專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用米糠中試生產(chǎn)米糠半纖維素b的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉一種半纖維素的生產(chǎn)方法，具體涉及一種利用米糠中試生產(chǎn) 米糠半纖維素B的工藝方法。
背景技術(shù)：
上世紀(jì)六十年代以來(lái)，隨著科學(xué)家對(duì)食物中膳食纖維的作用的研 究，發(fā)現(xiàn)膳食纖維對(duì)人體有重要的生理功能。引起了人們對(duì)膳食纖維 的新的認(rèn)識(shí)，從而加快了膳食纖維的研究和發(fā)展。如今，膳食纖維己 成為發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛流行的健康食品重要配料，并正式將之列為繼糖、 蛋白質(zhì)、脂肪、水、礦物質(zhì)和維生素之后的"第七大營(yíng)養(yǎng)素"。據(jù)統(tǒng)計(jì)，膳食纖維可開(kāi)發(fā)利用的資源有米糠、麥麩、甜菜渣、豆渣、果 皮等十余種。其中有關(guān)米糠纖維的研究早在1968年就開(kāi)始了，著名的膳食纖 維研究專(zhuān)家Eastwood就米糠纖維的體外模擬研究后發(fā)現(xiàn)它對(duì)膽汁酸 有明顯的吸附作用，但他卻認(rèn)為是其中的本質(zhì)素起了作用。后來(lái)， Normand等人和Mongeau等人的研究結(jié)果都否認(rèn)了 Eastwood的結(jié)論， 而都確證是米糠半纖維素(RBH)具有對(duì)膽汁酸的吸附作用，Normand 等人還發(fā)現(xiàn)在體外模擬環(huán)境下RBH對(duì)膽汁酸、甘油膽汁酸、?；悄懼? 酸和甘油?；悄懼岬奈侥芰h(yuǎn)比麥麩半纖維紊對(duì)它們的吸附能力強(qiáng)，但原因還不清楚。對(duì)于動(dòng)物試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)RBH對(duì)血清膽固醇 有明顯的抑制效果。R13H能在大腸內(nèi)被發(fā)酵生成許多短鏈脂肪酸尤其 是能大量生成乙酸，降低了腸內(nèi)的PH值，能促進(jìn)和改善人體代謝。 另外，它能在大腸內(nèi)誘導(dǎo)出大量的有益菌群，對(duì)于防肝癌和大腸癌有 重要作用。我國(guó)有極其豐富的稻米資源，在其加工副產(chǎn)品方面，除了用作飼 料原料外，近年來(lái)也作了一系列多層次的開(kāi)發(fā)和利用，如米糠纖維飲 料的研制、米糠油的提取、植酸和肌醇的制備、米糠營(yíng)養(yǎng)素和營(yíng)養(yǎng)纖 維的制備等等。但傳統(tǒng)的開(kāi)發(fā)多局限于運(yùn)用物理或化學(xué)性的技術(shù)，而 采用生物技術(shù)對(duì)其中的多糖進(jìn)行深度開(kāi)發(fā)利用則較少。若能對(duì)米糠多 糖開(kāi)發(fā)為產(chǎn)品，則可以使米糠的產(chǎn)品附加值提高120倍以上。在米糠 中最具開(kāi)發(fā)潛力的多糖就是米糠半纖維素B (RBHB)。目前經(jīng)常使用的米糠半纖維素B的制備方法需要先對(duì)米糠進(jìn)行 脫脂，然后再用脫脂米糠制備米糠半纖維素B，工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)成 本較高，工業(yè)化生產(chǎn)較困難。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明在于提供一種利用米糠中試生產(chǎn)米糠半纖維素B的工藝 方法。該方法工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，非常適合 工業(yè)化生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明發(fā)明目的的技術(shù)方案如下(1) 以未經(jīng)脫脂的新鮮米糠為原料，加水懸浮過(guò)濾后，溶于體積百分比為0. 6%耐高溫糖化酶的乙酸乙鈉緩沖液中，緩沖液的PH為4. 8， 60。C下，保溫24-48小時(shí)。(2) 離心后將殘?jiān)糜诤竟系鞍酌傅囊宜?乙酸鈉緩沖液中，緩沖 液的PH值為6.0， 6(TC下保持2-4小時(shí)后，過(guò)濾、洗滌。(3) 將洗漆后的殘?jiān)尤胭|(zhì)量濃度為2%-4%的NaOH溶液，保持24-48 小時(shí)，離心后將提取液用乙酸中和使溶液PH值為4.5-6.0，沉淀離 心將殘?jiān)コ?，保留濾液。(4) 上述濾液用2-5倍體積的質(zhì)量濃度為95%的乙醇沉淀，最后將 沉淀在6(TC下干燥15-20小時(shí)，細(xì)磨即可得到RBHB制備品。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，其目的僅在于更好理解
