專利名稱：：定影構(gòu)件、其制造方法以及使用其的定影設(shè)備和電子照相圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及定影構(gòu)件及其制造方法。本發(fā)明特別涉及在電子照相圖像形成設(shè)備如影印機和打印機中用于調(diào)色劑的熱定影的定影構(gòu)件，以及用于制造該定影構(gòu)件的方法。此外，本發(fā)明涉及使用該定影構(gòu)件的定影設(shè)備和電子照相圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
：定影構(gòu)件通常包括調(diào)色劑剝離性優(yōu)良的表面層。作為此表面層，已提出包括氟樹脂或氟橡膠的表面層。盡管此表面層調(diào)色劑剝離性優(yōu)良的事實，但是還存在對基材的粘合性的改進空間。因此，作為用于改進含氟橡膠的表面層對基材的粘合性的方法，日本專利申請?zhí)亻_H10-293492公開了在支撐構(gòu)件和含氟橡膠表面層之間插入含氨基硅烷組合物和有機鱗催化劑的氨基硅烷粘合劑涂層的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明人已研究常規(guī)定影構(gòu)件，因此成功地開發(fā)了調(diào)色劑剝離性優(yōu)良并能夠提供高質(zhì)量電子照相圖像的表面層材料。表面層材料包括涂布材料，該涂布材料包括在分子中具有醚鍵的含氟原子聚合物以及具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷。此外，通過交聯(lián)涂布材料的涂膜獲得的表面層具有以下結(jié)構(gòu)其中具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷在具有醚鍵的氟橡膠基質(zhì)中以微細島(fineisland)的形式均勻地分散。包括此表面層的定影構(gòu)件具有極其高的調(diào)色劑，特別是含蠟調(diào)色劑的剝離性。此外，因為該表面層是彈性的，在定影期間不過分擠壓未定影調(diào)色劑，因而能夠形成極其高質(zhì)量的電子照相圖像。然而，在應(yīng)用此表面層至定影構(gòu)件中，引起以下問題需要進一步改進對基材的粘合性。在日本專利申請?zhí)亻_H10-293492中提出的上述粘合劑并不必然地具有足夠的對表面層基材的粘合性。因此，本發(fā)明人已認識到需要找到能夠進一步改進上述對表面層基材的粘合性的新構(gòu)成，從而提供能夠長期保持優(yōu)良調(diào)色劑剝離性的定影構(gòu)件。因此，本發(fā)明具有如下目的提供優(yōu)良的對表面層基材的粘合性的定影構(gòu)件，所述表面層包括具有醚鍵的氟橡膠和具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷。本發(fā)明具有的另一個目的，是提供用于制造此定影構(gòu)件的方法。此外，本發(fā)明具有的另一個目的，是提供能夠長期穩(wěn)定地提供高質(zhì)量電子照相圖像的定影設(shè)備和電子照相圖像形成設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明，提供包括基材、粘合層以及與粘合層接觸設(shè)置的表面層的定影構(gòu)件，其中所述表面層包括具有醚鍵的氟橡膠和具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷，以及其中所述粘合層包含聚有機硅氧烷樹脂，在粘合層中與氧結(jié)合的碳和與氧結(jié)合的硅的存在比為1.0以上至20.0以下。根據(jù)本發(fā)明，提供用于制造根據(jù)本發(fā)明的定影構(gòu)件的方法，其特征在于包括以下步驟(1)在基材上形成含聚有機硅氧烷樹脂的粘合層；以及(2)在粘合層的表面上形成涂布材料的涂膜，并交聯(lián)該涂膜以形成包括具有醚鍵的氟橡膠和具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷的表面20078層，所述涂布材料包括在分子中具有醚基團的含氟原子的聚合物以及具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷。此外，根據(jù)本發(fā)明，提供包括上述定影構(gòu)件的定影設(shè)備。此外，根據(jù)本發(fā)明，提供包括上述定影設(shè)備的電子照相圖像形成設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明，能夠獲得長期保持優(yōu)良調(diào)色劑剝離性的耐久性優(yōu)良的定影構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明，還可獲得能夠長期穩(wěn)定地提供高質(zhì)量電子照相圖像的定影設(shè)備和電子照相圖像形成設(shè)備。圖l是根據(jù)本發(fā)明的定影構(gòu)件的截面層的結(jié)構(gòu)圖。圖2是其中設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的定影輥的定影設(shè)備的構(gòu)造的示意性結(jié)構(gòu)圖。