專利名稱：一種高阻隔性塑料瓶及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包裝用塑料瓶，尤其是對水氣、氧氣、二氧化碳、紫外光阻隔性能有較高要求的物品包裝用塑料瓶及其制造方法。
現(xiàn)有的包裝瓶有各自缺陷(1)啤酒、醫(yī)藥、農藥、化妝品等行業(yè)使用的灌裝玻璃瓶運輸成本高，破損率高；(2)碳酸飲料、茶水飲料灌裝用PET、PE、PP、PC等塑料瓶阻隔性低，耐熱不夠；(3)而當今國內外研究的一些提高塑料瓶的阻隔性的方法也存在不少缺陷如A.采用PET內夾高阻隔性PVDC、EVOH、MXD6、PEN樹脂的三層、五層、七層(或含膠粘劑層)等多層復合法，存在著組份復雜，各自成型工藝以及性能不協(xié)調導致的成品合格率較低，成型機械投資大，使用過程中易分層，回收利用難等缺點；B.采用在PET瓶內表或外表鍍碳膜或氧化硅膜的方法，其設備及技術要求高，不適合國內推廣應用；C.單獨采用PEN樹脂的方法，原料成本高，成品耐折曲性差。
本發(fā)明的一個目的是新提供一種高阻隔性塑料瓶。
本發(fā)明的技術解決方案如下本發(fā)明所述的高阻隔性塑料瓶，瓶體分為瓶嘴、瓶頸、瓶身、瓶底，它由PET共混樹脂與PEN樹脂(或PEN共混樹脂)這兩種樹脂經過雙料斗雙頭共注射或共擠出復合成型胚，再經拉伸吹塑(可采用適當提高模溫，延長冷卻時間的熱定型工藝)而成；兩樹脂中間不另加粘合劑。
本發(fā)明所述的復合，其瓶體內里是PET共混樹脂，外表是PEN樹脂(或PEN共混樹脂)。
本發(fā)明所述的PET共混樹脂，是由PET樹脂與少量的線性長鏈型成核劑、玻璃微纖或其它纖維、納米蒙脫土或其它納米料、聚酯型液晶、PEN樹脂和其它合適樹脂等材料中的一種或數(shù)種(與PET樹脂重量比，0≤每一種的量≤30％，0＜總量＜45％)共混制成的粉劑、粒子或切片。
本發(fā)明所述的PEN樹脂，是指PEN樹脂的粉劑、粒子或切片。PEN共混樹脂是指PEN樹脂與少量的線性長鏈型成核劑、柔韌劑、玻璃微纖或其它纖維、納米蒙脫土或其它納米料、聚酯型液晶、PET樹脂和其它合適樹脂等材料中的一種或數(shù)種(與PEN樹脂重量比，0≤每一種的量≤20％，0＜總量＜30％)共混制成的粉劑、粒子或切片。
該PET共混樹脂，成型時結晶度提高，耐熱性提高。其熱性能、流動性、成型收縮率等等與PEN樹脂(或PEN共混樹脂)非常接近。由PET共混樹脂與PEN樹脂(或PEN共混樹脂)共注射或共擠出時兩樹脂能很好地熔接復合在一起，沒有明顯的分層。
本發(fā)明中的兩種樹脂內也可分別另添加染色劑，增塑劑，阻燃劑，穩(wěn)定劑，珠光劑，抗靜電劑，驅氧劑或其它合適的添加劑。
本發(fā)明的塑料瓶壁總厚度為0.08～3MM；瓶身、瓶底處PET共混樹脂厚度PEN樹脂(或PEN共混樹脂)厚度＝10～1；瓶嘴、瓶頸處PET共混樹脂厚度PEN樹脂(或PEN共混樹脂)厚度＝10～0.2。
本發(fā)明瓶體幾何形狀可隨意設計；瓶容積可任意大小；瓶外表面可為光滑面，可為局部毛糙面；外表可以直接印刷任意文字顏色圖案，也可貼覆印刷品。
與本發(fā)明瓶體配套使用的瓶蓋也為高阻隔性的，連接形式也保證密封良好。
本發(fā)明另一目的是提供這種高阻隔性塑料瓶的制造方法。
可通過以下技術方案實現(xiàn)一.原料準備制成PET共混樹脂粉劑、粒子或切片；取PEN樹脂(或者制成PEN共混樹脂)粉劑、粒子或切片；二.設備準備準備有合適澆口、流道的雙料斗雙頭共注塑或共擠出機械及其模具，吹塑機械及其模具；三.生產將兩種樹脂分別裝入兩料筒，根據(jù)瓶用兩料比例、瓶壁各部位兩料厚度比例確定精確的每次注射或擠出量，選用合適工藝，并適當提高模具溫度，加工成瓶胚；再經過吹塑熱定型或漸冷成型。
本發(fā)明有如下優(yōu)點一.本發(fā)明的瓶體具備了PEN樹脂的高耐熱性，高阻隔性及高抗張強度；又具備了PET樹脂的強抗沖擊性，強抗折曲性及低廉的成本；PET樹脂做內壁時，由于PET內壁面結晶度提高，減弱對內裝物的吸附，對內裝物品品質無不利影響；又由于瓶嘴、瓶頸足量的PEN樹脂用量，在熱灌裝液體時，瓶嘴及瓶頸能承受更高溫度，有利于物品的消毒殺菌。可見，該瓶體整體性能超群，達到啤酒、醫(yī)藥、農藥、化妝品等行業(yè)生產包裝及存放的各種要求。
二.本發(fā)明的瓶體抗毀壞性、抗變形好，回收后可清洗消毒干凈，可重復使用數(shù)次。
三.本發(fā)明瓶體由于只有兩種分子結構及性能相似的熱塑性組分，所以其生產中的次品及報廢回收的廢品可重新粉化、造?；蚯衅?，再與新鮮樹脂料按適當比例混合后使用來制造新瓶、薄膜、纖維或者板材等。
