專利名稱：環(huán)保塑膠及其制程方法
技術領域：
本發(fā)明涉及化工類，特別涉及一種環(huán)保塑膠及其制程方法。
背景技術：
眾所周知，隨著二十世紀中葉以后石化工業(yè)的快速發(fā)展，塑膠材料已成為人們日常生活中最重要的材料，如塑膠袋、塑膠杯、大部分家電用品的外殼、雨衣等都是塑膠制品，因此塑膠材料實已與人們的日常生活密不可分；但塑膠材料最大的缺點在于其廢棄物的處理，倘若使用掩埋的方式，其千年不化的特性將使垃圾掩埋場的使用年限大幅下降；倘若使用焚化處理，則因塑膠制品在燃燒后會產生戴奧辛、HCN、HF、CO、SO2等有毒氣體，不但會使焚化爐周邊的空氣品質變差或是導致溫室效應，更有證據(jù)指出其可能導致孕婦流產、肺癌等嚴重的人體健康問題；近年來，因為焚化爐的空氣污染問題發(fā)生許多嚴重的抗爭事件，更加突出塑膠制品的廢棄物處理的困難與危機，急需加以解決。
目前，焚化處理的有毒氣體的排放標準常采用ABD-0031測試規(guī)范進行，其以燃燒時間4分鐘為標準，其規(guī)范要求是HF的排放濃度必須小于100ppm，HCI的排放濃度必須小于150ppm，HCN的排放濃度必須小于150ppm，SO2的排放濃度必須小于100ppm，NOx的排放濃度必須小于100ppm，CO的排放濃度必須小于3500ppm。

發(fā)明內容
依據(jù)本發(fā)明的目的，針對上述常用的塑膠用品及其廢棄物處理時存在的缺欠，提供一種環(huán)保塑膠及其制程方法，其成分的重量百分比分別為低密度聚乙烯(LDPE)1-30％，碳酸鈣(CaCO3)1-40％，矽甲烷(Silane；SiH4)1-5％，高密度聚乙烯(HDPE)1-20％，滑劑1-5％，玉米淀粉1-40％；將所述環(huán)保塑膠燃燒四分鐘后，其所排放的HF的濃度不高于0.5ppm，所排放的HCI的濃度不高于0.5ppm，所排放的HCN的濃度不高于1ppm，所排放的SO2的濃度不高于0.5ppm，所排放的NOx的濃度不高于3ppm，所排放CO的濃度不高于100ppm。
本發(fā)明的形成方法是首先將低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸鈣(CaCO3)與矽甲烷(Silane；SiH4)混合，并在攝氏130度至攝氏170度之間的溫度下進行第一次融合；接下來在原有的低密度聚乙烯、碳酸鈣與矽甲烷混合物中加入高密度聚乙烯及滑劑，并在攝氏170度至攝氏210度之間的溫度下進行第二次融合；然后在原有低密度聚乙烯、碳酸鈣、矽甲烷、高密度聚乙烯及滑劑混合物中加入玉米淀粉，其中各成分的重量百分比分別為低密度聚乙烯(LDPE)1-30％，碳酸鈣(CaCO3)1-40％，矽甲烷(Silane；SiH4)1-5％，高密度聚乙烯(HDPE)1-20％，滑劑1-5％，玉米淀粉1-40％，并在攝氏150度至攝氏190度之間的溫度下進行第三次融合；最后將融合所得的塑膠利用射出技術或押出技術加以成型。
本實用新型的優(yōu)點在于毒性氣體的濃度極低，不會造成空氣污染；膠內含有玉米淀粉，其容易吸水的特性使得環(huán)保塑膠制品在掩埋之后容易吸水而分解；可依塑膠產品的實際需求利用射出或押出技術形成塑膠袋、容器等任何用品，實用性強。


圖1為本發(fā)明的制程方法流程圖；圖2為針對第一樣本、第二樣本與第三樣本依ABD-0031規(guī)范測試結果的示意具體實施例方式如附圖1所示，首先將低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸鈣(CaCO3)與矽甲烷(Silane；SiH4)混合(步驟101)，接著在第一溫度的環(huán)鏡下進行第一次融合(步驟102)，第一溫度介于攝氏130度至攝氏170度之間，最佳溫度為攝氏150度；
接下來在原有的低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸鈣(CaCO3)與矽甲烷(Silane；SiH4)混合物中加入高密度聚乙烯(HDPE)及滑劑(步驟103)，在第二溫度的環(huán)境下進行第二次融合(步驟104)，第二溫度介于攝氏170度至攝氏210度之間，最佳溫度為攝氏190度；然后在原有低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸鈣(CaCO3)、矽甲烷(Silane；SiH4)、高密度聚乙烯(HDPE)及滑劑混合物中加入玉米淀粉(步驟105)，在第三溫度的環(huán)境下進行第三次融合(步驟106)，并將融合所得的塑膠利用射出技術或押出技術加以成型(步驟107)；其中第三溫度介于攝氏150度至攝氏190度之間，最佳溫度為攝氏170度；本發(fā)明所形成的塑膠制品中，各成份的重量百分比分別為低密度聚乙烯(LDPE)1-30％，碳酸鈣(CaCO3)1-40％，矽甲烷(Silane；SiH4)1-5％，高密度聚乙烯(HDPE)1-20％，滑劑1-5％，玉米淀粉1-40％。
