專利名稱：用于提高紡織品的濕滑性的聚合物的制作方法
用于提高紡織品的濕滑性的聚合物
本發(fā)明涉及提高紡織品的濕滑性從而在處理過(guò)程中降低摩擦的 聚合物。
在處理紡織品匹頭(piece good)形式特別是繩狀或管狀的紡織品 中，特別是在預(yù)處理、染色、熒光增白或后處理過(guò)程中，在紡織品 被處理物中可形成輸送折痕或者被處理物與相鄰的被處理物或裝置 部件(特別是在噴染機(jī)和絞盤繩狀染槽中)之間可發(fā)生擦傷的含水浴液 條件下，不希望的現(xiàn)象是出現(xiàn)運(yùn)輸折痕和形成擦傷點(diǎn)，由此導(dǎo)致的 不平整影響了紡織品外觀并可能削弱經(jīng)處理的物品以及隨后得到的 成品的物理性能。為了抵消這些干擾現(xiàn)象，降低形成折痕或使折痕(特 別是傳輸折痕)穩(wěn)定的趨勢(shì)，并降低被處理物/被處理物和被處理物/ 金屬間的摩擦并因此降低擦傷點(diǎn)形成的趨勢(shì)的濕作用潤(rùn)滑劑(wet-acting lubricant)(即濕作用增滑劑)用于相應(yīng)的加工步驟中。 因此，例 如WO 01/21880 Al公開(kāi)了在處理紡織品中用具有某種親水性的包含 聚氧化烯縮水甘油基醚的聚酰胺作為濕作用潤(rùn)滑劑。
但是，旨在提高輸出和環(huán)境可接受的工藝和設(shè)備日益臻熟，開(kāi) 發(fā)設(shè)計(jì)用于較高速度或較高輸出和/或使用較小浴比工作的設(shè)備和工 藝。因此，非常需要使用潤(rùn)滑劑。因此，所用潤(rùn)滑劑例如必須耐特 別高的剪切力，同時(shí)可在低浴比下發(fā)揮作用。浴比越小，則要求相 應(yīng)的處理試劑的效力越高，原因是物品吸收的液體比例更大使得物 品更難以濕滑且更難以獲得平整光滑的物品外觀而不破壞物品。
因此仍需要能更有效降低紡織品的被處理物-被處理物之間的摩 擦并從而防止形成折痕以及相關(guān)的紡織品不均勻染色的潤(rùn)滑劑。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)某些非常特殊的聚合物為優(yōu)異的濕作用潤(rùn)滑劑。 因此本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)為由以下物質(zhì)制備的聚合物
a)式(l)的二胺或多種式(l)的二胺的混合物
H2N-X-NH2 (1) 與式(2)的環(huán)氧化物的反應(yīng)產(chǎn)物
R-(CH2-CH2-0)p-(CH2-CH-0)q-CH2—C、-,CH2 (2)
CH2CI O
和
b)二羧酸HOOC-Y-COOH或其酸酐或多種二羧酸或其酸酐的混
合物
0
其中
(1)與(2)的摩爾比為1:0.1-1:2, a)與b)的摩爾比為1.5:1-0.5:1，
R為CVC(烷氧基、C廣CV烷基羧基、芳氧基、芳基羧基、芳 烷氧基、芳烷基羧基、烷芳氧基、烷芳基羧基，
X為二價(jià)直鏈或支鏈的脂族基團(tuán)或脂環(huán)族基團(tuán)或芳族基團(tuán)，
Y為二價(jià)飽和或不飽和的脂族基團(tuán)、二價(jià)脂環(huán)族或芳族基團(tuán)，
p的平均值為2-100,和
q的平均值為0-1。
優(yōu)選這樣的聚合物，其中
(1)與(2)的摩爾比為1:0.6-1:2，
a)與b)的摩爾比為1.3:1-0.7:1，
R為CVC^-烷氧基、芳氧基、芳烷氧基、烷芳氧基， 所述二胺或多種二胺的混合物選自乙二胺、1,2-丙二胺、1,3-丙 二胺、1,6-己二胺、2-甲基-l,5-戊二胺、1，2-環(huán)己二胺、1,4-環(huán)己二胺、 2,2,4-三甲基-1,6-己二胺、異佛爾酮二胺、間苯二胺和對(duì)苯二胺、雙-(4-氨基苯基)-曱烷、雙-(4-絲苯基)-砜(sulfon)、間苯二甲胺、雙-(4-
