專利名稱：：含有動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體的膜的制作方法含有動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體的膜本發(fā)明涉及一種含有硫化熱塑性彈性體的膜。本發(fā)明還涉及含有硫化熱塑性彈性體的膜在醫(yī)學(xué)應(yīng)用或衛(wèi)生應(yīng)用中的用途。例如由WO-A-2005/023909己知含有硫化熱塑性彈性體的膜。該篇專利申請公開了含有硫化熱塑性彈性體和乙烯/a-烯烴共聚物的膜。這種膜的缺點(diǎn)之一是彈性性能。在諸如尿布或成人失禁產(chǎn)品的應(yīng)用中，需要較好的彈性行為。這種膜在例如醫(yī)學(xué)應(yīng)用中的另一個(gè)缺點(diǎn)是耐溫性，其在高溫消毒的情況下不能令人滿意。事實(shí)上現(xiàn)有技術(shù)表明，難以獲得具有良好性能的含有硫化熱塑性彈性體的膜。本發(fā)明的目的在于，提供一種具有改善性能的含有硫化熱塑性彈性體的膜。該目的通過如下膜實(shí)現(xiàn)，所述膜包括硫化熱塑性彈性體和聚丙烯基聚烯烴組合物。令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，含有硫化熱塑性彈性體和聚丙烯基聚烯烴組合物的膜具有改善的彈性行為。該膜在拉伸后具有低永久變形率。本發(fā)明的膜的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，該膜即使暴露于高于90。C的溫度下也具有較好的耐溫性，這在例如通過消毒的醫(yī)學(xué)應(yīng)用中通常是必需的。本發(fā)明的膜的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，該膜具有非常平滑和絲質(zhì)表面，從而該膜非常適于醫(yī)學(xué)應(yīng)用或衛(wèi)生應(yīng)用。在根據(jù)本發(fā)明的膜中，硫化熱塑性彈性體例如包括熱塑性塑料和橡膠。熱塑性塑料的實(shí)例是聚烯烴、聚酰胺或聚碳酸酯。硫化熱塑性彈性體優(yōu)選包括聚烯烴基熱塑性彈性體，該聚烯烴基熱塑性彈性體包括聚烯烴和橡膠。所述聚烯烴的實(shí)例是乙烯或丙烯的均聚物、乙烯和丙烯的共聚物、乙烯和具有4至20個(gè)碳原子的a-烯烴共聚單體的共聚物或者丙烯和具有4至20個(gè)碳原子的a-烯烴共聚單體的共聚物。在共聚物的情況下，所述共聚物中的丙烯含量優(yōu)選為至少75wt%。聚烯烴均聚物和共聚物可以采用Ziegler-Natta催化劑、茂金屬催化劑或采用另一種單活性中心催化劑制備。優(yōu)選地，聚丙烯、聚乙烯或其混合物被用作聚烯烴。更優(yōu)選地，聚丙烯被用作聚烯烴。聚丙烯可以是線性的或支化的。優(yōu)選地，使用線性聚丙烯。聚丙烯的熔融流動(dòng)指數(shù)(MFI)優(yōu)選為0.1至100，更優(yōu)選為0.1至50，甚至更優(yōu)選為0.3至20(根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)1133(230°C;2.16kg負(fù)載))。聚烯烴的含量相對于熱塑性彈性體的總重例如小于20重量％。優(yōu)選地，聚烯烴的含量相對于硫化熱塑性彈性體的總重為l至15重量％，更優(yōu)選為5至10重量％。適于用在本發(fā)明的聚烯烴基熱塑性彈性體中的橡膠的實(shí)例為乙烯-丙烯共聚物(此后稱為EPM)、乙烯-丙烯-二烯三元聚合物(此后稱為EPDM)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡膠(SBS)、丁腈橡膠、異丁烯-異戊二烯橡膠、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、丁基橡膠、異丁烯-對-甲基苯乙烯共聚物或溴化異丁烯-對-甲基苯乙烯共聚物、天然橡膠或其共混物。優(yōu)選地，EPDM或EPM被用作橡膠。最優(yōu)選地，EPDM被用作橡膠。