專利名稱：涂料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料組合物，它們特別適用于在有色底涂層上涂作透明層。
美國專利5279862公開了一種透明涂料組合物，它能用作機(jī)動運(yùn)載車透明涂層/有色裝飾面層的透明涂料。此透明涂料組合物含有成膜粘結(jié)劑和揮發(fā)性有機(jī)液態(tài)載體，而此粘結(jié)劑包含羥基官能團(tuán)丙烯酸類聚合物和有機(jī)聚異氰酸酯，其特征在于它能迅速固化，形成不粘層及涂布后能盡快于3-4小時內(nèi)擦亮的裝飾性面層，從而提高油漆車間的生產(chǎn)效率。
為了再提高油漆廠的生產(chǎn)率，期望透明涂料還應(yīng)有更快的固化性能。在透明涂料組合物中含有羥基-異氰酸酯交聯(lián)反應(yīng)用的催化劑，一般為有機(jī)錫化合物。當(dāng)增大催化劑的量以加快固化時，會引起其他問題，包括適用期縮短和涂料質(zhì)量降低。在后一情況下，快速固化使液體載體留在已干的透明涂層內(nèi)，引起涂層的光澤不良及圖像不清晰。
提高生產(chǎn)率還有別的標(biāo)志，例如涂布后如何快就充分干燥至不粘塵，使得已漆的物品(車輛)能從油漆間移出，為下一輛車留出空間上漆。只有在涂料膜進(jìn)一步干燥，使之不受水斑損傷時，車輛才能移出油漆車間，即移入露天處。
本發(fā)明提供一種能形成膜狀涂層的涂料組合物，該涂料能改進(jìn)生產(chǎn)率。所述改進(jìn)生產(chǎn)率，可由下述一個或多個標(biāo)志判斷，即迅速變得不粘塵和耐水斑，和/或迅速固化足以擦亮，這些均在環(huán)境溫度20℃下出現(xiàn)。
本發(fā)明的涂料組合物含有成膜粘結(jié)劑和揮發(fā)性有機(jī)液態(tài)粘結(jié)劑載體，其中粘結(jié)劑含有(A)含羥基的丙烯酸類聚合物和多羥基叔胺，該胺的至少兩個羥基，通過含至少兩個碳原子的鏈非直接鍵合到該胺的氮原子上，以及(B)有機(jī)多異氰酸酯，(B)中異氰酸酯的當(dāng)量與(A)中羥基當(dāng)量的比值范圍為0.5/1至3.0/1；以及(C)使該組合物固化的有效量催化劑。
從最廣義上說，本發(fā)明包含組份(A)本身，還優(yōu)選含有揮發(fā)性有機(jī)液態(tài)載體，含羥基丙烯酸類聚合物與多羥基-叔胺的結(jié)合物也可構(gòu)成成膜粘結(jié)劑。組份(A)和組份(B)分開包裝，并且僅在應(yīng)用之前才混合，因?yàn)榻M份(B)使上述結(jié)合組份交聯(lián)。組份(C)加速交聯(lián)反應(yīng)，并且可以作為(A)或(B)的一部分包裝，或單獨(dú)提供。在任何情況下，結(jié)合組份的適用期足以使得該結(jié)合組份能被涂布(一般用噴涂法)到欲涂基體上，所述基體一般是車體部件，包括整個車體。
在組合物被涂而形成膜狀涂層之后，通過(B)的異氰酸基與(A)中丙烯酸類聚合物及多羥基叔胺的羥基反應(yīng)形成氨酯鍵，組合物便固化，因此，已固化的涂層膜是聚氨酯。多羥基叔胺既如催化劑(C)一樣加速固化反應(yīng)，又因其羥基與異氰酸酯反應(yīng)而成為交聯(lián)結(jié)構(gòu)的一部分。因此，多羥基叔胺以有效量存在，在組合物的固化過程中提高交聯(lián)反應(yīng)速度。以(A)的總重計(jì)，所述丙烯酸類聚合物的優(yōu)選量為40-99％重量，而多羥基叔胺的優(yōu)選量顯1-60％重量。
由本發(fā)明組合物形成的膜狀涂層在涂布后一般在10分鐘甚至5分鐘內(nèi)變得不粘塵，在30分鐘內(nèi)不受水斑損傷，在不到3小時內(nèi)，并可能在1小時內(nèi)能被擦亮，這些均在環(huán)境溫度下干燥和固化，而且并不犧牲此涂料組合物的易涂性，也不犧牲此透明涂層的最終質(zhì)量。當(dāng)然，此膜狀涂層在變得可擦亮之前變成不粘性。因此，本發(fā)明的涂料組合物，對于用本涂料組合物作為面層透明層來修補(bǔ)車輛的透明涂層/有色涂層精飾層是很有用的，這種修補(bǔ)法能在涂布后的短時期內(nèi)使車輛開出室外，而且如果需要將修飾層打磨(濕法或干法)、擦亮或拋光，以除去少量缺陷和提高光澤度。由于能使更多車輛同時或更短時間內(nèi)被加工，所以這大大改善了再精飾操作的生產(chǎn)率。
本發(fā)明的涂料組合物是揮發(fā)性有機(jī)成分含量(VOC)低的組合物，它特別適于在汽車修補(bǔ)中用作透明涂層。此組合物含有成膜粘結(jié)劑和有機(jī)液態(tài)載體(它通常是粘結(jié)劑的溶劑)。因?yàn)楸景l(fā)明針對VOC低的組合物，所以液態(tài)載體部分所用有機(jī)溶劑的量，致合組合物中VOC含量少于0.6公斤/升(5磅/加侖)，優(yōu)選每升組合物含0.25-0.53公斤有機(jī)溶劑(即每加化2.1-4.4磅)，按ASTM D-3960中所提供的方法測出。這通常轉(zhuǎn)換為成膜粘結(jié)劑含量(組份(A)＋(B)＋(C))約為25-90％重量，有機(jī)液態(tài)載體約為10-75％重量，優(yōu)選約30-55％重量粘結(jié)劑和45-70％重量載體。不論在組份(A)中有或沒有組份(C)，在有機(jī)液態(tài)載體中組份(A)自身具有相同的固含量。本文所用的“固含量”指組合物中成膜粘結(jié)劑含量，即雖然粘結(jié)劑是在載體的溶液中，但在載體被蒸發(fā)時，粘結(jié)劑的固態(tài)涂層膜保留下來了。
用于粘結(jié)劑的羥基組份的羥基官能團(tuán)丙烯酸類聚合物，用常規(guī)溶液聚合法制取，該制法中，把單體、溶劑和聚合催化劑加入常規(guī)聚合反應(yīng)器中，并被加熱到約60-200℃經(jīng)0.5-6小時，形成重均分子量(Mw)優(yōu)選約為2000-13000、更優(yōu)選為3000-11000的聚合物。