圖3是其中設(shè)置根據(jù)本發(fā)明的定影帶的定影設(shè)備的構(gòu)造的示意性結(jié)構(gòu)圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的電子照相圖像形成設(shè)備的示意性結(jié)構(gòu)圖。具體實施例方式(1)基本構(gòu)成圖l說明了根據(jù)本發(fā)明的定影構(gòu)件的示意性截面圖。在圖1中，說明了基材3、粘合層2和表面層1。(2)表面層l表面層1包括具有醚鍵的氟橡膠和具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷。包括氟橡膠的表面層通常對包含在調(diào)色劑中的蠟具有低親5和性。作為用于改進對在此表面層中的蠟的親和性的方法，考慮在氟橡膠中分散對蠟具有相對高親和性的聚硅氧烷(二甲基聚硅氧烷等)的方法。然而，因為氟橡膠和聚硅氧烷之間的親和性低，所以這些分散的狀態(tài)趨向于不均勻。在此情況下，調(diào)色劑中蠟對于定影構(gòu)件的表面層的粘附也趨向于不均勻。另一方面，能夠獲得具有以下結(jié)構(gòu)的表面層其中通過交聯(lián)涂布材料的涂膜將聚硅氧烷微細地分散在氟橡膠的基質(zhì)中，該涂布材料包括分子中具有醚鍵的含氟原子聚合物和具有聚醚鍵的聚硅氧烷。即，將分子中具有醚鍵的可交聯(lián)的含氟原子聚合物用作氟橡膠的原料，同時，將具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷用作聚硅氧烷。當(dāng)含氟原子聚合物和聚硅氧烷共存于涂布材料中時，含氟原子聚合物和聚硅氧烷之間的親和性優(yōu)良，因而能夠?qū)⒕酃柩跬槲⒓毜胤稚⒃诤泳酆衔镏?。?dāng)交聯(lián)此涂布材料的涂膜時，能夠獲得具有以下結(jié)構(gòu)的表面層其包含具有醚鍵的氟橡膠作為基質(zhì)，并且其中將具有醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷以島的形式均勻且微細地分散在該基質(zhì)中。此表面層具有對調(diào)色劑中蠟的均勻粘附且顯示良好的調(diào)色劑剝離性。此處，基于在表面層中包括聚硅氧烷的島部分的數(shù)量，平均粒徑優(yōu)選0.1nm以上和2.0pm以下。這是因為調(diào)色劑中蠟組分能夠均勻且確實地保留在表面層的表面上。在本發(fā)明中，島部分的平均粒徑的測量通過電子顯微鏡來進行。隨機地選擇二十個島部分，且測量各島部分的長軸。在測量值中，將以下值定義為島部分的平均粒徑除從最大值側(cè)和最小值側(cè)的各3個測量值之外的14個測量值的平均值。(2-1)氟橡膠組成上述表面層的氟橡膠的原料的實例包括分子中具有醚鍵的可交聯(lián)的含氟原子聚合物。含氟原子聚合物的具體實例包括l,l-二氟乙烯、四氟乙烯和具有醚基團的全氟烷基乙烯基醚的三元共聚物。此三元共聚物能夠通過已知方法例如使用在分子中各自含有碘或氟的l，l-二氟乙烯、四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚來合成。已知方法的實例包括通過已知方法如本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合或乳液聚合將共聚物組分的1,1-二氟乙烯、四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚與含交聯(lián)位點的碘或氟的單體聚合的方法。此外，此三元共聚物商購可得。三元共聚物，例如，作為來自DaikinIndustries,Ltd.的商品名"DaielLT-302"商購可得。三元共聚物還在來自DuPontPerformanceElastomersK.K.的以下商品名下商購可得。"VitonGLT"、"VitonGLT畫305"、"VitonGLT-505"、"VitonGFLT"、"VitonGFLT-300"、"VitonGFLT麗301"、"VitonGFLT隱501"和"VitonGFUT-600,,。(2-2)聚硅氧烷聚硅氧烷優(yōu)選具有二烷基聚硅氧烷結(jié)構(gòu)，更優(yōu)選二甲基聚硅氧烷結(jié)構(gòu)作為疏水性基團。此外，聚硅氧烷是優(yōu)選具有聚醚結(jié)構(gòu)，更優(yōu)選聚氧化烯結(jié)構(gòu)作為親水性基團的非離子表面活性劑。因為二烷基聚硅氧烷類表面活性劑具有硅氧烷骨架，所以它具有低揮發(fā)性和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，因而其適合用于在高溫下使用的定影構(gòu)件。將二曱基聚硅氧烷作為實例，可將聚硅氧烷類表面活性劑主要地分類為三種結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)為，即包括由下式(l)表示的其中聚氧化烯與二甲基聚硅氧烷骨架的側(cè)鏈結(jié)合的結(jié)構(gòu)的側(cè)鏈改性型；包括由下式(2)表示的其中聚氧化烯與二甲基聚硅氧烷骨架的末端結(jié)合的結(jié)構(gòu)的末端改性型；以及包括由下式(3)表示的其中二甲基聚硅氧烷與聚氧化烯交替地且重復(fù)地彼此結(jié)合的結(jié)構(gòu)的共聚合型。