絲-環(huán)己基)-甲烷、2，2-雙-(4-氨基環(huán)己基)-丙烷、2,2-雙-(2-氨基匿3-甲基環(huán)己基)-丙烷、4,7-二氧雜-1，10-癸二胺、1,3-二(氨基曱基)苯、1,4-二(氨基曱基)苯、氨基封端的聚內(nèi)酰胺或得自聚乙二醇或聚丙二醇的 氨基丙醇鹽(aminopropylate)的二胺，
所述二羧酸或其酸酐或其混合物選自草酸、丙二酸、琥珀酸、 戊二酸、己二酸、辛二酸(corc acid)、 壬二酸(azelainic acid)、 二聚亞 油酸、環(huán)己烷-l,3-二甲酸、環(huán)己烷-l,4-二曱酸、間苯二甲酸、對(duì)苯 二甲酸、草酸、壬基-或十二烷基琥珀酸、四氫鄰苯二曱酸、4-曱基 四氫鄰苯二甲酸、六氫鄰苯二甲酸、4-甲基六氫鄰苯二甲酸、環(huán)己 烷-l,2-二曱酸、鄰苯二甲酸或酸封端的酰胺低聚物，
p的平均值為5-50，和
q的平均值為0.01-0.6。
特別優(yōu)選這樣的聚合物，其中
(1)與(2)的摩爾比為1:0.8-1:2,
a)與b)的摩爾比為1.2:1-0.8:1,
R為C廣CM-烷氧基，
所述二胺或多種二胺的混合物選自乙二胺，1，2-丙二胺，1,3-丙 二胺、1,6-己二胺、2-曱基-l,5-戊二胺、1,2-環(huán)己二胺、1,4-環(huán)己二胺、 2二4-三甲基-l,6-己二胺、異佛爾酮二胺，
所述二羧酸或其酸酐或其混合物選自琥珀酸、戊二酸、己二酸、 core acid、壬二酸、二聚亞油酸、環(huán)己烷-l,3-二曱酸、環(huán)己烷-l,4-二 甲酸、間苯二曱酸、對(duì)苯二甲酸，
p的平均4直為5-25，和 q的平均值為0.01-0.3。 同樣優(yōu)異的結(jié)果得自這樣的聚合物，其中 (1)與(2)的摩爾比為1:0.8-1:2， a)與b)的摩爾比為1.2:1-0.8:1, R為C廣C2。-烷氧基，
所述二胺或多種二胺的混合物選自1,2-丙二胺、1,3-丙二胺、1,6-
己二胺、2-曱基-l,5-戊二胺、1,2-環(huán)己二胺，
所述二羧酸或其酸酐或其混合物選自琥珀酸、己二酸、環(huán)己烷-1,2-二曱酸、環(huán)己烷-l,4-二甲酸、間苯二曱酸、對(duì)苯二曱酸，
p的平均值為5-25,和
q的平均值為0.01-0.3。
其中在a)與b)的反應(yīng)過(guò)程中，上述聚合物還使用式(3)的二胺 HR'N-X畫(huà)NR"H (3)
其中
X如上定義，
R為H或C廣CV烷基，和 R"為H或C廣Q-烷基， 條件是R'和R"不同時(shí)為H， 該聚合物也是非常好的濕作用潤(rùn)滑劑。
可如下制備本發(fā)明的聚合物，首先，以如上所述的摩爾比，使 式(1)和(2)的化合物反應(yīng)，隨后在第二步中，所得到的產(chǎn)物與所述二 羧酸或其酸酐反應(yīng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可從各實(shí)施例中了 解反應(yīng)條件。另外，式(3)的化合物可用于制備本發(fā)明的聚合物。聚 合反應(yīng)之后，通過(guò)向反應(yīng)混合物中加入水、分散劑(例如非離子脂肪 醇乙氧基化物、脂肪酸乙氧基化物)或其他添加劑(例如用于調(diào)節(jié)pH 的有機(jī)或無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑、抗微生物劑)，可直接制得本發(fā)明聚合 物的含水乳液。所述乳液可以不同的濃度制備(包含1-50%重量，優(yōu) 選2-30%,更優(yōu)選3-20%重量的本發(fā)明的聚合物)，且可直接用于處 理紡織品。