所述EPDM優(yōu)選包含40-80重量份的乙烯單體單元，58-18重量份的a-烯烴單體單元和2-12重量份的非共軛二烯單體單元，其中所述乙烯單體單元、a-烯烴和非共軛二烯的總重為100份。優(yōu)選使用丙烯作為Of-烯烴。優(yōu)選使用二環(huán)戊二烯(DCPD)、5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)或乙烯基降冰片烯(VNB)或其混合物作為非共軛二烯。硫化熱塑性彈性體中的橡膠在如下固化劑的存在下動(dòng)態(tài)硫化，所述固化劑例如為硫磺、含硫化合物、金屬氧化物、馬來酰亞胺、苯酚樹脂或過氧化物。這些固化劑是本領(lǐng)域公知的并且在例如US-A-5100947中進(jìn)行了描述。還可以使用硅氧烷化合物作為固化劑，硅氧烷化合物的實(shí)例是硅氫化合物或乙烯基烷氧基硅垸。在本發(fā)明的膜中，橡膠優(yōu)選采用過氧化物作為固化劑進(jìn)行硫化。合適的過氧化物的實(shí)例是有機(jī)過氧化物，例如二枯基過氧化物、二叔丁基過氧化物、2，5-二甲基-(2，5-二叔丁基過氧)己烷、1,3-二(叔丁基過氧異丙基)苯、1,1-二(叔丁基過氧)-2,3,5-三甲基環(huán)己烷、苯甲酰過氧化物、2,4-二氯苯甲酰過氧化物、過氧苯甲酸叔丁酯、過氧異丙基碳酸叔丁基酯、二乙?；^氧化物、月桂?；^氧化物、叔丁基枯基過氧化物。過氧化物的用量相對于熱塑性彈性體的總重優(yōu)選為0.02至5重量％，更優(yōu)選為0.05至2重量％。在彈性體的硫化過程中還可以使用活性助劑。合適的活性助劑的實(shí)例是，二乙烯基苯、硫磺、對苯二肟、硝基苯、二苯基胍、三芳基氰尿酸酯、三羥甲基丙烷-N，N-間-亞苯基二馬來酰亞胺、乙二醇二甲基丙烯酸酯、多亞乙基二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸芳酯、丁酸乙烯基酯和硬脂酸乙烯基酯。活性助劑的用量基于熱塑性彈性體組合物的總重優(yōu)選為0至2.00重量％。由過氧化物硫化的熱塑性彈性體制成的膜具有良好的透明度。橡膠的硫化程度可以以凝膠含量表示。凝膠含量是不可溶橡膠的量與浸泡在橡膠的有機(jī)溶劑中的樣品的橡膠總量(以重量計(jì))的比。用于測量凝膠含量的方法在US-A-5100947中進(jìn)行了描述。在此，將樣品在室溫下浸泡在橡膠的有機(jī)溶劑中48小時(shí)。在稱重浸泡前的樣品及其殘余物后，可以根據(jù)對熱塑性彈性體組合物中所有組分的相對量的了解來計(jì)算不可溶彈性體的量和總彈性體的量。在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)態(tài)硫化的聚烯烴基熱塑性彈性體中，橡膠至少被部分硫化并且例如具有60至100%的凝膠含量。優(yōu)選地，橡膠被硫化至凝膠含量高于70%。更優(yōu)選地，硫化至凝膠含量高于90%。甚至更優(yōu)選地，橡膠被硫化至凝膠含量為至少95%?？梢酝ㄟ^將聚烯烴、橡膠和本領(lǐng)域技術(shù)人員通常采用的任選添加劑熔融混合并捏和來制備動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體。熔融混合和捏和可以在如下常規(guī)混合裝置中實(shí)施，例如輥煉機(jī)、Banbury混合機(jī)、Brabender混合機(jī)、連續(xù)混合機(jī)(例如單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)等)。優(yōu)選地，熔融混合在雙螺桿擠出機(jī)中實(shí)施。在聚烯烴、橡膠和任選添加劑已被適當(dāng)分散后，加入硫化試劑從而引發(fā)動(dòng)態(tài)硫化。在根據(jù)本發(fā)明的膜中，動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體還可以通過如下制備將聚烯烴、橡膠和任選添加劑一步熔融混合。"一步"意指，聚烯烴、橡膠、固化劑和任選其它添加劑通過加料斗同時(shí)加入連續(xù)混合機(jī)中。然而，聚烯烴也可以在硫化前部分地加入和硫化后部分地加入。油可以例如在硫化以前、硫化過程中或硫化以后加入。