從在氟橡膠中具有最優(yōu)分散性的觀點，由下式(3)表示的共聚合型是特別優(yōu)選的。GHjGH。CH.)CH。H3C—Si-O-CH。H3G—Si-Si-OCH。mL-Si—O-Si-GH3CH。(1)C3H60(C2H4)a(C3Hs0)bRGH一-0—Si—I-0(G2H40)a(G3HeO)bR(2)9H3B陽Si-O-R0(C2H40)a((yi0)bR'(3〉在上述式(1)至(3)中，a和b是0或整數(shù)；n和m是整數(shù)；R和R'是飽和烴鏈或不飽和烴鏈。加入的聚石圭氧烷的量優(yōu)選20質(zhì)量卩分以上至60質(zhì)量<分以下，特別優(yōu)選40質(zhì)量份至60質(zhì)量份以下，基于100質(zhì)量份的氟橡膠。當(dāng)在該范圍中使用聚硅氧烷時，可充分地獲得改進調(diào)色劑剝離性的效果，且能夠在合適的范圍內(nèi)保持氟橡膠的機械強度。此外，具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷并不特別限定，但是優(yōu)選二甲基聚硅氧烷和聚環(huán)氧烷的共聚合型。此外，更優(yōu)選具有能夠與粘合層反應(yīng)的官能團例如乙烯基或烯丙基的聚硅氧烷。(2-3)交聯(lián)劑8上述含氟聚合物和上述聚硅氧烷形成以下結(jié)構(gòu)其中具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷通過含氟原子聚合物的交聯(lián)反應(yīng)而微細地分散在氟橡膠基質(zhì)中。此處，用于交聯(lián)的交聯(lián)劑優(yōu)選有機過氧化物。這是因為有機過氧化物能夠更好地交聯(lián)上述氟橡膠和上述具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷表面活性劑的混合物。即，加入的大部分硅氧烷類(silicone-based)表面活性劑能夠與氟橡膠反應(yīng)并固定在氟橡膠的基質(zhì)中。因此，能夠使表面層的調(diào)色劑剝離性的持久性更優(yōu)良。此交耳關(guān)劑的實例包纟舌以下-過氧化苯甲酰；-過氧化雙(2,4-二氯苯曱酰)；-過氧化二枯基；以及-2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過氧基)己烷。在室溫下具有低蒸發(fā)損失和低分解溫度的過氧化苯曱酰是特別優(yōu)選的。此外，不應(yīng)排除除上述交聯(lián)劑之外的交聯(lián)劑的使用。當(dāng)含氟原子聚合物在分子鏈末端或側(cè)鏈處具有碘或氟時，通過用于去除碘原子或氟原子的反應(yīng)、輔助交聯(lián)劑至烯丙基的自由基反應(yīng)等而有效地進行通過有機過氧化物的交聯(lián)。因此，當(dāng)將有機過氧化物用作交聯(lián)劑時，優(yōu)選將其與作為輔助交聯(lián)劑的氰脲酸三烯丙酯、異氰脲酸三烯丙酯等組合使用。從交聯(lián)效率的觀點，異氰脲酸三烯丙酯為特別優(yōu)選的。此外，當(dāng)具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷具有乙烯基或烯丙基作為反應(yīng)基時，例如，通過至乙烯基或烯丙基的自由基反應(yīng)，進行通過有機過氧化物的交聯(lián)。表面層1能夠通過以下來形成在于基材3上形成的粘合層2上，形成包括上述含氟原子聚合物、上述聚硅氧烷和上述交聯(lián)劑作為必要組分的涂布材料的涂膜，并交聯(lián)涂膜中的含氟原子聚合物。此外，因為調(diào)色劑中的蠟組分均勻地粘附至表面層，所以顯示良好的調(diào)色劑剝離性。此外，氟橡膠的彈性使在定影期間調(diào)色劑擠壓得以緩和，因而有助于形成高質(zhì)量的電子照相圖像。(3)粘合層2然而，當(dāng)在如日本專利申請?zhí)亻_H10-293492所述的常規(guī)可交聯(lián)粘合劑上形成表面層時，對基材的粘合強度不足。認為是如下原因在表面層用涂布材料中的上述具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷與可交聯(lián)粘合劑之間的粘合'性弱。相反，將上述表面層形成用涂布材料施涂至稍后描述的粘合層，并將該涂布材料中的含氟原子聚合物交聯(lián)以形成表面層，由此可將該表面層牢固地粘附至基材。以下將詳細描述顯示此顯著效果的粘合層。(3-1)C-0/Si-0的數(shù)值范圍粘合層包含聚有機硅氧烷樹脂。聚有機硅氧烷樹脂具有優(yōu)良的對氟橡膠的親和性，因而對于維持對含氟橡膠層的基材的粘合性是重要的。此外，該粘合層包括碳-氧鍵且該粘合層具有與氧結(jié)合的碳和與氧結(jié)合的硅的存在比(下文中，簡寫為"C-0/Si-0")1.O以上至20.0以下，特別是3.0以上至IO.O以下。(3-2)(C-0/Si-0)的技術(shù)意義將粘合層的C-0/Si-0視為粘合層與表面層之間親和性的指標。認為C-0/Si-0的比越大，粘合層2與表面層1的親和性越高。