本發(fā)明的其他目標(biāo)為上述聚合物在處理紡織品中作為濕作用潤(rùn) 滑劑的用途。該處理還可為染色或熒光增白過(guò)程。本發(fā)明的聚合物 可用于包含如上所述濃度的聚合物作為活性物質(zhì)的含水乳液。0-20%
重量，優(yōu)選0-10%重量的其他添加劑如分散劑、防腐劑或有機(jī)溶劑 可包含在所述乳液中。
本發(fā)明的濕作用潤(rùn)滑劑最好以這樣的濃度使用在相應(yīng)的工藝
中有效防止形成折痕和擦傷點(diǎn)。這些濕作用潤(rùn)滑劑的效力和收率不 同，在非常低的濃度下可具有非常好的作用。使用的濃度最好相應(yīng)
于0.01-2g本發(fā)明的聚合物/升浴液(用于處理、染色或熒光增白紡織 品的浴液)，優(yōu)選為0.02-lg/升浴液，特別優(yōu)選為0.04-lg/升浴液。
本發(fā)明的其他目標(biāo)為 一種用于提高紡織品在染色或預(yù)處理過(guò)程 中的濕滑性的方法，所述方法包括以下步驟
將所述紡織品引入(insert)用于染色或預(yù)處理的機(jī)器，
-
加入水和本發(fā)明的聚合物或其含水乳液，
-
加入染料或預(yù)處理化學(xué) 品，
-
加入任選的其他添加劑，
-
將pH調(diào)節(jié)至所需的值，
-
將混合物加熱至所需的溫度并保持所需的時(shí)間，
-冷卻所述混合物并漂洗所述紡織品。
以下非限制性的實(shí)施例用于更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例
實(shí)施例A
將432.60g十三醇聚誦9.5-二醇醚(tridecano1 poly-9.5-glycol ether) 于80。C、 40-50毫巴下干燥1小時(shí)。隨后在氮?dú)鈿夥障录尤?.60g四 氯化錫。在約1小時(shí)內(nèi)加入64.80g表氯醇，溫度保持在83-85°C。 將反應(yīng)混合物于8(TC下再加熱1小時(shí)。于80°C、 40-50毫巴下，除 去痕量未反應(yīng)的表氯醇，歷時(shí)約1小時(shí)。于3(TC下冷卻后，加入43.58g 氫氧化鉀(90%)。于50°C、 40毫巴下蒸餾1小時(shí)除去所得到的水。濾除所得到的氯化鉀，得到分子量為800g/mol且非可水解的氯化物 含量為約0.19mol/kg的相應(yīng)的環(huán)氧化物。
實(shí)施例B
將911.25g甲氧基聚乙二醇750于8CTC、 40-50毫巴下干燥l小 時(shí)。隨后在氮?dú)鈿夥障录尤?.00g四氯化錫。在約1小時(shí)內(nèi)加入112.38g 表氯醇，溫度保持在83-85。C。將反應(yīng)混合物于80。C下再加熱1小 時(shí)。于8(TC、 40-50毫巴下，在約1小時(shí)內(nèi)除去痕量未反應(yīng)的表氯 醇。于30。C下冷卻后，加入74.00g氫氧化鉀。于50°C、 40毫巴下 蒸餾1小時(shí)除去所得到的水。濾除所得到的氯化鉀，得到分子量為 932g/mol且非可水解的氯化物含量為約O.Umol/kg的相應(yīng)的環(huán)氧化 物。
實(shí)施例C
將440.00g甲氧基聚乙二醇550于80。C、 40-50毫巴下千燥l小 時(shí)。隨后在氮?dú)鈿夥障录尤?.93g四氯化錫。在約1小時(shí)內(nèi)加入74.02g 表氯醇，溫度保持在83-85°C。將反應(yīng)混合物于8(TC下再加熱1小 時(shí)。于80°C、 40-50毫巴下，在約4小時(shí)內(nèi)除去痕量未反應(yīng)的表氯 醇。于3(TC下冷卻后，加入49.77g氫氧化鉀。于50°C、 40毫巴下 蒸餾3小時(shí)除去所得到的水。濾除所得到的氯化鉀，得到分子量為 697g/mol且非可水解的氯化物含量為約0.05mol/kg的相應(yīng)的環(huán)氧化 物。