然而，油也可以在硫化前部分地加入和硫化后部分地加入。優(yōu)選地，油在硫化后加入。硫化熱塑性彈性體例如具有低于80shoreA的硬度。優(yōu)選地，動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體具有低于70shoreA的硬度。更優(yōu)選地，動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體具有低于60shoreA的硬度。聚丙烯基聚烯烴組合物例如包含20至50重量份的聚丙烯和50至80重量份的彈性烯烴共聚物，其中，總重量份為100。更優(yōu)選地，聚丙烯基聚烯烴組合物包含20至40重量份的聚丙烯和60至80重量份的彈性烯烴共聚物，其中，總重量份為100。最優(yōu)選地，包含30至40重量份的聚丙烯和60至70重量份的彈性烯烴共聚物，其中，總重量份為100。優(yōu)選地，聚丙烯基聚烯烴組合物包含20至50重量份的聚丙烯和50至80重量份的具有烯烴CH2=CHR(其中R為H或具有2至10個(gè)碳原子的烷基)的彈性烯烴共聚物，并且如果適當(dāng)?shù)脑挘倭慷嘞┭苌膯卧?。聚丙烯?yōu)選選自聚丙烯均聚物或含有0.5至15mol。/。的乙烯和/或具有4至10個(gè)碳原子的a-烯烴的丙烯共聚物。聚丙烯例如具有大于3.5的分子量分布(MWD)。聚丙烯均聚物的等規(guī)指數(shù)優(yōu)選大于85或更高，更優(yōu)選大于90，所述指數(shù)通過測量在二甲苯中的溶解度來確定。優(yōu)選的丙烯聚合物的MWD大于5，通常為5至50。丙烯聚合物的熔融指數(shù)(ASTM1238條件"L")通常為0.1至50g/10分鐘。優(yōu)選地，熔融指數(shù)為0.1至30。丙烯共聚物例如包含2至10mol。/。的丙烯以外的ce-烯烴。優(yōu)選地，所述a-烯烴選自乙烯、l-丁烯、l-己烯、1-辛烯和4-甲基-l-戊烯。這些之中，特別優(yōu)選乙烯和l-丁烯。本發(fā)明的聚丙烯基聚烯烴可以根據(jù)已知技術(shù)在傳統(tǒng)Ziegler/Natta型催化劑的存在下，如果適當(dāng)?shù)脑捲谝蚁┖推渌點(diǎn)e-烯烴的存在下，聚合丙烯來制備，所述Ziegler/Natta型催化劑包括垸基鋁和固體組分(含有以活化形式擔(dān)載在MgCl2上的過渡金屬)之間的反應(yīng)產(chǎn)物。用于制備丙烯聚合物的合適方法例如在EP-A-395083、EP-A-553805禾nEP-A-553806中進(jìn)行了描述，所述專利文獻(xiàn)涉及制備方法以及產(chǎn)品表征的描述通過引用插入本文。丙烯聚合物還可以采用例如單活性中心催化劑體系或茂金屬催化劑體系來制備。彈性烯烴共聚物優(yōu)選選自乙烯與a-烯烴CH2=CHR的共聚物，所述CH2=CHR中，R是具有1至6個(gè)碳原子的烷基。更優(yōu)選地，所述a-烯烴是丙烯或丁烯。在所述共聚物中，由乙烯衍生的單元的重量含量優(yōu)選為40至70%，更優(yōu)選為50至70%，最優(yōu)選為60至70%。o;-烯烴單元的重量含量優(yōu)選為30至60%，更優(yōu)選為30至50%，最優(yōu)選為30至40%。特別優(yōu)選的共聚物含有0.1至20重量％，優(yōu)選1至10重量％的多烯衍生的單元。這種多烯可以選自反式-l,4-己二烯、順式-l,4-己二烯、6-甲基-l,5-庚二烯、3，7-二甲基-1,6-辛二烯和11-甲基-l，10-十二烷二烯；單環(huán)二烯烴，諸如順式-l,5-環(huán)辛二烯和5-甲基-l，5-環(huán)辛二烯；雙環(huán)二烯烴，諸如4，5,8，9-四氫茚和6-和/或7-甲基-4，5，8,9-四氫茚；鏈烯基-或亞烷基-降冰片烯，諸如5-亞乙基-2-降冰片烯、5-異亞丙基-2-降冰片烯和外-5-異丙烯基-2-降冰片烯；多環(huán)二烯，諸如二環(huán)戊二烯、三環(huán)[6.2丄02，7]4,9-十一烷二烯及其4-甲基衍生物、1，4-己二烯、異戊二烯、1，3-丁二烯、1,5-己二烯、1,6-庚二烯等。這些之中，特別優(yōu)選5-亞乙基-2-降冰片烯。彈性乙烯共聚物優(yōu)選具有低結(jié)晶度。