即，認為當(dāng)粘合層具有碳-氧鍵時，它對表面層形成用涂布材料中具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷具有更高的親和性，因而改進了粘合層和表面層中橡膠之間的粘合性。然而，在本發(fā)明中，與氧形成雙鍵的碳(C二O)和不僅與氧還與氮結(jié)合的碳(N-C-O)不包括在與氧結(jié)合的碳中。(3-3)(C-0/Si-0)的計算方法在本發(fā)明中，粘合層中與氧結(jié)合的碳和與氧結(jié)合的硅的存在比C-0/Si-0通過ESCA(化學(xué)分析用電子能譜(ElectronSpectroscopyforChemicalAnalysis))分析來確定。首先，分析粘合層，從獲得的寬掃描光譜將元素進行歸屬，強度比來確定。然后，峰的分離從各元素的窄掃描光譜來進行，以確定各元素的化學(xué)鍵合狀態(tài)及其比。可從這些結(jié)果獲得的各碳、硅和氮的存在濃度、碳的C-O或C-N的存在比、硅的Si-O的存在比、氮的N-C的存在比來計算C-O和Si-O的比，以確定C-0/Si-0。在基材上形成粘合層后，此C-0/Si-0比能夠通過ESCA分析來確定。此處，認為在基材上形成粘合層后通過分析粘合層2的表面來確定的值，與在粘合層上形成表面層后通過分析粘合層內(nèi)部來確定的值基本相同。(3-4)用于形成粘合層2的原料上述粘合層能夠如下形成。將以下(al)至(a3)，或(al)至(a4)溶解在醇類溶劑中。(al)具有氨基的硅烷偶聯(lián)劑(a2)具有乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑(a3)期望量的聚亞烷基二醇(a4)用于硅烷偶聯(lián)劑的已知催化劑在將此溶液噴射在輥或帶的基材上，或?qū)⒋巳芤和ㄟ^浸漬等施涂后，將獲得的基材在室溫下放置30分鐘，然后進行熱處理。作為熱處理的條件，例如，溫度是ioo。c以上至2ocrc以下，處理時間是從1分鐘至60分鐘。具有至少碳-氧鍵和C-O/Si-O在1.0以上至20.0以下的范圍內(nèi)的粘合層能夠如下所述來形成。此外，粘合層中C-0/Si-0值能夠通過調(diào)節(jié)上述(al)、(a2)和(a3)的比來調(diào)節(jié)。粘合層中C-O/Si-O能夠通過特別減少(a3)的摩爾比而相對降低。具體地，當(dāng)將作為(al)的氨基硅烷、作為(a2)的乙烯基硅烷和作為(a3)的聚乙二醇的摩爾比調(diào)節(jié)為1:1:1時，粘合層中C-0/Si-0能夠調(diào)節(jié)為6.6。此外，通過改變該摩爾比至l:1:0.45，粘合層中C-0/Si-0能夠調(diào)節(jié)為3.0。此外，通過改變該摩爾比至1:1:0.25,粘合層中C-0/Si-0能夠調(diào)節(jié)為1.8。(3-5)用于形成粘合層2的方法將具體描述用于形成根據(jù)本發(fā)明的粘合層的方法。例如，將硅烷偶聯(lián)劑和聚亞烷基二醇的混合液施涂至基材上，干燥，然后進行熱處理。這么做，不僅將硅烷偶聯(lián)劑作為聚有機硅氧烷固定在基材上，而且能夠形成包括具有源于聚亞烷基二醇的碳-氧鍵的聚有機硅氧烷的粘合層。將上述表面層形成用涂布材料施涂在此粘合層上，并交聯(lián)該涂布材料的涂膜。這么做，在以下過程中在粘合層中碳-氧鍵與聚硅氧烷之間的優(yōu)良親和性變高，在所述過程中將在粘合層上形成的涂膜中的含氟原子聚合物通過交聯(lián)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氟橡膠。結(jié)果，認為改進了粘合層與表面層的橡膠之間的粘合性。用于形成具有至少碳-氧鍵的聚有機硅氧烷粘合層的方法并不限于上述方法。如果將含預(yù)先具有聚亞烷基二醇基團的硅12烷偶聯(lián)劑的溶液施涂并干燥，能夠形成包括具有至少碳-氧鍵的聚有機硅氧烷的粘合層。另外，具有至少碳-氧鍵的部分的反應(yīng)基并不限于羥基且可為任一基團，只要在交聯(lián)表面層時能夠?qū)⑵浞磻?yīng)即可。其實例包括乙烯基和氨基。(4)在粘合層上表面層形成用涂布材料的施涂和交聯(lián)過程接著，將以下(a)至(d)溶解于酮類溶劑中，徹底地攪拌以制備表面層形成用涂布材料。(a)分子中包含碘或氟作為反應(yīng)基并具有醚基團的含氟聚合物(b)具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷類表面活性劑(c)作為交聯(lián)劑的異氰脲酸三烯丙酯(d)為交聯(lián)劑的為有機過氧化物的過氧化苯甲酰燥，然后在內(nèi)部氣氛已用氮氣取代的烘箱中進行一次交聯(lián)，然后在常規(guī)加熱烘箱中進行二次交聯(lián)，由此形成表面層。涂布方法的實例包括但不限于，噴涂、狹縫涂布、刮涂、輥涂和浸涂。如果需要，表面層的厚度可適當(dāng)?shù)卮_定，但通常優(yōu)選為10fim以上以確保足夠的耐擦性和耐磨性。另外，從表面的導(dǎo)熱性的)見點，該厚度期望為500)am以下。(5)基材3作為基材，能夠使用由金屬(銅、鋁、鐵、鎳、SUS等)和橡膠(硅橡膠等)制得的基材。基材的形狀不特別限定。依賴于根據(jù)本發(fā)明的定影構(gòu)件或采用該定影構(gòu)件的電子照相圖像形成設(shè)備的構(gòu)造，能夠?qū)⒃撔螤钪瞥奢佇位驇巍?5-1)(當(dāng)基材包括硅橡膠時粘合層的要求)包括硅橡膠的基材能夠通過定影構(gòu)件賦予更高的彈性。