專利名稱:一種蔗汁加熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及液體加熱領(lǐng)域，公開了一種蔗汁加熱器，包括筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的若干個加熱管、設(shè)于筒體上端的上端板和設(shè)于筒體下端的下端板，所述筒體的筒壁向外凸出形成可伸縮的形變部，所述形變部環(huán)繞所述筒體一周，加熱管的上端與上端板連接，加熱管的下端與下端板連接，所有加熱管依次順連形成加熱通路，所述筒體上設(shè)有進料口、出料口、蒸汽入口和排水口，所述加熱通路的一端與進料口連通、另一端與出料口連通。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，有效防止加熱管的斷裂，提高加熱器的使用壽命和操作安全性。
【專利說明】一種蔗汁加熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液體加熱領(lǐng)域，尤其涉及一種蔗汁加熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)多數(shù)甘蔗制糖廠的制糖技術(shù)包括甘蔗的預(yù)處理、提汁、蔗汁澄清、煮煉等技術(shù)，超過90%的糖廠采用磷酸-亞硫酸法工藝生產(chǎn)蔗糖，傳統(tǒng)的亞硫酸法澄清工藝:甘蔗混合汁經(jīng)預(yù)灰一一次加熱(55?65°C )—加磷酸、通二氧化硫氣體進行硫熏一加石灰乳中和pH—二次加熱(98?102°C )—到沉降池進行快速沉降一清汁與泥汁分離一清汁蒸發(fā)、濃縮、煮糖、結(jié)晶、分蜜后得到產(chǎn)品白砂糖。
[0003]由上述制作工藝中看出，甘蔗制糖過程中需要對蔗汁進行分次加熱，目前，糖廠加熱蔗汁的設(shè)備主要是列管式加熱器，這種加熱器的加熱管的上下端分別與加熱器的上端板和下端板剛性連接，導(dǎo)致加熱管沒有自由伸縮余量。加熱管在受熱或受冷條件下，會產(chǎn)生劇大的張力或拉力，反復(fù)多次以后，加熱管管體容易斷裂，特別是廢汽加熱的清汁二次加熱或蒸發(fā)I效時，加熱管很容易發(fā)生斷管，斷管以后，不但影響生產(chǎn)秩序、降低產(chǎn)品產(chǎn)量、提高設(shè)備成本，而且一旦糖汁混入汽凝水中，含糖汽凝水被泵進鍋爐，就會造成極大的安全事故隱串
■/Q1、O
[0004]因此，研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，加熱管不易斷裂的蔗汁加熱器顯得格外重要。
實用新型內(nèi)容
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型目的是:提供一種蔗汁加熱器，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，使用方便。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】中的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種蔗汁加熱器，包括筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的若干個加熱管、設(shè)于筒體上端的上端板和設(shè)于筒體下端的下端板，所述筒體的筒壁向外凸出形成可伸縮的形變部，所述形變部環(huán)繞所述筒體一周，加熱管的上端與上端板連接，加熱管的下端與下端板連接，所有加熱管依次順連形成加熱通路，所述筒體上設(shè)有進料口、出料口、蒸汽入口和排水口，所述加熱通路的一端與進料口連通、另一端與出料口連通。
[0007]可選地，所述形變部設(shè)置于靠近蒸汽入口處，或者，分別靠近上端板處與下端板處設(shè)有兩個形變部。
[0008]可選地，所述形變部截面為U形或者弧形。
[0009]具體地，上端板和下端板內(nèi)部分別設(shè)有由擋板隔開的若干個分流空腔，加熱管分別與上端板和下端板的分流空腔連通，與同一個分流空腔連通的兩個加熱管連通。
[0010]當(dāng)上端板和下端板受到張力時所述形變部收縮，當(dāng)上端板和下端板受到拉力時所述形變部伸張。