優(yōu)選地，用在本發(fā)明中的彈性乙烯共聚物的MWD小于3，通常為2至3。彈性烯烴共聚物可以按如下合適地制備在含有茂金屬化合物和鋁氧烷的催化體系的存在下，將乙烯、a-烯烴和多烯(如果適當(dāng)?shù)脑?的混合物進(jìn)行聚合。聚丙烯基聚烯烴組合物可以通過已知方法來制備，例如將兩個(gè)組分通過均質(zhì)化功率較高的Banbury型密閉式混合機(jī)進(jìn)行機(jī)械混合?；蛘?，所述組合物可以有利地通過連續(xù)聚合在反應(yīng)器中直接得到。實(shí)際上，采用這項(xiàng)技術(shù)得到的組合物比通過簡單機(jī)械混合得到的組合物具有更好的彈性性質(zhì)。上述聚丙烯基聚烯烴組合物(b)優(yōu)選通過WO-A-9635751中所描述的方法制備。這些聚烯烴組合物也被稱為反應(yīng)器TPO，其例如以Hifax,Adflex⑧和Softd膨的商品名商購得到。聚丙烯基聚烯烴還可以是無規(guī)丙烯共聚物，其包括約75至95重量％的丙烯重復(fù)單元，約5至25重量％的除丙烯以外的其它線性或支化a-烯烴重復(fù)單元，其中所述a-烯烴具有2個(gè)碳原子或4-20個(gè)碳原子。無規(guī)丙烯共聚物優(yōu)選具有例如1.5至5.0的窄分子量分布(MWD)，優(yōu)選的MWD為約1.5至3.2。無規(guī)丙烯共聚物優(yōu)選包含等規(guī)丙烯單元。無規(guī)丙烯共聚物的結(jié)晶度通過熔融熱(DSC)來測量。無規(guī)丙烯共聚物優(yōu)選包含2至65%的全同立構(gòu)(homoisotactic)聚丙烯，優(yōu)選5至40%。無規(guī)丙烯共聚物優(yōu)選包括約80至94重量％的丙烯重復(fù)單元，6至20重量％的a-烯烴，更優(yōu)選包括84至90重量％的丙烯重復(fù)單元和約10至16重量％的所述a-烯烴。優(yōu)選地，所述a-烯烴是乙烯。對制備無規(guī)丙烯共聚物的方法沒有特別限定。無規(guī)丙烯共聚物可以通過如下制備將丙烯和具有2個(gè)碳原子或具有4至20個(gè)碳原子的o;-烯烴(優(yōu)選乙烯)在單級(jí)反應(yīng)器或多級(jí)反應(yīng)器中共聚。聚合方法包括高壓聚合、淤漿聚合、氣相聚合、本體聚合或溶液相聚合或其組合，這些聚合利用傳統(tǒng)的Ziegler-Natta催化劑或單活性中心茂金屬催化劑體系。所用催化劑優(yōu)選為具有高度等規(guī)特異性(isospedficity)的催化劑。優(yōu)選地，使用茂金屬催化體系。聚合可以通過連續(xù)工藝或間歇工藝來實(shí)施，并且可以包括使用鏈轉(zhuǎn)移劑、清除劑或被認(rèn)為可用的其它添加劑。上述無規(guī)丙烯共聚物優(yōu)選通過EP-A-969043中所描述的方法制備。這些無規(guī)丙烯共聚物以Vistamaxx⑧的商品名商購。聚丙烯基聚烯烴還可以是可加成聚合單體混合物的多嵌段或鏈段共聚物，所述混合物包含丙烯、4-甲基-l-戊烯、苯乙烯、乙烯和/或一種或多種C4-20o;-烯烴、環(huán)狀烯烴或二烯烴，從而形成高分子量鏈段共聚物。這些共聚物包含兩個(gè)或多個(gè)，優(yōu)選三個(gè)或多個(gè)鏈段或嵌段，其與WO-A-2005090425、WO-A-090426和WO-A-090427中進(jìn)一步公開的一個(gè)或多個(gè)化學(xué)性質(zhì)或物理性質(zhì)不同。這些多嵌段共聚物可以以InfUse⑧的商品名從DowChemicals商購。本發(fā)明的膜可選包含乙烯聚合物，所述乙烯聚合物選自乙烯均聚物或共聚物。乙烯均聚物的實(shí)例是線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、超低密度聚乙烯(VLDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)。乙烯共聚物的實(shí)例是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或乙烯-o;-烯烴共聚物。優(yōu)選地，乙烯/仏烯烴共聚物可選存在于本發(fā)明的膜中。