當(dāng)未定影的顯影劑在轉(zhuǎn)印介質(zhì)如紙上定影時，具有高彈性的定影構(gòu)件不過度地擠壓顯影劑，因此其對于提供高質(zhì)量的電子照相圖像是有利的。當(dāng)使用含硅橡膠的基材時，更優(yōu)選粘合層2包含具有除了碳-氧鍵外的碳-氮鍵的聚有機硅氧烷樹脂。具有碳-氮鍵的聚有機硅氧烷樹脂是源于具有氨基的硅烷偶聯(lián)劑的聚有機硅氧烷樹脂。當(dāng)將包括具有至少碳-氮鍵的聚有機硅氧烷樹脂的粘合層設(shè)置在包括硅橡膠的基材3上時，認為在形成表面層期間，能夠更有效地防止溶解于表面層形成用涂布材料中的交聯(lián)劑移動至基材3內(nèi)。當(dāng)交聯(lián)劑移動至基材內(nèi)時，在表面層形成用涂布材料中的交聯(lián)劑的量下降，因而在一些情況下難以使涂膜交聯(lián)。在未充分交聯(lián)的情況下，在表面層的表面上的粘著性高。粘著性起因于表面的粘著性并指當(dāng)將材料壓在表面上，然后從該表面剝離時施加的粘著強度。當(dāng)將具有高粘著性的材料用作定影構(gòu)件時，在該材料和與表面或調(diào)色劑接觸的紙張之間的粘著強度變高，因而在進紙期間可產(chǎn)生紙張起皺。此現(xiàn)象能夠通過采用上述粘合層來防止。具有除了碳-氧鍵之外的碳-氮鍵的聚有機硅氧烷樹脂層能夠通過例如以下的步驟來形成在硅橡膠上施涂溶液，干燥涂布的溶液并將其進行熱處理，所述溶液通過在高極性溶劑中溶解期望量的以下(a)至(b)的溶液而獲得。(a)聚亞烷基二醇(b)具有氨基的硅烷偶聯(lián)劑此處，上述高極性溶劑的實例包括醇、水以及醇與水的混合溶劑。此外，作為用于在硅橡膠層上施涂溶液的方法，可使用已知方法如噴射法和浸漬法。(5-1-1)當(dāng)基材3包含硅橡膠時的UV處理如上所述，當(dāng)使用包括硅橡膠的基材時，優(yōu)選將基材的表面預(yù)先用紫外線照射。將基材的表面用紫外線照射，由此將硅橡膠的表面改性，當(dāng)形成粘合層時，使用的醇、水等能夠容易地濕鋪展在硅橡膠的表面上，從而能夠形成更均勻的粘合層。能夠構(gòu)成基材的硅橡膠的實例包括二甲基硅橡膠和曱基苯基硅橡膠。(5-1-2)用于制造由硅橡膠制得的基材的方法包括硅橡膠的基層能夠通過已知方法來制造?；鶎涌赏ㄟ^例如以下的方法來制造其中將硅橡膠材料注入成型模具內(nèi)，加熱并固化的方法，或其中將硅氧烷聚合物(siliconepolymer)層通過涂布，并在加熱烘箱等中固化來形成的方法。包括硅橡膠的基層的厚度，從確保對于記錄材料如紙的跟從性的原因，優(yōu)選為50[im以上，從導(dǎo)熱性的觀點，優(yōu)選為5mm以下。其它制造方法的實例包括通過如下方法來制造本發(fā)明定影構(gòu)件的方法其中未交聯(lián)的表面層通過涂布隨后形成在模具的內(nèi)表面上，然后在該內(nèi)表面上形成本發(fā)明的粘合層。(6)定影構(gòu)件的構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的定影構(gòu)件可為定影帶、定影輥、加壓帶或加壓輥等的任一構(gòu)造。(7)定影設(shè)備接著，將描述根據(jù)本發(fā)明的定影設(shè)備。本發(fā)明的定影設(shè)備是用于電子照相圖像形成設(shè)備的定影設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的定影構(gòu)件用于一對輥或一對帶的至少一個，或彼此相對設(shè)置的輥和帶的至少一個，該一對輥或一對帶的每一個構(gòu)成定影設(shè)備并彼此相對設(shè)置。電子照相圖像形成設(shè)備的實例包括含以下的電子照相圖像形成設(shè)備感光構(gòu)件、潛像形成單元、用調(diào)色劑顯影該形成的潛像的單元、轉(zhuǎn)印該顯影的調(diào)色劑圖像至記錄材料的單元以及定影該調(diào)色劑圖像至記錄材料上的單元。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的定影設(shè)備的實例的示意性結(jié)構(gòu)圖。將上輥的定影輥4以及與定影輥4相對設(shè)置的下輥的加壓輥5設(shè)置在定影設(shè)備中。在此情況下，將根據(jù)本發(fā)明的定影構(gòu)件用于定影輥4和加壓輥5兩者。此外，在定影輥4和加壓輥5的每一個的中心處引入包括囟素?zé)舻募訜崞?。以預(yù)定的圓周速度沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動定影輥4，與之相伴，同樣沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動加壓輥。然后，將在記錄材料如紙上形成的調(diào)色劑圖像用來自于加熱器6的熱和由定影輥4和加壓輥5引起的壓力來定影?；谟蔁崦綦娮?測定的定影輥4的表面溫度，通過控制加熱器6的輸出而將定影溫度保持在設(shè)定溫度。定影輥4的表面溫度(定影溫度)并不特別限定，但通常為約130。C至220。C。此外，圖3顯示了本發(fā)明中另一個構(gòu)造的定影設(shè)備的實例的示意性結(jié)構(gòu)圖。