專利名稱：人造輕質(zhì)理石、玉、瑪瑙和水晶產(chǎn)品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型系列家具和裝飾材料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在木質(zhì)基板上放置一活動(dòng)邊框，將樹脂、固化劑、促進(jìn)劑按100∶3∶3.5重量比調(diào)配后加入不同成份的填料和色料倒入邊框內(nèi)，均勻推平，固化1小時(shí)后出模，待完全固化后對(duì)其進(jìn)行打磨、拋光和上蠟即可生產(chǎn)出人造石材(不同的填料和色料能分別生產(chǎn)出人造理石、玉、瑪瑙和水晶)。采用木質(zhì)基板按需要制做出家具和其他裝飾材料框架，用同樣的方法即可生產(chǎn)出系列石材產(chǎn)品。人造理石物料組份成份樹脂、固化劑、促進(jìn)劑，填料包括石粉、礦渣粉、玻璃粉、煤粉、金屬細(xì)屑、細(xì)河沙、白云石粉、青石粉等(任選一種)。比例樹脂每平方米2-3kg，樹脂與填料的比例為1∶3-4之間。人造玉和瑪瑙物料組份成份樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、化工和天然色料。比例樹脂每平方米3-4kg，樹脂與色料的比例為100∶0.5-3之間。人造水晶物料組份成份樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、白色玻璃粉。比例樹脂每平方米3-5kg，樹脂與玻璃粉的比例為1∶2.5。
本發(fā)明的有益效果是采用上述技術(shù)方案生產(chǎn)出的系列石材產(chǎn)品面積和強(qiáng)度較大，質(zhì)輕壁薄，具有一定韌性，可對(duì)其進(jìn)行釘、刨、鋸、鉆等加工。組裝和運(yùn)輸都很方便，成本也較低。該系列石材產(chǎn)品最大的優(yōu)點(diǎn)就是樹脂、固化劑、促進(jìn)劑和填料等與木質(zhì)基板緊緊的粘合為一體，形成高強(qiáng)度的石材產(chǎn)品。
制做家具和其他裝飾材料時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要按此法先加工出一定規(guī)格、形狀的石板，然后組裝為成品。也可對(duì)石板進(jìn)行刨、鉆、釘、割等加工后再組裝為成品。
下面介紹幾種人造石材的加工方法(一)仿玉面層的制做(1)無論是制做裝璜材料還是各種家具、辦公用品等，均先將所需板材按一定規(guī)格進(jìn)行加工，然后根據(jù)規(guī)格用不銹鋼鏡面板或硬塑料板等光面制做出模具，模具的邊框可做成固定式或可折式兩種，邊框應(yīng)比板材大出4-15毫米，以便四周填充樹脂。(2)面層用料的配制應(yīng)選用透明度高、色澤淺、耐腐性好的不飽合樹脂為原料，加上一定量的固化劑和促進(jìn)劑，根據(jù)需要加入一定量的色料進(jìn)行調(diào)配，色料應(yīng)選用耐曬、色彩鮮艷的品種，一般化工和天然色料均可選用。如果底層木質(zhì)材料色澤較深，調(diào)色時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)钠G一些。(3)操作時(shí)?？驊?yīng)用石蠟或聚乙烯醇加水或酒精調(diào)配的脫模劑擦勻，然后將加工好的木質(zhì)板材放入?？騼?nèi)，將調(diào)配好用來制做面層的樹脂，倒在?？騼?nèi)的板上，樹脂同固化劑和促進(jìn)劑的比例應(yīng)為100∶3∶3.5，溫度低于18度時(shí)固化劑和促進(jìn)劑的用量應(yīng)增加至百分之四，當(dāng)面料倒入板面之上后，用膩板將面料均勻的攤平，輕振幾分鐘，除去其中的氣泡，即可待其固化，一般溫度應(yīng)掌握在18度以上30度以下，溫度過高容易使面層發(fā)黃變色，影響產(chǎn)品質(zhì)量，約1小時(shí)即可固化出模，出模后應(yīng)放置幾小時(shí)待其完全固化后再進(jìn)行打磨、上蠟拋光，即為成品，如制做各種家具、辦公用品等，應(yīng)先根據(jù)不同規(guī)格對(duì)木料進(jìn)行一定的加工，然后進(jìn)行面層制做，后期打磨、拋光上蠟即可組裝為成品。
(二)瑪瑙面層的制做(1)仿瑪瑙面層的制做同仿玉面層的制做工藝方法完全相同，只是在調(diào)色時(shí)應(yīng)根據(jù)仿制色彩進(jìn)行分組調(diào)配，以達(dá)到真正的仿制效果，花色紋理的制做可用勾、挑、抹、點(diǎn)和無規(guī)則混合法進(jìn)行。(2)板材、模具等加工制做方法同制做仿玉產(chǎn)品時(shí)相同。樹脂同固化劑和促進(jìn)劑的配比，溫度、振蕩、打磨、拋光上蠟、家具辦公產(chǎn)品的組裝也同仿玉產(chǎn)品的制做工藝方法相同。