[0011]優(yōu)選地，所述形變部由彈性合金鋼材料制成。
[0012]所述蔗汁加熱器還包括用于入料和出料的雙路閥，所述進料口和出料口與所述雙路閥的兩個閥口連接。
[0013]除此，所述上端板的上方和下端板的下方分別設(shè)有上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和下端蓋與筒體形成封閉的加熱器體。
[0014]優(yōu)選地，所述蒸汽入口設(shè)于筒體的中部，排水口設(shè)于筒體的下部。
[0015]本實用新型的原理是①加熱器筒體側(cè)面包括凸出的由彈性合金鋼材料制成的可形變結(jié)構(gòu)，當(dāng)剛性連接在加熱器上下端板上的加熱管受熱膨脹時，上下端板受到的張力傳遞到可形變結(jié)構(gòu)處，可形變結(jié)構(gòu)收縮使筒體高度拉伸以適應(yīng)加熱管的膨脹；②加熱管受冷收縮時候，上下端板受到的拉力傳遞到可形變結(jié)構(gòu)處，可形變結(jié)構(gòu)伸張使筒體高度縮減以適應(yīng)加熱管的收縮；③中空結(jié)構(gòu)的上下端板空腔被擋板分隔成若干個分流空腔，不同的分流空腔之間無法進行液體的流通；④連接在同一個分流空腔中的兩個加熱管可以進行液體的流通，加熱器中的所有加熱管便可以依次順連形成一個通路；⑤向蒸汽入口通入加熱蒸汽對加熱管進行加熱，液體從入料口流入，經(jīng)過整個通路的過程中受熱，到出料口處時完成加熱并排出加熱器；⑥將入料口和出料口集成在一個雙路閥的兩個閥口上，可以同時進行液體的導(dǎo)入和導(dǎo)出；⑦加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水和多余的蒸汽從排水口排出，避免加熱器內(nèi)部壓強過高。
[0016]采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:①加熱器筒體側(cè)面上凸出的可形變結(jié)構(gòu)使加熱管與加熱器上下端板之間的連接變成了柔性連接，使加熱管具有一定的伸縮余量而不易斷裂，提高了加熱管的使用壽命；②加熱管不易斷裂，避免糖汁混入冷凝水而泵進鍋爐造成安全事故，提高了加熱器的操作安全性；③將入料口和出料口集成在一個雙路閥的兩個閥口上，入料和出料的進程更加同步，且節(jié)約電力成本；④采用蒸汽加熱方式，零污染，綠色環(huán)保。綜上所述，本實用新型的蔗汁加熱器結(jié)構(gòu)簡單，加熱管不容易斷裂，操作安全可靠。

【附圖說明】

[0017]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0018]圖1是本實用新型實施例提供的蔗汁加熱器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)為:1-筒體，2-加熱管，31-進料口，32-出料口，4_形變部，5_上端蓋，6-上端板，7-蒸汽入口，8_下端板，9-下端蓋，10-排水□，11-擋板，12-分流空腔。

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]實施例1:圖1為本實用新型實施例提供的蔗汁加熱器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中可以清楚地看到蔗汁加熱器包括筒體1、設(shè)于筒體I內(nèi)的若干個加熱管2、設(shè)于筒體I上端的上端板6和設(shè)于筒體I下端的下端板8，所述筒體I的筒壁向外凸出形成可伸縮的形變部4，所述形變部4環(huán)繞所述筒體I 一周，加熱管2的上端與上端板6連接，加熱管2的下端與下端板8連接，所有加熱管2依次順連形成加熱通路，所述筒體I上設(shè)有進料口 31、出料口32、蒸汽入口 7和排水口 10，所述加熱通路的一端與進料口 31連通、另一端與出料口 32連通。
[0022]本實施例中，所述形變部4設(shè)置于靠近蒸汽入口 7處，所述形變部4的截面為U形，具體地，當(dāng)上端板6和下端板8受到張力時所述形變部4收縮，當(dāng)上端板6和下端板8受到拉力時所述形變部4伸張。所述形變部4為采用彈性合金鋼材料制作而成的，當(dāng)加熱管2受熱膨脹時，上下端板受到的張力傳遞到形變部4處，形變部4收縮使筒體I的高度拉伸以適應(yīng)加熱管2的膨脹；相反當(dāng)加熱管2受冷收縮時候，上下端板受到的拉力傳遞到形變部4處，形變部4伸張使筒體I的高度縮減以適應(yīng)加熱管2的收縮，這樣，加熱管有了一定量的伸縮余量而不容易斷裂。