在圖3中，將以環(huán)形帶形式的定影帶8在相對于帶導(dǎo)向構(gòu)件9和支柱(stay)10具有間隙的周長處內(nèi)接。加熱構(gòu)件11包括層，在該層中將通過施加功率而產(chǎn)生熱的電阻材料如銀鈀(Ag/Pd)通過絲網(wǎng)印刷等以線形或帶形涂布在由鋁或陶瓷制得的加熱構(gòu)件基材上。此外，在用于確保電阻材料的保護和絕緣性的此涂布層上，依次形成具有厚度約10jim的玻璃涂布層。此外，熱敏電阻與加熱構(gòu)件基材的后表面接觸。用于電阻材料的功率控制依賴于此熱敏電阻的檢測溫度來進行，由此定影帶的表面可保持在能夠定影顯影劑的溫度。加壓輥5經(jīng)由定影帶8通過壓力與加熱構(gòu)件接觸，并通過加壓輥驅(qū)動單元;^走轉(zhuǎn)和驅(qū)動。將加壓輥5》走轉(zhuǎn)和驅(qū)動，接著旋轉(zhuǎn)定影帶8。將本發(fā)明的定影構(gòu)件用于定影帶8和加壓輥5。將具有在其上形成的未定影圖像的記錄材料如紙夾入中間，并在定影帶8和加壓輥5之間進給，由此將未定影圖像在記錄材料上加熱和定影。因此，包括上述定影設(shè)備的電子照相圖像形成設(shè)備能夠穩(wěn)定地提供高質(zhì)量的電子照相圖像。圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明的電子照相圖像形成設(shè)備的樣態(tài)的示意性結(jié)構(gòu)圖。圖4中所示的電子照相圖像形成設(shè)備包括以下構(gòu)件和設(shè)備感光鼓401;用于^吏感光鼓401充電的充電輥402;用于在感光鼓401的充電表面上照射調(diào)制光403的曝光設(shè)備404;包括用于將在感光鼓401上形成的靜電潛像顯影的顯影輥411的顯影設(shè)備405;用于轉(zhuǎn)印在感光鼓401上形成的調(diào)色劑圖像至記錄材料406如紙的轉(zhuǎn)印專昆407;以及包括用于將在記錄材料406上轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影至紙張上的定影輥408和加壓輥409的定影設(shè)備410。此外，將示于圖2或圖3中的根據(jù)本發(fā)明的定影設(shè)備用作該定影設(shè)備410。實施例下文中，將借助于實施方案詳細描述本發(fā)明，然而，這并不意指本發(fā)明限于這些實施方案。此處，粘合層中與氧結(jié)合的碳和與氧結(jié)合的硅的存在比C-0/Si-0使用X射線光電子能譜儀(商品名Model1600S,由PHI制造)在X射線源MgKa(lOOW)的條件下來測定。首先，從寬掃描光譜將元素進行歸屬，并從各元素的相對峰強度比來確定粘合層中存在的各元素的存在濃度(原子％)。為了計算該存在濃度，使用通過以下獲得的值使用度比。接著，進行Cls窄掃描光譜的峰分離，以從接近286eV的峰面積比確定C-O或C-N的存在比。此外，通過假設(shè)進行Nls窄掃描光譜的峰分離以及所有接近400eV的峰為氨型(C-N-H),從峰面積比來確定N-C的存在比。然后，進行Si2p窄掃描光鐠的峰分離，以從峰面積比確定接近102至103eV的Si-0的存在比，并從以下表達式計算C國0/Si-0:C-O的比={((:的存在濃度)x(C-O和C-N的比)}-((N的存在濃度)x(N-C的比"；Si-O的比^Si的存在濃度)x(Si-0的比)；以及C-0/Si-CKC-0的比)+(Si-0的比)。此外，如下進行粘合性的初步評價和耐久性評價。[粘合性的初步評價]通過以下方法在實施例l至9以及比較例l和2的每一個中評價定影構(gòu)件的表面層與粘合層之間的粘合強度。即，從層壓體切割10個試驗片，該層壓體包括層壓在定影構(gòu)件的基材上的硅橡膠層、粘合層和表面層。此處，切割試驗片以具有1820mmx20mm正方形的平面形狀。對于每一個試驗片進行用于從粘合層分離表面層的操作。在此情況下，粘合層引起內(nèi)聚失敗，從而計算粘合至表面層的分離片的面積百分比(％)。對于每一個試驗片計算面積百分比，在各實施例和比較例中表面層至粘合層的粘合強度用這些面積百分比的平均值(將數(shù)字四舍五入至最接近的整數(shù))來評價。此外，以下將描述本評i"介方法的目的。即，當(dāng)表面層和粘合層之間的粘合強度高時，變得難以引起表面層和粘合層之間界面處的分離，由此在硅橡膠中產(chǎn)生內(nèi)聚破壞。結(jié)果，引起內(nèi)聚破壞的硅橡膠層粘合至表面層的分離片。相反，當(dāng)表面層和粘合層之間的粘合強度低時，表面層和粘合層之間界面處的分離易于發(fā)生。即，粘合強度越高，就越增強在表面層的分離片表面上存在的硅橡膠層的比。另外，當(dāng)在表面層和粘合層之間界面處發(fā)生分離時，硅橡膠層不粘附至表面層的分離片。因此，粘附至表面層的分離片的硅橡膠層的程度成為表面層和粘合層之間的粘合強度大小的指標。[粘合耐久性的評價]將實施例l和比較例l的定影輥的每一個作為為本發(fā)明構(gòu)造的定影設(shè)備(圖3)上的定影輥4來安裝，將此定影設(shè)備進行進紙耐久性測試。在定影輥表面的設(shè)定溫度190。C以及處理速度150mm/sec的條件下進行進紙，粘合耐久性通過是否由于粘合不良而發(fā)生失敗來評價。