專利名稱:懸浮聚合法合成均粒樹脂的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于離子交換樹脂制備的設(shè)備,尤其涉及應(yīng)用懸浮聚合法制備具有均勻粒徑分布的合成樹脂的反應(yīng)釜。
現(xiàn)有的懸浮聚合采用普通反應(yīng)罐等常規(guī)設(shè)備,而影響珠粒大小的因素相當(dāng)復(fù)雜,包括攪拌器的結(jié)構(gòu)、形狀、轉(zhuǎn)速,反應(yīng)器的大小與形狀,實(shí)際上很難控制好所有這些因素,這是背景技術(shù)的普遍缺陷。
所述細(xì)長圓筒形的反應(yīng)釜體,是指反應(yīng)釜體的直徑∶反應(yīng)釜體的高度=1∶2~4;進(jìn)料機(jī)構(gòu)中,底板上設(shè)置至少一圈通孔,通孔的圓心均位于同一圓上;底板下設(shè)置倒錐形導(dǎo)流板,倒錐形的錐形邊與底板形成的錐形導(dǎo)流通道,位置與通孔位置對應(yīng);底板上設(shè)置的通孔,通孔與相鄰?fù)椎拈g距為1~6mm;或底板上設(shè)置多圈通孔,各圈通孔位于同心圓的不同圓上;其攪拌器為框式攪拌器,反應(yīng)釜體的直徑∶攪拌器的直徑=1∶0.4~0.7。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用本實(shí)用新型的反應(yīng)釜,能夠得到大小均一的珠體,再現(xiàn)性好。
反應(yīng)物料單體相從反應(yīng)釜底部穿過進(jìn)料機(jī)構(gòu)B進(jìn)入反應(yīng)釜體1的水相中,由于單體相比水相輕,穿過進(jìn)料孔8后在旋轉(zhuǎn)液體的剪切力作用下形成單個的油珠,并且由于進(jìn)料孔8的圓心設(shè)置在同一圓上,在恒定的攪拌速度下,單體相穿過進(jìn)料機(jī)構(gòu)B后受到的剪切力也基本相同,因而能夠得到大小均一的珠體。
進(jìn)料孔8的孔徑大小是決定聚合物粒子大小的關(guān)鍵因素,可以根據(jù)所需產(chǎn)品的粒徑大小選擇合適的孔徑。底板5可以為金屬板或非金屬材料如聚四氟乙烯等。為了避免單體在通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)形成單個珠體前重新結(jié)合成大顆粒,進(jìn)料孔間必須有一定的間距,一般為1~6mm。
為了得到更窄粒徑分布的聚合物粒子,進(jìn)料孔8所在的圓的半徑不宜太大,但這將會影響進(jìn)料,即部分料液將停留在進(jìn)料板下面,容易發(fā)生孔堵塞。為解決這一問題,可以設(shè)置安裝一倒圓錐形的導(dǎo)流板6,如圖2所示,使進(jìn)料單體液與底板5的接觸面只在進(jìn)料孔8部分;圖2中,7是倒圓錐形的導(dǎo)流板6與底板5形成的錐形導(dǎo)流通道;9是反應(yīng)物料單體相的流向示意線。
工業(yè)生產(chǎn)中,為方便出料,可將反應(yīng)釜的出料口與單體進(jìn)料通道套疊設(shè)置,即出料口12套疊設(shè)置在單體進(jìn)料通道7中,由閥控制反應(yīng)后料液的流出。
權(quán)利要求1.一種懸浮聚合法合成均粒樹脂的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體和反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置的攪拌器,其特征是細(xì)長圓筒形的反應(yīng)釜體底部,設(shè)置包括底板,導(dǎo)流板,導(dǎo)流通道和控制閥構(gòu)成的進(jìn)料機(jī)構(gòu);反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置框式攪拌器。
2.按照權(quán)利要求1所述的懸浮聚合法合成均粒樹脂的反應(yīng)釜,其特征是所述細(xì)長圓筒形的反應(yīng)釜體,是指反應(yīng)釜體的直徑∶反應(yīng)釜體的高度=1∶2~4。
3.按照權(quán)利要求1所述的懸浮聚合法合成均粒樹脂的反應(yīng)釜,其特征是所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)中,底板上設(shè)置至少一圈通孔,通孔的圓心均位于同一圓上;底板下設(shè)置倒錐形導(dǎo)流板,倒錐形的錐形邊與底板形成的錐形導(dǎo)流通道,位置與通孔位置對應(yīng)。
4.按照權(quán)利要求3所述的懸浮聚合法合成均粒樹脂的反應(yīng)釜,其特征是所述的底板上設(shè)置的通孔,通孔與相鄰?fù)椎拈g距為1~6mm。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的懸浮聚合法合成均粒樹脂的反應(yīng)釜,其特征是所述的底板上設(shè)置多圈通孔,各圈通孔位于同心圓的不同圓上。
6.按照權(quán)利要求1所述的懸浮聚合法合成均粒樹脂的反應(yīng)釜,其特征是所述的攪拌器為框式攪拌器,反應(yīng)釜體的直徑∶攪拌器的直徑=1∶0.4~0.7。
專利摘要本實(shí)用新型屬于離子交換樹脂制備的設(shè)備,尤其涉及應(yīng)用懸浮聚合法制備具有均勻粒徑分布的合成樹脂的反應(yīng)釜。包括反應(yīng)釜體和反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置的攪拌器,其特征是細(xì)長圓筒形的反應(yīng)釜體底部,設(shè)置包括底板,導(dǎo)流板,導(dǎo)流通道和控制閥構(gòu)成的進(jìn)料機(jī)構(gòu);反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置框式攪拌器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用本實(shí)用新型的反應(yīng)釜,能夠得到大小均一的珠體,再現(xiàn)性好。
文檔編號C08F2/01GK2552926SQ0226768
公開日2003年5月28日 申請日期2002年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月13日
發(fā)明者譚小耀, 楊乃濤, 王發(fā)剛, 于如軍 申請人:譚小耀, 楊乃濤