實(shí)施例D
將425.25g曱氧基聚乙二醇350于80。C、 40-50毫巴下干燥l小 時(shí)。隨后在氮?dú)鈿夥障录尤?.50g四氯化錫。在約1小時(shí)內(nèi)加入112.38g 表氯醇，溫度保持在83-85°C。將反應(yīng)混合物于80。C下再加熱2小 時(shí)。于80°C、 40-50毫巴下，在約2小時(shí)內(nèi)除去痕量未反應(yīng)的表氯 醇。于30。C下冷卻后，加入69.00g氫氧化鉀。于50°C、 40毫巴下蒸餾3小時(shí)除去所得到的水。濾除所得到的氯化鉀，得到分子量為
513g/mol且非可水解的氯化物含量為約0.14mol/kg的相應(yīng)的環(huán)氧化 物。
實(shí)施例1
在氮?dú)鈿夥?，?62.63g根據(jù)實(shí)施例A制備的環(huán)氧化物和26.34g 1,6-己二胺一起于85。C下加熱約3小時(shí)，直至大于98%的環(huán)氧化物 反應(yīng)。加入33.12g己二酸。隨后將該混合物于175。C下加熱，除去 所得到的水。當(dāng)酸含量達(dá)到0.23mol/kg時(shí)，將混合物冷卻至7(TC。 加入42.2g Emulsogen LCN 407(Clariant)和1535.4g去離子水。溫度 降至40。C。加入71.8g 40%的亞硫酸氫鈉的水溶液。使用乙酸將pH 調(diào)節(jié)至4.2。通過(guò)加入6434.9g水稀釋該混合物。
實(shí)施例2
在氮?dú)鈿夥障拢瑢?1.95g根據(jù)實(shí)施例A制備的環(huán)氧化物和3.49g 1,6-己二胺一起于135。C下加熱約4小時(shí)，直至大于98%的環(huán)氧化物 反應(yīng)。加入4.47g環(huán)己烷-l,4-二甲酸。隨后將該混合物于185'C下加 熱，除去所得到的水。當(dāng)酸含量達(dá)到0.02mol/kg時(shí)，加入30g甘油， 隨后將混合物冷卻至80°C。加入lOO.OOg去離子水，隨后將該混合 物攪拌約2小時(shí)，直至變得均勻。加入109.64g去離子水，隨后溫 度降至40。C。使用乙酸將pH調(diào)節(jié)至7.00。通過(guò)加入898.65g水稀釋 該-混合物。
實(shí)施例3
在氮?dú)鈿夥障?，?00.37g根椐實(shí)施例B制備的環(huán)氧化物和 15.46g 1,6-己二胺一起于85。C下加熱約3小時(shí)，直至大于98%的環(huán) 氧化物反應(yīng)。加入19.45g己二酸。隨后將混合物于165。C下加熱， 除去所得到的水。當(dāng)酸含量達(dá)到0.36mol/kg時(shí)，將混合物冷卻至80 。C 。加入13.53g Emulsogen LCN 407(Clariant)和525.29g去離子水。溫度降至40°C。加入2.30g 40%的亞硫酸氪鈉的水溶液。使用乙酸 將pH調(diào)節(jié)至4.60。通過(guò)加入2029.20g水稀釋該混合物。
實(shí)施例4
在氮?dú)鈿夥障?，?19.76g根據(jù)實(shí)施例A制備的環(huán)氧化物和8.72g 2-甲基-l,5-戊二胺一起于85'C下加熱約8小時(shí)，直至大于97%的環(huán) 氧化物反應(yīng)。加入10.95g己二酸。隨后將混合物于165。C下加熱， 除去所得到的水。當(dāng)酸含量達(dá)到0.24mol/kg時(shí)，將混合物冷卻至70 。C 。加入13.94g Emulsogen LCN 407(CIariant)和54.97g去離子水。 溫度降至40°C。加入1.81g 40%的亞硫酸氬鈉的水溶液。使用乙酸 將pH調(diào)節(jié)至4.57。通過(guò)加入2091.45g水稀釋該混合物。