此外，將實施例9的定影帶作為為本發(fā)明構(gòu)造的定影設(shè)備(圖4)上的定影帶8來安裝，將此定影設(shè)備進行進紙耐久性測試。在加熱構(gòu)件后表面的設(shè)定溫度210。C以及處理速度150mm/sec的條件下進行進紙，粘合耐久性通過是否由于粘合不良而發(fā)生失敗來評價。(實施例1)將相同摩爾數(shù)的以下(a)至(c)以及以下(d)作為催化劑溶解于0.5質(zhì)量份的甲醇中，基于100質(zhì)量份的硅烷化合物((a)和(b)),從而調(diào)節(jié)該一s圭烷化合物具有5%的濃度。(a)3-氨基丙基三乙氧基硅烷(由KishidaChemicalCo.,Ltd.生產(chǎn))(b)三乙氧基乙烯基硅烷(由KishidaChemicalCo.，Ltd.生產(chǎn))(c)聚乙二醇(平均分子量300,由KishidaChemicalCo.,Ltd.生產(chǎn))(d)二月桂酸二正丁錫(由KishidaChemicalCo.，Ltd.生產(chǎn))[定影輥的制備]具有1.5mm厚度的二曱基硅橡膠在由鋁制得的輥形芯金屬(外徑35mm)上形成。珪橡膠層的表面用紫外線(由HarisonToshibaLightingCorporation制造的UV照射設(shè)備)照射30分鐘，同時旋轉(zhuǎn)此芯金屬。此處，紫外線照射的具體條件如下設(shè)定低壓汞燈(商品名Low-pressuremercurylampforlightcleaningGCQ500US/11,由ToshibaCorporation制造)；燈與工件(work)之間的距離2cm;在工件位置處的照度約26mW/cm2(波長254nm);以及工件的旋轉(zhuǎn)數(shù)25rpm。將此輥水平固定，將上述粘合層形成溶液噴涂在硅橡膠層的表面上同時旋轉(zhuǎn)該輥。使涂布的硅橡膠層在室溫下靜置30分鐘，然后在烘箱中加熱(在130。C10分鐘)。由此，形成具有厚度l[im的粘合層。將此粘合層的表面進行ESCA分析，結(jié)果顯示粘合層中C-0/Si-0為6.6。然后，將以下(e)至(h)溶解于曱基異丁基酮中，以使含氟聚合物組分具有10質(zhì)量％的濃度，由此制備表面層形成用的涂布溶液。(e)100質(zhì)量份的在分子中包含碘作為反應(yīng)基以及包括l,l-二氟乙烯、四氟乙烯和全氟曱基乙烯基醚的三元共聚物(由DaikinIndustries,Ltd.生產(chǎn)的DaielLT-302)的含氟聚合物，(f)50質(zhì)量份包括以下結(jié)構(gòu)的共聚合型硅酮類表面活性劑其中二甲基聚硅氧烷與聚氧化烯交替地且重復(fù)地彼此結(jié)合(由DowCorningToraySiliconeCo.,Ltd.生產(chǎn)的FZ-2207),(g)8質(zhì)量份的異氰脲酸三烯丙酯(由NipponKaseiChemicalCo.,Ltd.生產(chǎn)的TAIC),(h)8質(zhì)量^f分的過氧化苯甲酰(由KishidaChemicalCo.，Ltd.生產(chǎn)的25%水合產(chǎn)品)。成的粘合層的芯金屬的外周上，從而在干燥后具有30pm的厚度。此后，在其內(nèi)部氣氛已用氮氣所取代的烘箱(由KoyoThermoSystemsCo.,Ltd.制造的InertGasOvenINL-60)中在200°C下力口熱芯金屬60分鐘。隨后，在常規(guī)烘箱中在180。C下加熱芯金屬24小時，以獲得具有在粘合層上包括氟橡膠的表面層的定影輥。(實施例2至4和7)除了如以下表1中所示改變構(gòu)成實施例1中粘合層形成溶液的(a)至(c)的摩爾比之外，以與實施例1中相同的方式制備定影輥。(實施例5)除了將構(gòu)成實施例l中粘合層形成溶液的聚乙二醇用聚丙二醇(PPG)代替，并將(a)、(b)和PPG的摩爾比設(shè)定為1:1:1.25之外，以與實施例l中相同的方式制備定影輥。(實施例6)除了將構(gòu)成實施例l中粘合層形成溶液的組分的聚乙二醇用乙二醇代替，并將(a)、(b)和乙二醇的摩爾比設(shè)定為1:1:0.8之外，以與實施例l中相同的方式制備定影輥。(實施例8)具有厚度300pm的二曱基硅橡膠層在以環(huán)形帶形式的基材(由SUS制造，夕卜徑30mm,厚度30jim)夕卜周上形成。以與實施例l中相同的方式用紫外線照射硅橡膠的表面30分鐘同時旋轉(zhuǎn)此帶。將此帶水平固定且將以與實施例1中相同的方式制備的粘合層形成溶液噴涂同時旋轉(zhuǎn)此帶。將涂布的硅橡膠層在室溫下靜置30分鐘，然后在烘箱中加熱(130。C下10分鐘)。由此，形成具有厚度lpm的粘合層。將粘合層的表面進行ESCA分析，結(jié)果顯示在該粘合層中C-0/Si-0為6.6。然后，將以與實施例l中相同的方式制備的表面層形成用涂布溶液噴涂在具有在其上形成的粘合層的基材的外周，從而在干燥后具有30iam的厚度。此后，在其內(nèi)部氣氛已用氮氣所取代的火共箱(商品名InertGasOvenINL-60,由KoyoThermoSystemsCo.,Ltd.制造)中在200。C下加熱基材60分鐘。隨后，在常規(guī)烘箱中在180°C下加熱基材24小時，以獲得具有在粘合層上的包括氟橡膠的表面層的定影帶。(實施例9)除了噴涂表面層形成用涂布溶液以在實施例8中在干燥后具有150jim厚度之外，以與實施例8中相同的方式制備定影帶。