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一種核桃油提取系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:36187閱讀:414來源:國知局
專利名稱:一種核桃油提取系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種核桃油提取系統(tǒng),包括提取裝置、冷凝裝置、過渡收集裝置、過濾裝置、離心機和真空濃縮鍋,所述提取裝置包括罐體、底蓋、連接件和氣缸,所述連接件為等腰三角形,連接件的一個底角與罐體側壁轉動連接,連接件的另一個底角與底蓋固定;所述過濾裝置右側連接有離心機,離心機右側連接有真空濃縮鍋,真空濃縮鍋上設有進水口和出水口,真空濃縮鍋頂部設有進料口,底部設有出料口;本實用新型設對核桃油進一步的提純,使得成品色澤更加明亮,味道和口感都進一步的提升,本實用新型充分利用水中的熱量,高效節(jié)能,且本實用新型生產(chǎn)效率高,結構簡單,實用性強。
【專利說明】一種核桃油提取系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種提取系統(tǒng),具體是一種核桃油提取系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]核桃有木本油料之王的稱號,核桃油不飽和脂肪酸含量高,是高級的食用營養(yǎng)油。目前,核桃提油最常用的方法是壓榨法,該法工藝簡單、配套設備少、生產(chǎn)靈活,但是存在核桃仁的出油率和綜合利用率都不高,尤其是核桃蛋白變性大、殘油率高,再利用價值低等諸多缺點。,而現(xiàn)有的核桃油水劑法是將核桃原料自然裝填于提取釜內,高溫蒸汽由提取釜底部通入提取釜內,蒸汽穿過原料填料層,原料中的有效成分隨蒸汽揮發(fā)出來,然后通過冷凝收集獲得核桃油,該提取方法不足之處為:核桃原料裝填高度難以控制,裝填高度太高,水蒸汽難以穿透填充層,提取效率低,收油率低,提取時間較長,能耗較高,提取過程中有效成分易分解,裝填高度太少時,影響提取釜的利用率,生產(chǎn)效率低下。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種成品質量高,節(jié)能環(huán)保的核桃油提取系統(tǒng),以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種核桃油提取系統(tǒng),包括提取裝置、冷凝裝置、過渡收集裝置、過濾裝置、離心機和真空濃縮鍋,所述提取裝置包括罐體、底蓋、連接件和氣缸,所述連接件為等腰三角形,連接件的一個底角與罐體側壁轉動連接,連接件的另一個底角與底蓋固定,氣缸豎直固定在罐體的側面,氣缸的活塞桿與連接件的頂角轉動連接,所述底蓋上安裝有用于通入蒸汽的進汽管,所述罐體內自上而下間隔安裝有若干載物架,其中載物架通過罐體內壁兩側對稱加工的掛鉤固定在罐體內,罐體的頂部與冷凝裝置的進料口連通,冷凝裝置的出料口與過渡收集裝置的進料口連通,過渡收集裝置的出料口與過濾裝置的進料口連通;所述過濾裝置右側連接有離心機,離心機右側連接有真空濃縮鍋,真空濃縮鍋上設有進水口和出水口,真空濃縮鍋頂部設有進料口,底部設有出料口。
[0006]進一步的,所述過渡收集裝置的外部設有通冷卻水的夾套。
[0007]進一步的,所述過濾裝置由五組過濾器串聯(lián)構成。
[0008]進一步的,所述冷凝裝置與進水口連接。
[0009]進一步的,所述真空濃縮鍋右側連接有真空泵。
[0010]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型設有離心機和真空濃縮鍋,對核桃油進一步的提純,使得成品色澤更加明亮,味道和口感都進一步的提升;本實用新型冷凝裝置的出水口與真空濃縮鍋上的進水口連接,使用循環(huán)熱水的方法,充分利用提取裝置萃蒸提取的核桃油料液為高溫通過冷凝裝置中被常溫水冷卻,而常溫水被置換成熱水又送往真空濃縮鍋作為加熱介質,通過熱能轉化,水中的熱量被充分,高效節(jié)能,且本實用新型生產(chǎn)效率高,結構簡單,實用性強。

【附圖說明】

[0011]圖1為一種核桃油提取系統(tǒng)的結構示意圖。
[0012]圖中:1_提取裝置、11-罐體、12-底蓋、13-連接件、14-氣缸、15-載物架、2-冷凝裝置、3-過渡收集裝置、4-過濾裝置、5-離心機、6-真空濃縮鍋、61-進水口、62-出水口、63-進料口、64出料口、65-真空泵。