[0023]具體地，上端板6和下端板8內(nèi)部分別設(shè)有由擋板11隔開的若干個分流空腔12，加熱管2分別與上端板6和下端板8的分流空腔12連通，與同一個分流空腔12連通的兩個加熱管2連通，這樣，通過分流空腔12，所有的加熱管2可以依次順連形成加熱通路。
[0024]由圖1中可以看出，與進料口 31連通的分流空腔12單獨與一個加熱管2連通，與出料口 32連通的分流空腔12單獨與一個加熱管2連通，其他任意一個分流空腔12與兩個加熱管2連通。本實施例的蔗汁加熱器的示意圖中有六根加熱管，第一根加熱管的上端單獨連通上端板上與進料口連通的分流空腔，第一根加熱管的下端和第二根加熱管的下端共同與下端板上第一個分流空腔連通，第二根加熱管的上端和第三根加熱管的上端共同與上端板上第二個分流空腔連通，第三根加熱管的下端和第四根加熱管的下端共同與下端板上第二個分流空腔連通，依次往下直到第六根加熱管的上端單獨連通上端板上與出料口連通的分流空腔。
[0025]由此，根據(jù)圖1中箭頭代表的水流方向可知，液體從進料管31進入到上端板第一個分流空腔后進入第一根加熱管，并從第一根加熱管中從上往下流入下端板上第一個分流空腔后進入第二根加熱管的下部，再從第二根加熱管中從下往上流入上端板的第二個分流空腔后進入第三根加熱管，依次流入第六根加熱管中并由下往上流入與出料口 32連通的分流空腔中，最后從出料口 32流出加熱器。
[0026]優(yōu)選地，所述蔗汁加熱器還包括雙路電動閥，所述進料口 31和出料口 32設(shè)在筒體上靠近的區(qū)域并與雙路閥的兩閥口相連接。
[0027]此外，所述上端板6的上方和下端板8的下方分別設(shè)有上端蓋5和下端蓋9，所述上端蓋5和下端蓋9與筒體I形成封閉的加熱器體。
[0028]優(yōu)選地，所述蒸汽入口 7設(shè)于筒體I的中部，排水口 10設(shè)于筒體I的下部，為了加熱蒸汽能夠充分地與加熱管接觸，優(yōu)選地，排水口設(shè)置在正對所述蒸汽入口 7所在的面上。
[0029]實施例2:圖1為本實用新型實施例提供的蔗汁加熱器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中可以清楚地看到蔗汁加熱器包括筒體1、設(shè)于筒體I內(nèi)的若干個加熱管2、設(shè)于筒體I上端的上端板6和設(shè)于筒體I下端的下端板8，所述筒體I的筒壁向外凸出形成可伸縮的形變部4，所述形變部4環(huán)繞所述筒體I 一周，加熱管2的上端與上端板6連接，加熱管2的下端與下端板8連接，所有加熱管2依次順連形成加熱通路，所述筒體I上設(shè)有進料口 31、出料口32、蒸汽入口 7和排水口 10，所述加熱通路的一端與進料口 31連通、另一端與出料口 32連通。
[0030]本實施例中所述蔗汁加熱器的筒壁上設(shè)有兩個形變部4，分別靠近上端板6處和下端板8處，具體地，當(dāng)上端板6和下端板8受到張力時所述形變部4收縮，當(dāng)上端板6和下端板8受到拉力時所述形變部4伸張。所述形變部4為采用彈性合金鋼材料制作成截面為弧形的筒壁，當(dāng)加熱管2受熱膨脹時，上下端板受到的張力傳遞到形變部4處，形變部4收縮使筒體I的高度拉伸以適應(yīng)加熱管2的膨脹；相反當(dāng)加熱管2受冷收縮時候，上下端板受到的拉力傳遞到形變部4處，形變部4伸張使筒體I的高度縮減以適應(yīng)加熱管2的收縮，這樣，加熱管有了一定量的伸縮余量而不容易斷裂。
[0031]具體地，上端板6和下端板8內(nèi)部分別設(shè)有由擋板11隔開的若干個分流空腔12，加熱管2分別與上端板6和下端板8的分流空腔12連通，與同一個分流空腔12連通的兩個加熱管2連通，這樣，通過分流空腔12，所有的加熱管2可以依次順連形成加熱通路。