乙烯/a-烯烴共聚物例如指一類基于乙烯的共聚物，該共聚物的分子量(Mw)高于約20000，具有小于約0.93g/cr^的密度。乙烯/a-烯烴共聚物優(yōu)選具有約0.86至約0.92g/cn^的密度。更優(yōu)選地，乙烯/a-烯烴共聚物具有約0.88至約0.91g/cm3的密度。乙烯/a-烯烴共聚物例如包含95至67重量份的乙烯和5至37重量份的具有3至8個(gè)碳原子的ce-烯烴。優(yōu)選地，乙烯/a-烯烴共聚物包含92至65重量份的乙烯和8至35重量份的具有3至8個(gè)碳原子的a-烯烴。更優(yōu)選地，乙烯/a-烯烴共聚物包含90至65重量份的乙烯和10至35重量份的具有3至8個(gè)碳原子的a-烯烴。具有3至8個(gè)碳原子的a-烯烴的實(shí)例是丙烯、l-丁烯、l-戊烯、1-己烯和l-辛基。優(yōu)選地，1-丁烯或1-辛烯被用作a-烯烴。可商購的共聚物例如為EXACTtm或ENGAGE。乙烯/a-烯烴共聚物的實(shí)例包括乙烯/l-丁烯、乙烯/l-戊烯、乙烯/l-己烯、乙烯/l-辛烯和乙烯/2-降冰片烯。乙烯/a-烯烴共聚物可以具有例如1.5至3，優(yōu)選具有1.8至3.0，更優(yōu)選具有1.9至2.8的窄分子量分布。通過使用其中使用單活性中心催化劑(包括例如茂金屬催化劑)的聚合體系可以實(shí)現(xiàn)窄分子量分布。本發(fā)明的乙烯/a-烯烴共聚物例如具有小于12(TC的熔融峰溫度。更優(yōu)選地，熔融峰值溫度為55至IO(TC。包含動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體、聚丙烯基聚烯烴組合物和可選乙烯聚合物的組合物可以通過如下制備將動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體、聚丙烯基聚烯烴組合物和可選乙烯聚合物熔融混合并捏和。所述組合物還可以通過如下制備制備動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體，并且在硫化以前、硫化過程中或硫化以后添加聚丙烯基聚烯烴組合物和可選乙烯聚合物。在本發(fā)明的膜中，組合物可以包含常用添加劑。這些添加劑的實(shí)例為增強(qiáng)和非增強(qiáng)填料、增塑劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、油、抗靜電劑、蠟、發(fā)泡劑、顏料、阻燃劑、防粘劑、和其他已知試劑，這些實(shí)例在RubberWorldMagazineBlueBook中和在Gaether等的PlasticsAdditiveHandbook(Hanser1990)中進(jìn)行了描述。合適填料的實(shí)例是碳酸鈣、粘土、硅土、滑石、二氧化鈦和碳。合適油的實(shí)例是石蠟油、環(huán)烷油、由石油餾分得到的芳族油。例如SunparTM油可被用作石蠟油。還可以使用高度氫化的油，該油中，芳族化合物的濃度優(yōu)選小于4wt%，極性化合物的濃度小于0.3wt%。這種油的實(shí)例是PennzUltra1199，其由美國的Pennzoil供應(yīng)。熱塑性彈性體中的油/橡膠比例如為0.5至3，優(yōu)選為1至2，5，更優(yōu)選為1.6至2.0。防粘劑的實(shí)例為天然硅土、氟聚合物、硅油、硬脂酸鹽(例如硬脂酸鋅或硬脂酸鈣)或脂肪酸酰胺(例如kemamide，).可選加入的其它添加劑為路易斯堿，諸如金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬碳酸鹽或水滑石。所述添加劑可選在硫化熱塑性彈性體的制備過程中添加或者在含有硫化熱塑性彈性體、聚丙烯基聚烯烴組合物和可選乙烯聚合物的組合物的制備過程中添加。待加添加劑的用量是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。優(yōu)選地，以不會(huì)損害膜性質(zhì)的方式選擇添加劑的添加量。根據(jù)本發(fā)明的膜可以通過例如吹膜工藝或鑄膜工藝的常規(guī)方法進(jìn)行加工。膜例如包括通過共擠出、層壓或擠出涂布所形成的單層或多層結(jié)構(gòu)的膜。