚苯醚樹脂、聚苯乙烯樹脂、彈性體、主阻燃劑和助阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)為聚苯醚樹脂100，聚苯乙烯樹脂66100，彈性體510，主阻燃劑1020,助阻燃劑010。全文摘要本發(fā)明公開了一種高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料及其制備方法，該高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料包括如下按重量份數(shù)計(jì)組分聚苯醚樹脂100，聚苯乙烯樹脂66～100，彈性體5～10，主阻燃劑10～20，助阻燃劑0～10。本發(fā)明的高性能環(huán)保型聚苯醚復(fù)合材料，采用了環(huán)保型阻燃劑，避免了在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的溴代喃和二噁英的問(wèn)題；本發(fā)明采用了簡(jiǎn)單的操作工藝與設(shè)備，得到了阻燃性可達(dá)UL94V-0級(jí)，綜合性能良好的聚苯醚復(fù)合材料，可廣泛應(yīng)用于辦公設(shè)備、電子電器等行業(yè)。文檔編號(hào)C08L25/06GK101245181SQ20081002702公開日2008年8月20日申請(qǐng)日期2008年3月25日優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日發(fā)明者剛李,蔣文真,泉諸,趙蕓芳申請(qǐng)人:廣州市合誠(chéng)化學(xué)有限公司