本文所述所有分子量，除非另外指出，均用聚甲基丙烯酸甲酯標(biāo)準(zhǔn)物以GPC(凝膠滲透色譜法)測定。
由此生成的丙烯酸類聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)通常為至少20℃，優(yōu)選約為40-80℃。
這里所公開的所有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度均用DSC(差示掃描量熱計(jì))測出。
典型的適用聚合催化劑是偶氮型催化劑，如偶氮二異丁腈、1，1’-偶氮-二(氰基環(huán)己烷)；乙酸酯類，如過乙酸叔丁酯；過氧化物類，如過氧化二叔丁基；苯甲酸類，如過苯甲酸叔丁酯；辛酸酯類，如過辛酸叔丁酯等。
適用的溶劑是酮類，如甲基戊基甲酮、甲基異丁基甲酮、丁酮；芳烴類，如甲苯、二甲苯；碳酸亞烷基酯類，如碳酸亞丙酯；n-甲基吡咯烷酮；醚類；酯類，如乙酸丁酯；以及上述任意溶劑的混合物。
羥基官能團(tuán)丙烯酸類聚合物優(yōu)選由單體[占優(yōu)勢的是(甲基)丙烯酸類]混合物組成，其共聚在一起，以提供所期望的聚合物帶來的涂布和固化涂膜性能。根據(jù)本發(fā)明，重要的是，此丙烯酸類聚合物還含有由一種或多種共聚單體所提供的羥基，以組成所述丙烯酸類聚合物。優(yōu)選的共聚單體混合物是苯乙烯、甲基丙烯酸酯(是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異降冰片酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯，或者是這些單體的混合物)、第二種甲基丙烯酸酯單體(是甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯或甲基丙烯酸乙基己酯，或者是這些單體的混合物)以及在其烷基中含有1-8個碳原子的甲基丙烯酸羥烷基酯和丙烯酸羥烷基酯(如甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丁酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丁酯等)。
優(yōu)選的丙烯酸類聚合物含約5-30％重量苯乙烯，1-50％重量甲基丙烯酸酯、30-60％重量第二種甲基丙烯酸酯以及10-40％重量甲基丙烯酸羥烷基酯。聚合物中的單體總百分?jǐn)?shù)等于100％。一種特別優(yōu)選的丙烯酸類聚合物含有下列處于上述百分比范圍的成分苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異丁酯及甲基丙烯酸羥乙酯。另一優(yōu)選丙烯酸類聚合物含有下列處于上述百分比范圍的成分苯乙烯、甲基丙烯酸異降冰片酯、甲基丙烯酸乙基己酯、甲基丙烯酸羥乙酯及甲基丙烯酸羥丙酯。更優(yōu)選的丙烯酸類聚合物含有下列處于上述百分比的成分苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異降冰片酯、甲基丙烯酸乙基己酯、甲基丙烯酸異丁酯及甲基丙烯酸羥乙酯。最優(yōu)選使用上述丙烯酸類聚合物的兩種或多種的相容性摻混物。
所述丙烯酸類聚合物視需要還可含有約0.5-2％重量(以丙烯酸類聚合物重量計(jì))的丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺，如N-叔丁基丙烯酰胺或N-叔丁基甲基丙烯酰胺，它與丙烯酸類聚合物共聚。
多羥基叔胺作為與溶在液態(tài)載體溶液中的丙烯酸類聚合物的混合物而存在于(A)中。它的必要成份是存在至少一個叔胺氮原子及多個羥基，這些羥基中的至少兩個通過含至少兩個碳原子的雙官能基鍵合到至少一個氮原子上，即-OH的取代位置不比氮原子的β-位更近。所述雙官能基可以是優(yōu)選含2-12個碳原子的脂族基。當(dāng)此叔胺含兩個氮原子時，優(yōu)選上述各氮原子上至少有一個-OH基直接取代。多羥基叔胺對于丙烯酸類聚合物是不發(fā)生反應(yīng)的，能以單一多羥基叔胺或以不同多羥基叔胺的混合物用于本發(fā)明的組合物中。能用于本發(fā)明組合物中的多羥基叔胺包括下面通式所表示的那些 式中R是含0～6個碳原子的亞烷基或氧亞烷基，而X和Y獨(dú)立地是R1H，其中R1是-(CH2CH2O)n-或-(CH2C(CH3)HO)n-，其中n是整數(shù)1-3，而A是R-X、R-Y、R2或Z，其中R2是含1-20個碳原子的烷基，而Z是 式中R3是含1-10個碳原子的亞烷基，其前提是存在至少兩個優(yōu)選至少3個-OH基(由R1H提供)。
優(yōu)選當(dāng)R是含2-4個碳原子的亞烷基或氧亞烷基，R1是-(CH2CH2O)n-，其中n是1或2，R2是含1-4個碳原子或8-20個碳原子的烷基，而R3是含2-6個碳原子的亞烷基。R與R1的結(jié)合形成直接把-OH基連接到氮原子上的脂族基的一個具體例子。
多羥基叔胺的例子包括簡單化合物，如N，N-二乙醇烷基胺，三乙醇胺以及更復(fù)雜的可認(rèn)為是低聚物的化合物，如產(chǎn)自Akzo Nobel的Ethomeen(含一個叔胺氮原子)和Ethoduomeen(含兩個叔胺氮原子)化合物。其中僅存在一個叔胺氮原子的化合物的例子用下面通式表示 式中R2、R、X和Y與上述意義相同，而R2優(yōu)選含8-20個碳原子。R2基的例子是牛油基、油基、椰子基及大豆基。優(yōu)選的一組化合物是下面通式所表示的 式中R2含8-20個碳原子。含兩個叔胺氮原子的化合物的例子包括Ethoduomeens，例如下列通式的化合物 以及下列通式的化合物 式中m是獨(dú)立選自0、1或2的整數(shù)，而0是1～4的整數(shù)。
在含R2的Ethomeen和Ethoduomeen化合物中，該基團(tuán)是如下面表A所示烷基的混合基。
表A