如附圖2所示，其為針對第一樣本、第二樣本與第三樣本依ABD-0031規(guī)范測試的結果；對于HF而言，其燃燒四分鐘后濃度必須小于100ppm，測試結果三個樣本的濃度皆為0ppm；對于HCI而言，其燃燒四分鐘后濃度必須小于150ppm，測試結果三個樣本的濃度皆為0ppm；對于HCN而言，其燃燒四分鐘后濃度必須小于150ppm，測試結果三個樣本的濃度皆為1ppm；對于SO2而言，其燃燒四分鐘后濃度必須小于100ppm，測試結果三個樣本的濃度皆為0ppm；對于NOx而言，其燃燒四分鐘后濃度必須小于100ppm，測試結果第一樣本的濃度為2ppm，第二樣本的濃度為2ppm，第三樣本的濃度為3ppm；對于CO而言，其燃燒四分鐘后濃度必須小于3500ppm，測試結果三個樣本的濃度皆為100ppm。
權利要求
1.一種環(huán)保塑膠，其特征在于各成份的重量百分比分別為低密度聚乙烯(LDPE)1％-30％，碳酸鈣(CaCO3)1％-40％矽甲烷(Silane；SiH4)1％-5％，高密度聚乙烯(HDPE)1％-20％，滑劑1％-5％，淀粉1％-40％；將所述環(huán)保塑膠燃燒四分鐘后，其所排放的HF的濃度不高于0.5ppm，所排放的HCI的濃度不高于0.5ppm，所排放的HCN的濃度不高于1ppm，所排放的SO2的濃度不高于0.5ppm，所排放的NOx的濃度不高于3ppm，所排放CO的濃度不高于100ppm。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保塑膠，其特征在于所說的淀粉為玉米淀粉。
3.一種環(huán)保塑膠的制程方法，其特征在于其包含將低密度聚乙烯(LDPE)、碳酸鈣(CaCO3)與矽甲烷(Silane；SiH4)混合；在攝氏130度至攝氏170度之間的溫度下進行第一次融合；在原有的低密度聚乙烯、碳酸鈣與矽甲烷混合物中加入高密度聚乙烯及滑劑；在攝氏170度至攝氏210度之間的溫度下進行第二次融合；在原有的低密度聚乙烯、碳酸鈣、矽甲烷、高密度聚乙烯及滑劑混合物中加入淀粉，并在攝氏150度至攝氏190度之間的溫度下進行第三次融合。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種環(huán)保塑膠的制程方法，其特征在于所說的第一次融合的最佳溫度是攝氏150度。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種環(huán)保塑膠的制程方法，其特征在于所說的第二次融合的最佳溫度是攝氏190度。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種環(huán)保塑膠的制程方法，其特征在于所說的第三次融合的最佳溫度是攝氏170度。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種環(huán)保塑膠的制程方法，其特征在于所說的各成分的重量百分比分別為低密度聚乙烯(LDPE)1％-30％，碳酸鈣(CaCO3)1％-40％，矽甲烷(Silane；SiH4)1％-5％，高密度聚乙烯(HDPE)1％-20％，滑劑1％-5％，淀粉1％40％。
8.根據(jù)權利要求3所述的一種環(huán)保塑膠的制程方法，其特征在于進行所說的第三次融合后，將融合所得的塑膠射出成型或押出成型。
9.根據(jù)權利要求3所述的一種環(huán)保塑膠的制程方法，其特征在于所說的淀粉為玉米淀粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保塑膠及其制程方法，屬于化工類；各成分的重量百分比分別為低密度聚乙烯(LDPE)1％－30％，碳酸鈣(CaCO
文檔編號C08L23/00GK1618858SQ200410085328
公開日2005年5月25日 申請日期2004年10月10日 優(yōu)先權日2004年10月10日
發(fā)明者盧財富 申請人:大佳環(huán)保有限公司