[0032]由圖1中可以看出，與進料口 31連通的分流空腔12單獨與一個加熱管2連通，與出料口 32連通的分流空腔12單獨與一個加熱管2連通，其他任意一個分流空腔12與兩個加熱管2連通。本實施例的蔗汁加熱器的示意圖中有六根加熱管，第一根加熱管的上端單獨連通上端板上與進料口連通的分流空腔，第一根加熱管的下端和第二根加熱管的下端共同與下端板上第一個分流空腔連通，第二根加熱管的上端和第三根加熱管的上端共同與上端板上第二個分流空腔連通，第三根加熱管的下端和第四根加熱管的下端共同與下端板上第二個分流空腔連通，依次往下直到第六根加熱管的上端單獨連通上端板上與出料口連通的分流空腔。
[0033]由此，根據(jù)圖1中箭頭代表的水流方向可知，液體從進料管31進入到上端板第一個分流空腔后進入第一根加熱管，并從第一根加熱管中從上往下流入下端板上第一個分流空腔后進入第二根加熱管的下部，再從第二根加熱管中從下往上流入上端板的第二個分流空腔后進入第三根加熱管，依次流入第六根加熱管中并由下往上流入與出料口 32連通的分流空腔中，最后從出料口 32流出加熱器。
[0034]所述蔗汁加熱器還包括電動閥，所述進料口 31和出料口 32或者設(shè)在筒體上不同的區(qū)域并分別與電動閥的閥口連接。
[0035]此外，所述上端板6的上方和下端板8的下方分別設(shè)有上端蓋5和下端蓋9，所述上端蓋5和下端蓋9與筒體I形成封閉的加熱器體。
[0036]優(yōu)選地，所述蒸汽入口 7設(shè)于筒體I的中部，排水口 10設(shè)于筒體I的下部，為了加熱蒸汽能夠充分地與加熱管接觸，優(yōu)選地，排水口設(shè)置在正對所述蒸汽入口 7所在的面上。
[0037]本實用新型的蔗汁加熱器采用筒體筒壁向外凸出形變部的結(jié)構(gòu)，能夠有效防止加熱管受熱膨脹或受冷收縮導(dǎo)致的加熱管斷裂，提高了加熱器的使用壽命和操作安全性。
[0038]以上所揭露的僅為本實用新型的幾種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蔗汁加熱器，其特征在于，包括筒體(I)、設(shè)于筒體(I)內(nèi)的若干個加熱管(2)、設(shè)于筒體(I)上端的上端板(6)和設(shè)于筒體(I)下端的下端板(8)，所述筒體(I)的筒壁向外凸出形成可伸縮的形變部(4)，所述形變部(4)環(huán)繞所述筒體(I) 一周，加熱管(2)的上端與上端板(6)連接，加熱管(2)的下端與下端板(8)連接，所有加熱管(2)依次順連形成加熱通路，所述筒體(I)上設(shè)有進料口(31)、出料口(32)、蒸汽入口(7)和排水口(10)，所述加熱通路的一端與進料口(31)連通、另一端與出料口(32)連通。2.如權(quán)利要求1所述的蔗汁加熱器，其特征在于，所述形變部(4)設(shè)置于靠近蒸汽入口(7)處，或者，分別靠近上端板(6)處與下端板(8)處設(shè)有兩個形變部(4)。3.如權(quán)利要求2所述的蔗汁加熱器，其特征在于，所述形變部(4)截面為U形或者弧形。4.如權(quán)利要求3所述的蔗汁加熱器，其特征在于，上端板(6)和下端板(8)內(nèi)部分別設(shè)有由擋板(11)隔開的若干個分流空腔(12)，加熱管⑵分別與上端板(6)和下端板(8)的分流空腔(12)連通，與同一個分流空腔(12)連通的兩個加熱管(2)連通。5.如權(quán)利要求1或4所述的蔗汁加熱器，其特征在于，當(dāng)上端板(6)和下端板(8)受到張力時所述形變部(4)收縮，當(dāng)上端板(6)和下端板(8)受到拉力時所述形變部(4)伸張。6.如權(quán)利要求1或4所述的蔗汁加熱器，其特征在于，所述形變部(4)由彈性合金鋼材料制成。7.如權(quán)利要求1或2所述的蔗汁加熱器，其特征在于，還包括用于入料和出料的雙路閥，所述進料口(31)和出料口(32)與所述雙路閥的兩個閥口連接。8.如權(quán)利要求4所述的蔗汁加熱器，其特征在于，所述上端板￠)的上方和下端板(8)的下方分別設(shè)有上端蓋(5)和下端蓋(9)，所述上端蓋(5)和下端蓋(9)與筒體(I)形成封閉的加熱器體。9.如權(quán)利要求1或8所述的蔗汁加熱器，其特征在于，所述蒸汽入口(7)設(shè)于筒體(I)的中部，排水口(10)設(shè)于筒體(I)的下部。
【文檔編號】F28D7-10GK204281763SQ201420616616
【發(fā)明者】歐承晏, 陳偉群, 張貴樹 [申請人]廣西智通節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>