包含硫化熱塑性彈性體、聚丙烯基聚烯烴組合物和可選乙烯聚合物的組合物優(yōu)選以熔融態(tài)擠出通過扁平模具然后冷卻，從而形成片材或澆鑄膜。或者，組合物可以以熔融態(tài)擠出通過環(huán)形模具然后吹塑并冷卻，從而形成管狀膜?？蓮妮S向切開管狀膜并展開，從而形成扁平膜。本發(fā)明的膜可以是未取向的，單軸取向的或雙軸取向的。本發(fā)明的膜例如為單層膜或?yàn)槎鄬幽さ囊徊糠?。根?jù)本發(fā)明的膜例如具有5-500微米的厚度。優(yōu)選地，膜具有5至300微米的厚度。更優(yōu)選地，膜具有5至200微米的厚度。最優(yōu)選地，膜具有5至100微米的厚度。根據(jù)本發(fā)明的膜例如包含30至95重量份的硫化熱塑性彈性體和5至70重量份的聚丙烯基聚烯烴組合物，其中，所述重量份基于IOO重量份的全部組合物。優(yōu)選地，膜包含40至80重量份的硫化熱塑性彈性體和20至60重量份的聚丙烯基聚烯烴組合物，其中，所述重量份是基于100重量份的全部組合物。甚至更優(yōu)選地，膜包括50至70重量份的硫化熱塑性彈性體和30至50重量份的聚丙烯基聚烯烴組合物，其中，所述重量份基于100重量份的總組合物?？蛇x地，基于組合物的總重，存在0至50重量份的乙烯聚合物。優(yōu)選地，基于組合物的總重，存在1至30重量份的乙烯聚合物。在本發(fā)明的膜還包含乙烯聚合物的情況下，所述組合物例如包含30至90重量份的硫化熱塑性彈性體、5至65重量份的聚丙烯基聚烯烴組合物和5至50重量份的乙烯聚合物，其中，所述重量份基于100重量份的全部組合物。優(yōu)選地，膜包含40至80重量份的硫化熱塑性彈性體、5至30重量份的聚丙烯基聚烯烴組合物和5至30重量份的乙烯聚合物，其中，所述重量份基于IOO重量份的全部組合物。甚至更優(yōu)選地，膜包含50至70重量份的硫化熱塑性彈性體、5至30重量份的聚丙烯基聚烯烴組合物和5至30重量份的乙烯聚合物，其中，所述重量份基于100重量份的全部組合物。本發(fā)明還涉及一種含有本發(fā)明的膜的單層或多層結(jié)構(gòu)。多層結(jié)構(gòu)可以包含由本發(fā)明的膜形成的一層或多層。多層結(jié)構(gòu)可以由本領(lǐng)域已知的方法形成。如果所有層都是聚合物，那么聚合物可以通過共擠復(fù)合分配器(coextrusionfeedblock)和模具組件共擠出，從而生產(chǎn)兩層或多層粘合在一起但組成不同的膜。多層結(jié)構(gòu)還可以通過擠出涂布來形成，在所述擠出涂布中，基材在聚合物離開模具時(shí)與熱熔融聚合物接觸。多層結(jié)構(gòu)還可以通過將兩個(gè)或多個(gè)上述制成的單層膜組合而形成。所形成的各層可以采用粘合劑粘合在一起或者通過施加熱量和壓力粘合在一起。這種方法通常用于其中一層是無紡層的多層結(jié)構(gòu)中。在本發(fā)明中，單層或多層結(jié)構(gòu)優(yōu)選包括至少一層無紡層。無紡層例如為單根纖維或絲線的結(jié)構(gòu)以無規(guī)方式交織的一層。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，過去通過各種工藝形成無紡層，例如熔噴工藝、紡粘工藝、空氣成網(wǎng)(air-laying)工藝、濕法成網(wǎng)工藝、干法成網(wǎng)工藝、干法釘網(wǎng)(drystaple)工藝和梳棉成網(wǎng)(cardedweb)工藝。無紡層優(yōu)選包含由聚烯烴形成的纖維，更優(yōu)選包含由PP、PE或乙烯或丙烯共聚物(例如乙烯-丙烯共聚物或丙烯-乙烯共聚物)形成的纖維。丙烯-乙烯共聚物例如通過如下制備在聚丙烯主鏈上共聚合0.5至20重量％的乙烯。優(yōu)選地，丙烯-乙烯共聚物是通過如下制備的嵌段共聚物在聚丙烯的主鏈上以嵌段方式共聚合乙烯。更優(yōu)選地，丙烯-乙烯共聚物是通過如下制備的無規(guī)共聚物在聚丙烯的主鏈上無規(guī)共聚合乙烯。優(yōu)選地，聚丙烯的主鏈上存在約5至約15重量％的乙烯。丙烯-乙烯共聚物優(yōu)選在茂金屬催化劑的存在下聚合。單層或多層結(jié)構(gòu)優(yōu)選包含被微穿孔的一層或多層。