與下述多異氰酸酯(組份(B))交聯(lián)的含羥基丙烯酸類聚合物和多羥基叔胺(組份(A))的混合物生成透明的堅(jiān)韌有光澤膜狀涂層。需要產(chǎn)生這一結(jié)果(以及快速固化)的丙烯酸類聚合物與多羥基叔胺的比例，由所選擇的具體丙烯酸類聚合物及多羥基叔胺，而且在一定程度上由所選擇的具體多異氰酸酯而定。但是，優(yōu)選要，存在有效量的多羥基叔胺，以縮短固化時間，因而在涂布涂料后和隨后在環(huán)境溫度(20℃)下干燥后，不發(fā)生水斑損傷。一般來說，為取得這一效果需加入的多羥基叔胺的量為組分(A)的1-20％重量。
組份(A)還可含有羥基封端的聚酯，例如重均分子量不超過約3000(低聚物)，優(yōu)選約200-2000，且多分散性(Mw除以Mn)小于約1.7的聚酯。
適用的這類低聚物包括含端羥基的己內(nèi)酯低聚物。在錫催化劑存在下，用常規(guī)溶液聚合法，通過引發(fā)己內(nèi)酯與環(huán)狀多醇，特別是環(huán)脂多醇而制備。這類己內(nèi)酯低聚物是公知的，并詳細(xì)描述在Anderson等人的美國專利5354797(1994年10月11授權(quán))中。ε-己內(nèi)酯作為己內(nèi)酯組份，一般與環(huán)脂二醇以摩爾比1/1至5/1使用。一般的適用環(huán)脂多醇單體包括1，4-環(huán)己二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇及2，2’-雙(4-羥環(huán)己基)丙烷。優(yōu)選的己內(nèi)酯低聚物由己內(nèi)酯與1，4-環(huán)己烷二甲醇以摩爾比2/1至3/1反應(yīng)而形成。
其他有用的低聚物包括含端羥基的環(huán)氧烷聚酯低聚物，它可用標(biāo)準(zhǔn)方法在錫催化劑存在下，于高溫在溶液中使化學(xué)計(jì)量的環(huán)脂族單體酸酐與直鏈或支化多醇反應(yīng)，然后用單官能團(tuán)環(huán)氧化物特別是環(huán)氧烷，將如此形成的酸低聚物在高于大氣壓，但不超過約200psi的壓力，及60-200℃溫度下，反應(yīng)1-24小時，進(jìn)行封端而制得。這類環(huán)氧烷低聚物是公知的，并詳細(xì)描述在Barsotti等人的PCT申請?zhí)朥S98/23337中(1999年5月14日公開)。
環(huán)脂族酸酐單體，例如六氫鄰苯二甲酸酐和甲基六氫鄰苯二甲酸酐一般用于上述環(huán)氧烷低聚物中。脂族或芳族酸酐，如琥珀酸酐或鄰苯二甲酸酐也可與上述酸酐合用。一般適用的直鏈或支化多醇包括己二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、三羥甲基丙烷及季戊四醇。適用的單官能團(tuán)環(huán)氧化物包括含2-12個碳原子的環(huán)氧烷。環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷是優(yōu)選的，而環(huán)氧乙烷是最優(yōu)選的。其他環(huán)氧化物例如Exxon Chemicals供應(yīng)的“Cardura”E-5或“Cardura”E-10縮水甘油醚，可以與上述單官能團(tuán)環(huán)氧化合物合用。特別優(yōu)選的環(huán)氧烷低聚物，由甲基六氫鄰苯二甲酸酐。或者1，4-環(huán)己烷二甲醇、三羥甲基丙烷，或者季戊四醇，與不氧乙烷以化學(xué)計(jì)量進(jìn)行反應(yīng)而制得。
任何上述羥基封端聚酯的相容性摻混物也可用于粘結(jié)劑羥基組份(A)中。通常以組份(A)總重量計(jì)含0-39％重量的羥基封端聚酯，優(yōu)選1-20％重量。
粘結(jié)劑的多異氰酸酯組份包括作為交聯(lián)劑的有機(jī)多異氰酸酯?？梢允菃我坏亩喈惽杷狨?，也可以是不同多異氰酸酯的摻混物。
任何常規(guī)芳族、脂族、脂環(huán)族二異氰酸酯、三官能團(tuán)異氰酸酯以及多醇與二異氰酸酯的異氰酸酯官能加成物，都可使用，或添加于多異氰酸酯組份(B)中。
典型的適用二異氰酸酯是1，6-六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、4，4’-聯(lián)苯基二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、雙環(huán)己基二異氰酸酯、四亞甲基二甲苯二異氰酸酯、乙基亞乙基二異氰酸酯、2，3-二甲基亞乙基二異氰酸酯、1-甲基三亞甲基二異氰酸酯、1，3-亞環(huán)戊基二異氰酸酯、1，4-亞環(huán)已基二異氰酸酯、1，3-亞苯基二異氰酸酯、1，5-亞萘基二異氰酸酯、雙(4-異氰酸根合環(huán)己基)甲烷、4，4’-二異氰酸根合二苯醚等。
典型的適用三官能團(tuán)異氰酸酯是三苯基甲烷三異氰酸酯、1，3，5-苯三異氰酸酯、2，4，6-甲苯三異氰酸酯等。其他二異氰酸酯的三聚物也可用，例如六亞甲基二異氰酸酯(HDI)的三聚物，它以商品名“Desmodur”N-3300或N-3390或“Tolonate”HDT或HDT-LV出售。異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)的三聚物也可用。在由異佛爾酮二異氰酸酯形成三聚物時，1個異氰酸酯基形成異氰脲酸根，但是，所得的三聚物含有三個異氰酸基。典型的適用IPDI三聚物以商品名“Desmodur”Z-4470BA或SN/BA或SN或MPA/X出售。固化時IPDI三聚物使所得涂層硬度改進(jìn)。
在本發(fā)明中，多異氰酸酯組份(B)中含有0％、但優(yōu)選至少3％至約50％重量、更優(yōu)選約5-30％重量的IPDI[以組份(B)總重量計(jì)]。過量的IPDI三聚物會使膜狀涂層太脆，因而涂膜長時間后會破裂。