【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0014]請參閱圖1,一種核桃油提取系統(tǒng),包括提取裝置1、冷凝裝置2、過渡收集裝置3、過濾裝置4、離心機5和真空濃縮鍋6,所述提取裝置I包括罐體11、底蓋12、連接件13和氣缸14,所述連接件13為等腰三角形,連接件13的一個底角與罐體11側壁轉動連接,連接件13的另一個底角與底蓋12固定,氣缸14豎直固定在罐體11的側面,氣缸14的活塞桿與連接件13的頂角轉動連接,所述底蓋12上安裝有用于通入蒸汽的進汽管,所述罐體11內自上而下間隔安裝有若干載物架15,其中載物架15通過罐體11內壁兩側對稱加工的掛鉤固定在罐體11內,罐體11的頂部與冷凝裝置2的進料口連通,冷凝裝置2的出料口與過渡收集裝置3的進料口連通,過渡收集裝置3的出料口與過濾裝置4的進料口連通;所述過濾裝置4右側連接有離心機5,離心機5右側連接有真空濃縮鍋6,真空濃縮鍋6上設有進水口 61和出水口 62,真空濃縮鍋6頂部設有進料口 63,底部設有出料口 64 ;本實用新型工作時,核桃原料分開放置在各層載物架15上,與現(xiàn)有技術相比,核桃原料的一次裝填量大大提高,提取裝置I的利用率較高,盡管裝填量較大,但蒸汽通過的阻力卻大大降低,使得提取時間短、效率高、能耗省,設置的過渡收集裝置3可以避免核桃有效成分揮發(fā)逃逸,提高了收油率;本實用新型設有離心機5和真空濃縮鍋6,對核桃油進一步的提純,使得成品色澤更加明亮,味道和口感都進一步的提升;本實用新型冷凝裝置2的出水口與真空濃縮鍋6上的進水口 61連接,使用循環(huán)熱水的方法,充分利用提取裝置I萃蒸提取的核桃油料液為高溫通過冷凝裝置2中被常溫水冷卻,而常溫水被置換成熱水又送往真空濃縮鍋6作為加熱介質,通過熱能轉化,水中的熱量被充分,高效節(jié)能,且本實用新型結構簡單,實用性強。
[0015]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種核桃油提取系統(tǒng),包括提取裝置(I)、冷凝裝置(2)、過渡收集裝置(3)、過濾裝置(4)、離心機(5)和真空濃縮鍋(6),其特征在于,所述提取裝置⑴包括罐體(11)、底蓋(12)、連接件(13)和氣缸(14),所述連接件(13)為等腰三角形,連接件(13)的一個底角與罐體(11)側壁轉動連接,連接件(13)的另一個底角與底蓋(12)固定,氣缸(14)豎直固定在罐體(11)的側面,氣缸(14)的活塞桿與連接件(13)的頂角轉動連接,所述底蓋(12)上安裝有用于通入蒸汽的進汽管,所述罐體(11)內自上而下間隔安裝有若干載物架(15),其中載物架(15)通過罐體(11)內壁兩側對稱加工的掛鉤固定在罐體(11)內,罐體(11)的頂部與冷凝裝置(2)的進料口連通,冷凝裝置(2)的出料口與過渡收集裝置(3)的進料口連通,過渡收集裝置⑶的出料口與過濾裝置⑷的進料口連通;所述過濾裝置⑷右側連接有離心機(5),離心機(5)右側連接有真空濃縮鍋(6),真空濃縮鍋(6)上設有進水口(61)和出水口(62),真空濃縮鍋(6)頂部設有進料口(63),底部設有出料口(64)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種核桃油提取系統(tǒng),其特征在于,所述過渡收集裝置(3)的外部設有通冷卻水的夾套。3.根據(jù)權利要求1所述的一種核桃油提取系統(tǒng),其特征在于,所述過濾裝置(3)由五組過濾器串聯(lián)構成。4.根據(jù)權利要求1所述的一種核桃油提取系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝裝置(2)與進水P (61)連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種核桃油提取系統(tǒng),其特征在于,所述真空濃縮鍋(6)右側連接有真空泵(65)。
【文檔編號】C11B1-16GK204265727SQ201420752465
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