實(shí)施例5
在氮?dú)鈿夥障?，?23.02g根據(jù)實(shí)施例A制備的環(huán)氧化物和8.72g 1,6-己二胺一起于85。C下加熱約4小時(shí)，直至大于98%的環(huán)氧化物 反應(yīng)。加入7.50g琥珀酸酐。隨后將混合物于12(TC下加熱2小時(shí)， 隨后于175。C下加熱，除去所得到的水。當(dāng)酸含量達(dá)到0.10mol/kg 時(shí)，將混合物冷卻至7(TC 。加入13.90g Emulsogen LCN 407(Clariant) 和539.63g去離子水。溫度降至4(TC。加入2.43g 40%的亞硫酸氫鈉 的水溶液。使用乙酸將pH調(diào)節(jié)至4.54。通過(guò)加入2084.85g水稀釋 該混合物。
實(shí)施例6
在氮?dú)鈿夥障拢瑢?3.66g根據(jù)實(shí)施例C制備的環(huán)氧化物和11.62g 1,6-己二胺一起于85。C下加熱約2小時(shí)，直至大于98。/o的環(huán)氧化物 反應(yīng)。加入14.61g己二酸。隨后將混合物于160。C下加熱，除去所 得到的水。當(dāng)酸含量達(dá)到0.39mol/kg,將混合物冷卻至7CTC。加入 10.95g Emulsogen LCN 407(Clariant)和426.89g去離子水。溫度降至4(TC。加入1.92g 40%的亞硫酸氫鈉的水溶液。使用乙酸將pH調(diào)節(jié) 至4.54。通過(guò)加入1648.35g水稀釋該混合物。
實(shí)施例7
在氮?dú)鈿夥障?，?2.37g根據(jù)實(shí)施例D制備的環(huán)氧化物和17.43g 1，6-己二胺一起于85。C下加熱約3小時(shí)，直至大于98%的環(huán)氧化物 反應(yīng)。加入21.92g己二酸。隨后將混合物于165。C下加熱，除去所 得到的水。當(dāng)酸含量達(dá)到0.51mol/kg,將混合物冷卻至7(TC。加入 13.79g Emulsogen LCN 407(Clariant)和510.79g去離子水。溫度降至 4(TC。加入2.30g 40%的亞硫酸氫鈉的水溶液。使用乙酸將pH調(diào)節(jié) 至4.40。通過(guò)加入1975.80g水稀釋該混合物。
實(shí)施例8
在氮?dú)鈿夥障拢瑢?5.40g根據(jù)實(shí)施例A制備的環(huán)氧化物和5.81g 1,6-己二胺一起于85。C下加熱約4小時(shí)，直至大于98%的環(huán)氧化物 反應(yīng)。加入8.31g間苯二甲酸。隨后將混合物于165匸下加熱，除去 所得到的水。當(dāng)酸含量達(dá)到0.24mol/kg，將混合物冷卻至70°C。加 入10.50g Emulsogen LCN 407(Clariant)和385.93g去離子水。溫度降 至40。C。加入1.65g 40%的亞硫酸氬鈉的水溶液。使用乙酸將pH調(diào) 節(jié)至4.50。通過(guò)加入1492.80g水稀釋該混合物。
實(shí)施例9