異氰酸酯官能團(tuán)加成物也能使用，它們由有機(jī)多異氰酸酯和多元醇制得(此生成加成物的反應(yīng)最大限度使用多元醇的-OH基)。任何上述多異氰酸酯可與多元醇一起使用以生成加成物。多元醇例如三羥甲基烷烴(如三羥甲基丙烷或三羥甲基乙烷)可以使用。一種適用的加成物是四甲基二甲苯胺二異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物，并以商品名“Cythane”3160出售。
一種特別優(yōu)選的多異氰酸酯交聯(lián)組份含有由約5-45％重量IPDI三聚物與約55-95％重量HDI三聚物組成的混合物[以組份(B)總重量計(jì)]。用與HDI三聚物混合的IPDI三聚物的優(yōu)選量是5～25％重量。通常優(yōu)選使用IPDI三聚物與HDI三聚物混合，以保持涂膜的彈性。
優(yōu)選使用的羥基組份和多異氰酸酯組份比例，即(A)和(B)的異氰酸酯基與羥基的當(dāng)量比為0.8/1至2.0/1。此涂料組合物還含有足量的催化劑，使組合物能在環(huán)境溫度下固化。當(dāng)存在IPDI三聚物時，某些催化劑相結(jié)合，可在室溫下加快IPDI的固化速度，以便在相當(dāng)短的時間內(nèi)獲得由IPDI所產(chǎn)生的高膜硬度，而很少或不縮短適用期，或者很少或不使所形成的涂膜枯槁。甚至在這樣的加速固化速度下，此涂料組合物在環(huán)境溫度下至少30分鐘內(nèi)仍能維持可加工性，這提供了足夠時間來完成修飾工作而不需要粘度調(diào)節(jié)劑，而由此形成的高光澤度涂膜不顯現(xiàn)任何隨時間而枯槁成為無光模糊面層的征兆。
所述催化劑含有至少一種有機(jī)錫化合物，視需要還可含有至少一種叔胺，以及還可以有至少一種有機(jī)酸，其量如下(催化劑體系)所述。
典型適用的有機(jī)錫化合物，包括有機(jī)錫羧酸鹽，特別是脂族羧酸的二烷基羧酸錫，如二丁基二月桂酸錫(DBTDL)、二丁基二辛酸錫、二丁基二乙酸錫等。雖然并不是優(yōu)選，但是任何其他常用有機(jī)錫、有機(jī)金屬(Zn、Cd、Pb)催化劑也可使用。用于涂料組合物中的有機(jī)錫催化劑量可以有較大變動，這取決于具體的粘結(jié)劑體系和所期望的起始硬度。但是，關(guān)鍵的是涂料組合物應(yīng)含有足夠的有機(jī)錫催化劑，以便在環(huán)境溫度下能使組合物固化，而同時又不會引起枯槁。
通常，以粘結(jié)劑(組分(A)＋(B)＋(C))的重量計(jì)，約0.005-0.2％重量有機(jī)錫催化劑對賦予所需性能是足夠的。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，超出上限0.2％，固化反應(yīng)太快，出現(xiàn)枯槁現(xiàn)象。而低于0.005％，則固化反應(yīng)太慢，硬度不足，機(jī)械性能差。有機(jī)錫催化劑可作為唯一催化劑成份獨(dú)自使用。
在催化劑組份(C)中，一般采用叔胺作為助催化劑，該叔胺與成分(A)中所用羥基叔胺不同，包括脂族單叔胺或二叔胺，特別是三亞烷基二胺類，如三亞乙基二胺(DABCO)，N-烷基三亞甲基二胺類，如N，N，N’-三甲基-N’-牛油基-1，3-二氨基丙烷等；以及三烷基胺，如三(十二烷基)胺、三(十六烷基)胺；N，N’-二甲基烷基胺類，如N，N’-二甲基十二胺等，它們均不含OH基。這些胺類的烷基和亞烷基部分可以是直鏈的或支化的，而且可以含1-20個碳原子。其烷基或亞烷基部分的至少一個中，含至少6個碳原子的胺特別優(yōu)選，可在潮濕環(huán)境中減少霧化現(xiàn)象。
與有機(jī)錫化合物的量一樣，用于涂料組合物的催化劑體系中的叔胺量，可以有很大變化。如果加有叔胺的話，其量要使叔胺與上面(包括組份(A))成分一起，促使組合物在環(huán)境溫度下，在3小時內(nèi)，優(yōu)選在2小時內(nèi)能固化。通常，以粘結(jié)劑的重量計(jì)，約0.01-1％重量的叔胺足以賦予所期望的性能。超出此1％的上限，則叔胺使得沾染灰塵的干燥時間變長，并使膜硬度不夠。而低于約0.01％，則催化效果通常不足。
在催化劑體系中還可包含有機(jī)酸以延長適用期。對完成整修操作來說，在環(huán)境溫度下至少30分鐘的適用期通常是足夠的。典型的適用酸催化劑是甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、己酸及其它脂族羧酸等。通常，以粘結(jié)劑的重量計(jì)，使用約0.005-1％的酸。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，上述三組份催化劑體系，比單獨(dú)使用有機(jī)錫、胺或酸，能產(chǎn)生更高的固化反應(yīng)。
為改進(jìn)組合物的耐候性，可以加入以粘結(jié)劑重量計(jì)約0.1-10％重量的紫外線穩(wěn)定劑、屏蔽劑、猝滅劑及抗氧劑。典型的紫外線屏蔽劑和穩(wěn)定劑包括下述物質(zhì)二苯甲酮類，如羥基十二烷氧基二苯甲酮、2，4-二羥基二苯甲酮、含磺酸基的羥基二苯甲酮類等。
苯甲酸酯類，如二酚基丙烷的二苯甲酸酯、二酚基丙烷的叔丁基苯甲酸酯等。
三嗪類，如三嗪的3，5-二烷基-4-羥苯基衍生物、二烷基-4-羥苯基三嗪的含硫衍生物、羥苯基1，3，5-三嗪等。
三唑類，如2-苯基-4-(2，2’-二羥基苯甲?；?三唑、取代的苯并三唑類，如羥苯基三唑等。
受阻胺類，如癸二酸雙(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶酯)，癸二酸雙[4(2，2，6，6-四甲基哌啶酯]等，以及任何上述各物的任何混合物。
通常，在該組合物中要使用流動控制劑，其用量以粘結(jié)劑的重量計(jì)，占約0.01-5％重量，例如聚丙烯酸、聚丙烯酸烷基酯、聚醚改性的二甲基聚硅氧烷共聚物及聚酯改性的聚二甲基硅氧烷。
