專利名稱：新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及阻燃聚丙烯材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料。
背景技術(shù)：
目前，彩色電視機(jī)用的彩色顯像管，其中的偏轉(zhuǎn)線圈骨架絕大部分都是用阻燃聚丙烯材料制成的，現(xiàn)在通常使用的阻燃聚丙烯材料，均是添加含溴或氯等鹵素主阻燃劑，再輔以三氧化二銻助阻燃劑復(fù)合而成的，雖說(shuō)有著良好的阻燃效果，但是，此類材料在燃燒過(guò)程中，釋放出大量的二惡英等有毒有害氣體和物質(zhì)，造成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的毒害和對(duì)環(huán)境的污染，隨著近幾年人們環(huán)保意識(shí)的進(jìn)一步加強(qiáng)，對(duì)由含鹵阻燃劑制成的塑料制品，在火災(zāi)中帶來(lái)的負(fù)面作用愈加重視，為滿足家電電器行業(yè)的環(huán)境保護(hù)要求，一種不含鹵素的無(wú)鹵型阻燃聚丙烯材料目前未曾見(jiàn)到。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，主要解決了現(xiàn)有的含鹵素的阻燃聚丙烯材料對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體有危害的缺點(diǎn)，起到即保證防火阻燃的安全作用，又能在意外發(fā)生的火災(zāi)中，使得釋放出的氣體對(duì)人體和環(huán)境的危害和污染降低到最低程度。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，其特殊之處在于它是由下列組分按重量份組成均聚聚丙烯粉粒料40-80、聚磷酸銨2-50、密胺磷酸鹽10-40、季戊四醇1-10、防滴劑0.1-2、抗氧劑0.1-0.3、偶聯(lián)劑0.1-0.3。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種較好的實(shí)施方式是，新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，它是由下列組分按重量份組成均聚聚丙烯粉粒料50-70、聚磷酸銨10-40、密胺磷酸鹽20-30、季戊四醇3-8、防滴劑0.5-1.5、抗氧劑0.15-0.25、偶聯(lián)劑0.15-0.25。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種最佳實(shí)施方式是，新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，它是由下列組分按重量份組成均聚聚丙烯粉粒料60、聚磷酸銨25、密胺磷酸鹽25、季戊四醇5、防滴劑1、抗氧劑0.2、偶聯(lián)劑0.2。
本發(fā)明所述的新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，其所述的防滴劑為聚四氟乙烯，抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸季戊四醇酯，偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
本發(fā)明所述的新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，是采用雙螺桿擠出共混的方法將聚丙烯粉料與復(fù)配的無(wú)鹵素膨脹型阻燃劑以及相關(guān)助劑等，按照一定的配比，在高速攪拌機(jī)中預(yù)混合處理好，在常規(guī)加料速度、溫度和螺桿轉(zhuǎn)速的條件下，加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)擠出、冷卻、切粒、包裝，制得本發(fā)明的新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料。
本發(fā)明的新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料與已有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，由于加入的是環(huán)保型無(wú)鹵阻燃劑，因此生產(chǎn)出的阻燃聚丙烯材料，不僅不含溴、氯等對(duì)環(huán)境有害的鹵素阻燃劑，保護(hù)了環(huán)境，避免了對(duì)人們身體健康的危害，而且還具有優(yōu)良的阻燃性能和力學(xué)性能，完全可以達(dá)到以往用溴系阻燃劑制造的阻燃聚丙烯材料的性能標(biāo)準(zhǔn)，UL-94V-0級(jí)，簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度大于4.5KJ/m2，模塑收縮率為1.2-％1.4％，完全可以替代含溴的有鹵阻燃聚丙烯材料。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料。
實(shí)施例1，準(zhǔn)確稱取均聚聚丙烯粉粒料60Kg、聚磷酸銨25Kg、密胺磷酸鹽25Kg、季戊四醇5Kg、聚四氟乙烯1Kg，四[β-(3，5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸季戊四醇酯0.2Kg，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2Kg，在高速攪拌機(jī)中預(yù)混合處理好，在常規(guī)的加料速度、溫度和螺桿轉(zhuǎn)速的條件下，加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)擠出、冷卻、切粒、包裝，制得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料。