在氮?dú)鈿夥障?，?5.40g根據(jù)實(shí)施例A制備的環(huán)氧化物和3.70g 丙二胺一起于85。C下加熱約4小時(shí)，直至大于98%的環(huán)氧化物反應(yīng)。 加入7.31g己二酸。隨后將混合物于165。C下加熱，除去所得到的水。 當(dāng)酸含量達(dá)到0.14mol/kg時(shí)，將混合物冷卻至7(TC。加入10.23g Emulsogen LCN 407(Clariant)和373.80g去離子水。溫度降至40。C。 加入1.61g40。/。的亞硫酸氬鈉的水溶液。使用乙酸將pH調(diào)節(jié)至4.50。 通過(guò)加入1446.15g水稀釋該混合物。
實(shí)施例10
在氮?dú)鈿夥障?，?5.40g根據(jù)實(shí)施例A制備的環(huán)氧化物和5.77g 1，2-二氨基環(huán)己烷一起于85。C下加熱約10小時(shí)，直至大于98%的環(huán) 氧化物反應(yīng)。加入7.31g己二酸。隨后將混合物于165。C下加熱，除 去所得到的水。當(dāng)酸含量達(dá)到0.15mol/kg時(shí)，將混合物冷卻至7(TC。 加入10.44g Emulsogen LCN 407(Clariant)和381.84g去離子水。溫度 降至40°C。加入1.64g 40%的亞硫酸氫鈉的水溶液。使用乙酸將pH 調(diào)節(jié)至4.50。通過(guò)加入1477.2g水稀釋該混合物。
應(yīng)用實(shí)施例A(染色聚跣胺針織物)
如下在實(shí)驗(yàn)室噴射機(jī)中染色一片聚酰胺針織物將90份聚酰胺
織物引入噴射機(jī)中，該噴射機(jī)中包含900份去離子水和1份實(shí)施例 1中制得的產(chǎn)品。將0.23份CI酸性黃256、 0.20份CI酸性紅57、 0.41 份CI酸性藍(lán)72、 1份基于烷基胺乙氧基化物的陽(yáng)離子均染劑、1份 酸給體(Sandacid VS liquid)加至染浴中，使用蘇打灰將染浴的pH設(shè) 定為8。隨后以rC/分鐘的速率將染浴從室溫加熱至98°C，在98°C 下再繼續(xù)染色30分鐘。冷卻至5(TC后，將染浴排出，已染色的織 物用40。C的新鮮的水漂洗2次。排出染浴后，將紡織品卸料，隨后 于室溫下在大氣中干燥。
得到具有非常吸引人的外觀的無(wú)煙煤灰色、均勻染色的紡織品。 采用與實(shí)施例1中制得的產(chǎn)品相同的方式，用實(shí)施例2-10制得 的各產(chǎn)品，也得到具有非常吸引人的外觀的均勻染色的織物。
應(yīng)用實(shí)施例B(染色聚酰胺微纖維織造織物)
如下在實(shí)驗(yàn)室噴射機(jī)中染色一片聚酰胺微纖維紡織品將90份
聚酰胺織物引入噴射機(jī)中，該噴射機(jī)中包含900份去離子水和1份 實(shí)施例1中制得的產(chǎn)品。將0.41份CI酸性橙67、 0.47份CI酸性紅 336、 0.47份CI酸性藍(lán)350、 1份基于烷基胺乙氧基化物的陽(yáng)離子均
染劑、1份酸給體(Sandacid VS liquid)加至染浴中，使用蘇打灰將染 浴的pH設(shè)定為8。隨后以rC/分鐘的速率將染浴從室溫加熱至9S。C， 在98。C下再繼續(xù)染色30分鐘。冷卻至5(TC后，將染浴排出，已染 色的紡織品用4(TC的新鮮的水漂洗2次。排出染浴后，將紡織品卸 料，隨后于室溫下在大氣中干燥。
得到具有非常吸引人的外觀的褐色、均勻染色的紡織品。 采用與實(shí)施例1中制得的產(chǎn)品相同的方式，使用實(shí)施例2-10制 得的各產(chǎn)品，也得到具有非常吸引人的外觀的非常均勻染色的織物。
應(yīng)用實(shí)施例C(染色棉針織物)
如下在實(shí)驗(yàn)室噴射機(jī)中染色一片棉針織物將100份棉織物引 入噴射機(jī)中，該噴射機(jī)中包含800份40。C的去離子水、60份硫酸鈉 和1份實(shí)施例1中制得的產(chǎn)品。將3.3份CI活性紅147在100份軟 水中的溶液加至染浴中，機(jī)器于4(TC下運(yùn)行30分鐘。隨后以5分 鐘為間隔，加入5批20份10%的蘇打灰溶液。隨后將染浴的溫度升 至60。C,在該溫度下再染色30分鐘。經(jīng)常規(guī)的漂洗和皂洗工藝后， 得到具有非常吸引人的外觀的非常均勻的紅色染色。