更優(yōu)選地，單層或多層結(jié)構(gòu)包含包括多個(gè)微穿孔的一層或多層。微穿孔例如具有100微米至1500微米的直徑，更優(yōu)選具有250至1000微米的直徑。微穿孔優(yōu)選基本上均勻分布在所述層的表面上，從而提高透氣性。本發(fā)明還涉及根據(jù)本發(fā)明的膜或單層或多層結(jié)構(gòu)在包裝、汽車、服裝應(yīng)用、衛(wèi)生應(yīng)用或醫(yī)學(xué)應(yīng)用中的用途。衛(wèi)生或醫(yī)學(xué)應(yīng)用的實(shí)例是尿布、繃帶、手套、手術(shù)單、醫(yī)用亞麻布、尿布腰帶、面板復(fù)合物(sitepanelcomposites)、側(cè)帶、手術(shù)單、消毒套、外科用長袍、傷口繃帶、罩衣(例如大衣)等。本發(fā)明通過以下實(shí)施例和對比例進(jìn)行闡述，但并不局限于此。為了測定永久變形率，使用DSM方法測定600%拉伸后的永久變形率。由擠出膜中切割尺寸為10X2cm的樣品(在擠出方向上取IOcm)。在這個(gè)膜上，標(biāo)記5cm，并且隨后將標(biāo)記區(qū)域在室溫下拉伸至600%。將樣品在600%下保持10秒后，使樣品在室溫下松弛180分鐘。然后，通過如下公式計(jì)算永久變形率永久變形率％={[(拉伸并松弛后的長度)-5cm]/5cm}X100實(shí)施例1將硬度為30ShoreA的動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體(SarlinkX6135NAT)與具有高橡膠含量的彈性熱塑性聚丙烯(Hifax7334)和乙烯/丁烯共聚物(Exact8201)以60:20:20的重量比進(jìn)行共混。為了測定在室溫和高溫下的共混物機(jī)械性質(zhì)，將共混物注塑成尺寸如特定ASTM測試標(biāo)準(zhǔn)中所述的測試部件。而且，將共混物通過吹膜擠出加工成厚度為85微米的彈性膜。為了測定在高度拉伸下的彈性恢復(fù)性和永久變形性，使用上述DSM方法測定600%拉伸后的永久變形率。結(jié)果列在表1中。實(shí)施例2將硬度為30ShoreA的動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體(SarlinkX6135NAT)與具有高橡膠含量的彈性熱塑性聚丙烯(Hifax7334)以60:40的重量比進(jìn)行共混。為了測定在室溫和高溫下的共混物機(jī)械性質(zhì)，將共混物注塑成尺寸如特定ASTM測試標(biāo)準(zhǔn)中所述的測試部件。而且，將共混物通過吹膜擠出加工成厚度為85微米的彈性膜。為了測定在高度拉伸下的彈性恢復(fù)性和永久變形性，使用上述DSM方法測定600%拉伸后的永久變形率。結(jié)果列在表1中。對比例A將硬度為30ShoreA的動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體(SarlinkX6135NAT)與乙烯/丁烯共聚物(Exact8201)以60:40的重量比進(jìn)行共混。為了測定在室溫和高溫下的共混物機(jī)械性質(zhì)，將共混物注塑成尺寸如特定ASTM測試標(biāo)準(zhǔn)中所述的測試部件。而且，將共混物通過吹膜擠出加工成厚度為90微米的彈性膜。為了測定在高度拉伸下的彈性恢復(fù)性和永久變形性，使用上述DSM方法測定600%拉伸后的永久變形率。結(jié)果列在表l中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>由上述結(jié)果可見，本發(fā)明的膜具有低永久變形性。而且，該膜具有良好的耐溫性，因?yàn)樗鼈兩踔猎贗O(TC和12(TC下具有顯著的E-模量，而現(xiàn)有技術(shù)的膜在上述高溫下不再具有顯著的E-模量。權(quán)利要求1.一種膜，所述膜包含硫化熱塑性彈性體和聚丙烯基聚烯烴組合物的組合物。2.如權(quán)利要求1所述的膜，其中，所述組合物可選包含乙烯聚合物，所述乙烯聚合物選自乙烯均聚物或乙烯-a-烯烴共聚物。3.