當(dāng)用作透明涂料時，在透明涂料組合物中希望使用顏料的情況下，此顏料的折射率與干涂層的相同。一般情況下，適用顏料的粒徑約為0.015-50微米，其用量為顏料與粘結(jié)劑的重量比約1∶100至10∶100，顏料是硅質(zhì)無機(jī)顏料，如折射率約為1.4～1.6的二氧化硅顏料。
本發(fā)明的涂料組合物在其有機(jī)液體載體部分還含有常用的有機(jī)溶劑。如前所述，所加有機(jī)溶劑量取決于組合物中所需粘結(jié)劑含量，以及所需VOC量。典型的有機(jī)溶劑包括芳烴(如石腦油或二甲苯)、酮類(如甲基戊基甲酮、甲基異丁基甲酮、甲基乙基甲酮或丙酮)、酯類(如乙酸丁酯或乙酸己酯)及二醇醚酯類(如丙二單甲醚乙酸酯)組成。不屬于組合物中VOC溶劑的例子包括乙酸甲酯、丙酮、1-氯-4-三氟甲基苯，還可能有乙酸叔丁酯。
本發(fā)明的涂料組合物優(yōu)選以“雙組份”或“雙包裝”涂料組合物形式制得，其中二者都有反應(yīng)性的粘結(jié)劑組份(A)和(B)被貯存在分開的容器中，這些容器一般是密封的，催化劑(組份(C))、有機(jī)溶劑及普通的其他添加劑可加到羥基組份或交聯(lián)組份一種或兩種之中，這取決于此組合物準(zhǔn)備作何用，但是，優(yōu)選將添加劑(某些溶劑除外)加到或貯存于含有羥基組份(A)的同一容器中。僅在使用之前按所需NCO/OH之比，將羥基組份與異氰酸酯組份容器的內(nèi)容物進(jìn)行混合，以形成活化的具有有限適用期的涂料組合物。在臨涂布前于室溫下攪拌，通常即可簡單地完成混合。然后將涂料組合物按所需膜層厚度涂到基質(zhì)，如車體部件，包括整個車體的表面上。涂布之后，將涂層干燥和固化，以便在表面上形成具有所需涂料性能的涂層。
通常，本發(fā)明的涂料組合物在汽車整修中用作透明涂料，但應(yīng)明確，它亦可用作透明涂料面層，或用通常的顏料使之著色，以及在透明涂料/有色涂料面層或整修中用作單一涂料或用作基本涂料。
在涂料組合物用于車輛部件，如汽車體或卡車體或它們的某部件作透明涂料整修時，在以通常的噴涂法將透明涂料進(jìn)行濕涂濕涂布之前，可將溶劑基組合物或水基組合物基底涂料首先進(jìn)行涂布，然后充分干燥，形成透明涂層用的穩(wěn)定底涂層。也可采用靜電噴涂。在整修應(yīng)用中，優(yōu)選使組合物在環(huán)境溫度下進(jìn)行干燥和固化，但也可以裝有熱源的噴漆櫥中進(jìn)行強(qiáng)迫干燥和固化，櫥溫稍升高，通常約為30-100℃，優(yōu)選約為35-65℃，時間為3-30分鐘、優(yōu)選約為5-15分鐘。如此生成的涂層通常約為0.5-5密耳(0.012-0.12毫米)厚。
在這類整修應(yīng)用中，業(yè)已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的透明涂料大大改進(jìn)了整修操作的生產(chǎn)率。因?yàn)榧尤牒u基聚丙烯酸類樹脂、多羥基叔胺、多異氰酸酯(優(yōu)選含一些IPDI三聚體)及有效量催化劑的混合物后，本組合物當(dāng)用作透明涂層時，涂布后可在相當(dāng)短時間內(nèi)干燥和固化成為不粘塵、耐水和對砂磨(濕法和干法)或擦這有足夠硬度，而且其適用期的縮短現(xiàn)象又出人意料地達(dá)最小，并且隨后不出現(xiàn)枯槁后果，這使得在涂布后的同一天能擦亮車輛，開出來送到顧客手中。而一般的透明涂料組合物只能在第二天才可提供給顧客。本發(fā)明的組合物具體顯示的適用期在環(huán)境溫度下至少為30分鐘，在環(huán)境溫度下在10分鐘或更少時間內(nèi)變得不粘塵，在環(huán)境溫度下在3小時(優(yōu)選2小時，甚至短至1小時)內(nèi)成為無水斑和能濕砂磨或濕擦亮的。在稍高的溫度下，通常是基體溫度為55-65℃約3-10分鐘、優(yōu)選在約60℃下約6分鐘，便能使組合物固化，即能快得多地獲得上述性能。這使之能在冷卻后馬上進(jìn)行透明面層的砂磨或擦亮。此外，此面層在固化為堅(jiān)韌硬質(zhì)耐久車用面層之前，在若干天至1星期內(nèi)仍能砂磨或擦亮。
本發(fā)明的涂料組合物能用于涂刷或修補(bǔ)各種基質(zhì)，例如預(yù)漆過的金屬基質(zhì)，冷軋鋼，用通常底涂層，例如電沉積底涂層、醇酸樹脂修補(bǔ)底涂層等涂過的鋼板，塑料類基質(zhì)，如玻璃纖維強(qiáng)化聚酯、熱塑性烯烴(TPO)、反應(yīng)注塑聚氨酯及部分結(jié)晶的聚酰胺，以及木頭及鋁基質(zhì)等。
實(shí)施例試驗(yàn)方法用下面方法檢驗(yàn)涂層當(dāng)涂膜準(zhǔn)備進(jìn)行砂磨、擦亮或拋光時，膜硬度是另一指標(biāo)。膜厚2.2密耳的涂膜，在其能砂磨、擦亮或拋光之前，當(dāng)在預(yù)先未涂過的冷軋鋼板(Q)上進(jìn)行測量時，單獨(dú)涂膜的Persoz硬度，至少35秒(讀數(shù))，優(yōu)選為40-150讀數(shù)，使用實(shí)施例中的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)條件。用GARDCO擺式硬度檢測儀(型號HA-5854，制造廠BYK Chemie，Germany；出售者Paul N.Gardness Commpany，Inc.Pompano Beach，F(xiàn)1orida)測量Perzos硬度。
此涂層在準(zhǔn)備濕砂磨或在雨中放置時必須沒有水斑。如果膜上形成水斑損傷，這是固化不完全的表現(xiàn)，在膜能被濕砂磨之前或暴露于雨候條件之前，需再固化。通過將水滴放在面層膜上，15分鐘測定一次并直至24小時，而測出無水斑時間。如果不被充分固化，則水將損害該膜。其結(jié)果，水滴將在整修板上形成損傷環(huán)。損傷的程度分為1～10級。10級表示無損傷，而1級表示嚴(yán)重水斑。
由本領(lǐng)域技術(shù)人員用肉眼評估估槁程度。技術(shù)人員將涂膜一開始的光澤度和DOI(圖像分辨率)與涂膜干燥過夜后的光澤度和DOI進(jìn)行比較。如果光澤度和DOI的水平明顯降低，則涂膜出現(xiàn)無光模糊外觀，并認(rèn)為出現(xiàn)了枯槁現(xiàn)象。