采用與實(shí)施例1中制得的產(chǎn)品相同的方式，使用實(shí)施例2-10制 得的各產(chǎn)品，也得到具有非常吸引人的外觀的均勻染色的紡織品。
權(quán)利要求
1.一種由以下物質(zhì)制備的聚合物a)式(1)的二胺或多種式(1)的二胺的混合物H2N-X-NH2(1)與式(2)的環(huán)氧化物的反應(yīng)產(chǎn)物和b)二羧酸HOOC-Y-COOH或其酸酐或多種二羧酸或其酸酐的混合物其中(1)與(2)的摩爾比為1∶0.1-1∶2，a)與b)的摩爾比為1.5∶1-0.5∶1，R為C1-C30-烷氧基、C1-C30-烷基羧基、芳氧基、芳基羧基、芳烷氧基、芳烷基羧基、烷芳氧基、烷芳基羧基，X為二價(jià)直鏈或支鏈的脂族基團(tuán)或脂環(huán)族基團(tuán)或芳族基團(tuán)，Y為二價(jià)飽和或不飽和的脂族基團(tuán)、二價(jià)脂環(huán)族或芳族基團(tuán)，p的平均值為2-100，和q的平均值為0-1。
2. 權(quán)利要求1的聚合物，其中 (1)與(2)的摩爾比為1:0.6-1:2， a)與b)的摩爾比為1.3:1-0.7:1,R為C-Q。-烷氧基、芳氧基、芳烷氧基、烷芳氧基，所述二胺或多種二胺的混合物選自乙二胺、1,2-丙二胺、1,3-丙 二胺、1,6-己二胺、2-曱基-l,5-戊二胺、1,2-環(huán)己二胺、1,4-環(huán)己二胺、 2，2，4-三曱基-1,6-己二胺、異佛爾酮二胺、間苯二胺和對(duì)苯二胺、雙-(4-氨基苯基)-甲烷、雙-(4-氨基苯基)-砜、間苯二甲胺、雙-(4-氨基-環(huán)己基)-曱烷、2,2-雙-(4-氨基環(huán)己基)-丙烷、2,2-雙-(2-氨基-3-甲基環(huán) 己基)-丙烷、4,7-二氧雜-1,10-癸二胺、1,3-二(氨基甲基)苯、1,4-二(氨 基甲基)苯、氨基封端的聚內(nèi)酰胺或得自聚乙二醇或聚丙二醇的氨基 丙醇鹽的二胺，所述二羧酸或其酸酐或其混合物選自草酸、丙二酸、琥珀酸、 戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、二聚亞油酸、環(huán)己烷-l，3-二甲 酸、環(huán)己烷-l,4-二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、草酸、壬基-或 十二烷基琥珀酸、四氫鄰苯二曱酸、4-曱基四氫鄰苯二曱酸、六氫 鄰苯二甲酸、4-甲基六氫鄰苯二曱酸、環(huán)己烷-l,2-二曱酸、鄰苯二 甲酸或酸封端的酰胺低聚物，p的平均值為5-50，和q的平均值為0.01-0.6。
3.權(quán)利要求2的聚合物，其中(1)與(2)的摩爾比為1:0.8-1:2,a)與b)的摩爾比為1.2:1-0.8:1，R為CVCw烷氧基，所述二胺或多種二胺的混合物選自乙二胺、1，2-丙二胺、1,3-丙 二胺、1,6-己二胺、2-曱基-l,5-戊二胺、1,2-環(huán)己二胺、1,4-環(huán)己二胺、 2，2,4-三曱基-1,6-己二胺、異佛爾酮二胺，所述二羧酸或其酸酐或其混合物選自琥珀酸、戊二酸、己二酸、 辛二酸、壬二酸、二聚亞油酸、環(huán)己烷-l，3-二甲酸、環(huán)己烷-l，4-二 曱酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二曱酸，p的平均值為5-25，和q的平均^直為0.01-0.3。