本發(fā)明的內(nèi)容而非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍
實(shí)施例1
將100千克未經(jīng)脫脂的新鮮米糠溶于2000L的0. 6%耐高溫糖化酶 的乙酸乙鈉緩沖液中，緩沖液的PH為4.8， 6(TC下，保溫24小時(shí)。 離心，洗滌后，將沉淀加入2。/。-4。/。的NaOH溶液，保持24小時(shí)，離心 后將提取液用乙酸中和使溶液ra為5. 0左右，離心將殘?jiān)コ螅?溶液用4倍體積的95%乙醇沉淀，最后將沉淀在6(TC下干燥14小時(shí)， 細(xì)磨后得0. 3千克左右的RBHB制備品。
實(shí)施例2將50千克未經(jīng)脫脂的新鮮米糠溶于加入1000L的0. 6%耐高溫糖 化酶的乙酸乙鈉緩沖液中，緩沖液的PH為4.8， 60。C下，保持36小 時(shí)，離心，洗滌后，將沉淀加入2。/。-4％的NaOH溶液，保持30小時(shí)， 溶液離心后將提取液用乙酸中和使溶液PH為5.0，離心將殘?jiān)コ?后，溶液用4倍體積的95%乙醇沉淀，最后將沉淀在60TC下干燥18 小時(shí)，細(xì)磨后得3. 5千克左右的RBHB制備品。
權(quán)利要求
1、一種利用米糠中試生產(chǎn)米糠半纖維素B的工藝方法，其特征是使用未經(jīng)脫脂的新鮮米糠為中試生產(chǎn)原料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種利用米糠中試生產(chǎn)米糠半纖維 素B的工藝方法，其特征在于生產(chǎn)工藝步驟如下(1) 以未經(jīng)脫脂的新鮮米糠為原料，加水懸浮、過(guò)濾后，溶于含耐高溫糖化酶的乙酸-乙酸鈉緩沖液中，緩沖液的PH值為4.8， 60°C 下保持24-48小時(shí)；(2) 離心后將殘?jiān)糜诤竟系鞍酌傅囊宜?乙酸鈉緩沖液中，緩 沖液的PH值為6， 6(TC下保持2-4小時(shí)后，過(guò)濾、洗滌；(3 )在洗滌后的殘?jiān)屑尤隢aOH溶液，保持24-48小時(shí)，離心 后將提取液用乙酸中和使溶液ra值為4. 5-6. 0，離心將殘?jiān)コ螅?將分離液流水透析2-4天純化后，保留濾液；(4)上述濾液用乙醇沉淀，最后將沉淀在6(TC下干燥，細(xì)磨即可 得到RBHB制備品。
3、 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的一種利用米糠中試生產(chǎn)米糠半纖維 素B的工藝方法，其特征在于將未經(jīng)脫脂的新鮮米糠溶于含體積百 分比為0.6%耐高溫糖化酶的0.2M乙酸-乙酸鈉緩沖液中，其中新鮮 米糠與乙酸-乙酸鈉緩沖液的重量比為1:20-1:50。
4、 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的一種利用米糠中試生產(chǎn)米糠半纖維 素B的工藝方法，其特征在于離心后將殘?jiān)糜诤亓矿w積濃度為 1%的木瓜蛋白酶的0.2M乙酸-乙酸鈉緩沖液中，其中殘?jiān)c乙酸-乙 酸鈉緩沖液的重量比為1:20-1:50。
5、 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的一種利用米糠中試生產(chǎn)米糠半纖維 素B的工藝方法，其特征在于所述第(3)步驟中加入的NaOH溶液 使其質(zhì)量濃度為2%-4%。
6、 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的一種利用米糠中試生產(chǎn)米糠半纖維 素B的工藝方法，其特征在于所述第(4)步驟中加入的乙醇的質(zhì) 量百分比濃度為95%，加入的量為剩下透析液的2-5倍體積。
7、 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的一種利用米糠中試生產(chǎn)米糠半纖維 素B的工藝方法，其特征在于所述第(4)步驟中沉淀在6(TC下進(jìn) 行干燥的時(shí)間為15-20小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用米糠中試生產(chǎn)米糠半纖維素B的工藝方法。本發(fā)明以未經(jīng)脫脂的新鮮米糠為原料，經(jīng)耐高溫糖化酶處理后，加入NaOH溶液，離心后將提取液用乙酸中和使溶液pH調(diào)整為4.5-6.0，再離心將殘?jiān)コ?，提取液?5％乙醇沉淀，最后將沉淀在50-70℃下干燥，細(xì)磨可得米糠半纖維素B制備品。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08B37/14GK101125894SQ200710046379
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者丁慶豹, 慧 李, 胡國(guó)華, 馬正智 申請(qǐng)人:上海師范大學(xué)