實(shí)施例1在裝有加熱臺，攪拌器、溫度計(jì)、加料漏斗、吹氮?dú)夤芎突亓骼淠鞯木鄯磻?yīng)器中，加入下列成份，制備含羥基的丙烯酸類聚合物(丙烯酸類聚合物1)部份1 重量份二甲苯 56部份2甲基乙基甲酮 10苯乙烯單體 15甲基丙烯酸異丁酯單體 45甲基丙烯酸甲酯單體 20
甲基丙烯酸羥乙酯單體 20部份3過乙酸叔丁酯溶液(75％固體，在溶劑油中)3.0總計(jì)170將第一部份加入反應(yīng)器中并加熱到其回流溫度。然后以均勻速度把第二和第三部份用3小時加至反應(yīng)器中，同時將所得反應(yīng)混合物維持在該回流溫度，該反應(yīng)混合物在回流狀態(tài)再持續(xù)一小時。所得丙烯酸酯類聚合物的聚合物固含量約為60％。此聚合物的重均分子量(Mw)約為10500，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約為58℃。
把下列成份加到高壓反應(yīng)器中，并加熱到140℃而制備四羥基封端聚酯低聚物(低聚物1)。
組成 重量(克)丙二醇單乙醚乙酸酯 240季戊四醇 136三乙胺 0.23然后用一小時在反應(yīng)容器中加入645克甲基六氫鄰苯二甲酸酐。該批物料在140℃維持6小時。然后把該批物料冷至20℃，隨后把反應(yīng)容器密封，加入173克環(huán)氧乙烷，之后把該批物料加熱至110℃并維持該溫度6小時。用氮?dú)獯祾咭猿ミ^量的環(huán)氧乙烷。所得低聚物(固體)的酸值為10毫克KOH/克。所得低聚物1溶液的固含量為80％重量。
此低聚物是四羥基取代的，均為伯官能團(tuán)。此低聚物的Mw約為1000，Tg約為0℃，多分散性(Pd)約為1.1。
在這一實(shí)施例中所用的多羥基叔胺是三乙氧基化N-牛油基-1，3-二氨基丙烷，以商名EthoduomeenT/13供應(yīng)，產(chǎn)自Akzo Nobel Co.。它含3個羥基和2個叔胺。為簡便起見，稱之為低聚物2。
通過首先配制下述兩種濃縮物而制備透明涂料組合物。
濃縮物1成份 重量份二甲苯 3.8乙酸乙酯 2.0N，N-二甲基十二烷基胺 0.32
Tinuvin292(癸二酸(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)酯) 0.58Tinuvin328(2-(2-羥基-3，5-二叔戊基苯基)-2H-苯并三氮唑)0.58Byk325(聚硅氧烷聚醚共聚物) 0.386二丁基二月桂酸錫0.04甲苯2.94甲基乙基甲酮5.88丙酮47.06乙酸0.164三乙二胺0.04總計(jì)63.75濃縮物2成份重量份乙酸乙酯2.4Tinuvin292(如前所述) 0.58Tinuvin328(如前所述) 0.58Byk325(如前所述) 0.386二丁基二月桂酸錫0.04甲苯2.94甲基乙基甲酮5.88乙酸0.164總計(jì)60然后把這些濃縮物用于構(gòu)成本發(fā)明透明涂料組合物的樹脂粘結(jié)劑組份。
組份1，第1種情況重量份濃縮物1 64丙烯酸聚合物1溶液 100乙酸丁酯26總計(jì)190組份1，第2種情況重量份濃縮物1 64丙烯酸聚合物1溶液 95乙酸丁酯 26低聚物1溶液 3.5總計(jì)188.5組份1，第3種情況重量份濃縮物1 64丙烯酸聚合物1溶液 95乙酸丁酯 26低聚物2 3.0總計(jì)188組份1，第4種情況重量份濃縮物2 60丙烯酸聚合物1溶液 100乙酸丁酯 26總計(jì)186組份1，第5種情況重量份濃縮物2 60丙烯酸聚合物1溶液 95乙酸丁酯 26低聚物1溶液 3.5總計(jì)184.5組份1，第6種情況重量份濃縮物2 60丙烯酸聚合物1溶液 95乙酸丁酯 26低聚物2 3.0
總計(jì)184制備含有如下兩種不同組成的本發(fā)明透明涂料組合物的多異氰酸酯組份(組份2)組份2，第1-3種情況重量份DesmodurN-3300(1，6-六亞甲基二異氰酸酯三聚物，100％固體) 21乙酸丁酯9甲基異戊基甲酮 5總計(jì)35組份2，第4-6種情況重量份DesmodurN-3000(如前所述) 18.9DesmodurZ-4470BA(在乙酸丁酯中的異佛爾酮二異氰酸酯三聚物，70％固體) 3乙酸丁酯8.1甲基異戊基甲酮 5總計(jì)35為形成透明涂料組合物，將組份2與上面指出的組份1、第1-3種情況、與組份2、第4-6種情況相混合，制成4種透明涂料組合物，重量比例如下涂料組合物組份1 組份2第1-3種情況 第4-6種情況1 19035-2 188.5 35-3 18835-4 186- 355 184.5 - 356 184- 35這些組合物的每一個的VOC含量在4.26-4.27(0.51kg溶劑/升組合物)范圍之內(nèi)，粘結(jié)劑固體含量為37.3％重量。每一組合物的成份重量比為在組份1中為100-95丙烯酸類聚合物/0-5低聚物，在組份2中為0-10IPDI三聚物/100-90HDI。每一組合物的NCO/OH當(dāng)量比為1.2～1.05。每一組合物的詳情及噴涂在檢驗(yàn)板上的結(jié)果描述在下表中。表中的組合物3和6是本發(fā)明的組合物的例子。
表1涂料組合物 123456丙烯酸類聚合物1(wt％) 100 95 95 100 95 95低聚物1(wt％) 050050低聚物2(wt％) 005005IPDI三聚物(wt％) 00010 10 10水斑(10＝最好)30分鐘后549.9 54745分鐘后8710 771075分鐘后10 9.5 10 10 910Persoz硬度(秒)3小時后 35 30 65 32 48 4224小時后108 134 128 151 148 143在表1中，丙烯酸類聚合物，低聚物1和低聚物2的％重量是彼此相對值(組份1)，而IPDI三聚物的％重量是相對于多異氰酸酯(組份2)的總量，均以固體計(jì)算。水斑檢驗(yàn)在77°F(25℃)/65％RH下進(jìn)行，而硬度檢驗(yàn)則將膜(厚2.2密耳(0.55mm))于環(huán)境溫度下干燥后進(jìn)行。
