專利名稱：提高高溫性能的路用改性瀝青的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種道路用復(fù)合改性瀝青及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
添加共聚物用來改善瀝青的性能已有幾十年歷史。苯乙烯丁二烯三嵌段共聚物SBS是目前最常用的一種用于改善瀝青性能的共聚物。
US4145322公開了一種制備SBS(即為苯乙烯丁二烯三嵌段共聚物)改性瀝青的方法，加熱瀝青到130-230C的溫度下，加入SBS，SBS為瀝青重量的2％-20％，以硫磺作為交聯(lián)劑。此技術(shù)的缺點(diǎn)在于一般SBS與瀝青的相容性都較差，因此如果所用瀝青相容性較差，很難生產(chǎn)出合格的改性瀝青，同時(shí)改性瀝青的135C粘度較高，路面混合料的拌和與攤鋪比較困難。
US5371121公開了一種制備SBS改性瀝青的方法，它只加入0.015-0.075％的硫磺。該方法由于硫磺摻量太低，所用的SBS摻量很高，且SBS改性瀝青的存貯穩(wěn)定性也不好。
中國(guó)專利CN1276820A公開了采用費(fèi)一托合成法所制的石蠟改性瀝青，但這一方法的缺點(diǎn)是改性瀝青的低溫性能不好，其使用受到很大的局限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種提高改性瀝青的高溫性能，降低改性瀝青的135C粘度的道路用復(fù)合改性瀝青。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供上述這種改性瀝青的制備方法。
本發(fā)明所述的提高高溫性能的路用改性瀝青，由瀝青、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、聚乙烯蠟、石油樹脂、FT石蠟和硫磺組成，其中SIS含量為瀝青重量的3.0％-10.0％，聚乙烯蠟含量為瀝青重量的0.5％-5.0％，F(xiàn)T石蠟的含量為瀝青重量的0.5-5.0％，石油樹脂含量為瀝青重量的5％～30％，硫磺含量為SIS重量的2％-8％。
本發(fā)明所述的路用復(fù)合改性瀝青，其中FT石蠟的含量最好為瀝青重量的1.0％-4％。
本發(fā)明所述的路用復(fù)合改性瀝青，其中硫磺含量最好為SIS重量的3％-5％。
所述的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)分子量在3～30萬時(shí)效果較好，優(yōu)選為10～20萬。
本發(fā)明所述的路用復(fù)合改性瀝青，所用的瀝青為各種石油瀝青。
本發(fā)明所述的路用復(fù)合改性瀝青，所用的聚乙烯蠟是指平均分子量在500-15000，軟化點(diǎn)在90-160℃的聚乙烯蠟，較優(yōu)的為平均分子量在3000-6000，軟化點(diǎn)在120-150℃的聚乙烯蠟。
本發(fā)明所述的道路用復(fù)合改性瀝青，所用的FT石蠟是按費(fèi)-托合成法合成的石蠟，其熔點(diǎn)為68-105℃，尤其是氧化的FT石蠟。
所述的石油樹脂是指軟化點(diǎn)在70-150℃的石油樹脂，較優(yōu)的為軟化點(diǎn)在90-115℃的石油樹脂。
本發(fā)明所述的道路用復(fù)合改性瀝青的制備方法如下先將瀝青加熱到110-200℃，至完全流動(dòng)，然后把SIS、聚乙烯蠟、石油樹脂和FT石蠟加入到瀝青中，攪拌混合30-480分鐘，SIS在瀝青中均勻混合后加入交聯(lián)劑硫磺粉，全部混合好后即可。
上述制備好的復(fù)合改性瀝青材料還可以繼續(xù)在130-200℃放置10-1440分鐘，以使其交聯(lián)反應(yīng)進(jìn)一步完成。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過使用FT石蠟和與聚乙烯蠟加入到瀝青的混合物中，以增加SIS與瀝青的相容性，同時(shí)也進(jìn)一步提高瀝青的高溫性能，并降低改性瀝青的135C粘度，以降低改性瀝青的施工難度，有利于施工；另一方面，本發(fā)明還加入了石油樹脂，增加了瀝青與石料的粘附性。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將500g東海90#瀝青放在一個(gè)1升的燒杯中，將瀝青加熱到180℃，然后將15gFT石蠟(德國(guó)舒曼.薩索爾公司生產(chǎn)，商品名為Sasobit)及25gSIS、15g聚乙烯蠟(泰國(guó)聚乙烯有限公司(TPE)生產(chǎn)、LP1100P)和30g石油樹脂分別加入到瀝青中，采用強(qiáng)力攪拌機(jī)中在200轉(zhuǎn)/min條件下攪拌攪拌240分鐘后，觀察燒杯中的SIS已經(jīng)均勻溶解在瀝青中，然后再在一分鐘內(nèi)緩慢加入0.75克的硫磺粉，繼續(xù)攪拌120分鐘，將瀝青放入163C的烘箱中放置120分鐘，得到改性瀝青，性質(zhì)見表二。
實(shí)施例2～3制備方法同實(shí)施例1，各組份的配比見表一。
表一