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1是本發(fā)明的一個剖面示意圖。
如圖所示，這種塑料瓶由瓶嘴1，瓶頸2，瓶身3，瓶底4組成；其內里是PET共混樹脂5，外表是PEN樹脂6，最外還有一印刷層7。
該實施例由以下步驟實現(xiàn)(1)將PET樹脂與2％的線性長鏈型成核劑及10％的PEN樹脂共混后造粒；(2)再取PEN樹脂粒子；(3)選取有合適澆口、流道的雙料斗(分別放入兩種粒子料)雙頭注塑機械及瓶胚模具，采取合適工藝制瓶胚；(4)將瓶胚置于吹瓶機械和制瓶模具中，采取合適工藝吹瓶漸漸冷卻成型；(5)印刷機械做印刷層。
注上文中涉及的樹脂英文簡稱與中文名對照如下PET--聚對苯二甲酸乙二醇酯PE--聚乙烯PP--聚丙烯PC--聚碳酸酯PVDC--聚偏二氯乙烯EVOH--聚乙烯-乙烯醇MXD6--聚乙二酰間二甲基二胺PEN--聚萘二甲酸乙二醇酯
權利要求
1.一種高阻隔性塑料瓶，瓶體分為瓶嘴、瓶頸、瓶身、瓶底，其特征在于所述瓶體由PET共混樹脂與PEN樹脂(或PEN共混樹脂)復合而成型，兩樹脂之間不另加粘合劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高阻隔性塑料瓶，其特征在于瓶體內里是PET共混樹脂，外表是PEN樹脂(或PEN共混樹脂)。
3.根據(jù)權利要求1和2所述的一種高阻隔性塑料瓶，其特征在于所述PET共混樹脂，是由PET樹脂與少量的線性長鏈型成核劑、玻璃微纖或其它纖維、納米蒙脫土或其它納米料、聚酯型液晶、PEN樹脂等材料中的一種或數(shù)種(與PET樹脂重量比，0≤每一種的量≤30％，0＜總量＜45％)共混制成的粉劑、粒子或切片。
4.根據(jù)權利要求1和2所述的一種高阻隔性塑料瓶，其特征在于所述PEN樹脂，是指PEN樹脂的粉劑、粒子或切片；PEN共混樹脂是指由PEN樹脂與少量的線性長鏈型成核劑、柔韌劑、玻璃微纖或其它纖維、納米蒙脫土或其它納米料、聚酯型液晶、PET樹脂等材料中的一種或數(shù)種(與PEN樹脂重量比，0≤每一種的量≤20％，0＜總量＜30％)共混制成的粉劑、粒子或切片。
5.根據(jù)權利要求1和2所述的一種高阻隔性塑料瓶，其特征在于所述PET共混樹脂以及PEN樹脂(或PEN共混樹脂)這兩種樹脂內也可分別另添加染色劑，增塑劑，阻燃劑，穩(wěn)定劑，珠光劑，抗靜電劑，驅氧劑或其它合適的添加劑。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種高阻隔性塑料瓶，其特征在于所述塑料瓶壁總厚度為0.08～3MM；瓶身、瓶底處PET共混樹脂厚度PEN樹脂(或PEN共混樹脂)厚度＝10～1；瓶嘴、瓶頸處PET共混樹脂厚度PEN樹脂(或PEN共混樹脂)厚度＝10～0.2。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種高阻隔性塑料瓶，其特征在于所述瓶體幾何形狀可隨意設計；瓶容積可任意大??；瓶外表面可為光滑面，可為局部毛糙面；外表可以直接印刷任意文字顏色圖案，也可貼覆印刷品。
8.根據(jù)權利要求1和7所述的一種高阻隔性塑料瓶，其特征在于與所述瓶體配套的瓶蓋也為高阻隔性的，連接形式也保證密封良好。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種高阻隔性塑料瓶的制造方法，其特征在于可通過以下方案實現(xiàn)一.制成PET共混樹脂粉劑、粒子或切片；取PEN樹脂(或者制成PEN共混樹脂)粉劑、粒子或切片；二.準備有合適澆口、流道的雙料斗雙頭共注塑或共擠出機械及其模具，吹塑機械及其模具；三.將兩種樹脂分別裝入兩料筒，根據(jù)瓶用兩料比例、瓶壁各部位兩料厚度比例確定精確的每次注射或擠出量，加工成瓶胚；再經過吹塑成型。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種高阻隔性塑料瓶的制造方法，其特征在于注射(或擠出)，吹塑時選用提高模具溫度、延長冷卻時間的熱定型成型工藝。
全文摘要
一種高阻隔性塑料瓶，由PET共混樹脂與PEN樹脂(或PEN共混樹脂)經過雙料斗雙機頭共注射(或共擠出)復合塑料機械以及吹塑機械制造而成。本發(fā)明的塑料瓶具有對水氣、氧氣、二氧化碳及紫外線的高阻隔性，具有高耐熱性，高抗折曲性，且價格低廉，可用于灌裝啤酒、藥品等多種物品。
文檔編號C08L67/03GK1590235SQ0314569
公開日2005年3月9日 申請日期2003年7月11日 優(yōu)先權日2003年5月8日
發(fā)明者徐躍 申請人:徐躍