如權(quán)利要求1所述的膜，其中，所述硫化熱塑性彈性體是聚烯烴基熱塑性彈性體，所述聚烯烴基熱塑性彈性體包含聚烯烴和橡膠。4.如權(quán)利要求3所述的膜，其中，所述橡膠通過使用過氧化物固化劑進(jìn)行動(dòng)態(tài)硫化。5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的膜，其中，所述硫化熱塑性彈性體具有低于80ShoreA的硬度。6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的膜，所述膜包含30至90重量份的所述硫化熱塑性彈性體、5至65重量份的所述聚丙烯基聚烯烴組合物和可選5至50重量份的所述乙烯聚合物，其中，所述重量份基于100重量份的所述硫化熱塑性彈性體、所述聚丙烯基聚烯烴組合物和所述乙烯聚合物。7.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的膜，所述膜包含30至95重量份的所述硫化熱塑性彈性體、5至70重量份的所述聚丙烯基聚烯烴組合物，其中，所述重量份基于ioo重量份的全部組合物。8.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的膜，其中，所述膜的厚度為5至500微米。9.如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的膜，其中，所述膜的厚度為5至300微米。10.—種單層或多層結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包含權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的膜。11.如權(quán)利要求10所述的單層或多層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多層結(jié)構(gòu)至少包含無紡層。12.如權(quán)利要求10或11中任意一項(xiàng)所述的單層或多層結(jié)構(gòu)，其特征在于，一層或多層被微穿孔。13.如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的膜或權(quán)利要求10至12中任意一項(xiàng)所述的單層或多層結(jié)構(gòu)在軟觸應(yīng)用、消費(fèi)品應(yīng)用、醫(yī)學(xué)應(yīng)用、衛(wèi)生應(yīng)用、包裝、汽車或服裝應(yīng)用中的用途。14.如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的膜或權(quán)利要求10至12中任意一項(xiàng)所述的單層或多層結(jié)構(gòu)在嬰兒尿布、手術(shù)單、手術(shù)袋、醫(yī)用亞麻布、尿布腰帶和側(cè)帶、成人失禁用品、婦女衛(wèi)生用品、傷口護(hù)理用品中的用途。全文摘要本發(fā)明涉及一種膜，所述膜包括硫化熱塑性彈性體、聚丙烯基聚烯烴組合物和可選乙烯聚合物。所述膜例如包括膜包括30至90重量份的所述硫化熱塑性彈性體、5至65重量份的所述聚丙烯基聚烯烴組合物和可選0至50重量份的所述乙烯聚合物，其中，所述重量份基于100重量份的所述硫化熱塑性彈性體、所述聚丙烯基聚烯烴組合物和所述乙烯聚合物。所述膜用在軟觸應(yīng)用、消費(fèi)者應(yīng)用、醫(yī)學(xué)應(yīng)用、衛(wèi)生應(yīng)用、包裝、汽車或服裝應(yīng)用中。所述膜例如用在嬰兒尿布、手術(shù)單、手術(shù)袋、醫(yī)用亞麻布、尿布腰帶和側(cè)帶、成人失禁用品、婦女衛(wèi)生用品、傷口護(hù)理用品中。文檔編號(hào)C08J5/18GK101389697SQ200680053362公開日2009年3月18日申請日期2006年12月22日優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日發(fā)明者埃德溫·威廉姆斯申請人:帝斯曼知識(shí)產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司