如表所示，全部透明涂料組合物在經(jīng)過足夠時間(分別為75分鐘和24小時)后均顯示可接受的耐水斑性和硬度。但是，本發(fā)明的組合物3和6在組合物涂到檢驗(yàn)板后僅45分鐘即顯示可接受的耐水斑性。事實(shí)上，組合物3在涂到試驗(yàn)板后僅30分鐘即達(dá)到此數(shù)值。因此組合物3和6體現(xiàn)了用該組合物涂布的車輛能更快開出油漆車間放到露天中(甚至正在下雨或可能下雨也如此)這一優(yōu)點(diǎn)。組合物3在3小時后顯示最好的硬度，而組合物6所達(dá)到的3小時硬度也大于組合物1、2和4的。由組合物3生成的膜狀涂層在約1～1/2小時內(nèi)即已可擦亮(Perzos硬度至少35)。組合物5比組合物6能獲更大的早期硬度，但耐水斑性能被大大犧牲了。組合物3和6在涂到檢驗(yàn)板后，比組合物1、2、4和5更快變得不粘塵，即組合物3和6在5分鐘內(nèi)不粘塵，而組合物1、2、4和5則是10分鐘內(nèi)不粘塵。
表1的結(jié)果也表明了多羥基叔胺(低聚物2)在提供這些改進(jìn)方面的重要性，例如，例子1、2、4和5沒有低聚物2。組合物2含低聚物1，后者與丙烯酸聚合物1一起提供羥基。但是，與組合物3(本發(fā)明)所示結(jié)果相比較，人們明白，由低聚物2提供的羥基在減少水斑和早期增大硬度方面有效得多。能夠獲得這些優(yōu)點(diǎn)而不犧牲適用期(此適用期長于30分鐘)，且不犧牲膜狀涂層的質(zhì)量，即膜狀涂層平滑又有光澤，DOI高，且不枯槁。
實(shí)施例2以下列成份如制備丙烯酸類聚合物1那樣制備丙烯酸類聚合物2部份1 重量份二甲苯 55部份2甲基乙基甲酮 10苯乙烯單體 15甲基丙烯酸異丁酯單體 32甲基丙烯酸甲酯單體 5甲基丙烯酸羥乙酯單體 20甲基丙烯酸異降冰片酯單體 23甲基丙烯酸2-乙基己酯單體 5部份3過乙酸叔丁酯溶液(75％固體，在石腦油中) 2.5總計(jì)167丙烯酸類聚合物2的Mw約為8500，Tg約為55℃。所得聚合物溶液的固含量為60％重量。
該實(shí)施例中所用的低聚物3-1與實(shí)施例1中所用的低聚物1相同。低聚物3-2與低聚物1相同，不同的只是反應(yīng)容器中所用的是三羥甲基丙烷而不是季戊四醇。該實(shí)施例中，以乙酸丁酯中的溶液形式(80％重量的固體)使用下列多羥基叔胺低聚物EthomeenC/12(N(椰子基)N，N-二乙氧基化物)4-1Ethomeen0/12(N(油基)N，N-二乙氧基化物) 4-2EthomeenT/12(N(牛油基)N，N-二乙氧基化物)4-3EthomeenS/12(N(大豆基)N，N-二乙氧基化物)4-4濃縮物3成份 重量份甲基正戊基甲酮7.8丙烯酸聚合物1溶液 40.59丙烯酸聚合物2溶液 47.59N，N-二甲基十二烷基胺 0.45Tinuvin292(如上所述) 0.98inuvin328(如上所述)0.98Byk333(聚硅氧烷改性的聚酯) 0.06二丁基二月桂酸錫 0.045Byk358(聚丙烯酸酯) 0.33甲基異丁基甲酮3.12乙酸丁酯 19.57乙酸 0.29二甲苯7.8總計(jì)129本實(shí)施例的透明涂料組合物由組份1和2制成，按如下方法，使用在本實(shí)施例前面所述的丙烯酸類聚合物、低聚物及濃縮物而制備組份1成份 重量濃縮物3 129g低聚物3或47.86g總計(jì) 136.86g組份2成份 重量份DesmodurN-3300(如上所述) 27DesmodurZ-4470BA(如上所述) 7.33乙酸丁酯 11.68甲基乙基甲酮 18.16
總計(jì)64.17將組份1和2混合到一起(VOC含量少于0.6公斤/升)，并噴涂在檢驗(yàn)板上，所得組合物和試驗(yàn)結(jié)果示于表2(組合物3-6是本發(fā)明組合物)。
表2組合物 123456丙烯酸類聚合物144 44 44 44 44 44丙烯酸類聚合物250 50 50 50 50 50低聚物3-1 600000低聚物3-2 060000低聚物4-1 006000低聚物4-2 000600低聚物4-3 000060低聚物4-4 000006IPDI三聚物 15 15 15 15 15 15在環(huán)境溫度77°F(25℃)/79％RH下的水斑30分鐘后44755660分鐘后8810 10 10 9.975分鐘后9.5 910 10 10 10Persoz硬度(秒)3小時后 39 37 40 51 44 4924小時后195 176 138 148 154 149在表2中，所有成份的量以％固體表示。
組合物3-6在涂到檢驗(yàn)板上1小時后不受水斑損傷，與之相比，組合物1-2甚至在75分鐘時仍不能完全避免水斑損傷。在比組合物1和2更快變得不粘塵方面(5分鐘對10分鐘)，組合物3-6的膜狀涂層顯示相似優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明組合物所取得的早期硬度與比較組合物至少是一樣好(組合物3)和更好(組合物4-6)，該比較組合物中低聚物與組合物3-6中的低聚物一樣含有羥基但不含叔胺基。組合物4和6的膜狀涂層在涂布2小時后即能被擦亮。盡管對各組合物來說，24小時后的涂膜硬度對于大多數(shù)應(yīng)用來說是滿意的，但是，硬度通過用低聚3-1或3-2替代部分低聚物4-1、4-2、4-3或4-4能夠提高，而同時卻能保持早期耐水斑損傷和已改進(jìn)的早期硬度。