(比較例1)除了不使用構(gòu)成實施例l中粘合層形成溶液的組分的聚乙二醇之外，以與實施例1中相同的方式制備定影輥。220匕較例2)除了將構(gòu)成實施例6中粘合層形成溶液的(a)、(b)和乙二醇的摩爾比設(shè)定為1:1:0.5之外，以與實施例6中相同的方式制備定影輥。對于各實施例1至9以及比較例1和2的粘合層表面上的C-0/Si-0比和粘合性的初步評價的結(jié)果示于以下表1中。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>PEG:聚乙二醇(商品名Polyethyleneglycol300,由KishidaChemicalCo.,Ltd.生產(chǎn))PPG:聚丙二醇(商品名Polypropyleneglycol400,由KishidaChemicalCo.,Ltd.生產(chǎn))EG:乙二醇(1，2國二乙氧基乙烷，由KishidaChemicalCo.,Ltd.生產(chǎn))各實施例和比較例的評價結(jié)果的考慮各實施例l、2、4、5、8、9的定影構(gòu)件具有3以上和10以下的粘合層中的C-O/Si-O,以及80%以上的粘合性的初步評價，因而顯示極其良好的粘合性。此外，粘合耐久性的評價結(jié)果顯示，即使當(dāng)在其上進給1OO，OOO張纟氏日于，實施例1的定影輥和實施例9的定影帶也不發(fā)生粘合不良，因此作為定影構(gòu)件和定影設(shè)備具有極其優(yōu)良的性能。另一方面，粘合層中C-0/Si-0在各比較例l和2中小于l，因而顯示非常低的粘合性。另外，進行用于比較例l的定影輥的粘合耐久性評價，結(jié)果，進給30，000張紙時，發(fā)生粘合不良。此申請要求2006年12月22日遞交的日本專利申請2006-346269詳口2007年11月27曰遞交的曰本專利申{青2007-305998的優(yōu)先權(quán)，將其內(nèi)容通過引用引入并構(gòu)成此申請的一部分。權(quán)利要求1.一種定影構(gòu)件，其包含基材、粘合層和與所述粘合層接觸設(shè)置的表面層，其中所述表面層包括具有醚鍵的氟橡膠和具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷，以及其中所述粘合層包含聚有機硅氧烷樹脂，在所述粘合層中與氧結(jié)合的碳和與氧結(jié)合的硅的存在比為1.0以上至20.0以下。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的定影構(gòu)件，其中所述基材是硅橡膠，所述聚有機硅氧烷樹脂進一步具有碳-氮鍵。3.—種用于制造定影構(gòu)件的方法，其包括以下步驟(1)在基材上形成含聚有機硅氧烷樹脂的粘合層；以及(2)在粘合層的表面上形成包括以下的涂布材料的涂膜在分子中具有醚基團的含氟原子聚合物和具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷，交聯(lián)該涂膜以形成包括具有醚鍵的氟橡膠和具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷的表面層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制造定影構(gòu)件的方法，其中所述基材是硅橡膠，所述方法進一步包括在所述步驟(l)之前用紫外線預(yù)先照射基材表面的步驟。5.—種定影設(shè)備，其包括根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定影構(gòu)件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影設(shè)備，其中所述定影構(gòu)件用于定影輥和與所述定影輥相對設(shè)置的加壓輥的至少之一。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影設(shè)備，其中所述定影構(gòu)件用于定影帶和與所述定影帶相對設(shè)置的加壓帶的至少之一。8.—種電子照相圖像形成設(shè)備，其包括根據(jù)權(quán)利要求5至7任一項所述的定影設(shè)備。全文摘要公開了具有表面層的定影構(gòu)件，所述表面層包括具有醚鍵的氟橡膠和具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷。所述定影構(gòu)件在表面層和基材之間的粘合性優(yōu)良。具體地，公開了具有基材、粘合層以及與所述粘合層接觸設(shè)置的表面層的定影構(gòu)件。所述定影構(gòu)件的特征在于，所述表面層包含具有醚鍵的氟橡膠和具有聚醚結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷，所述粘合層包含聚有機硅氧烷樹脂，在所述粘合層中鍵合至氧的碳相對于鍵合至氧的硅的比為不小于1.0但不大于20.0。文檔編號C08J7/00GK101568886SQ20078004753公開日2009年10月28日申請日期2007年12月10日優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日發(fā)明者五月女修,北野祐二申請人:佳能株式會社