4. 權(quán)利要求3的聚合物，其中 (1)與(2)的摩爾比為1:0.8-1:2, a)與b)的摩爾比為1.2:1-0.8:1， R為C廣C加-烷氧基，所述二胺或多種二胺的混合物選自1,2-丙二胺、1,3-丙二胺、1,6-己二胺、2-曱基-l,5-戊二胺、1,2-環(huán)己二胺，所述二羧酸或其酸酐或其混合物選自琥珀酸、己二酸、環(huán)己烷-1,2-二甲酸、環(huán)己烷-l,4-二曱酸、間苯二曱酸、對(duì)苯二甲酸，p的平均值為5-25,和q的平均值為0.01-0.3。
5. 上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚合物，其中在a)與b)的反應(yīng)過(guò)程 中還使用式(3)的二胺HR'N-X-NR"H (3)其中X如上定義，R'為H或C廣CV烷基，和 R"為H或C廣CV烷基， 條件是R和R"不同時(shí)為H。
6. —種含水乳液，所述乳液包含1-50%重量的上述權(quán)利要求中 任一項(xiàng)的聚合物和0-20%重量的分散劑和0-20%重量的選自用于調(diào) 節(jié)pH的無(wú)機(jī)或有機(jī)酸或有機(jī)溶劑或抗微生物劑的其他添加劑。
7. 權(quán)利要求6的含水乳液，所述乳液包含2-30%重量的權(quán)利要 求1-5中任一項(xiàng)的聚合物和0-10%重量的分散劑和0-10%重量的其他 ^力口劑。
8. —種制備權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的聚合物的方法，其中式(l) 的二胺或多種式(l)的二胺的混合物與式(2)的環(huán)氧化物反應(yīng)，隨后所 得到的反應(yīng)產(chǎn)物與二羧酸或其酸酐或多種二羧酸或其酸酐的混合物 反應(yīng)。
9，制備權(quán)利要求5的聚合物的方法，其中在a)與b)的反應(yīng)過(guò)程 中還使用式(3)的二胺。
10. 權(quán)利要求8或9的方法，其中通過(guò)加入水、分散劑或權(quán)利 要求6中定義的其他添加劑，得到所述聚合物的含水乳液。
11. 權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的聚合物或權(quán)利要求6或7的含水乳 液在處理紡織品中作為濕作用潤(rùn)滑劑的用途。
12. 權(quán)利要求ll的用途，其中所述處理為染色或熒光增白過(guò)程。
13. —種用于提高紡織品在染色或預(yù)處理過(guò)程中的濕滑性的方 法，所述方法包括以下步驟-將所述紡織品引入用于染色或預(yù)處理的機(jī)器， -加入水和權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的聚合物或權(quán)利要求6或7的 含水乳液，-加入染料或預(yù)處理化學(xué)品， -加入4壬選的其他添加劑， -將pH調(diào)節(jié)至所需的值，-將混合物加熱至所需的溫度并保持所需的時(shí)間， -冷卻所述混合物并漂洗所述紡織品。
全文摘要
本發(fā)明涉及提高紡織品的濕滑性從而在處理過(guò)程中降低摩擦的新型聚合物。所述聚合物由二胺與聚氧化烯縮水甘油基醚的反應(yīng)產(chǎn)物和二羧酸制得。最好本發(fā)明的聚合物用于可包含其他添加劑的含水乳液。
文檔編號(hào)C08G69/40GK101198639SQ200680021792
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
發(fā)明者F·帕拉辛, Q·唐 申請(qǐng)人:克萊里安特財(cái)務(wù)(Bvi)有限公司