(三)水晶面層的制做(1)仿水晶產(chǎn)品的面層制做較仿玉、瑪瑙面層的制做難度大一些，因它需要選用亮度透明度很高的水晶樹脂為面層材料，所以從面層可以看到里面的木質(zhì)底板，這樣就很不具有美的效果，為了能夠?qū)?nèi)板遮蓋住，制做面層需分兩部分進(jìn)行，第一步，選用白色的細(xì)玻璃粉配以樹脂，以25∶1的比例調(diào)合，先在板面上進(jìn)行均勻的攤平，一般厚度為3-5毫米即可，待其固化后再進(jìn)行面層的制做，此次將不再加入玻璃粉，面層厚度一般為2-4毫米即可。(2)如果制做仿水晶面層時(shí)，不分兩步操作也可，但制做出的產(chǎn)品，從感觀上看遠(yuǎn)不及分兩部分操作制出的產(chǎn)品效果好。(3)板材、模具等加工制做方法同制做仿玉產(chǎn)品時(shí)的制做方法相同，其它如樹脂同固化劑和促進(jìn)劑的比例，振蕩、溫度、打磨、拋光上蠟及家具產(chǎn)品的制做也同仿玉等產(chǎn)品的制做方法完全相同。
(四)仿天然理石面層的制做(1)在制做大理石面層時(shí)，根據(jù)仿制品種的不同，進(jìn)行合理的配料，填料是人造大理石的主要成份，一般應(yīng)選用色澤較好的石粉，礦渣粉、玻璃粉、煤粉、金屬細(xì)屑、海、河沙石、白云石粉、青石粉等。如以煤粉為主加入某些輔料，可制成輕質(zhì)人造大理石面層。以石粉、礦粉、爐灰為主加入某些輔料可制成人造花崗面層等，根據(jù)填料種類的不同，配比的比例不同，可制做出材質(zhì)各異的人造大理石面層，人造大理石的色彩可根據(jù)需要加入色料任意調(diào)配，化工及天然色料均可選用。(2)板材的加工和模具的制做同制做玉、瑪瑙、水晶產(chǎn)品時(shí)的制做方法一樣進(jìn)行。(3)面料用料的比例應(yīng)根據(jù)填料的粗細(xì)而定，如填料較細(xì)、樹脂和填料的比例應(yīng)掌握在1∶3-4之間，填料較粗時(shí)，比例應(yīng)掌握在1∶2-2.5之間。固化劑和促進(jìn)劑要根據(jù)溫度的變化有所增減，溫度在18度以上時(shí)，樹脂同固化劑和促進(jìn)劑的比例應(yīng)為100∶3∶3.5，溫度低于18度時(shí)，可增至百分之四，一般60分鐘左右即可固化。(4)操作時(shí)應(yīng)先將加工好的板材放入模具內(nèi)，模具的周邊要擦勻脫模劑，然后將樹脂和填料按一定比例調(diào)配好，加入固化劑和促進(jìn)劑后攪拌均勻倒入板材之上，用膩板將樹脂均勻的攤平，輕振幾分鐘，除去其中氣泡后，即可待其固化，固化脫模后放置幾小時(shí)再進(jìn)行打磨、拋光上蠟，即為成品，如進(jìn)行家具等產(chǎn)品的加工生產(chǎn)，可先將板材接著需要進(jìn)行一定規(guī)格的加工后，再制做理石面層，出模后經(jīng)打磨、拋光上蠟、組裝即為家具成品。(5)如需制做具有花色紋理的理石面層，可分別調(diào)配出不同的顏色的樹脂面料，分主次倒入板面上振蕩，采用勾、挑、抹、點(diǎn)和無規(guī)則混合法制做花色紋理。
權(quán)利要求
1.一種人造輕質(zhì)理石、玉、瑪瑙和水晶產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征是在木質(zhì)基板上放置一活動(dòng)邊框，將樹脂、固化劑、促進(jìn)劑按100∶3∶3.5重量比調(diào)配后加入不同成份的填料和色料倒入邊框內(nèi)，均勻攤平，固化后進(jìn)行打磨、拋光和上蠟制得石材產(chǎn)品；人造理石物料組份成份樹脂、固化劑、促進(jìn)劑，填料選用石粉、礦渣粉、玻璃粉、煤粉、金屬細(xì)屑、細(xì)河沙、白云石粉、青石粉之中任意一種；比例樹脂每平方米2——3kg，樹脂與填料的比例為1∶3-4之間；人造玉和瑪瑙物料組份成份樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、化工和天然色料；比例樹指每平方米3-4kg，樹脂與色料的比例為100∶0.5-3之間；人造水晶物料組份成份樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、白色玻璃粉；比例樹脂每平方米3-5kg，樹脂與玻璃粉的比例為1∶2.5。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種人造輕質(zhì)理石、玉、瑪瑙和水晶產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，采用該方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品面積和強(qiáng)度較大，質(zhì)輕壁薄，具有一定韌性，組裝和運(yùn)輸都很方便。其特征是在木質(zhì)基板上放置一活動(dòng)邊框，將樹脂、固化劑、促進(jìn)劑按100∶3∶3.5重量比調(diào)配后加入不同成份的填料和色料倒入邊框內(nèi)，均勻攤平，固化出模，然后進(jìn)行打磨、拋光上蠟。使用不同成份的填料和色料可分別生產(chǎn)出人造理石、玉、瑪瑙和水晶。采用同樣方法還可生產(chǎn)出入造石材家具和其他石材裝飾材料。該系列石材產(chǎn)品最大的優(yōu)點(diǎn)就是樹脂、固化劑、促進(jìn)劑和填料等與木質(zhì)基板緊緊的粘合為一體，形成高強(qiáng)度的石材產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C08J5/18GK1477145SQ0317834
公開日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月14日
發(fā)明者劉金峰 申請(qǐng)人:劉金峰