實(shí)施例2，準(zhǔn)確稱取均聚聚丙烯粉粒料40Kg、聚磷酸銨2Kg、密胺磷酸鹽10Kg、季戊四醇1Kg、聚四氟乙烯0.1Kg，四[β-(3，5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸季戊四醇酯0.1Kg，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1Kg，在高速攪拌機(jī)中預(yù)混合處理好，在常規(guī)的加料速度、溫度和螺桿轉(zhuǎn)速的條件下，加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)擠出、冷卻、切粒、包裝，制得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料。
實(shí)施例3，準(zhǔn)確稱取均聚聚丙烯粉粒料80Kg、聚磷酸銨50Kg、密胺磷酸鹽40Kg、季戊四醇10Kg、聚四氟乙烯2Kg，四[β-(3，5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸季戊四醇酯0.3Kg，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3Kg，在高速攪拌機(jī)中預(yù)混合處理好，在常規(guī)的加料速度、溫度和螺桿轉(zhuǎn)速的條件下，加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)擠出、冷卻、切粒、包裝，制得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料。
實(shí)施例4，準(zhǔn)確稱取均聚聚丙烯粉粒料50Kg、聚磷酸銨10Kg、密胺磷酸鹽20Kg、季戊四醇3Kg、聚四氟乙烯0.5Kg，四[β-(3，5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸季戊四醇酯0.15Kg，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.15Kg，在高速攪拌機(jī)中預(yù)混合處理好，在常規(guī)的加料速度、溫度和螺桿轉(zhuǎn)速的條件下，加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)擠出、冷卻、切粒、包裝，制得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料。
實(shí)施例5，準(zhǔn)確稱取均聚聚丙烯粉粒料70Kg、聚磷酸銨40Kg、密胺磷酸鹽30Kg、季戊四醇8Kg、聚四氟乙烯1.5Kg，四[β-(3，5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸季戊四醇酯0.25Kg，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.25Kg，在高速攪拌機(jī)中預(yù)混合處理好，在常規(guī)的加料速度、溫度和螺桿轉(zhuǎn)速的條件下，加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)擠出、冷卻、切粒、包裝，制得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料。
權(quán)利要求
1.新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，其特征在于它是由下列組分按重量份組成均聚聚丙烯粉粒料40-80、聚磷酸銨2-50、密胺磷酸鹽10-40、季戊四醇1-10、防滴劑0.1-2、抗氧劑0.1-0.3、偶聯(lián)劑0.1-0.3。
2.要求1所述的新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，其特征在于它是由下列組分按重量份組成均聚聚丙烯粉粒料50-70、聚磷酸銨10-40、密胺磷酸鹽20-30、季戊四醇3-8、防滴劑0.5-1.5、抗氧劑0.15-0.25、偶聯(lián)劑0.15-0.25。
3.按權(quán)利要求2所述的新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，其特征在于它是由下列組分按重量份組成均聚聚丙烯粉粒料60、聚磷酸銨25、密胺磷酸鹽25、季戊四醇5、防滴劑1、抗氧劑0.2、偶聯(lián)劑0.2。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，其特征在于所述的防滴劑為聚四氟乙烯，抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸季戊四醇酯，偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，它是由下列組分按重量份組成均聚聚丙烯粉粒料40－80、聚磷酸銨2－50、密胺磷酸鹽10－40、季戊四醇1－10、防滴劑0.1－2、抗氧劑0.1－0.3、偶聯(lián)劑0.1－0.3，從根本上克服含鹵阻素的阻燃聚丙烯材料對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體有危害的缺點(diǎn)，起到既保證防火阻燃的安全作用，又能在意外發(fā)生的火災(zāi)中，使得釋放出的氣體對(duì)人體和環(huán)境的危害和污染降低到最低程度。
文檔編號(hào)C08K5/51GK1566195SQ0313874
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者孫海, 李淑杰, 慕康清 申請(qǐng)人:龍口興隆道恩化學(xué)有限公司