各實(shí)施例所得復(fù)合改性瀝青的性能見表二。
表二

從表二可以看出，加入SIS、FT石蠟和聚乙烯蠟后配制的改性瀝青軟化點(diǎn)大幅度提高，表明復(fù)合改性瀝青的高溫性能得到了提高，而加入FT石蠟和聚乙烯蠟后，改性瀝青的135C粘度不大，表明加入FT石蠟和聚乙烯蠟后，改性瀝青的易于施工；同時(shí)根據(jù)加工過程也可以看出，加入FT石蠟和聚乙烯蠟后，SIS瀝青中溶解的時(shí)間約為240分鐘，說明改性瀝青的加工時(shí)間也很短。
對(duì)實(shí)施例1～5與原樣瀝青分別進(jìn)行了車轍試驗(yàn)，結(jié)果見表三。
表三

從表三可以看出，本發(fā)明配制的復(fù)合改性瀝青動(dòng)穩(wěn)定度很高，表明本發(fā)明配制的改性瀝青有良好的抗車轍性能，其高溫穩(wěn)定性得到了明顯改善。
權(quán)利要求
1.一種提高高溫性能的路用改性瀝青，由瀝青、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚乙烯蠟、石油樹脂、FT石蠟和硫磺組成，其中SIS含量為瀝青重量的3.0％-10.0％，聚乙烯蠟含量為瀝青重量的0.5％-5.0％，F(xiàn)T石蠟的含量為瀝青重量的0.5-5.0％，石油樹脂含量為瀝青重量的5％～30％，硫磺含量為SIS重量的2％-8％。
2.如權(quán)利要求1所述的提高高溫性能的路用改性瀝青，其特征在于FT石蠟的含量為瀝青重量的1.0％-4％。
3.如權(quán)利要求1所述的提高高溫性能的路用改性瀝青，其特征在于硫磺含量為SIS重量的3％-5％。
4.如權(quán)利要求1～3所述的任一提高高溫性能的路用改性瀝青，其特征在于苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的分子量為10～20萬。
5.如權(quán)利要求1～3所述的任一提高高溫性能的路用改性瀝青，其特征在于聚乙烯蠟的平均分子量在500-15000，軟化點(diǎn)在90-160℃。
6.如權(quán)利要求5所述的提高高溫性能的路用改性瀝青，其特征在于聚乙烯蠟的平均分子量在3000-6000，軟化點(diǎn)在120-150℃。
7.如權(quán)利要求1～3所述的任一提高高溫性能的路用改性瀝青，其特征在于FT石蠟是按費(fèi)-托合成法合成的石蠟，其熔點(diǎn)為68-105℃。
8.如權(quán)利要求1～3所述的任一提高高溫性能的路用改性瀝青，其特征在于石油樹脂的軟化點(diǎn)在70-150℃。
9.如權(quán)利要求8所述的提高高溫性能的路用改性瀝青，其特征在于石油樹脂的軟化點(diǎn)在90-115℃。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種道路用復(fù)合改性瀝青及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的提高高溫性能的路用改性瀝青，由瀝青、苯乙烯－異戊二烯－苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、聚乙烯蠟、石油樹脂、FT石蠟和硫磺組成，其中SIS含量為瀝青重量的3.0－10.0％，聚乙烯蠟含量為瀝青重量的0.5－5.0％，F(xiàn)T石蠟的含量為瀝青重量的0.5－5.0％，石油樹脂含量為瀝青重量的5～30％，硫磺含量為SIS重量的2－8％。本發(fā)明通過使用FT石蠟和與聚乙烯蠟加入到瀝青的混合物中，以增加SIS與瀝青的相容性，同時(shí)也進(jìn)一步提高瀝青的高溫性能，并降低改性瀝青的135C粘度，以降低改性瀝青的施工難度，有利于施工；另一方面，本發(fā)明還加入了石油樹脂，增加了瀝青與石料的粘附性。
文檔編號(hào)C08L91/00GK1990596SQ20051011241
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者黃子章 申請(qǐng)人:上海群康瀝青科技有限公司