實(shí)施例3在此實(shí)施例中，涂料組合物的羥基組份具有下列組成組份1，第7和8種情況成份 重量份第7種情況第8種情況二甲苯8.29 4.38乙酸乙酯 3.1 3.1N，N-二甲基十二烷基胺 0.27 0.23Tinuvin292(如前所述) 0.73 0.63Tinuvin328(如前所述) 0.73 0.63Byk333(如前所述) 0.05 0.04二丁基二月桂酸錫 0.08 0.07甲苯 2.9 2.4甲基異丁基甲酮5.85 6.5丙酮 24.3 25.6乙酸 0.28 0.24甲基戊基甲酮 9.1 5.1Byk358(如前所述) 0.3 0.26丙烯酸聚合物1溶液 61.8 58.1EthoduomeenT/13(低聚物2) 00.7乙酸丁酯 12.3 6.2三乙二胺 0.06 0.06總計(jì)130.1114.2組份2具有下列組成重量份DesmodurN-3300(如前所述)62.6DesmodurZ-4470BA(如前所述) 15.7乙酸丁酯 7.5甲基異戊基甲酮 14.2總計(jì) 100通過將組份1和2混合在一起而制備下列涂料組合物(VOC含量少于0.6公斤/升)組合物組份1-(克) 組份2-(克)使用第7種情況的組合物 54 16使用第8種情況的組合物 60 10這些組合物含有下列各物組成(％重量)使用第7種情況的組合物使用第8種情況的組合物丙烯酸聚合物1 100 98低聚物20 2IPDI三聚物*1515*％重量IPDI三聚物以多異氰酸酯總重計(jì)。
第8種情況的組合物是本發(fā)明的組合物。在檢驗(yàn)板上噴涂該組合物后1小時內(nèi)，隨著進(jìn)行風(fēng)干，所得涂膜既能擦亮又能濕砂磨。這表明，此涂膜很快(5分鐘)即不粘塵、無水斑，且其Perzos硬度至少為35秒。作為比較，使用組份1的第7種情況的組合物所得涂膜太軟，不能在涂布后的1小時內(nèi)擦亮，而且在涂布數(shù)小時之后，仍不能擦亮。這兩種涂膜均可以在環(huán)境溫度下進(jìn)行干燥。
權(quán)利要求
1.一種涂料組合物，含有成膜粘結(jié)劑和揮發(fā)性有機(jī)液態(tài)粘結(jié)劑載體，其中粘結(jié)劑含有(A)含羥基的丙烯酸類聚合物和多羥基叔胺，該叔胺的至少兩個羥基，通過含至少兩個碳原子的鏈非直接鍵合到該胺的氮原子上，(B)有機(jī)多異氰酸酯，(B)中異氰酸酯的當(dāng)量與(A)中羥基當(dāng)量的比值范圍為0.5/1至3.0/1；以及(C)使該組合物固化的有效量催化劑。
2.權(quán)利要求1的涂料組合物，其中以(A)的總重量計(jì)，所述丙烯酸類聚合物量為40-99％重量，所述叔胺量為1-60％重量。
3.權(quán)利要求2的組合物，其中以(A)的總重量計(jì)，(A)含有最多39％重量的羥基封端聚酯。
4.權(quán)利要求1的涂料組合物，其中所述丙烯酸類聚合物由下列單體共聚而成苯乙烯；選自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異降冰片酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯以及它們的混合物的甲基丙烯酸酯；選自甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸乙基己酯以及它們的混合物的第二類甲基丙烯酸酯；以及甲基丙烯酸羥烷基酯，其烷基含1～8個碳原子，所述丙烯酸酯類聚合物的重均分子量約為2000-13000，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度至少為25℃。
5.權(quán)利要求1的涂料組合物，其中所述多羥基叔胺含兩個氮原子，每個氮原子有至少一個羥基，此羥基通過含至少兩個碳原子的鏈非直接鍵合到氮原子上。
6.權(quán)利要求5的涂料組合物，其中所述多羥基叔胺通式如下 式中R是含0～6個碳原子的亞烷基或氧亞烷基，而X和Y獨(dú)立地是R1H，其中R1是-(CH2CH2O)n-或-(CH2C(CH3)HO)n-，其中n是整數(shù)1-3，而A是R-X、R-Y、R2或Z，其中R2是含1-20個碳原子的烷基，而Z是 式中R3是含1-10個碳原子的亞烷基，其前提是存在至少兩個-OH基。
7.權(quán)利要求1的涂料組合物，其中以(B)的總重計(jì)所述有機(jī)多異氰酸酯中含最多50％重量的異佛爾酮二異氰酸酯三聚物。
8.權(quán)利要求7的涂料組合物，其中所述有機(jī)異氰酸酯含有異佛爾酮二異氰酸酯三聚物及六亞甲基二異氰酸酯三聚物。
9.權(quán)利要求1的涂料組合物，其中所述催化劑含有機(jī)錫化合物。
10.權(quán)利要求9的涂料組合物，其中所述催化劑還含有叔胺及有機(jī)酸。
11.權(quán)利要求1的涂料組合物，其中該組合物是兩份包裝的涂料組合物，第一份中含有組份(A)和(C)，而在第二份中含有組份(B)，其中各份中的內(nèi)容物在臨使用前再混合在一起。
12.一種涂飾基質(zhì)的方法，包括將有色涂料涂到該基質(zhì)上，再以權(quán)利要求1的涂料組合物涂于該有色涂層之上，形成透明涂層，并將此透明涂層固化。
13.用權(quán)利要求12的方法涂飾過的基體。
14.一種含有成膜粘結(jié)劑和揮發(fā)性有機(jī)液態(tài)載體的涂料組合物，所述粘結(jié)劑含有(i)含羥基的丙烯酸類聚合物和(ii)多羥基叔胺，所述胺的至少兩個羥基通過含至少兩個碳原子的鏈非直接鍵合到胺的氮原子上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汽車涂飾或整修的透明涂料組合物。該涂料組合物含有成膜粘結(jié)劑,所述粘結(jié)劑含有(A)含羥基丙烯酸類聚合物和多羥基叔胺,(B)有機(jī)多異氰酸酯,及(C)催化劑,以提供在環(huán)境溫度下快速固化的涂膜。
文檔編號C08G18/00GK1329113SQ0112190
公開日2002年1月2日 申請日期2001年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月21日
發(fā)明者G·胡恩－巴 申請人:納幕爾杜邦公司